移動式垃圾焚燒處理方法、設(shè)備及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動式垃圾焚燒處理方法、設(shè)備及其組裝方法。移動式垃圾焚燒處理設(shè)備包括移動平臺、焚燒裝置、吊裝裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置；所述焚燒裝置、吊裝裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置均安裝在移動平臺上；所述焚燒裝置上安裝有進料翻轉(zhuǎn)裝置。移動式垃圾焚燒處理方法包括：垃圾吊裝；進料；焚燒；水霧除塵；水溶解凈化；完成工作。本發(fā)明`簡單易行，高效實用，適合在農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)對非大規(guī)模垃圾進行處理，可方便移動處理不易集中在一起的中小規(guī)模垃圾，效益高節(jié)省成本。垃圾燃燒后最后排出的氣體完全達到環(huán)保要求，大大減少了對大氣的污染，有利于環(huán)境保護。焚燒后產(chǎn)生的灰燼還可作磷肥等肥料。
【專利說明】移動式垃圾焚燒處理方法、設(shè)備及其組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，農(nóng)村地區(qū)的垃圾處理日益成為顯要問題，而目前，垃圾處理裝置大多不適應(yīng)農(nóng)村地區(qū)的特點。因此有必要研發(fā)一種適應(yīng)廣大農(nóng)村地區(qū)的垃圾處理裝置來解決農(nóng)村地區(qū)的垃圾處理問題。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，是現(xiàn)代各國相繼建造焚燒爐，垃圾焚燒法已成為垃圾處理的主要方法之一。將垃圾用焚燒法處理后，垃圾能減量化，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物。現(xiàn)代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置，減輕對大氣的污染。農(nóng)村地區(qū)的垃圾大多是小量分散的，目前還沒有能夠很好地適應(yīng)廣大農(nóng)村地區(qū)的垃圾焚燒處理裝置和方法，對垃圾進行焚燒處理，尤其是移動式垃圾焚燒處理方式，能在很大程度上解決村鎮(zhèn)非大規(guī)模垃圾處理問題，在農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)有著廣闊的發(fā)展前景。
[0003]部分相關(guān)現(xiàn)有專利技術(shù):
[0004]1、農(nóng)村生活垃圾處理系統(tǒng)，申請?zhí)枮?00810121743.9 ；
[0005]2、垃圾處理車，申請?zhí)枮?01120505162.2 ；
[0006]3、移動式垃圾處理站，申請?zhí)枮?01110167789.6 ；
[0007]4、移動式垃圾處理站，申請?zhí)枮?01120210931.6 ；
[0008]5、一種垃圾處理方法，申請?zhí)枮?00810216331.3 ；
[0009]6、一種城市生活垃圾處理方法，申請?zhí)枮?00710035786.0 ；
[0010]7、一種混合垃圾處理系統(tǒng)，申請?zhí)枮?01410036166.9 ；
[0011]8、垃圾處理系統(tǒng)，申請?zhí)枮?01310437067.7 ；
[0012]9、生活垃圾處理系統(tǒng)，申請?zhí)枮?01220257644.5 ；
[0013]10、一種垃圾處理工藝，申請?zhí)枮?01310135612.7。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種移動式垃圾焚燒處理方法、設(shè)備及其組裝方法，其簡單易行、能高效地對村鎮(zhèn)非大規(guī)模垃圾進行焚燒處理。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，包括移動平臺、焚燒裝置、吊裝裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置；所述焚燒裝置、吊裝裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置均安裝在移動平臺上；所述吊裝裝置安裝在焚燒裝置旁，所述水霧除塵裝置連接焚燒裝置；所述水溶解凈化裝置連接水霧除塵裝置。
[0016]所述焚燒裝置安裝在移動平臺后部，焚燒裝置包括安裝在移動平臺上的爐體、安裝在爐體上的點火裝置、安裝在爐體內(nèi)底部的隔空支架、進料翻轉(zhuǎn)裝置、安裝在爐體下面的灰燼收集箱；所述爐體為長方體形結(jié)構(gòu)；爐體上設(shè)有進料口、煙氣出口、觀火進氣口、出灰口 ；所述進料口設(shè)置在爐體后面上部并向前延伸到上面的后部位置，所述進料翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在進料口處；煙氣出口設(shè)置在爐體上面的前部位置，觀火進氣口設(shè)置在爐體側(cè)面下部，出灰口設(shè)置在爐體下面且位于灰燼收集箱上方，出灰口處設(shè)有可開關(guān)門，關(guān)閉時能與爐體出灰口實現(xiàn)密封；觀火進氣口處設(shè)有可開關(guān)門。
[0017]所述進料翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝在爐體進料口處的翻斗、固定連接在翻斗下端的橫軸、連接在橫軸兩端的齒輪齒條傳動機構(gòu)、安裝在爐體后面二邊的凹槽型滑軌、連接齒輪齒條傳動機構(gòu)的進料油缸和連接進料油缸的進料液壓系統(tǒng)；所述翻斗通過橫軸與爐體鉸接；齒輪齒條傳動機構(gòu)中的齒輪固定安裝在橫軸兩端，齒條的一端連接進料油缸，所述進料油缸固定安裝在滑軌的上端，齒條位于凹槽型滑軌中且能在進料油缸的帶動下在凹槽型滑軌中上下移動。
[0018]所述吊裝裝置包括吊裝架、吊掛組件、纜繩卷架、自動控制系統(tǒng)；所述吊裝架包括立柱、活動連接立柱上端的橫桿；所述吊掛組件包括安裝在橫桿上的纜繩、連接在纜繩一端的吊鉤；纜繩的另一端連接纜繩卷架；纜繩安裝在橫桿上；纜繩卷架連接液壓系統(tǒng)；所述自動控制系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和電控裝置；所述液壓系統(tǒng)包括液壓動力源、馬達、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸用來控制橫桿及其上的吊掛組件的水平360度旋轉(zhuǎn)；所述橫移油缸用來控制吊掛組件在橫桿上沿橫桿橫向移動；所述電控裝置與液壓系統(tǒng)相配合，電控裝置包括遙控器，通過遙控器實現(xiàn)對垃圾吊裝進料的遙控控制。
[0019]所述水霧除塵裝置包括連接在爐體煙氣出口處的煙道、安裝在煙道內(nèi)的噴霧裝置、連接噴霧裝置的水管、連接水管的水泵、連接水泵的水箱和連接煙道的吸附凈化裝置和連接吸附凈化裝置的引風(fēng)機；所述吸附凈化裝置包括箱體和放置在箱體中的活性碳，箱體的二端分別密封連接煙道和引風(fēng)機。所述水泵安裝在移動平臺上。
[0020]所述水溶解凈化裝置包括容器體、位于容器體內(nèi)的水、進氣管、過濾組件、鼓風(fēng)機、排氣管、鋼絲網(wǎng)；所述容器體包括并排安放的三個密閉容器體:第一容器體、第二容器體、第三容器體；所述進氣管包括第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管；所述排氣管包括第一排氣管、第二排氣管和第三排氣管；所述鼓風(fēng)機包括第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機；所述第一進氣管的一端連接水霧除塵裝置、另一端伸入第一容器體內(nèi)水底，第一排氣管的一端密封連接在第一容器體上端、另一端連接第一鼓風(fēng)機；第二進氣管的一端連接第一鼓風(fēng)機、另一端伸入第二容器體內(nèi)水底，第二排氣管的一端密封連接在第二容器體上端、另一端連接第二鼓風(fēng)機；第三進氣管的一端連接第二鼓風(fēng)機、另一端伸入第三容器體內(nèi)水底，第三排氣管的一端密封連接在第三容器體上端；每個容器體內(nèi)水中設(shè)置有過濾組件，水面上方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)；所述過濾組件主要由上、下二層鐵板組成，鐵板大小與容器體內(nèi)腔相配合，鐵板周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，所述鐵板上面布滿呈網(wǎng)格狀分布的小孔，上下二層鐵板上的小孔錯位分布；所述鋼絲網(wǎng)的大小與容器體內(nèi)腔相配合，鋼絲網(wǎng)周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，每個容器體中設(shè)有三層鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)上設(shè)有過氣細孔且水不能通過過氣細孔。
[0021]水箱安裝在第一容器體側(cè)旁，電控箱安裝在水箱側(cè)面。
[0022]一種移動式垃圾焚燒處理方法，采用上述移動式垃圾焚燒處理設(shè)備對垃圾進行焚燒處理，包括如下步驟:
[0023]A、垃圾吊裝:將移動式垃圾焚燒處理設(shè)備移動到所需處理的垃圾旁，打開進料翻轉(zhuǎn)裝置的翻斗，啟動吊裝裝置，通過吊裝裝置將垃圾吊裝到翻斗內(nèi)；
[0024]B、進料:操作進料液壓系統(tǒng)，啟動進料翻轉(zhuǎn)裝置，通過翻斗將垃圾送入爐體內(nèi)，進料完成后，將翻斗蓋緊在爐體上；
[0025]C、焚燒:啟動點火裝置，開始對垃圾進行焚燒，焚燒后產(chǎn)生的煙氣通過煙氣出口進入煙道；通過觀火進氣口觀察垃圾燃燒情況，并根據(jù)需要進行調(diào)控；
[0026]D、水霧除塵:打開噴霧裝置,啟動水泵和引風(fēng)機,噴霧裝置在煙道中形成水霧,對進入煙道的煙氣進行除塵降溫，對煙氣進行第一次凈化；引風(fēng)機使經(jīng)過第一次凈化后的煙氣流向第一容器體；
[0027]E、水溶解凈化:具體包括如下分步:
[0028]a)第二次凈化:打開二個鼓風(fēng)機；煙氣進入第一容器體內(nèi)的水中，煙氣中的部分有害物質(zhì)溶解在水中，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第一排氣管排出，完成對煙氣的第二次凈化；在第一鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第二進氣管流向第二容器體；
[0029]b)第三次凈化:煙氣進入第二容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第二排氣管排出，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，完成對煙氣的第三次凈化；在第二鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第三進氣管流向第三容器體；
[0030]c)第四次凈化:煙氣進入第三容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第三排氣管排出到大氣中，完成對煙氣的第四次凈化，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，并達到環(huán)保標準；
[0031]F、完成工作:垃圾焚燒完后，對灰燼進行收集處理，完成垃圾焚燒處理工作。
[0032]在上述步驟D和步驟E中，在進行煙氣凈化時，在煙道和/或三個容器體中加入酵素，加強凈化效果；在吊裝垃圾前，對垃圾進行分類，將不能焚燒的垃圾分開；在水霧除塵裝置中加裝冷卻裝置，加速降溫；在煙道和引風(fēng)機之間增設(shè)吸附凈化裝置，所述吸附凈化裝置包括箱體和放置在箱體中的活性碳，箱體的二端分別密封連接煙道和引風(fēng)機，經(jīng)過水霧除塵裝置除塵降溫后的煙氣在引風(fēng)機作用下快速流過吸附凈化裝置，通過活性碳吸附煙氣中的有害物質(zhì)，然后煙氣再流向第一容器體。
[0033]加設(shè)PLC控制器和相應(yīng)的配套件，通過PLC控制器來實現(xiàn)對整個移動式垃圾焚燒處理過程的自動控制。所述相應(yīng)配套件包括:安裝在爐體上的爐內(nèi)溫度傳感器、安裝在噴霧裝置上的噴霧量傳感器、安裝在煙道內(nèi)的煙道溫度傳感器、吸附凈化裝置溫度傳感器、吸附凈化裝置過熱報警器、引風(fēng)機溫度傳感器、柴油箱油位傳感器、水箱液位傳感器、第一凈化器液位傳感器、第一凈化器液體濃度傳感器、第二凈化器液位傳感器、第二凈化器液體濃度傳感器、第三凈化器液位傳感器、第三凈化器液體濃度傳感器、安裝在第三排氣管上的尾氣檢測傳感器、第一凈化器電機電流傳感器、第二凈化器電機電流傳感器、第三凈化器電機電流傳感器、第一凈化器排水電磁閥、第二凈化器排水電磁閥、第三凈化器排水電磁閥、噴霧電磁閥、第一凈化器給水電磁閥、第二凈化器給水電磁閥、第三凈化器給水電磁閥、引風(fēng)機電磁開關(guān)、第一鼓風(fēng)機電磁開關(guān)、第二鼓風(fēng)機電磁開關(guān)、發(fā)電機組控制單元。上述配套件均與PLC控制器電連接。
[0034]一種移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝方法，包括如下步驟:
[0035]步驟一:準備材料和所需零部件；
[0036]步驟二:安裝焚燒裝置:準備好移動平臺，將爐體安裝到移動平臺后部，在爐體內(nèi)底部安放好隔空支架，在爐體上安裝好點火裝置，在爐體下面安裝好灰燼收集箱；
[0037]步驟三:安裝吊裝裝置:將立柱、纜繩卷架、馬達和操作組件安裝在移動平臺上，在立柱頂端連接好橫桿，將吊掛組件安裝連接好，安裝好旋轉(zhuǎn)油缸和橫移油缸；
[0038]步驟四:安裝進料翻轉(zhuǎn)裝置:將二根凹槽型滑軌分別固定安裝在爐體后面的左右二側(cè)，將進料油缸安裝在凹槽型滑軌的上端；將齒條安裝在凹槽型滑軌內(nèi)并與進料油缸連接好；將翻斗安放在爐體進料口處，將橫軸安裝到爐體和翻斗上，然后將橫軸與翻斗連接處焊接固定，將齒輪固定安裝在橫軸的二端，安裝時，使齒輪與齒條配合好；
[0039]步驟五:安裝水霧除塵裝置:在煙道內(nèi)安裝好噴霧裝置，將水管的一端連接好噴霧裝置，將煙道安裝在爐體煙氣出口處，將引風(fēng)機安裝在移動平臺上，將煙道與引風(fēng)機連接好；將水泵安裝在移動平臺上，將上述水管的另一端連接水泵，再用另一根水管把水泵與水箱連接好；
[0040]步驟六:水溶解凈化裝置:將第一容器體、第二容器體、第三容器體安裝在移動平臺上，在每個容器體內(nèi)均先安裝好過濾組件、再灌入預(yù)定量的水、然后安裝鋼絲網(wǎng)；將第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機安裝好；將第一進氣管的一端連接好引風(fēng)機、另一端穿過第一容器體上的進氣管連接口插入到第一容器體內(nèi)的水底；將第一排氣管連接好第一容器體和第一鼓風(fēng)機；同樣將第二進氣管連接好第一鼓風(fēng)機和第二容器體，將第二排氣管連接好第二容器體和第二鼓風(fēng)機，將第三進氣管連接好第二鼓風(fēng)機和第三容器體，將第三排氣管連接好第三容器體；上述安裝完成后，將容器體與進氣管或排氣管的各連接處密封；
[0041]步驟七:安裝發(fā)電機組:將發(fā)電機組安裝在移動平臺上，并連接好相應(yīng)線路；
[0042]步驟八:安裝液壓系統(tǒng)和電控裝置:安裝好液壓動力源，并連接好管路和控制閥，包括連接進料油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸的管路和控制閥；安裝好電控裝置并與液壓系統(tǒng)配合連接好；
[0043]步驟九:完成組裝:安裝好移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的其他配套零部件，并對初步組裝好的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備進行調(diào)試，完成移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝。
[0044]本發(fā)明移動式垃圾焚燒處理方法、設(shè)備及其組裝方法，簡單易行，高效實用，適合在農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)對非大規(guī)模垃圾進行處理，可方便移動處理不易集中在一起的中小規(guī)模垃圾，效率高且經(jīng)濟實用，效益高節(jié)省成本。由于采用簡潔高效的煙氣凈化裝置，經(jīng)過多級凈化，垃圾燃燒后最后排出的氣體完全達到環(huán)保要求，大大減少了對大氣的污染，有利于環(huán)境保護。焚燒后產(chǎn)生的灰燼還可作磷肥等肥料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1是本發(fā)明中移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖2是本發(fā)明中移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖3是本發(fā)明中移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖4是本發(fā)明中移動式垃圾焚燒處理方法的流程圖。
[0049]附圖標記說明:移動平臺1、焚燒裝置2、吊裝裝置3、水霧除塵裝置4、第一容器體
5、第一鼓風(fēng)機6、第二容器體7、第二鼓風(fēng)機8、第三容器體9、水箱10、電控箱11、馬達12、發(fā)電機組13、引風(fēng)機14、移動平臺支架15、爐體16、翻斗17、進料油缸18、齒輪齒條傳動機構(gòu)19、橫軸20、凹槽型滑軌21。

【具體實施方式】
[0050]如圖1至圖3所示，移動式垃圾焚燒處理設(shè)備包括移動平臺1、垃圾分類裝置(在圖中未畫出)、焚燒裝置2、吊裝裝置3、水霧除塵裝置4、水溶解凈化裝置、冷卻裝置(在圖中未畫出)、發(fā)電機組13 (包括配電箱)、馬達12、電控箱11、移動平臺支架15。所述垃圾分類裝置、吊裝裝置、焚燒裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置和冷卻裝置均安裝在移動平臺上。所述焚燒裝置安裝在移動平臺后部，所述吊裝裝置安裝在焚燒裝置旁，所述水霧除塵裝置連接焚燒裝置；所述水溶解凈化裝置連接水霧除塵裝置；冷卻裝置連接水霧除塵裝置，用于對煙氣進行輔助冷卻降溫。
[0051]垃圾分類裝置通過鉸鏈活動安裝在移動平臺上，不使用時，垃圾分類裝置可以收攏放置在移動平臺上。工作時，啟動移動連桿機構(gòu)，將垃圾分類裝置移放到垃圾堆放處先對垃圾進行分類處理。將可以或者需要焚燒處理的垃圾分檢出來并裝在吊桶中，再由吊裝裝置起吊到焚燒裝置上的進料翻轉(zhuǎn)裝置的翻斗中。
[0052]吊裝裝置包括吊裝架、吊掛組件、纜繩卷架、操作組件、自動控制系統(tǒng)。所述吊裝架包括立柱、活動連接立柱上端的橫桿。所述吊掛組件包括安裝在橫桿上的纜繩、連接在纜繩一端的吊鉤；纜繩的另一端連接纜繩卷架；纜繩安裝在橫桿上；纜繩卷架連接馬達。所述自動控制系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和電控裝置。所述液壓系統(tǒng)包括液壓動力源、馬達、管路、控制閥、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸用來控制橫桿及其上的吊掛組件的水平360度旋轉(zhuǎn)；所述橫移油缸用來控制吊掛組件在橫桿上沿橫桿橫向移動。所述電控裝置與液壓系統(tǒng)相配合，電控裝置包括遙控器和電控箱，通過遙控器實現(xiàn)對垃圾吊裝進料的遙控控制。吊裝裝置的壓力系統(tǒng)采用相配合的型號，能降低成本，更為經(jīng)濟。使用時，由馬達控制纜繩卷架轉(zhuǎn)動，將纜繩卷在纜繩卷架上或者將纜繩松開，從而使吊鉤及其上所吊物體能上下運動。通過操作液壓系統(tǒng)中，能控制吊鉤及其上所吊物體作360度旋轉(zhuǎn)和沿橫桿橫向移動。
[0053]焚燒裝置包括安裝在移動平臺上的爐體、安裝在爐體上的點火裝置、安裝在爐體內(nèi)底部的隔空支架、進料翻轉(zhuǎn)裝置、安裝在爐體下面的灰燼收集箱，爐體為長方體形結(jié)構(gòu)。爐體上設(shè)有進料口、煙氣出口、觀火進氣口、出灰口。爐體位于移動平臺的后部，進料口設(shè)置在爐體后面上部并向前延伸到上面后部位置，煙氣出口設(shè)置在爐體上面，觀火進氣口設(shè)置在爐體側(cè)面下部，出灰口設(shè)置在爐體下面且位于灰燼收集箱上方，出灰口處設(shè)有可開關(guān)門，關(guān)閉時能與爐體出灰口實現(xiàn)密封。觀火進氣口處也設(shè)有可開關(guān)門。
[0054]所述移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的焚燒裝置還包括安裝在爐體下的助燃鼓風(fēng)機。通過助燃鼓風(fēng)機向爐體內(nèi)鼓風(fēng)，使垃圾燃燒更旺。
[0055]所述移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的焚燒裝置還包括噴火裝置，所述噴火裝置包括安裝在移動平臺下面的液化氣罐、連接液化氣罐的管道和連接管道的噴嘴，所述噴嘴位于爐體觀火進氣口且通過噴嘴能向爐體內(nèi)噴火。噴嘴也可設(shè)為移動式，不用時安放在移動平臺上。噴火裝置主要用于燃燒濕的垃圾和其他不易燃燒的垃圾。也可以用柴油代替液化氣。
[0056]進料翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝在爐體16進料口處的翻斗17、固定連接在翻斗下端的橫軸20、連接在橫軸兩端的齒輪齒條傳動機構(gòu)19、安裝在爐體后面二邊的凹槽型滑軌21 (可由槽鋼制成)、連接齒輪齒條傳動機構(gòu)的進料油缸18及連接進料油缸的進料液壓系統(tǒng)(進料液壓系統(tǒng)為整個移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的液壓系統(tǒng)的組成部分，前面提到的吊裝裝置中的液壓系統(tǒng)也是整個移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的液壓系統(tǒng)的一部分)。所述翻斗形狀大小與爐體進料口相當且能密封蓋住整個進料口，翻斗和橫軸構(gòu)成翻斗組件，翻斗組件與爐體鉸接，爐體上設(shè)有用于安裝橫軸的支板，支板上設(shè)供橫軸穿過的孔，橫軸安裝在支板上。齒輪齒條傳動機構(gòu)中的齒輪固定連接在橫軸兩端，齒條的一端連接進料油缸的活塞桿，爐體后面的二邊與齒條相對應(yīng)位置豎直方向設(shè)有能供齒條上下移動的凹槽型滑軌，所述進料油缸固定安裝在滑軌的上端，齒條位于凹槽型滑軌中且能在進料油缸活塞桿的帶動下在凹槽型滑軌中上下移動。所述進料液壓系統(tǒng)控制進料油缸工作。操作齒輪齒條傳動機構(gòu)，能夠旋轉(zhuǎn)翻斗用來裝送垃圾至爐體中，裝送完后可將翻斗蓋緊進料口。吊裝裝置將垃圾倒入翻斗，啟動進料液壓系統(tǒng)控制進料油缸推動齒條往下運動，通過齒輪齒條傳動機構(gòu)帶動翻斗向上旋轉(zhuǎn)將垃圾倒入爐體內(nèi)。之后，通過進料液壓系統(tǒng)控制進料油缸推動齒條往上運動，將翻斗向下旋轉(zhuǎn)放下，重新進料，進料完成后，將翻斗密封蓋住整個出料口，以防止燃燒時煙氣泄漏。所述翻斗為上面開口的箱形結(jié)構(gòu)，密封關(guān)閉在爐體上時，其四個側(cè)面中靠近橫軸的一面(這個側(cè)面也可以不要)及與之相鄰的二個側(cè)面均位于爐體內(nèi)，其與橫軸相對的一面和翻斗底面與爐體出料口周邊緊密接觸，成為爐體外殼的一部分。所述翻斗與橫軸連接處設(shè)有多塊肋板，所述肋板連接翻斗與橫軸。所述橫軸與凹槽型滑軌之間設(shè)有連接耳板，連接耳板焊接在凹槽型滑軌側(cè)面，耳板與橫軸通過軸承活動聯(lián)接。所述翻斗與爐體鉸接處位于爐體后面中間高度位置，二者之間設(shè)有四個活動連接點(對稱分布在翻斗兩邊)。
[0057]水霧除塵裝置包括連接在爐體煙氣出口處的煙道、安裝在煙道內(nèi)的噴霧裝置(圖中未畫出)、連接噴霧裝置的水管(圖中未畫出)、連接水管的水泵(圖中未畫出)、連接水泵的水箱10、安裝在煙道上的溫控開關(guān)(圖中未畫出)和連接煙道的引風(fēng)機14。煙道即為一級凈化管，水霧除塵裝置實現(xiàn)煙氣的第一級凈化。在煙道內(nèi)安裝好噴霧裝置，將水管的一端連接好噴霧裝置，將煙道安裝在爐體煙氣出口處，將引風(fēng)機安裝在移動平臺上，將煙道與引風(fēng)機連接好；將水泵安裝在移動平臺上，將上述水管的另一端連接水泵，再用另一根水管把水泵與水箱連接好；通過啟動水泵送水給噴霧裝置同時給噴霧裝置提供噴霧所需的壓力。引風(fēng)機包括冷卻水道；所述水霧除塵裝置還包括電磁閥，所述電磁閥和引風(fēng)機的冷卻水道依次連接在噴霧裝置和水泵之間的水管中。工作時，水箱中的水依次由水箱經(jīng)過水泵、弓丨風(fēng)機的冷卻水道、電磁閥，經(jīng)由噴霧裝置噴出。水可對引風(fēng)機起冷卻作用，通過控制電磁閥可以控制噴水量。
[0058]在引風(fēng)機和煙道之間，還可以增加安裝一個吸附凈化裝置。所述吸附凈化裝置包括箱體和放置在箱體中的活性碳。箱體的二端分別密封連接煙道和引風(fēng)機。經(jīng)過水霧除塵裝置除塵降溫后的煙氣在引風(fēng)機作用下快速流過吸附凈化裝置，煙氣中的二惡英等有害物質(zhì)被活性碳吸附。同時快速流動的高溫氣流對活性碳有風(fēng)干作用，這樣被活性碳吸收的水分極少。溫度在140°C左右時，活性碳的活性最強，從爐體出來的煙氣溫度可達800°C，通過噴霧降溫后溫度迅速下降，必要時還可以開啟冷卻裝置進行降溫?？梢愿鶕?jù)溫度的高低來控制噴霧量。通過溫控傳感器(即溫控開關(guān))、冷卻裝置和噴霧裝置的配合使用，當溫控傳感器檢測到溫度過高時，自動開啟冷卻裝置和增加噴霧量進行降溫，將溫度控制在140°C左右，可使活性碳達到最佳吸附效果，同時能減少水溶解凈化裝置的水分蒸發(fā)。
[0059]水溶解凈化裝置包括容器體、位于容器體內(nèi)的水、進氣管、過濾組件、鼓風(fēng)機、排氣管、鋼絲網(wǎng)。所述容器體包括并排安放的三個密閉容器體:第一容器體5、第二容器體7、第三容器體9 ;所述進氣管包括第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管；所述排氣管包括第一排氣管、第二排氣管和第三排氣管；所述鼓風(fēng)機包括第一鼓風(fēng)機6和第二鼓風(fēng)機8。第一進氣管的一端連接引風(fēng)機、另一端伸入第一容器體內(nèi)水底，第一排氣管的一端密封連接在第一容器體上端、另一端連接第一鼓風(fēng)機。第二進氣管的一端連接第一鼓風(fēng)機、另一端伸入第二容器體內(nèi)水底，第二排氣管的一端密封連接在第二容器體上端、另一端連接第二鼓風(fēng)機。第三進氣管的一端連接第二鼓風(fēng)機、另一端伸入第三容器體內(nèi)水底，第三排氣管的一端密封連接在第三容器體上端。每個容器體內(nèi)水中設(shè)置有過濾組件，水面上方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，每個容器體上均設(shè)有進氣管連接口和排氣管連接口 ；所述過濾組件主要由上、下二層鐵板組成，過濾組件上設(shè)有供進氣管穿過的孔，鐵板大小與容器體內(nèi)腔相配合，鐵板周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，所述鐵板上面布滿呈網(wǎng)格狀分布的小孔(即網(wǎng)眼)，上下二層鐵板上的小孔錯位排列分布。所述鋼絲網(wǎng)的大小與容器體內(nèi)腔相配合，鋼絲網(wǎng)周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，每個容器體中設(shè)有三層鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)上設(shè)有過氣細孔，水不能通過過氣細孔，因此鋼絲網(wǎng)能通過氣體且能阻止水通過。當煙氣從水中往上冒出時，采用三層鋼絲網(wǎng)，能夠把水壓在一定高度，防止水往上冒到風(fēng)機里，同時又有凈化煙氣的作用。
[0060]容器體中的水因為煙氣的高溫容易蒸發(fā)，由于溶解煙氣中的有害物質(zhì)，水常需更換。容器體上還連接有給水裝置和用于更換容器體中水的抽水泵，所述給水裝置用于補充容器體中的水，給水裝置包括連接容器體和水箱的水管、安裝在水管上的閥門(可以電磁閥)。
[0061 ] 所述容器體上還可連接液位自動控制裝置，用于自動控制液位高度。
[0062]容器體中的水可以通過另外的水泵定時更換。水溶解凈化裝置的容器體中的水在煙氣的高溫下部分被蒸發(fā)，需要定期補充水。噴霧裝置噴出的水霧，被高溫?zé)煔馄伤魵獠⒃谝L(fēng)機作用下和煙氣一起流向水溶解凈化裝置的容器體中，因此，在水霧除塵降溫的同時，還能通過噴霧補充水溶解凈化裝置的容器體中的水分。
[0063]垃圾焚燒處理時，在煙道和/或三個容器體中加入酵素，加強凈化效果。
[0064]加設(shè)PLC控制器和相應(yīng)的配套件，通過PLC控制器來實現(xiàn)對整個移動式垃圾焚燒處理過程的自動控制。
[0065]如圖4所示中，一種移動式垃圾焚燒處理方法，采用上述移動式垃圾焚燒處理設(shè)備對垃圾進行焚燒處理，包括如下步驟:
[0066]A、垃圾吊裝:將移動式垃圾焚燒處理設(shè)備移動到所需處理的垃圾旁，打開進料翻轉(zhuǎn)裝置的翻斗，啟動吊裝裝置，通過吊裝裝置將垃圾吊裝到翻斗內(nèi)；
[0067]B、進料:操作進料液壓系統(tǒng)，啟動進料翻轉(zhuǎn)裝置，通過翻斗將垃圾送入爐體內(nèi)，進料完成后，將翻斗蓋緊在爐體上；
[0068]C、焚燒:啟動點火裝置，開始對垃圾進行焚燒，焚燒后產(chǎn)生的煙氣通過煙氣出口進入煙道；通過觀火進氣口觀察垃圾燃燒情況，并根據(jù)需要進行調(diào)控；
[0069]D、水霧除塵:打開噴霧裝置,啟動水泵和引風(fēng)機,噴霧裝置在煙道中形成水霧,對進入煙道的煙氣進行除塵降溫，對煙氣進行第一次凈化；引風(fēng)機使經(jīng)過第一次凈化后的煙氣流向第一容器體；
[0070]E、水溶解凈化:具體包括如下分步:
[0071]a)第二次凈化:打開二個鼓風(fēng)機；煙氣進入第一容器體內(nèi)的水中，煙氣中的部分有害物質(zhì)溶解在水中，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第一排氣管排出，完成對煙氣的第二次凈化；在第一鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第二進氣管流向第二容器體；
[0072]b)第三次凈化:煙氣進入第二容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第二排氣管排出，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，完成對煙氣的第三次凈化；在第二鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第三進氣管流向第三容器體；
[0073]c)第四次凈化:煙氣進入第三容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第三排氣管排出到大氣中，完成對煙氣的第四次凈化，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，并達到環(huán)保標準；
[0074]F、完成工作:垃圾焚燒完后，對灰燼進行收集處理，完成垃圾焚燒處理工作。
[0075]在上述步驟D和步驟E中，在進行煙氣凈化時，在煙道和/或三個容器體中加入酵素，加強凈化效果；在吊裝垃圾前，對垃圾進行分類，將不能焚燒的垃圾分開；在水霧除塵裝置中加裝冷卻裝置，加速降溫。
[0076]加設(shè)PLC控制器和相應(yīng)的配套件，通過PLC控制器來實現(xiàn)對整個移動式垃圾焚燒處理過程的自動控制。
[0077]移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝方法，包括如下步驟:
[0078]步驟一:準備材料和所需零部件；
[0079]步驟二:安裝焚燒裝置:準備好移動平臺，將爐體安裝到移動平臺后部，在爐體內(nèi)底部安放好隔空支架，在爐體上安裝好點火裝置，在爐體下面安裝好灰燼收集箱；
[0080]步驟三:安裝吊裝裝置:將立柱、纜繩卷架、馬達和操作組件安裝在移動平臺上，在立柱頂端連接好橫桿，將吊掛組件安裝連接好，安裝好旋轉(zhuǎn)油缸和橫移油缸；
[0081]步驟四:安裝進料翻轉(zhuǎn)裝置:將二根凹槽型滑軌分別固定安裝在爐體后面的左右二側(cè)，將進料油缸安裝在凹槽型滑軌的上端；將齒條安裝在凹槽型滑軌內(nèi)并與進料油缸連接好；將翻斗安放在爐體進料口處，將橫軸安裝到爐體和翻斗上，然后將橫軸與翻斗連接處焊接固定，將齒輪固定安裝在橫軸的二端，安裝時，使齒輪與齒條配合好；
[0082]步驟五:安裝水霧除塵裝置:在煙道內(nèi)安裝好噴霧裝置，將水管的一端連接好噴霧裝置，將煙道安裝在爐體煙氣出口處，將引風(fēng)機安裝在移動平臺上，將煙道與引風(fēng)機連接好；將水泵安裝在移動平臺上，將上述水管的另一端連接水泵，再用另一根水管把水泵與水箱連接好；
[0083]步驟六:水溶解凈化裝置:將第一容器體、第二容器體、第三容器體安裝在移動平臺上，在每個容器體內(nèi)均先安裝好過濾組件、再灌入預(yù)定量的水、然后安裝鋼絲網(wǎng)；將第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機安裝好；將第一進氣管的一端連接好引風(fēng)機、另一端穿過第一容器體上的進氣管連接口插入到第一容器體內(nèi)的水底；將第一排氣管連接好第一容器體和第一鼓風(fēng)機；同樣將第二進氣管連接好第一鼓風(fēng)機和第二容器體，將第二排氣管連接好第二容器體和第二鼓風(fēng)機，將第三進氣管連接好第二鼓風(fēng)機和第三容器體，將第三排氣管連接好第三容器體；上述安裝完成后，將容器體與進氣管或排氣管的各連接處密封；
[0084]步驟七:安裝發(fā)電機組:將發(fā)電機組安裝在移動平臺上，并連接好相應(yīng)線路；
[0085]步驟八:安裝液壓系統(tǒng)和電控裝置:安裝好液壓動力源，并連接好管路，包括連接進料油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸的管路；安裝好電控裝置并與液壓系統(tǒng)配合連接好；
[0086]步驟九:完成組裝:安裝好移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的其他配套零部件，并對初步組裝好的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備進行調(diào)試，完成移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本發(fā)明還可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，包括移動平臺、焚燒裝置、吊裝裝置，其特征是，還包括水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置；所述焚燒裝置、吊裝裝置、水霧除塵裝置、水溶解凈化裝置均安裝在移動平臺上；所述吊裝裝置安裝在焚燒裝置旁，所述水霧除塵裝置連接焚燒裝置；所述水溶解凈化裝置連接水霧除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，其特征是，所述焚燒裝置安裝在移動平臺后部，焚燒裝置包括安裝在移動平臺上的爐體、安裝在爐體上的點火裝置、安裝在爐體內(nèi)底部的隔空支架、進料翻轉(zhuǎn)裝置、安裝在爐體下面的灰燼收集箱；所述爐體為長方體形結(jié)構(gòu)；爐體上設(shè)有進料口、煙氣出口、觀火進氣口、出灰口 ；所述進料口設(shè)置在爐體后面上部并向前延伸到上面的后部位置，所述進料翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在進料口處；煙氣出口設(shè)置在爐體上面的前部位置，觀火進氣口設(shè)置在爐體側(cè)面下部，出灰口設(shè)置在爐體下面且位于灰燼收集箱上方，出灰口處設(shè)有可開關(guān)門，關(guān)閉時能與爐體出灰口實現(xiàn)密封；觀火進氣口處設(shè)有可開關(guān)門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，其特征是，所述進料翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝在爐體進料口處的翻斗、固定連接在翻斗下端的橫軸、連接在橫軸兩端的齒輪齒條傳動機構(gòu)、安裝在爐體后面二邊的凹槽型滑軌、連接齒輪齒條傳動機構(gòu)的進料油缸；所述翻斗通過橫軸與爐體鉸接；齒輪齒條傳動機構(gòu)中的齒輪固定安裝在橫軸兩端，齒條的一端連接進料油缸，所述進料油缸固定安裝在滑軌的上端，齒條位于凹槽型滑軌中且能在進料油缸的帶動下在凹槽型滑軌中上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，其特征是，所述吊裝裝置包括吊裝架、吊掛組件、纜繩卷架、自動控制系統(tǒng)；所述吊裝架包括立柱、活動連接立柱上端的橫桿；所述吊掛組件包括安裝在橫桿上的纜繩、連接在纜繩一端的吊鉤；纜繩的另一端連接纜繩卷架；纜繩安裝在橫桿上；纜繩卷架連接液壓系統(tǒng)；所述自動控制系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和電控裝置；所述液壓系統(tǒng)包括液壓動力源、馬達、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸用來控制橫桿及其上的吊掛組件的水平360度旋轉(zhuǎn)；所述橫移油缸用來控制吊掛組件在橫桿上沿橫桿橫向移動；所述電控裝置與液壓系統(tǒng)相配合，電控裝置包括遙控器，通過遙控器實現(xiàn)對垃圾吊裝進料的遙控控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，其特征是，所述水霧除塵裝置包括連接在爐體煙氣出口處的煙道、安裝在煙道內(nèi)的噴霧裝置、連接噴霧裝置的水管、連接水管的水泵、連接水泵的水箱、連接煙道的吸附凈化裝置和連接吸附凈化裝置的引風(fēng)機；所述吸附凈化裝置包括箱體和放置在箱體中的活性碳，箱體的二端分別密封連接煙道和引風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備，其特征是，所述水溶解凈化裝置包括容器體、位于容器體內(nèi)的水、進氣管、過濾組件、鼓風(fēng)機、排氣管、鋼絲網(wǎng)；所述容器體包括并排安放的三個密閉容器體:第一容器體、第二容器體、第三容器體；所述進氣管包括第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管；所述排氣管包括第一排氣管、第二排氣管和第三排氣管；所述鼓風(fēng)機包括第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機；所述第一進氣管的一端連接水霧除塵裝置、另一端伸入第一容器體內(nèi)水底，第一排氣管的一端密封連接在第一容器體上端、另一端連接第一鼓風(fēng)機；第二進氣管的一端連接第一鼓風(fēng)機、另一端伸入第二容器體內(nèi)水底，第二排氣管的一端密封連接在第二容器體上端、另一端連接第二鼓風(fēng)機；第三進氣管的一端連接第二鼓風(fēng)機、另一端伸入第三容器體內(nèi)水底，第三排氣管的一端密封連接在第三容器體上端；每個容器體內(nèi)水中設(shè)置有過濾組件，水面上方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)；所述過濾組件主要由上、下二層鐵板組成，鐵板大小與容器體內(nèi)腔相配合，鐵板周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，所述鐵板上面布滿呈網(wǎng)格狀分布的小孔，上下二層鐵板上的小孔錯位分布；所述鋼絲網(wǎng)的大小與容器體內(nèi)腔相配合，鋼絲網(wǎng)周邊與容器體內(nèi)壁緊密相接，每個容器體中設(shè)有三層鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)上設(shè)有過氣細孔且水不能通過過氣細孔。
7.一種移動式垃圾焚燒處理方法，采用權(quán)利要求1至6中任一項所述的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備對垃圾進行焚燒處理，包括如下步驟: A、垃圾吊裝:將移動式垃圾焚燒處理設(shè)備移動到所需處理的垃圾旁，打開進料翻轉(zhuǎn)裝置的翻斗，啟動吊裝裝置，通過吊裝裝置將垃圾吊裝到翻斗內(nèi)； B、進料:操作進料液壓系統(tǒng)，啟動進料翻轉(zhuǎn)裝置，通過翻斗將垃圾送入爐體內(nèi)，進料完成后，將翻斗蓋緊在爐體上； C、焚燒:啟動點火裝置，開始對垃圾進行焚燒，焚燒后產(chǎn)生的煙氣通過煙氣出口進入煙道；通過觀火進氣口觀察垃圾燃燒情況，并根據(jù)需要進行調(diào)控； D、水霧除塵:打開噴霧裝置，啟動水泵和引風(fēng)機，噴霧裝置在煙道中形成水霧，對進入煙道的煙氣進行除塵降溫，對煙氣進行第一次凈化；引風(fēng)機使經(jīng)過第一次凈化后的煙氣流向第一容器體； E、水溶解凈化:具體包括如下分步: a)第二次凈化:打開二個鼓風(fēng)機；煙氣進入第一容器體內(nèi)的水中，煙氣中的部分有害物質(zhì)溶解在水中，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第一排氣管排出，完成對煙氣的第二次凈化；在第一鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第二進氣管流向第二容器體； b)第三次凈化:煙氣進入第二容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第二排氣管排出，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，完成對煙氣的第三次凈化；在第二鼓風(fēng)機的作用下，煙氣經(jīng)第三進氣管流向第三容器體； c)第四次凈化:煙氣進入第三容器體內(nèi)的水中，煙氣中殘余的有害物質(zhì)繼續(xù)在水中溶解，煙氣經(jīng)過過濾組件從水中冒出，再通過鋼絲網(wǎng)，從第三排氣管排出到大氣中，完成對煙氣的第四次凈化，煙氣中的有害物質(zhì)進一步減少，并達到環(huán)保標準； F、完成工作:垃圾焚燒完后，對灰燼進行收集處理，完成垃圾焚燒處理工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動式垃圾焚燒處理方法，其特征是，在進行煙氣凈化時，在煙道和/或三個容器體中加入酵素，加強凈化效果；在吊裝垃圾前，對垃圾進行分類，將不能焚燒的垃圾分開；在水霧除塵裝置中加裝冷卻裝置，加速降溫；在煙道和引風(fēng)機之間增設(shè)吸附凈化裝置，所述吸附凈化裝置包括箱體和放置在箱體中的活性碳，箱體的二端分別密封連接煙道和引風(fēng)機，經(jīng)過水霧除塵裝置除塵降溫后的煙氣在引風(fēng)機作用下快速流過吸附凈化裝置，通過活性碳吸附煙氣中的有害物質(zhì)，然后煙氣再流向第一容器體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動式垃圾焚燒處理方法，其特征是，加設(shè)PLC控制器和相應(yīng)的配套件，通過PLC控制器來實現(xiàn)對整個移動式垃圾焚燒處理過程的自動控制；所述相應(yīng)配套件包括:安裝在爐體上的爐內(nèi)溫度傳感器、安裝在噴霧裝置上的噴霧量傳感器、安裝在煙道內(nèi)的煙道溫度傳感器、吸附凈化裝置溫度傳感器、吸附凈化裝置過熱報警器、引風(fēng)機溫度傳感器、柴油箱油位傳感器、水箱液位傳感器、第一凈化器液位傳感器、第一凈化器液體濃度傳感器、第二凈化器液位傳感器、第二凈化器液體濃度傳感器、第三凈化器液位傳感器、第三凈化器液體濃度傳感器、安裝在第三排氣管上的尾氣檢測傳感器、第一凈化器電機電流傳感器、第二凈化器電機電流傳感器、第三凈化器電機電流傳感器、第一凈化器排水電磁閥、第二凈化器排水電磁閥、第三凈化器排水電磁閥、噴霧電磁閥、第一凈化器給水電磁閥、第二凈化器給水電磁閥、第三凈化器給水電磁閥、引風(fēng)機電磁開關(guān)、第一鼓風(fēng)機電磁開關(guān)、第二鼓風(fēng)機電磁開關(guān)、發(fā)電機組控制單元；上述配套件均與PLC控制器電連接。
10.一種移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝方法，包括如下步驟: 步驟一:準備材料和所需零部件； 步驟二:安裝焚燒裝置:準備好移動平臺，將爐體安裝到移動平臺后部，在爐體內(nèi)底部安放好隔空支架，在爐體上安裝好點火裝置，在爐體下面安裝好灰燼收集箱； 步驟三:安裝吊裝裝置:將立柱、纜繩卷架、馬達和操作組件安裝在移動平臺上，在立柱頂端連接好橫桿，將吊掛組件安裝連接好，安裝好旋轉(zhuǎn)油缸和橫移油缸； 步驟四:安裝進料翻轉(zhuǎn)裝置:將二根凹槽型滑軌分別固定安裝在爐體后面的左右二偵牝?qū)⑦M料油缸安裝在凹槽型滑軌的上端；將齒條安裝在凹槽型滑軌內(nèi)并與進料油缸連接好；將翻斗安放在爐體進料口處，將橫軸安裝到爐體和翻斗上，然后將橫軸與翻斗連接處焊接固定，將齒輪固定安裝在橫軸的二端，安裝時，使齒輪與齒條配合好； 步驟五:安裝水霧除塵裝置:在煙道內(nèi)安裝好噴霧裝置，將水管的一端連接好噴霧裝置，將煙道安裝在爐體煙氣出口處，將引風(fēng)機安裝在移動平臺上，將煙道與弓I風(fēng)機連接好；將水泵安裝在移動平臺上，將上述水管的另一端連接水泵，再用另一根水管把水泵與水箱連接好； 步驟六:水溶解凈化裝置:將第一容器體、第二容器體、第三容器體安裝在移動平臺上，在每個容器體內(nèi)均先安裝好過濾組件、再灌入預(yù)定量的水、然后安裝鋼絲網(wǎng)；將第一鼓風(fēng)機和第二鼓風(fēng)機安裝好；將第一進氣管的一端連接好引風(fēng)機、另一端穿過第一容器體上的進氣管連接口插入到第一容器體內(nèi)的水底；將第一排氣管連接好第一容器體和第一鼓風(fēng)機；同樣將第二進氣管連接好第一鼓風(fēng)機和第二容器體，將第二排氣管連接好第二容器體和第二鼓風(fēng)機，將第三進氣管連接好第二鼓風(fēng)機和第三容器體，將第三排氣管連接好第三容器體；上述安裝完成后，將容器體與進氣管或排氣管的各連接處密封； 步驟七:安裝發(fā)電機組:將發(fā)電機組安裝在移動平臺上，并連接好相應(yīng)線路； 步驟八:安裝液壓系統(tǒng)和電控裝置:安裝好液壓動力源，并連接好管路，包括連接進料油缸、旋轉(zhuǎn)油缸、橫移油缸的管路；安裝好電控裝置并與液壓系統(tǒng)配合連接好； 步驟九:完成組裝:安裝好移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的其他配套零部件，并對初步組裝好的移動式垃圾焚燒處理設(shè)備進行調(diào)試，完成移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的組裝。
【文檔編號】F23G5/44GK104154544SQ201410426403
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】付治國 申請人:長沙綠泓環(huán)保設(shè)備科技有限公司