冶金爐快速噴水冷卻控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及冷卻控制領(lǐng)域，特別涉及一種冶金爐快速噴水冷卻控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有些冶金爐為防止其表面溫度過高造成爐體壽命縮短，多采用噴水的方法冷卻降溫。目前常見的冷卻控制方式多采用較復雜的數(shù)字模式控制系統(tǒng)，各被處理參數(shù)通常采用數(shù)模及模數(shù)轉(zhuǎn)換方式進行處理，其優(yōu)點是控制精確，缺點是處理速度慢，其原因是每個處理環(huán)節(jié)都需要耗用時間進行計算，因此，系統(tǒng)反應(yīng)靈敏度差，直接導致冷卻的效果不好，達不到延長爐體壽命的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決冶金爐體冷卻控制中反應(yīng)速度慢的問題，采用閉環(huán)模擬電路，縮短實際運行中存在的反應(yīng)延遲現(xiàn)象，改善冷卻效果，延長冶金爐體的使用壽命，同時還要降低冷卻控制系統(tǒng)的資金投入。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]冶金爐快速噴水冷卻控制裝置，包括控制器、管路電磁閥和溫度變送器，所述管路電磁閥位于冷卻水管路上，溫度變送器位于冶金爐體的溫度控制區(qū)域上，所述控制器的電路構(gòu)成包括電源變換單元A、比較器K、放大管G、偏流電阻R1、可調(diào)電阻R2、取樣電阻R3和穩(wěn)壓管D，其中:
[0006]電源變換單元A的輸入端電壓為AC220V，其輸出端一端為+24V，輸出端另一端接地；管路電磁閥的線圈S的一端、溫度變送器的傳感器T的一端、偏流電阻Rl的一端均與電源變換單元的+24V相連；
[0007]偏流電阻Rl的另一端分別與穩(wěn)壓管D的負極、可調(diào)電阻R2的一端相連，穩(wěn)壓管D的正極和可調(diào)電阻R2的另一端均接地，可調(diào)電阻R2的調(diào)節(jié)端與比較器K的反相端相連，比較器的同相端與取樣電阻R3的一端相連，取樣電阻R3的另一端接地；
[0008]比較器K的輸出端與放大管G的基極相連，放大管G的發(fā)射極接地，放大管G的集電極連接管路電磁閥的線圈S的另一端，溫度變送器的傳感器T的另一端分別與比較器K的同相端以及取樣電阻R3的一端相連。
[0009]所述比較器K為LM124J集成電路。
[0010]所述放大管G型號為2SC 2073。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:采用反應(yīng)速度快的模擬電路代替數(shù)字電路，裝置反應(yīng)速度快，能保證冶金爐體的冷卻效果；整個控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，能節(jié)省投資；裝置結(jié)構(gòu)接點少，因此可靠性高，故能滿足延長冶金爐體壽命的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0014]見圖1，是本實用新型冶金爐快速噴水冷卻控制裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括控制器1、管路電磁閥2和溫度變送器3，管路電磁閥2位于冷卻水管路4上，溫度變送器3位于冶金爐體5的溫度控制區(qū)域上，控制器I的電路構(gòu)成包括電源變換單元A、比較器K、放大管G、偏流電阻Rl、可調(diào)電阻R2、取樣電阻R3和穩(wěn)壓管D，其中:
[0015]電源變換單元A的輸入端電壓為AC220V，其輸出端一端為+24V，輸出端另一端接地；管路電磁閥的線圈S的一端、溫度變送器的傳感器T的一端、偏流電阻Rl的一端均與電源變換單元的+24V相連，電源變換單元A能屏蔽來自電源的諧波干擾，有利于保證電路的穩(wěn)定運行。
[0016]偏流電阻Rl的另一端分別與穩(wěn)壓管D的負極、可調(diào)電阻R2的一端相連，穩(wěn)壓管D的正極和可調(diào)電阻R2的另一端均接地，可調(diào)電阻R2的調(diào)節(jié)端與比較器K的反相端相連，比較器的同相端與取樣電阻R3的一端相連，取樣電阻R3的另一端接地；穩(wěn)壓管D可提供給比較器以基準電壓，可調(diào)電阻R2做為設(shè)定電位器，能調(diào)節(jié)比較器K的靈敏度。
[0017]比較器K的輸出端與放大管G的基極相連，放大管G的發(fā)射極接地，放大管G的集電極連接管路電磁閥的線圈S的另一端，溫度變送器的傳感器T的另一端分別與比較器K的同相端以及取樣電阻R3的一端相連。放大管G的作用是提供給管路電磁閥2的線圈S一個足夠的動作電流，保證管路電磁閥2的可靠動作。
[0018]上述實施例中，比較器K選用LMl24J集成電路，放大管G型號選用2SC 207，能保證裝置的性能穩(wěn)定。本實用新型的方案在一個冶金爐的爐體表面可設(shè)置多個，這樣才能保證對不同的溫度表面給予不同冷卻時間，保證爐體上一致的冷卻效果。
【主權(quán)項】
1.冶金爐快速噴水冷卻控制裝置，其特征在于，包括控制器、管路電磁閥和溫度變送器，所述管路電磁閥位于冷卻水管路上，溫度變送器位于冶金爐體的溫度控制區(qū)域上，所述控制器的電路構(gòu)成包括電源變換單元A、比較器K、放大管G、偏流電阻R1、可調(diào)電阻R2、取樣電阻R3和穩(wěn)壓管D，其中: 電源變換單元A的輸入端電壓為AC220V，其輸出端一端為+24V，輸出端另一端接地；管路電磁閥的線圈S的一端、溫度變送器的傳感器T的一端、偏流電阻Rl的一端均與電源變換單元的+24V相連； 偏流電阻Rl的另一端分別與穩(wěn)壓管D的負極、可調(diào)電阻R2的一端相連，穩(wěn)壓管D的正極和可調(diào)電阻R2的另一端均接地，可調(diào)電阻R2的調(diào)節(jié)端與比較器K的反相端相連，比較器的同相端與取樣電阻R3的一端相連，取樣電阻R3的另一端接地； 比較器K的輸出端與放大管G的基極相連，放大管G的發(fā)射極接地，放大管G的集電極連接管路電磁閥的線圈S的另一端，溫度變送器的傳感器T的另一端分別與比較器K的同相端以及取樣電阻R3的一端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐快速噴水冷卻控制裝置，其特征在于，所述比較器K為LMl24J集成電路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐快速噴水冷卻控制裝置，其特征在于，所述放大管G型號為 2SC 2073。
【專利摘要】本實用新型涉及冷卻控制領(lǐng)域，特別涉及一種冶金爐快速噴水冷卻控制裝置，其特征在于，包括控制器、管路電磁閥和溫度變送器，所述管路電磁閥位于冷卻水管路上，溫度變送器位于冶金爐體的溫度控制區(qū)域上，所述控制器的電路構(gòu)成包括電源變換單元A、比較器K、放大管G、偏流電阻R1、可調(diào)電阻R2、取樣電阻R3和穩(wěn)壓管D，電源變換單元A的輸入端電壓為AC220V。比較器K為LM124J集成電路。放大管G型號為2SC？2073。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：采用反應(yīng)速度快的模擬電路代替數(shù)字電路，裝置反應(yīng)速度快，因此能保證冶金爐體的冷卻效果；整個控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，可靠性高，故能顯著提高冶金爐體壽命。
【IPC分類】F27D9/00, F27D19/00
【公開號】CN204881223
【申請?zhí)枴緾N201520650307
【發(fā)明人】葉天壯
【申請人】葉天壯
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月20日