本發(fā)明屬于垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型的生活垃圾焚燒爐，具有250與500噸兩種型號(hào)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和生活水平的日益提高，城市和鄉(xiāng)村垃圾產(chǎn)生量急劇增加，垃圾焚燒發(fā)電實(shí)現(xiàn)了城市生活垃圾的集中處理。垃圾處理設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，可以改善人居環(huán)境質(zhì)量，而垃圾焚燒設(shè)備的最主要部件是生活垃圾焚燒爐。生活垃圾焚燒爐是大型的成套設(shè)備組合，本焚燒爐通過對(duì)各部件的優(yōu)化組合，對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其特別適應(yīng)中國(guó)垃圾水分大、熱值低的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生活垃圾焚燒爐，既能保證每天額定250或500噸垃圾焚燒量，又要能夠適應(yīng)中國(guó)垃圾水分大、熱值低的特點(diǎn)，并且保證垃圾焚燒徹底，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，便于維修。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種生活垃圾焚燒爐，包括收料系統(tǒng)、給料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、爐排架、下風(fēng)室、漏灰排出系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)，所述收料系統(tǒng)安裝在給料裝置上，給料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)聯(lián)接爐排架；所述爐排架下方安裝有下風(fēng)室；所述下風(fēng)室連通漏灰排出系統(tǒng)；所述漏灰排出系統(tǒng)連通出渣系統(tǒng)。

所述爐排架包括爐排本體、動(dòng)爐排片、靜爐排片；爐排本體呈26°傾斜布置；所述驅(qū)動(dòng)裝置放置于爐排架頭部，該驅(qū)動(dòng)裝置由曲柄、連桿和液壓油缸組成，一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)液壓油缸帶動(dòng)作曲柄、連桿運(yùn)動(dòng)，每列爐排架體對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述爐排本體長(zhǎng)度8.38m，寬度10.08m，有效燃燒面積84.47m²，滿足日焚燒500噸垃圾的額定要求；或上述爐排本體長(zhǎng)度8.38m，寬度4.96m，有效燃燒面積41.56m²，滿足日焚燒250噸垃圾的額定要求。

所述下風(fēng)室分為干燥、燃燒、燃盡三個(gè)風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，分別為干燥風(fēng)口、燃燒風(fēng)口、燃盡風(fēng)口。

所述給料裝置包括給料平臺(tái)、給料機(jī)構(gòu)；垃圾掉落在給料平臺(tái)上，給料機(jī)構(gòu)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，將收料系統(tǒng)中落下的垃圾推入爐排床面，給料平臺(tái)下面有污水收集裝置。

所述收料系統(tǒng)包括料斗、料槽、破橋及料斗門；漏斗型料斗后面布置有破橋，料斗下面設(shè)有料斗門。

所述漏灰排出系統(tǒng)由氣缸控制，定時(shí)打開、關(guān)閉，將下風(fēng)室內(nèi)的漏灰排入排灰槽，高壓空氣定時(shí)將排灰槽中的灰吹入輸灰管。

所述出渣系統(tǒng)由落渣井和液壓出渣機(jī)組成，爐排本體上垃圾燃燒后的灰燼落入落渣井，落渣井與出渣機(jī)相連，灰渣落入出渣機(jī)內(nèi)水中冷卻，由出渣機(jī)的推頭推出整個(gè)焚燒爐外。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過對(duì)收料系統(tǒng)、給料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、爐排架、下風(fēng)室、漏灰排出系統(tǒng)以及出渣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組合優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其特別適應(yīng)中國(guó)垃圾水分大、熱值低的特點(diǎn)，并且保證垃圾焚燒徹底，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，便于維修。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明爐排架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a向示意圖；

圖3為本發(fā)明下風(fēng)室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中a-a向示意圖；

圖5為本發(fā)明給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中a向示意圖；

圖7為本發(fā)明收料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明漏灰排出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中a-a向示意圖；

圖10為本發(fā)明出渣系統(tǒng)主視示意圖；

圖11為本發(fā)明出渣系統(tǒng)側(cè)視示意圖；

圖12為本發(fā)明生活垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種生活垃圾焚燒爐，如圖12所示，日處理量為250或500噸生活垃圾；包括收料系統(tǒng)1、給料裝置2、驅(qū)動(dòng)裝置3、爐排架4、下風(fēng)室5、漏灰排出系統(tǒng)6、出渣系統(tǒng)7；

收料系統(tǒng)1主要由料斗、料槽、接料斗、破橋及料斗門組成；料斗類似漏斗將垃圾收集；料槽將垃圾由上向下輸送，料槽周圍是水冷夾套，防止燃燒熱量傳到此處引起的過熱；接料斗是料槽和給料裝置2的過渡，將垃圾鋪展到給料裝置上；破橋?qū)⒘隙返撞坷赡墚a(chǎn)生的搭橋現(xiàn)象破除；料斗門是在收料系統(tǒng)中沒有垃圾時(shí)關(guān)閉，隔斷爐膛與外界空氣。

給料裝置2由給料平臺(tái)、給料機(jī)構(gòu)等部件組成，給料機(jī)構(gòu)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，將給料裝置中的垃圾推入爐排床面。

驅(qū)動(dòng)裝置3由曲柄、連桿和液壓油缸組成，一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)液壓油缸帶動(dòng)作曲柄、連桿運(yùn)動(dòng)，每列爐排架體對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。

爐排架4由爐排本體、動(dòng)梁、滾輪等組成，爐排本體呈26°傾斜布置，靜爐排片和動(dòng)爐排片以交錯(cuò)方式布置，垃圾在均勻鋪展在爐排片上，在重力作用下有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，動(dòng)爐排片往復(fù)運(yùn)動(dòng)作用下，垃圾翻滾向下緩慢運(yùn)動(dòng)，與空氣充分接觸，實(shí)現(xiàn)充分燃燒。

下風(fēng)室5位于爐排本體下部，向爐排本體提供空氣助燃，每列共有三個(gè)風(fēng)室，互不竄風(fēng)，保證每個(gè)燃燒段的配風(fēng)合理。

漏灰排出系統(tǒng)6由漏灰排除裝置、排灰槽、儲(chǔ)氣罐等組成，漏灰排出裝置定時(shí)將下風(fēng)室中的漏灰排入排灰槽，儲(chǔ)氣罐中高壓空氣定時(shí)將排灰槽中灰吹入落渣系統(tǒng)。

出渣系統(tǒng)7由落渣井和液壓出渣機(jī)組成，爐排本體上垃圾燃燒后的灰燼落入落渣井，落渣井與出渣機(jī)相連，出渣機(jī)內(nèi)用水封保證了整個(gè)焚燒爐的密封性，灰渣落入出渣機(jī)內(nèi)水中冷卻，由出渣機(jī)的推頭推出整個(gè)焚燒爐外。

具體地，

1.參見圖1-2，爐排本體11傾斜26度設(shè)置，能夠使垃圾很好翻滾，利于充分燃燒，動(dòng)爐排片12、靜爐排片13一列列交錯(cuò)排布，動(dòng)爐排片2向上逆推垃圾，底層垃圾向上，上層垃圾向下，垃圾翻滾向下，能夠與氧氣充分接觸，燃燒徹底。驅(qū)動(dòng)裝置放置于頭部，避免了爐內(nèi)高溫環(huán)境，能夠提高使用壽命，便于維修；

爐排本體長(zhǎng)度8.38m，寬度10.08m，有效燃燒面積84.47m²，滿足日焚燒500噸垃圾的額定要求；爐排本體長(zhǎng)度8.38m，寬度4.96m，有效燃燒面積41.56m²，滿足日焚燒250噸垃圾的額定要求。

2.參見圖3-4，下風(fēng)室5分為干燥、燃燒、燃盡三個(gè)風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，分別為干燥風(fēng)口21、燃燒風(fēng)口22、燃盡風(fēng)口23，風(fēng)室間互不竄風(fēng)。利用變頻風(fēng)機(jī)控制每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量，能夠做到配風(fēng)合理，利于燃燒控制。通過檢修窗口14可以進(jìn)入風(fēng)室內(nèi)部進(jìn)行檢修，進(jìn)入觀察窗口15可以對(duì)風(fēng)室的各個(gè)段進(jìn)行觀察和維修；

3.參見圖5-6，垃圾掉落在給料平臺(tái)31上，給料機(jī)構(gòu)32由液壓油缸33驅(qū)動(dòng)，將收料系統(tǒng)中落下的垃圾推入爐排床面，給料平臺(tái)下面有污水收集裝置24收集垃圾中的污水，經(jīng)過污水收集裝置收集過濾，污水排入垃圾池，渣定期人工清理；

4.參見圖7，漏斗型料斗41能夠很好收集抓斗丟下的垃圾，料斗后面板布置的破橋42能夠有效破除搭橋現(xiàn)象，料斗下面的料斗門43能夠在起爐、停爐是關(guān)閉，隔斷爐膛與外界空氣，保證順利起爐、停爐；料槽44周圍的水冷夾套，可以有效避免燃燒熱量傳遞到此處引起的過熱；

5.參見圖8-9，漏灰排出系統(tǒng)6由氣缸51控制，定時(shí)打開、關(guān)閉，將下風(fēng)室5內(nèi)的漏灰排入排灰槽52，儲(chǔ)氣罐中高壓空氣定時(shí)將排灰槽52中的灰吹入輸灰管53；

6.參見圖10-11，爐排本體上垃圾燃燒后的灰燼落入落渣井61，落渣井61與出渣機(jī)相連，出渣機(jī)內(nèi)用水封保證了整個(gè)焚燒爐的密封性，灰渣落入出渣機(jī)內(nèi)水中冷卻，由出渣機(jī)的推頭推出整個(gè)焚燒爐外。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。