一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器的制造方法
【專利摘要】本實用新型金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器，要解決工業(yè)燃燒器空氣與燃料的充分預(yù)混技術(shù)問題，屬燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：殼體腔內(nèi)，空氣進(jìn)風(fēng)端內(nèi)側(cè)面與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口、空氣出風(fēng)口錐形擴口、旋流器和錐形縮口導(dǎo)流件同軸設(shè)置依次先后連接固定；旋流器的外環(huán)周邊與殼體內(nèi)側(cè)面焊接固定；空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的錐面置有多個燃?xì)鈬娚湫】?；燃?xì)膺M(jìn)口管的中軸線與殼體的中軸線相互垂直，且穿透殼體壁進(jìn)入殼體與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口和空氣出風(fēng)口錐形擴口之間合圍而成的環(huán)狀空間。有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，通過三級混合模式，強化空氣與可燃?xì)怏w的全預(yù)混合。因而具有很強的實用性和創(chuàng)新性。
【專利說明】
一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有助于空氣與燃料的充分預(yù)混，達(dá)到最佳預(yù)混合狀態(tài)的金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的工業(yè)燃燒器空氣與燃料大多采用非預(yù)混及半預(yù)混燃燒器方式，隨著工業(yè)的發(fā)展與隨之產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，國家對排放物的控制要求越來越高，非預(yù)混及半預(yù)混燃燒方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)行的國家排放標(biāo)準(zhǔn)。作為改進(jìn)，產(chǎn)生了完全預(yù)混燃燒方式:空氣與燃料分別進(jìn)入燃燒設(shè)備后，或采取邊混合邊燃燒的方式，或點火燃燒前一次空氣與氣體燃料混合成為可燃?xì)怏w的方式，但都無法控制局部高溫區(qū)的存在，避免不了不完全燃燒現(xiàn)象，且火焰較長、分布不均，造成了 N0x、C0的大量產(chǎn)生，還是難以滿足國家不斷提高的環(huán)境保護和節(jié)能減排要求，因此有必要對現(xiàn)有的燃燒方式作進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種可獲得混合充分的燃?xì)饣旌蠚獾慕饘倮w維低氮燃燒器裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器。
[0004]為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是:一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器，包括筒形殼體、空氣進(jìn)風(fēng)口、燃?xì)膺M(jìn)口、旋流器和錐形縮口導(dǎo)流件，其特征在于:所述筒形殼體的腔內(nèi)，空氣進(jìn)風(fēng)端殼體的內(nèi)側(cè)面與所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口、空氣出風(fēng)口錐形擴口、旋流器和所述錐形縮口導(dǎo)流件同軸設(shè)置依次先后連接固定;所述旋流器的外環(huán)周邊與所述筒形殼體內(nèi)側(cè)面焊接固定;所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的錐面置有多個燃?xì)鈬娚湫】?所述燃?xì)膺M(jìn)口管一端與所述筒形殼體的中前部外側(cè)面相接固定，所述燃?xì)膺M(jìn)口管的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進(jìn)入筒形殼體內(nèi)壁與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口和空氣出風(fēng)口錐形擴口之間合圍而成的環(huán)狀空間。
[0005]所述旋流器葉片與所述旋流器徑向平面之間扭轉(zhuǎn)角角度為0-90°。
[0006]本實用新型所述燃?xì)膺M(jìn)口的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進(jìn)入殼體與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口和空氣出風(fēng)口錐形擴口之間合圍而成的夾層，燃?xì)馔ㄟ^空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口上的小孔噴出，空氣與噴出的燃?xì)鈴妼_、交叉混流，形成初混合:之后，在空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口和空氣出風(fēng)口錐形擴口文丘里結(jié)構(gòu)的作用下，進(jìn)一步加強混合的效果;最后，旋流器將混合后的可燃?xì)怏w與空氣分配均勻，再通過錐形導(dǎo)流件將混合好的氣體送入到金屬纖維低氮燃燒器爐頭內(nèi)，獲得混合充分的最佳可燃混合氣，達(dá)到降低燃燒產(chǎn)物污染物排放的目的。
[0007]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、合理且科學(xué)，通過三級的混合模式，強化空氣與可燃?xì)怏w的全預(yù)混合。徹底改變了現(xiàn)有同類技術(shù)產(chǎn)品中混合不充分，燃燒不完全的局面，因而具有很強的實用性和創(chuàng)新性。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為旋流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口；2.空氣出風(fēng)口錐形擴口；3.燃?xì)膺M(jìn)口管;4.旋流器；
5.殼體;6.錐形導(dǎo)流件:7.環(huán)狀空間;8.燃?xì)鈬娚湫】住?br>【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合【附圖說明】對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍，本實用新型中的頓號均表示和的關(guān)系。
[0014]圖1和圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為旋流器結(jié)構(gòu)不意圖。由圖可見，一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器，包括筒形殼體5、空氣進(jìn)風(fēng)口、燃?xì)膺M(jìn)口管3、旋流器4和錐形縮口導(dǎo)流件6，其特征在于:所述筒形殼體5的腔內(nèi)，空氣進(jìn)風(fēng)端殼體5的內(nèi)側(cè)面與所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 1、空氣出風(fēng)口錐形擴口 2、旋流器4和所述錐形縮口導(dǎo)流件6同軸設(shè)置依次先后連接固定;所述旋流器4的外環(huán)周邊與所述筒形殼體I內(nèi)側(cè)面焊接固定;所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I的錐面置有多個燃?xì)鈬娚湫】?;所述燃?xì)膺M(jìn)口管3與所述筒形殼體5的中前部外側(cè)面固定連接，所述燃?xì)膺M(jìn)口管3的中軸線與所述筒形殼體5的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體5壁進(jìn)入筒形殼體5與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I和空氣出風(fēng)口錐形擴口2之間合圍而成的環(huán)狀空間7。
[0015]所述旋流器4葉片與所述旋流器4徑向平面之間扭轉(zhuǎn)角角度為0-90°
[0016]工作時，因為所述燃?xì)膺M(jìn)口的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進(jìn)入殼體5與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I和空氣出風(fēng)口錐形擴口 2之間合圍而成的夾層空間7，燃?xì)馔ㄟ^空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I上的燃?xì)鈬娚湫】?噴出，所以空氣與噴出的燃?xì)鈴妼_、交叉混流，形成初混合:之后，在空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口 I和空氣出風(fēng)口錐形擴口2文丘里結(jié)構(gòu)的作用下，進(jìn)一步加強混合的效果:最后，旋流器4將混合后的可燃?xì)怏w與空氣分配均勻，再通過錐形導(dǎo)流件6將混合好的氣體送入到金屬纖維低氮燃燒器爐頭內(nèi)，獲得混合充分的最佳可燃混合氣，達(dá)到降低燃燒產(chǎn)物污染物排放的目的。
【主權(quán)項】
1.一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器，包括筒形殼體、空氣進(jìn)風(fēng)口、燃?xì)膺M(jìn)口、旋流器和錐形縮口導(dǎo)流件，其特征在于:所述筒形殼體的腔內(nèi)，空氣進(jìn)風(fēng)端殼體的內(nèi)側(cè)面與所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口、空氣出風(fēng)口錐形擴口、旋流器和所述錐形縮口導(dǎo)流件同軸設(shè)置依次先后連接固定;所述旋流器的外環(huán)周邊與所述筒形殼體內(nèi)側(cè)面焊接固定;所述空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口的錐面置有多個燃?xì)鈬娚湫】?所述燃?xì)膺M(jìn)口管一端與所述筒形殼體的中前部外側(cè)面相接固定，所述燃?xì)膺M(jìn)口管的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進(jìn)入筒形殼體內(nèi)壁與空氣進(jìn)風(fēng)口錐形縮口和空氣出風(fēng)口錐形擴口之間合圍而成的環(huán)狀空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風(fēng)燃全預(yù)混器，其特征在于:所述旋流器葉片與所述旋流器徑向平面之間扭轉(zhuǎn)角角度為0-90°。
【文檔編號】F23D14/02GK205480995SQ201620144594
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】肖江東
【申請人】上海諾特飛博燃燒設(shè)備有限公司