多次分道電池片燒結(jié)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多次分道電池片燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)可看作是原子從系統(tǒng)中不穩(wěn)定的高能位置迀移至自由能最低位置的過程。厚膜漿料中的固體顆粒系統(tǒng)是高度分散的粉末系統(tǒng)，具有很高的表面自由能。因?yàn)橄到y(tǒng)總是力求達(dá)到最低的表面自由能狀態(tài)，所以在厚膜燒結(jié)過程中，粉末系統(tǒng)總的表面自由能必然要降低，這就是厚膜燒結(jié)的動力學(xué)原理。
[0003]固體顆粒具有很大的比表面積，具有極不規(guī)則的復(fù)雜表面狀態(tài)以及在顆粒的制造、細(xì)化處理等加工過程中，受到的機(jī)械、化學(xué)、熱作用所造成的嚴(yán)重結(jié)晶缺陷等，系統(tǒng)具有很高自由能.燒結(jié)時(shí)，顆粒由接觸到結(jié)合，自由表面的收縮、空隙的排除、晶體缺陷的消除等都會使系統(tǒng)的自由能降低，系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)中更穩(wěn)定的狀態(tài)。這是厚膜粉末系統(tǒng)在高溫下能燒結(jié)成密實(shí)結(jié)構(gòu)的原因。
[0004]干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機(jī)組分，使?jié){料和硅片形成良好的歐姆接觸。傳統(tǒng)的燒結(jié)爐分為多個溫度從低至高的溫區(qū)，燒結(jié)爐在硅片行進(jìn)方向的長度較長，散熱面積較大，導(dǎo)致燒結(jié)爐的加熱通道內(nèi)散熱較快，造成能源的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本。因此尋求一種能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的多次分道電池片燒結(jié)爐及電池片的燒結(jié)方法尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的多次分道電池片燒結(jié)爐。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種多次分道電池片燒結(jié)爐，它包括燒結(jié)爐爐體，所述燒結(jié)爐爐體內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道，其特征在于燒結(jié)通道內(nèi)從前至后設(shè)置有至少兩組分道機(jī)構(gòu)，所述分道機(jī)構(gòu)包括一組接料段、兩組對稱布置的分料段以及一個分料機(jī)構(gòu)，所述接料段包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥，所述分料導(dǎo)料槽的內(nèi)壁上設(shè)置有多組第一物料傳感器，所述分料段包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥，所述接料段為直線段，所述分料段的前段為斜段后段為直線段，兩組分料段的前端分別連接接料段的后端，所述分料機(jī)構(gòu)包括底板、推桿馬達(dá)、連接軸、擺桿、轉(zhuǎn)軸以及分料頭，所述推桿馬達(dá)設(shè)置于底板上，所述轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于底板上，擺桿的中部轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸上，擺桿的一端連接推桿馬達(dá)的輸出端，擺桿的另一端連接分料頭，分料頭的兩個側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面，弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器，所述分料頭設(shè)置于兩組分料段與接料段連接處的導(dǎo)料槽內(nèi)，后方的分料機(jī)構(gòu)的接料段前端連接前方的分料機(jī)構(gòu)的一組分料段的后端，在分料機(jī)構(gòu)的接料段或者分料段的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置。
[0008]第一物料傳感器包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號接收端。
[0009]第二物料傳感器包括位于弧形擋面上段的信號發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號接收端。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型在較短長度的燒結(jié)爐的燒結(jié)通道內(nèi)，利用燒結(jié)通道的寬度，完成物料的燒結(jié)，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為分道機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0016]圖5為分道機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0017]圖6為圖5中的接料段與分料段的示意圖。
[0018]圖7為圖5中的分料機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0019]其中:
[0020]燒結(jié)爐爐體1
[0021]燒結(jié)通道2
[0022]分道機(jī)構(gòu)3、接料段3.1、第一物料傳感器3.1.1、分料段3.2、分料機(jī)構(gòu)3.3、底板3.3.1、推桿馬達(dá)3.3.2、連接軸3.3.3、擺桿3.3.4、轉(zhuǎn)軸3.3.5、分料頭3.3.6、第二物料傳感器 3.3.7
[0023]加熱裝置4。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1~圖7，本實(shí)用新型涉及的一種多次分道電池片燒結(jié)爐，它包括燒結(jié)爐爐體1，所述燒結(jié)爐爐體1內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道2，燒結(jié)通道2內(nèi)從前至后設(shè)置有至少兩組分道機(jī)構(gòu)3。
[0025]所述分道機(jī)構(gòu)3包括一組接料段3.1、兩組對稱布置的分料段3.2以及一個分料機(jī)構(gòu)3.3，所述接料段3.1包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥，所述分料導(dǎo)料槽的兩側(cè)內(nèi)壁上從前至后設(shè)置有多組第一物料傳感器3.1.1，第一物料傳感器3.1.1包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號接收端，所述分料段3.2包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥，所述接料段3.1為直線段，所述分料段3.2的前段為斜段后段為直線段，兩組分料段3.2的前端分別連接接料段
3.1的后端，所述分料機(jī)構(gòu)3包括底板3.3.1、推桿馬達(dá)3.3.2、連接軸3.3.3、擺桿3.3.4、轉(zhuǎn)軸3.3.5以及分料頭3.3.6，所述底板3.3.1與分料段3.2的分料導(dǎo)料槽固定，所述推桿馬達(dá)3.3.2橫向設(shè)置于底板3.3.1上，所述轉(zhuǎn)軸3.3.5豎向設(shè)置于底板3.3.1上，擺桿3.3.4的中部轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸3.3.5上，擺桿3.3.4的一端通過連接軸3.3.3連接推桿馬達(dá)3.3.2的輸出端，擺桿3.3.4的另一端連接分料頭3.3.6，分料頭3.3.6的兩個側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面，弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器3.3.7，第二物料傳感器3.3.7包括位于弧形擋面上段的信號發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號接收端，所述分料頭3.3.6設(shè)置于兩組分料段3.2與接料段3.1連接處的導(dǎo)料槽內(nèi)，通過推桿馬達(dá)3.3.2的動作可以控制分料頭3.3.6的動作，從而控制接料段3.1內(nèi)的物料擇一進(jìn)入兩組分料段3.2內(nèi)。
[0026]后方的分料機(jī)構(gòu)3的接料段3.1前端連接前方的分料機(jī)構(gòu)3的一組分料段3.2的后端，在每組分料機(jī)構(gòu)3的接料段3.1或者分料段3.2的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置4，在最后端的相鄰的分料段3.2之間也設(shè)置有加熱裝置4，加熱裝置4需要均勻設(shè)置，保證同一長度方向處的物料受熱均勻。
[0027]實(shí)施例1、參見圖1，該多次分道電池片燒結(jié)爐為三次分道的電池片燒結(jié)爐，第一分道為一分二、第二分道為二分四、第三分道為四分八。
[0028]實(shí)施例2、參見圖2，該多次分道電池片燒結(jié)爐為二次分道的電池片燒結(jié)爐，第一分道為一分二、第二分道為二分四。
[0029]實(shí)施例3、參見圖3，該多次分道電池片燒結(jié)爐為二次分道的電池片燒結(jié)爐，第一分道為一分二、第二分道為二分三。
[0030]工作原理:
[0031]物料從燒結(jié)通道進(jìn)入第一組分道機(jī)構(gòu)的進(jìn)料段，通過第一物料傳感器對物料進(jìn)行檢測(當(dāng)有物料通過時(shí)，第一物料傳感器的信號接收端接收不到信號發(fā)射端的信號，物料離開后，信號接收端又接收到信號，從而完成物料通過的檢測，檢測各個物料的進(jìn)行速度以及前后物料之間的間距)，將檢測信號傳遞給PLC，隨后物料在分料頭處進(jìn)行分料，分料頭上的第二物料傳感器對物料進(jìn)行檢測(當(dāng)有物料經(jīng)過時(shí)，第二物料傳感器的信號接收端收到經(jīng)物料反射回來的信號；當(dāng)無物料經(jīng)過時(shí)，第二物料傳感器的信號無法接收端收到經(jīng)物料反射回來的信號，從而完成物料的檢測)，將該檢測信號也傳遞給PLC，PLC通過計(jì)算，從而設(shè)置可行方案，通過控制分料機(jī)構(gòu)的推桿馬達(dá)的動作，從而控制分料頭的動作，使得分料頭將物料分流至兩組分料段內(nèi)。分料段內(nèi)的物料然后進(jìn)入第二組分道機(jī)構(gòu)的進(jìn)料段內(nèi)，重復(fù)上述的工作原理，第二組分道機(jī)構(gòu)中的物料再次進(jìn)入第三組分道機(jī)構(gòu)，以此類推，完成物料的均勻分流燒結(jié)，從而在較短長度的燒結(jié)爐的燒結(jié)通道內(nèi)，利用燒結(jié)通道的寬度，完成物料的燒結(jié)，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多次分道電池片燒結(jié)爐，它包括燒結(jié)爐爐體(1)，所述燒結(jié)爐爐體(1)內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道(2)，其特征在于燒結(jié)通道(2)內(nèi)從前至后設(shè)置有至少兩組分道機(jī)構(gòu)(3)，所述分道機(jī)構(gòu)(3)包括一組接料段(3.1)、兩組對稱布置的分料段(3.2)以及一個分料機(jī)構(gòu)(3.3)，所述接料段(3.1)包括接料導(dǎo)料槽以及接料導(dǎo)料槽底部的接料傳送輥，所述分料導(dǎo)料槽的內(nèi)壁上設(shè)置有多組第一物料傳感器(3.1.1)，所述分料段(3.2)包括分料導(dǎo)料槽以及分料導(dǎo)料槽底部的分料傳送輥，所述接料段(3.1)為直線段，所述分料段(3.2)的前段為斜段后段為直線段，兩組分料段(3.2)的前端分別連接接料段(3.1)的后端，所述分料機(jī)構(gòu)(3)包括底板(3.3.1)、推桿馬達(dá)(3.3.2)、連接軸(3.3.3)、擺桿(3.3.4)、轉(zhuǎn)軸(3.3.5)以及分料頭(3.3.6)，所述推桿馬達(dá)(3.3.2)設(shè)置于底板(3.3.1)上，所述轉(zhuǎn)軸(3.3.5)豎向設(shè)置于底板(3.3.1)上，擺桿(3.3.4)的中部轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸(3.3.5)上，擺桿(3.3.4)的一端連接推桿馬達(dá)(3.3.2)的輸出端，擺桿(3.3.4)的另一端連接分料頭(3.3.6)，分料頭(3.3.6)的兩個側(cè)面為內(nèi)凹的弧形擋面，弧形擋面上從前至后設(shè)置有多組第二物料傳感器(3.3.7)，所述分料頭(3.3.6)設(shè)置于兩組分料段(3.2)與接料段(3.1)連接處的導(dǎo)料槽內(nèi)，后方的分料機(jī)構(gòu)(3)的接料段(3.1)前端連接前方的分料機(jī)構(gòu)(3)的一組分料段(3.2)的后端，在分料機(jī)構(gòu)(3)的接料段(3.1)或者分料段(3.2)的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多次分道電池片燒結(jié)爐，其特征在于第一物料傳感器(3.1.1)包括位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁一側(cè)的信號發(fā)射端以及位于分料導(dǎo)料槽內(nèi)壁另一側(cè)的信號接收端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多次分道電池片燒結(jié)爐，其特征在于第二物料傳感器(3.3.7)包括位于弧形擋面上段的信號發(fā)射端以及位于弧形擋面下段的信號接收端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多次分道電池片燒結(jié)爐，它包括燒結(jié)爐爐體（1），所述燒結(jié)爐爐體（1）內(nèi)設(shè)置有從前至后的燒結(jié)通道（2），其特征在于燒結(jié)通道（2）內(nèi)從前至后設(shè)置有至少兩組分道機(jī)構(gòu)（3），所述分道機(jī)構(gòu)（3）包括一組接料段（3.1）、兩組對稱布置的分料段（3.2）以及一個分料機(jī)構(gòu)（3.3），后方的分料機(jī)構(gòu)（3）的接料段（3.1）前端連接前方的分料機(jī)構(gòu)（3）的一組分料段（3.2）的后端，在分料機(jī)構(gòu)（3）的接料段（3.1）或者分料段（3.2）的兩側(cè)設(shè)置有加熱裝置（4）。本實(shí)用新型多次分道電池片燒結(jié)爐具有能夠節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F27B9/40, F27B9/02, F27B9/14, H01L31/18
【公開號】CN204987841
【申請?zhí)枴緾N201520595941
【發(fā)明人】査超麟, 季馬貴
【申請人】蘇州愛康低碳技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月10日