有檢測并控制水位的平衡器及磁翻板液位計，于熱井的底端開設(shè)有凝結(jié)水出口及凝結(jié)水排水口，并于凝結(jié)水出口上設(shè)有防渦流裝置。
[0028]所述第一前水室12及第一后水室13為對稱設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)，以具有良好的流動特性，減小冷卻水的壓力損失，能使進(jìn)入換熱管50內(nèi)的冷卻水均勻分布。該第一前水室12及第一后水室13的外壁使用T形筋加強(qiáng)水室的強(qiáng)度。該第一前水室12的底端設(shè)有冷水進(jìn)入口 120，并于該冷水進(jìn)口 120設(shè)置安全柵欄，利于檢修安全。該第一前水室12的中部設(shè)有對應(yīng)空冷區(qū)51的空氣抽出管，用于與抽真空設(shè)備連接，以將該凝汽器100內(nèi)空冷區(qū)51抽真空使汽輪機(jī)排出氣體進(jìn)入至凝汽器100內(nèi)，同時可將不凝結(jié)氣體抽出。該第一前水室12及第一后水室13的頂端分別設(shè)有放氣口 121，并于各放氣口 121設(shè)有放氣用的截止閥，以便排放水側(cè)空氣，使第一前水室12及第一后水室13充滿水。該第一前水室12靠近底端位置的一側(cè)設(shè)有放水口 122，該第一后水室13的底端設(shè)有放水口 132，并于各放水口 122、132配設(shè)有放水用的截止閥，以便停機(jī)時放盡各水室積水。
[0029]所述第二模組20包括設(shè)于第一殼體11上的第二殼體21及分別設(shè)于該第二殼體21左右兩側(cè)的第二前水室22與第二后水室23。該第二殼體21的結(jié)構(gòu)與第一殼體11的內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)相同，并于其內(nèi)設(shè)有端管板及設(shè)于該第二殼體21中部的若干中間管板，并于端管板及中間管板上穿設(shè)有換熱管束。所述換熱管束于空冷區(qū)外圍的換熱管50的管壁厚度大于其余區(qū)域的管壁厚度。所述第二前水室22與第二后水室23的結(jié)構(gòu)也分別與第一前水室12及第一后水室13的結(jié)構(gòu)大致相同，即各水室為弧形，并于其頂端設(shè)有放氣口 221，其不同之處在于:該第二前水室22的底端設(shè)有放水口 222。該第二后水室23的底端與第一后水室13的頂端通過管體連通，該第二前水室22的一側(cè)設(shè)有一冷水出口 220。
[0030]所述第三模組30包括設(shè)于第二殼體21上的一接頸31，用于接收汽輪機(jī)排氣及收集輔機(jī)等各種附加排入的流體。該接頸31上端面用于與汽輪機(jī)的排氣口相連接，下端與第二模組20的第二殼體21相連接。該接頸31由上端面向下端面呈逐漸漸擴(kuò)的結(jié)構(gòu)，使汽輪機(jī)排氣呈擴(kuò)散型流動，具有良好的氣體流動性能。該接頸31的內(nèi)部采用鋼管作為支撐構(gòu)件，并排列成縱橫交錯的支撐管群，使接頸結(jié)構(gòu)緊湊且具有良好的剛度和強(qiáng)度。該接頸31的內(nèi)表面設(shè)有防銹層，其外表面由內(nèi)至外依次涂設(shè)有一層環(huán)氧富鋅漆層、一層環(huán)氧云鐵防銹漆層及兩層聚氨酯面漆層。
[0031]使用時，由汽輪機(jī)排放的汽體通過接頸31進(jìn)入到第二模組20的第二殼體21及第一模組10的第一殼體11內(nèi)，經(jīng)由第一殼體11及第二殼體21內(nèi)的換熱管束進(jìn)行冷卻使其凝結(jié)獲得水利用。同時，冷卻水經(jīng)由第一前水室12的冷水進(jìn)口進(jìn)入相應(yīng)的換熱管束，再經(jīng)第一后水室13及第二后水室23回轉(zhuǎn)，然后分別進(jìn)入相應(yīng)換熱管束吸收熱量后流經(jīng)第二前水室22的冷水出口排出。由于該凝汽器100采用各自獨立的第一模組10、第二模組20及第三模組30，可分別制造完成并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行預(yù)組裝，進(jìn)行驗收后，在客戶購買后通過分開的第一模組10、第二模組20及第三模組30進(jìn)行發(fā)貨，從而便于運輸，再在客戶的使用現(xiàn)場進(jìn)行組裝，以此減少現(xiàn)場安裝工作量及保證凝汽器的安裝質(zhì)量。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凝汽器，其特征在于:包括第一模組、用于設(shè)于該第一模組上的第二模組及用于設(shè)于該第二模組上的第三模組，所述第一模組、第二模組及第三模組在售出前可為分開的獨立的個體，所述第一模組包括第一殼體及分別設(shè)于該第一殼體左右兩側(cè)的第一前水室與第一后水室，所述第二模組包括用于設(shè)于第一殼體上的第二殼體及分別設(shè)于該第二殼體左右兩側(cè)的第二前水室與第二后水室，所述第一殼體及第二殼體內(nèi)分別設(shè)有換熱管束，所述第三模組包括用于設(shè)于第二殼體上的接頸，該接頸用于接收汽輪機(jī)排氣，所述第一前水室的底端設(shè)有冷水進(jìn)入口，所述第二前水室的一側(cè)設(shè)有一冷水出口，所述第一后水室與第二后水室通過管體相連通。2.如權(quán)利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述第一殼體及第二殼體內(nèi)分別設(shè)有位于各殼體兩端的端管板及設(shè)于各殼體中部的若干間隔設(shè)置的中間管板，所述端管板及中間管板上對應(yīng)設(shè)有穿設(shè)換熱管束的管孔，各中間管板的管孔中心分別由前、后兩端管板處向其殼體的中心逐漸升高。3.如權(quán)利要求2所述的凝汽器，其特征在于:所述端管板的周邊通過撓性補償板與該第一殼體焊接連接。4.如權(quán)利要求2所述的凝汽器，其特征在于:所述中間管板通過支撐管與殼體的底部及側(cè)部焊接固定。5.如權(quán)利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述第一前水室及第一后水室為對稱設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)，所述第二前水室及第二后水室為對稱設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的凝汽器，其特征在于:所述接頸由上端面向下端面呈逐漸漸擴(kuò)的結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1至6任何一項所述的凝汽器，其特征在于:所述各水室的頂端分別設(shè)有放氣口，其底端分別設(shè)有放水口。8.如權(quán)利要求1至6任何一項所述的凝汽器，其特征在于:所述第一殼體及第二殼體內(nèi)分別設(shè)有支撐桿及筋板。9.如權(quán)利要求1至6任何一項所述的凝汽器，其特征在于:所述第一殼體及第二殼體的內(nèi)表面設(shè)有防銹層，其外表面由內(nèi)至外依次涂設(shè)有一層環(huán)氧富鋅漆層、一層環(huán)氧云鐵防銹漆層及兩層聚氨酯面漆層。
【專利摘要】本實用新型提出了一種凝汽器，包括第一模組、第二模組及第三模組，第一模組、第二模組及第三模組在售出前為分開的獨立的個體，第一模組包括第一殼體及分別設(shè)于第一殼體左右兩側(cè)的第一前水室與第一后水室，第二模組包括用于設(shè)于第一殼體上的第二殼體及分別設(shè)于第二殼體左右兩側(cè)的第二前水室與第二后水室，第一殼體及第二殼體內(nèi)分別設(shè)有換熱管束，第三模組包括用于設(shè)于第二殼體上用于接收汽輪機(jī)排氣的接頸，第一前水室設(shè)有冷水進(jìn)入口，第二前水室設(shè)有冷水出口，第一后水室與第二后水室通過管體相連通。該凝汽器由于采用各自獨立的第一模組、第二模組及第三模組，從而便于運輸，以此減少現(xiàn)場安裝工作量。
【IPC分類】F28B1/02
【公開號】CN204881228
【申請?zhí)枴緾N201520469088
【發(fā)明人】馬騰, 孫洪剛, 張勝茂, 李廣義
【申請人】青州凱能熱動設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月2日