制粉系統(tǒng)煤粉管道過短和安裝空間不足而帶來的風粉混合物流動性差及風粉氣流不均勻等問題，更好的滿足現場測試要求。
[0075]綜上所述，本發(fā)明實施例的有益效果在于:
[0076]將傳統(tǒng)磨煤機出口門和阻力調節(jié)裝置“二合一”，能滿足迅速關閉和調節(jié)煤粉管道阻力，減少輸粉管道上所裝設的設備，減輕檢修維護工作量；
[0077]制粉系統(tǒng)采用本發(fā)明的磨煤機出口速關門裝置后，輸粉管道減少一組安裝部件，為風速測量裝置在輸粉管道上安裝提供更好、更符合規(guī)范要求的位置創(chuàng)造條件，進而有效解決多數電廠制粉系統(tǒng)煤粉管道過短和安裝空間不足而帶來的風粉混合物流動性差及風粉氣流不均勻等問題，更好的滿足現場測試要求。
[0078]新型裝置采用氣動控制方式，兼具磨煤機出口速關門裝置和阻力調節(jié)功能，且能遠方操作，使輸粉管道阻力隨機組運行動態(tài)調節(jié)成為可能，提高阻力調節(jié)裝置的控制靈活性，為燃燒過程各角煤粉速度、濃度等的動態(tài)精確控制創(chuàng)造條件；
[0079]采用多葉片擋板形式，各葉片同步調整，避免傳統(tǒng)兩片式縮孔(圖1所示)阻力調節(jié)不線性、不均勻的問題，進而提高了煤粉管道內煤粉氣流通過阻力調節(jié)裝置(縮孔)后流動均勻性，有利于提升煤粉濃度，煤粉氣流采樣的代表性和精確度，提高風速測量的準確性；
[0080]采用冷一次風或取現有密封風作為本裝置的密封風，接入環(huán)形密封風管，有效解決傳統(tǒng)縮孔積粉堵塞問題，提升裝置可靠性；同時避免傳統(tǒng)磨煤機出口速關門裝置堵塞后關閉遲緩或關閉不嚴密的問題。
[0081 ] 本領域內的技術人員應明白，本發(fā)明的實施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計算機程序產品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。
[0082]本發(fā)明是參照根據本發(fā)明實施例的方法、設備(系統(tǒng))、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結合?？商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數據處理設備的處理器以產生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數據處理設備的處理器執(zhí)行的指令產生用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。
[0083]這些計算機程序指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數據處理設備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。
[0084]這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上，使得在計算機或其他可編程設備上執(zhí)行一系列操作步驟以產生計算機實現的處理，從而在計算機或其他可編程設備上執(zhí)行的指令提供用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。
[0085]本發(fā)明中應用了具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權項】
1.一種磨煤機出口速關門裝置，其特征在于，所述的磨煤機出口速關門裝置包括: 長方形密封盒體，所述長方形密封盒體通過兩底面焊接在兩段輸粉管道之間； 兩個第一密封板，設置在所述長方形密封盒體的兩個相對的側面上； 擋板機構，由多個擋板及帶動擋板轉動的多個轉軸構成，多個轉軸兩端分別平行固定在所述長方形密封盒體的另外兩個相對的側面上，并且所述第一密封板與所述轉軸在同一個平面內；沿轉軸方向，每個擋板的上底面的一邊與下底面的對邊分別具有一 L形的缺口，使得當擋板閉合時，相鄰擋板之間的缺口相互配合，并且最外側擋板一個的缺口與所述第一密封板相互配合； 傳動機構，與多個轉軸分別連接； 驅動裝置，連接所述傳動機構，用于驅動所述傳動機構； 環(huán)形密封風管，套在所述長方形密封盒體外側面，所述環(huán)形密封風管的外側面設置有密封風接入口，所述環(huán)形密封風管的內側面設置有多個密封風進口，所述密封風進口將密封風弓I入所述長方形密封盒體中。2.根據權利要求1所述的磨煤機出口速關門裝置，其特征在于，所述的磨煤機出口速關門裝置還包括: 多對第二密封板，設置在固定所述轉軸的兩個相對的側面上，并且與多個所述轉軸在同一平面內，每對第二密封板分立在一個轉軸其中一端的兩側，使得當擋板閉合時，每對第二密封板分別與擋板兩邊的缺口配合。3.根據權利要求1所述的磨煤機出口速關門裝置，其特征在于，所述的驅動裝置為氣動或電動驅動裝置。4.根據權利要求1所述的磨煤機出口速關門裝置，其特征在于，所述擋板機構的個數為5個。5.根據權利要求1所述的磨煤機出口速關門裝置，其特征在于，所述長方形密封盒體為金屬盒體。6.一種磨煤機制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的制粉系統(tǒng)包括:磨煤機，連接至所述磨煤機的多條煤粉管道，設置在每條所述煤粉管道上的風速測量裝置及設置在每條所述煤粉管道上的如權利要求1所述的磨煤機出口速關門裝置。7.根據權利要求6所述的制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的磨煤機出口速關門裝置還包括: 多對第二密封板，設置在固定所述轉軸的兩個相對的側面上，并且與多個所述轉軸在同一平面內，每對第二密封板分立在一個轉軸其中一端的兩側，使得當擋板閉合時，每對第二密封板分別與擋板兩邊的缺口配合。8.根據權利要求6所述的制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述的驅動裝置為氣動或電動驅動 目.ο9.根據權利要求6所述的制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板機構的個數為5個。10.根據權利要求6所述的制粉系統(tǒng)，其特征在于，所述長方形密封盒體為金屬盒體。
【專利摘要】一種磨煤機出口速關門裝置及磨煤機制粉系統(tǒng)，該磨煤機出口速關門裝置包括：長方形密封盒體，通過兩底面焊接在兩段輸粉管道之間；兩個第一密封板，設置在長方形密封盒體的兩個相對的側面上；擋板機構，由多個擋板及多個轉軸構成，多個轉軸兩端分別平行固定在長方形密封盒體的另外兩個相對的側面上，并且第一密封板與轉軸在同一個平面內；沿轉軸方向，每個擋板的上底面的一邊與下底面的對邊分別具有一L形的缺口；傳動機構，與多個轉軸分別連接；驅動裝置，連接傳動機構；環(huán)形密封風管，套在長方形密封盒體外側面，環(huán)形密封風管的外側面設置有密封風接入口，環(huán)形密封風管的內側面設置有多個密封風進口，密封風進口將密封風引入長方形密封盒體中。
【IPC分類】B02C23/00, F23K1/00
【公開號】CN105698206
【申請?zhí)枴緾N201410707678
【發(fā)明人】程亮, 張清峰
【申請人】國家電網公司, 華北電力科學研究院有限責任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2014年11月28日