本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生活垃圾處理是城市管理和公共服務(wù)的重要組成部分，是建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)施治污減排，確保城市公共衛(wèi)生安全，提高人居環(huán)境質(zhì)量和生態(tài)文明水平，實(shí)現(xiàn)城市科學(xué)發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，城鎮(zhèn)人口不斷增加，生活垃圾產(chǎn)生量持續(xù)上升同處理能力不足間的矛盾日益凸顯，生活垃圾處理與管理工作面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有生活垃圾處理的辦法一般包括資源化、填埋和焚燒處理，其中生活垃圾分類回收、資源化處理，僅僅是生活垃圾進(jìn)行分類處理的前期處理，對(duì)于無(wú)法回收資源化利用的剩余垃圾還是需要進(jìn)一步的后續(xù)處理；采用衛(wèi)生填埋的處理方法，作業(yè)相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)處理對(duì)象的要求較低，建設(shè)投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低，但是需要占用大量的土地資源，和日益增長(zhǎng)的城鎮(zhèn)人口對(duì)土地增長(zhǎng)的需要相矛盾，而且垃圾填埋對(duì)土地也會(huì)直接造成污染；焚燒處理設(shè)施占地較省，穩(wěn)定化迅速，減量效果明顯，生活垃圾臭味控制相對(duì)容易，焚燒余熱可以利用，因此，通過(guò)對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒處理，已經(jīng)成為目前生活垃圾的主要處理辦法。但是其難點(diǎn)在于焚燒處理技術(shù)較復(fù)雜，建設(shè)投資和運(yùn)行成本較高。

現(xiàn)有生活垃圾進(jìn)行焚燒處理時(shí)，其方法一般是在焚燒爐內(nèi)對(duì)垃圾實(shí)現(xiàn)高溫?zé)峤夥贌?，再?duì)焚燒物進(jìn)行降溫除塵收集處理，并對(duì)煙氣進(jìn)行二噁英過(guò)濾再排放的工序，一般在對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒之前會(huì)先進(jìn)行預(yù)熱工序，預(yù)熱的工序一般是指先將生活垃圾放入鍋爐內(nèi)進(jìn)行加熱預(yù)熱，目的在于對(duì)生活垃圾進(jìn)行除濕升溫，便于后續(xù)的垃圾焚燒熱解得更為充分徹底。對(duì)于一般的城鎮(zhèn)生活垃圾，日焚燒處理量一般都是幾十噸上百噸，對(duì)于這種大量的生活垃圾如果每次都需要進(jìn)行預(yù)熱工序，那么需要大規(guī)模數(shù)量大尺寸的預(yù)熱鍋爐處理量才能保證順利完成焚燒處理，加大了建設(shè)投資，而且采用預(yù)熱的工序也直接造成該生活垃圾焚燒工序較為繁瑣，由于整個(gè)工序所對(duì)應(yīng)的各個(gè)設(shè)備較多，造成整個(gè)垃圾處理設(shè)備數(shù)量龐大、占地面積較大，運(yùn)行成本較高，由此降低了生活垃圾焚燒處理的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：現(xiàn)有生活垃圾焚燒處理工序一般會(huì)包括預(yù)熱工序，造成需要大規(guī)模數(shù)量大尺寸的預(yù)熱鍋爐才能滿足生活垃圾的處理，不僅加大了建設(shè)投資，而且直接造成生活垃圾焚燒工序較為繁瑣，整個(gè)工序所對(duì)應(yīng)的各個(gè)設(shè)備較多，導(dǎo)致整個(gè)垃圾處理設(shè)備占地面積較大，運(yùn)行成本較高，降低了生活垃圾焚燒處理的效率的問(wèn)題，提供一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，同時(shí)還提供了該生活垃圾焚燒處理方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括：

進(jìn)料裝置，包括料斗和料槽，所述料槽內(nèi)設(shè)有用于將生活垃圾進(jìn)行粉碎的粉碎部件；

第一燃燒室，包括爐體一和爐膛一，所述爐體一上設(shè)有用于將粉碎后的生活垃圾輸入的進(jìn)料口一、用于助燃的噴油嘴一、裝灰箱和出煙口一，所述爐膛一內(nèi)設(shè)有用于置放生活垃圾的爐排，所述爐膛一還連通有鼓風(fēng)機(jī)；

第二燃燒室，包括爐體二和爐膛二，所述爐體二上包括進(jìn)料口二、噴油嘴二和出煙口二，所述爐膛二內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器；

噴霧氣室，包括進(jìn)氣口、出氣口和至少一個(gè)噴液嘴，用于將從所述第二燃燒室進(jìn)入所述噴霧氣室的煙氣進(jìn)行降溫；

除塵裝置，包括灰塵收集箱，用于將所述噴霧氣室進(jìn)入的煙氣進(jìn)行降塵收集；

排放裝置，包括連通所述除塵裝置的排氣筒，所述排氣筒上設(shè)有引風(fēng)機(jī)；

控制裝置，分別控制所述進(jìn)料裝置對(duì)生活垃圾進(jìn)料和粉碎，控制所述第一燃燒室內(nèi)垃圾燃燒，控制所述第二燃燒室內(nèi)煙氣燃燒，控制噴霧氣室對(duì)煙氣進(jìn)行降溫和分解，控制除塵裝置工作對(duì)煙氣進(jìn)行降塵，以及控制鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的工作；

上述第一燃燒室、第二燃燒室、噴霧氣室、除塵裝置和排放裝置依次通過(guò)煙道相互連通。

該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，采用了具有粉碎部件的進(jìn)料裝置，當(dāng)生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置后直接進(jìn)行機(jī)械粉碎后，就輸入第一燃燒室進(jìn)行焚燒處理，煙氣進(jìn)入第二燃燒室進(jìn)行再次充分燃燒，然后煙氣進(jìn)入噴霧氣室后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理，合理布局并簡(jiǎn)化了設(shè)備裝置的數(shù)量和種類，進(jìn)而減少了該處理系統(tǒng)的占地面積，降低了投資、運(yùn)行和維護(hù)成本，更加節(jié)能降耗；該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的還減少了工人的作業(yè)強(qiáng)度、智能化程度高，改善了作業(yè)環(huán)境，有效的提高了生活垃圾的燃燒性能，滿足環(huán)保排放要求，也最終提高了生活垃圾焚燒處理的效率。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置的粉碎部件包括設(shè)于所述料槽內(nèi)的導(dǎo)料桿，所述導(dǎo)料桿表面設(shè)有沿導(dǎo)料桿軸向成螺旋形狀的刀盤，所述導(dǎo)料桿一端連接電機(jī)。

該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的進(jìn)料裝置中的粉碎部件通過(guò)導(dǎo)料桿，以及設(shè)于導(dǎo)料桿上的螺旋形狀刀盤，刀盤具有刀刃，導(dǎo)料桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋形狀的刀盤不僅可以將生活垃圾向前推進(jìn)，而且還以和料槽底部相互配合對(duì)生活垃圾實(shí)現(xiàn)切割碎片，生活垃圾碎片較為徹底規(guī)律，該進(jìn)料裝置能夠有效減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一燃燒室的定量供料，粉碎后的垃圾進(jìn)入第一燃燒室后，能夠保證其垃圾單位時(shí)間供給量比較穩(wěn)定，有助于第一燃燒室的爐體一內(nèi)垃圾燃燒的溫度穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述料槽為開放式半圓弧形槽，所述料槽一端連通所述第一燃燒室的進(jìn)料口一，并延伸入爐膛一內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一燃燒室內(nèi)的爐排位于所述料槽下方，所述爐排連接有往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

爐排為上下兩層的網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件，用于置放碎片生活垃圾，并作為燃燒的爐具，燃燒完成的垃圾灰燼則從網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件的縫隙中掉落至裝灰箱，燃燒的煙氣則從出煙口一流出；往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)爐排做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)生活垃圾因?yàn)閼T性實(shí)現(xiàn)間斷的往前運(yùn)動(dòng)，使生活垃圾在爐排從后部、中部到前段的向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，分別經(jīng)過(guò)后部爐排烘烤段、中部爐排預(yù)熱段和前部爐排燃燒段；生活垃圾在爐排上向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不斷內(nèi)外翻堆，能夠保證生活垃圾內(nèi)外的充分燃燒，增強(qiáng)第一燃燒室內(nèi)垃圾燃燒穩(wěn)定性，加快燃燒速度，還便于灰燼及時(shí)掉落至裝灰箱，提高了生活垃圾燃燒效率。

優(yōu)選地，所述噴霧氣室底部連通有水箱組件，所述水箱組件包括至少兩個(gè)水箱，其中一個(gè)水箱連通所述噴霧氣室底部，另一個(gè)水箱通過(guò)水管連通所有所述噴液嘴，所述水管上設(shè)有水泵。

通過(guò)在噴霧氣室的底部設(shè)置水箱組件，該水箱組件包括若干個(gè)水箱，水箱上還設(shè)有水管和水泵，水管還連通噴液嘴，能夠?qū)崿F(xiàn)堿液在噴霧氣室內(nèi)的循環(huán)利用和充分與煙氣進(jìn)行分解作用，噴液嘴噴出的堿液能夠與煙氣中的酸性氣體相互作用，進(jìn)而除去煙氣中的酸性氣體，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到煙氣降溫的作用。

優(yōu)選地，所述除塵裝置為脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器與所述降塵塔之間設(shè)有活性炭吸附器。

煙氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器之前，脈沖布袋除塵器外的活性炭吸附器能夠?qū)煔庵袣埓娴亩f英及有機(jī)氣體相互反應(yīng)，煙氣再進(jìn)入脈沖布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，能夠更加徹底的除塵，并收集在灰塵收集箱內(nèi)；凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入排放裝置的排氣筒進(jìn)行排放，處理過(guò)后的煙氣排放指標(biāo)完全符合并優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)選地，所述噴霧氣室與所述除塵裝置之間還設(shè)有降塵塔，所述降塵塔包括塔體和設(shè)于塔體底部的飛塵沉淀箱，連接在所述噴霧氣室與除塵裝置之間的煙道，其一端連接所述出氣口，另一端連接在所述塔體下方，所述塔體上方通過(guò)煙道連通所述除塵裝置。

該降塵塔能夠起到噴霧氣室對(duì)煙氣進(jìn)行一級(jí)降溫之后，進(jìn)行煙氣的二級(jí)除濕和降塵，能夠提高煙氣凈化的程度。

優(yōu)選地，所述第二燃燒室的爐體二上還設(shè)有加氧管道以及卸灰閥。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一燃燒室內(nèi)生活垃圾的熱解溫度為500-600℃，所述第二燃燒室對(duì)煙氣的熱解溫度為850-1200℃。以維持第一燃燒室生活垃圾燃燒的熱解溫度需要，達(dá)到熱量循環(huán)利用實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)生活垃圾自燃；第二燃燒室的熱解溫度能夠在滿足生活垃圾有機(jī)物的進(jìn)一步燃燒分解之外，降低了熱損失，最大限度的降低系統(tǒng)能耗，降低第二燃燒室的投入。

優(yōu)選地，所述第二燃燒室和噴霧氣室之間連通有余熱鍋爐。

考慮煙氣在處理系統(tǒng)中存在大量的熱量，因此為了有效利用該處理系統(tǒng)的熱量，在第二燃燒室和噴霧氣室之間連通有余熱鍋爐，該余熱鍋爐能夠?qū)牡诙紵抑辛魅氲臒煔庥酂徇M(jìn)行轉(zhuǎn)化，如將煙氣余熱通過(guò)熱傳遞將熱能傳遞輸送出去作為生活取暖，或者將余熱轉(zhuǎn)化為電能輸送出去做生活用電，以此有效利用煙氣余熱能量；同時(shí)煙氣在余熱鍋爐釋放熱量后，再進(jìn)入噴霧氣室，溫度會(huì)得到有效的降低，便于后續(xù)的除濕降塵。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)配合工作時(shí)，所述第一燃燒室、第二燃燒室、噴霧氣室和除塵裝置工作的壓強(qiáng)保持在比一個(gè)大氣壓值低20-50Pa的微負(fù)壓狀態(tài)。

將生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的各個(gè)裝置連通的氣壓保持低于一個(gè)大氣壓以下20-50Pa，能夠?qū)崿F(xiàn)各裝置負(fù)壓的目的，實(shí)現(xiàn)單向循環(huán)，便于煙氣的順利流動(dòng)和排放，還能夠降低各裝置的密封要求，減少有害氣體的泄露，提高了整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全系數(shù)。

采用上述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法，該處理方法包括以下步驟：

步驟一、粉碎生活垃圾，生活垃圾初選分離后進(jìn)入所述進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置的粉碎部件對(duì)生活垃圾進(jìn)行粉碎并輸送到第一燃燒室；

步驟二、生活垃圾在所述第一燃燒室進(jìn)行燃燒，生活垃圾燃燒的灰燼進(jìn)入裝灰箱，煙氣進(jìn)入第二燃燒室；

步驟三、煙氣進(jìn)入第二燃燒室，在第二燃燒室繼續(xù)燃燒分解，燃燒后的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入噴霧氣室；

步驟四、所述噴霧氣室內(nèi)的噴液嘴噴灑堿液，以除去煙氣中的酸性氣體，并對(duì)煙氣進(jìn)行降溫；

步驟五、從所述噴霧氣室內(nèi)流出的煙氣進(jìn)入除塵裝置，所述除塵裝置對(duì)煙氣中的二噁英和有機(jī)氣體進(jìn)行凈化，并進(jìn)行降塵，所述灰塵收集箱對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行收集；

步驟六、從除塵裝置從凈化后的進(jìn)入排放裝置并被排出，完成生活垃圾的焚燒處理。

本實(shí)用新型所述一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法，采用了先將生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置進(jìn)行粉碎，然后直接輸入第一燃燒室進(jìn)行焚燒處理，焚燒后的生活垃圾產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第二燃燒室進(jìn)行再次充分燃燒，燃燒后的煙氣再進(jìn)入噴霧氣室后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)得處理方法，簡(jiǎn)化了生活垃圾粉碎處理工序，避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理方法，有效節(jié)約了生活垃圾焚燒處理時(shí)間，該工藝操作簡(jiǎn)便，能夠降低一次性投資，能夠達(dá)到節(jié)能降耗并且系統(tǒng)維護(hù)方便，粉碎后的生活垃圾在焚燒時(shí)，能夠有效提高燃燒性能，更容易滿足環(huán)保排放要求，從而提高了生活垃圾焚燒處理的效率。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，采用了具有粉碎部件的進(jìn)料裝置，當(dāng)生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置后直接進(jìn)行機(jī)械粉碎后，就輸入第一燃燒室進(jìn)行焚燒處理，煙氣進(jìn)入第二燃燒室進(jìn)行再次充分燃燒，然后煙氣進(jìn)入噴霧氣室后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理，合理布局并簡(jiǎn)化了設(shè)備裝置的數(shù)量和種類，進(jìn)而減少了該處理系統(tǒng)的占地面積，降低了投資、運(yùn)行和維護(hù)成本，更加節(jié)能降耗；該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的還減少了工人的作業(yè)強(qiáng)度、智能化程度高，改善了作業(yè)環(huán)境，有效的提高了生活垃圾的燃燒性能，滿足環(huán)保排放要求，也最終提高了生活垃圾焚燒處理的效率；

2、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其進(jìn)料裝置中的粉碎部件通過(guò)導(dǎo)料桿，以及設(shè)于導(dǎo)料桿上的螺旋形狀刀盤，刀盤具有刀刃，導(dǎo)料桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋形狀的刀盤不僅可以將生活垃圾向前推進(jìn)，而且還以和料槽底部相互配合對(duì)生活垃圾實(shí)現(xiàn)切割碎片，生活垃圾碎片較為徹底規(guī)律，該進(jìn)料裝置能夠有效減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一燃燒室的定量供料，粉碎后的垃圾進(jìn)入第一燃燒室后，能夠保證其垃圾單位時(shí)間供給量比較穩(wěn)定，有助于第一燃燒室的爐體一內(nèi)垃圾燃燒的溫度穩(wěn)定；

3、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，第一燃燒室的爐排為上下兩層的網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件，用于置放碎片生活垃圾，并作為燃燒的爐具，燃燒完成的垃圾灰燼則從網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件的縫隙中掉落至裝灰箱，燃燒的煙氣則從出煙口一流出；往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)爐排做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)生活垃圾因?yàn)閼T性實(shí)現(xiàn)間斷的往前運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)可以將生活垃圾進(jìn)行內(nèi)外翻堆，保證生活垃圾內(nèi)外的充分燃燒，加快燃燒速度，還便于灰燼及時(shí)掉落至裝灰箱，提高了生活垃圾燃燒效率；

4、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，通過(guò)在噴霧氣室的底部設(shè)置水箱組件，該水箱組件包括若干個(gè)水箱，水箱上還設(shè)有水管和水泵，水管還連通噴液嘴，能夠?qū)崿F(xiàn)堿液在噴霧氣室內(nèi)的循環(huán)利用和充分與煙氣進(jìn)行分解作用，噴液嘴噴出的堿液能夠與煙氣中的酸性氣體相互作用，進(jìn)而除去煙氣中的酸性氣體，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到煙氣降溫的作用；

5、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，在噴霧氣室與所述除塵裝置之間還設(shè)有降塵塔，該降塵塔能夠起到噴霧氣室對(duì)煙氣進(jìn)行一級(jí)降溫之后，進(jìn)行煙氣的二級(jí)除濕和降塵，能夠提高煙氣凈化的程度；

6、本實(shí)用新型所述生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法，采用了先將生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置進(jìn)行粉碎，然后直接輸入第一燃燒室進(jìn)行焚燒處理，焚燒后的生活垃圾產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第二燃燒室進(jìn)行再次充分燃燒，燃燒后的煙氣再進(jìn)入噴霧氣室后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)得處理方法，簡(jiǎn)化了生活垃圾粉碎處理工序，避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理方法，有效節(jié)約了生活垃圾焚燒處理時(shí)間，該工藝操作簡(jiǎn)便，能夠降低一次性投資，能夠達(dá)到節(jié)能降耗并且系統(tǒng)維護(hù)方便，粉碎后的生活垃圾在焚燒時(shí)，能夠有效提高燃燒性能，更容易滿足環(huán)保排放要求，從而提高了生活垃圾焚燒處理的效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中第一燃燒室的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為圖1中進(jìn)料裝置和第一燃燒室配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中第二燃燒室的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6為圖1中噴霧氣室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法工藝流程圖。

圖中標(biāo)記：

1、進(jìn)料裝置，11、料斗，12、料槽，13、導(dǎo)料桿，14、刀盤，15、電機(jī)，2、第一燃燒室，21、爐體一，22、爐膛一，23、進(jìn)料口一，24、出煙口一，25、噴油嘴一，26、爐排，27、往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件，28、鼓風(fēng)機(jī)，29、裝灰箱，3、第二燃燒室，31、爐體二，32、爐膛二，33、進(jìn)料口二，34、出煙口二，35、噴油嘴二，36、溫度傳感器，37、加氧管道，38、卸灰閥，4、噴霧氣室，41、進(jìn)氣口，42、出氣口，43、噴液嘴，44、水箱一，45、水箱二，46、水箱三，47、水管，48、水泵，5、降塵塔，51、塔體，52、飛塵沉淀箱，6、除塵裝置，61、灰塵收集箱，62、活性炭吸附器，7、排放裝置，71、排氣筒，72、引風(fēng)機(jī)，8、煙道，9、余熱鍋爐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-6所示，一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括：

進(jìn)料裝置1，包括料斗11和料槽12，所述料槽12內(nèi)設(shè)有用于將生活垃圾進(jìn)行粉碎的粉碎部件；

第一燃燒室2，包括爐體一21和爐膛一22，所述爐體一21上設(shè)有用于將粉碎后的生活垃圾輸入的進(jìn)料口一23、用于助燃的噴油嘴一25、裝灰箱29和出煙口一24，所述爐膛一22內(nèi)設(shè)有用于置放生活垃圾的爐排26，所述爐膛一22還連通有鼓風(fēng)機(jī)28；

第二燃燒室3，包括爐體二31和爐膛二32，所述爐體二31上包括進(jìn)料口二33、噴油嘴二35和出煙口二34，所述爐膛二32內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器36；

噴霧氣室4，包括進(jìn)氣口41、出氣口42和至少一個(gè)噴液嘴43，用于將從所述第二燃燒室3進(jìn)入所述噴霧氣室4的煙氣進(jìn)行降溫；

除塵裝置6，包括灰塵收集箱61，用于將所述噴霧氣室4進(jìn)入的煙氣進(jìn)行降塵收集；

排放裝置7，包括連通所述除塵裝置6的排氣筒71，所述排氣筒71上設(shè)有引風(fēng)機(jī)72；

控制裝置，分別控制所述進(jìn)料裝置1對(duì)生活垃圾進(jìn)料和粉碎，控制所述第一燃燒室2內(nèi)垃圾燃燒，控制所述第二燃燒室3內(nèi)煙氣燃燒，控制噴霧氣室4對(duì)煙氣進(jìn)行降溫和分解，控制除塵裝置6工作對(duì)煙氣進(jìn)行降塵，以及控制鼓風(fēng)機(jī)28和引風(fēng)機(jī)72的工作；

上述第一燃燒室2、第二燃燒室3、噴霧氣室4、除塵裝置6和排放裝置7依次通過(guò)煙道8相互連通。

其中，如圖2所示，上述的進(jìn)料裝置1的粉碎部件包括設(shè)于料槽12內(nèi)的導(dǎo)料桿13，導(dǎo)料桿13表面設(shè)有沿導(dǎo)料桿13軸向成螺旋形狀的刀盤14，導(dǎo)料桿13一端連接電機(jī)15，為了便于將垃圾順利向前運(yùn)輸，導(dǎo)料桿13上的螺旋形狀的刀盤14高度一般選用5-10cm，根據(jù)實(shí)際需要料槽12內(nèi)的導(dǎo)料桿13還可以選擇兩根或多根。另外，該料槽12為開放式半圓弧形槽，料槽12一端連通第一燃燒室2的進(jìn)料口一23，并延伸入爐膛一22內(nèi)。該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的進(jìn)料裝置1中的粉碎部件通過(guò)導(dǎo)料桿13，以及設(shè)于導(dǎo)料桿13上的螺旋形狀刀盤14，刀盤14具有刀刃，導(dǎo)料桿13旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋形狀的刀盤14不僅可以將生活垃圾向前推進(jìn)，而且還以和料槽12底部相互配合對(duì)生活垃圾實(shí)現(xiàn)切割碎片，生活垃圾碎片較為徹底規(guī)律，該進(jìn)料裝置1能夠有效減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一燃燒室2的定量供料，粉碎后的垃圾進(jìn)入第一燃燒室2后，能夠保證其垃圾單位時(shí)間供給量比較穩(wěn)定，有助于第一燃燒室2的爐體一21內(nèi)垃圾燃燒的溫度穩(wěn)定。

如圖3、4所示，上述的第一燃燒室2內(nèi)的爐排26位于料槽12下方，爐排26連接有往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件27，往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件27能夠驅(qū)動(dòng)爐排26往復(fù)運(yùn)動(dòng)。爐排26一般選用上下兩層的網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件，用于置放碎片生活垃圾，并作為燃燒的爐具，燃燒完成的垃圾灰燼則從網(wǎng)狀的鈦鋁合金結(jié)構(gòu)件的縫隙中掉落至裝灰箱29，燃燒的煙氣則從出煙口一24流出；往復(fù)驅(qū)動(dòng)部件27能夠驅(qū)動(dòng)爐排26做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)生活垃圾因?yàn)閼T性實(shí)現(xiàn)間斷的往前運(yùn)動(dòng)，即能夠使生活垃圾在爐排26從后部、中部到前段的向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，分別經(jīng)過(guò)后部爐排烘烤段、中部爐排預(yù)熱段和前部爐排燃燒段；生活垃圾在爐排26上向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不斷內(nèi)外翻堆，能夠保證生活垃圾內(nèi)外的充分燃燒，增強(qiáng)第一燃燒室2內(nèi)垃圾燃燒穩(wěn)定性，還便于灰燼及時(shí)掉落至裝灰箱29，提高了生活垃圾燃燒效率；為了便于生活垃圾向前運(yùn)動(dòng)輸送，一般將爐排26傾斜設(shè)置，即靠近料槽12的爐排26一端高度較高，遠(yuǎn)離料槽12的爐排26一端高度較低。

如圖5所述為第二燃燒室3，垃圾從第一燃燒室2燃燒后的煙氣進(jìn)入爐膛二32，繼續(xù)充分燃燒，為了保證爐膛二32內(nèi)的煙氣燃燒更加充分，在爐體二31上還設(shè)有加氧管道37，用于輸送氧氣，加快燃燒效率，煙氣進(jìn)一步的燃燒產(chǎn)生的灰燼掉落至爐體二31底部，通過(guò)設(shè)有的卸灰閥38進(jìn)行收集處理。

如圖6所示，上述的噴霧氣室4底部可以考慮設(shè)置有水箱組件，水箱組件包括至少兩個(gè)水箱，如包括水箱一44、水箱二45和水箱三46.其中水箱一44連通噴霧氣室4底部，水箱二45連通水箱一44、水箱三46連通水箱二45，水箱三46通過(guò)水管47連通所有噴液嘴43，在水管47上設(shè)有水泵48，水泵48用于將水箱三46中的液體抽吸至噴液嘴43，并進(jìn)行循環(huán)噴灑；水箱采用多個(gè)是為了保證從噴霧氣室4底部回流的含灰塵液體進(jìn)入水箱一44后，沉淀靜置沉于水箱一44底部，位于水箱一44上層較為干凈的液體進(jìn)入水箱二45，通過(guò)在水箱二45再次靜置沉淀后的液體，又更加干凈，從水箱二45的上層再進(jìn)入水箱三46，使水箱三46相對(duì)水箱一44和水箱二45的液體要更加干凈，便于水泵48通過(guò)水管47抽吸至噴液嘴43，再次對(duì)噴霧氣室4內(nèi)的煙氣進(jìn)行噴灑，以循環(huán)對(duì)煙氣進(jìn)行降溫和去除酸性氣體。其中，圖6中三個(gè)水箱里位于下層密度較大的虛線代表沉淀物，位于上層密度較小的虛線為液體。

上述的除塵裝置6選用常見的脈沖布袋除塵器，脈沖布袋除塵器外還設(shè)有活性炭吸附器62。當(dāng)煙氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器之前，脈沖布袋除塵器內(nèi)的活性炭吸附器62能夠?qū)煔庵袣埓娴亩f英及有機(jī)氣體相互反應(yīng)，而將煙氣進(jìn)一步的凈化，然后煙氣在進(jìn)入脈沖布袋除塵器，能夠?qū)煔膺M(jìn)一步的除塵，并收集在灰塵收集箱61內(nèi)；凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)72進(jìn)入排放裝置7的排氣筒71進(jìn)行排放，處理過(guò)后的煙氣排放指標(biāo)完全符合并優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

另外，在噴霧氣室4與除塵裝置6之間還設(shè)有降塵塔5，降塵塔5包括塔體51和設(shè)于塔體51底部的飛塵沉淀箱52，塔體51底部為圓臺(tái)形狀結(jié)構(gòu)，連接在噴霧氣室4與除塵裝置6之間的煙道8，其一端連接出氣口42，另一端連接在塔體51下方，塔體51上方通過(guò)煙道8連通所述除塵裝置6，使煙氣從塔體51下方進(jìn)入，形成旋風(fēng)后從塔頂流出，煙氣實(shí)現(xiàn)二級(jí)除濕和降塵，能夠提高煙氣凈化的程度。其中噴霧氣室4對(duì)煙氣實(shí)現(xiàn)的是一級(jí)降溫之后，煙氣的二級(jí)除塵則由該降塵塔5實(shí)現(xiàn)。

考慮煙氣在處理系統(tǒng)中存在大量的熱量，因此為了有效利用該處理系統(tǒng)的熱量，在第二燃燒室3和噴霧氣室4之間連通有余熱鍋爐9，該余熱鍋爐9能夠?qū)牡诙紵?中流入的煙氣余熱進(jìn)行轉(zhuǎn)化，如將煙氣余熱通過(guò)熱傳遞將熱能傳遞輸送出去作為生活取暖，或者將余熱轉(zhuǎn)化為電能輸送出去做生活用電，以此有效利用煙氣余熱能量；同時(shí)煙氣在余熱鍋爐9釋放熱量后，再進(jìn)入噴霧氣室4，溫度會(huì)得到有效的降低，便于后續(xù)的除濕降塵。

另外，為了對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，還可以在除塵裝置6和排放裝置7之間依次連接濕式洗滌塔和煙氣加熱器，其中濕式洗滌塔的塔體內(nèi)部采用雙級(jí)噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，能夠?qū)煔庵写嬖诘柠}酸霧、硫酸霧、氯化氧、氟化氫、硫化氫、氰化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理，大大地提高了凈化效率，凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。而煙氣加熱器是為了利用排煙余熱，提高生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)型。

該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，采用了具有粉碎部件的進(jìn)料裝置1，當(dāng)生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置1后直接進(jìn)行機(jī)械粉碎后，就輸入第一燃燒室2進(jìn)行焚燒處理，煙氣進(jìn)入第二燃燒室3進(jìn)行再次充分燃燒，然后煙氣進(jìn)入噴霧氣室4后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置6內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置7進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理，合理布局并簡(jiǎn)化了設(shè)備裝置的數(shù)量和種類，進(jìn)而減少了該處理系統(tǒng)的占地面積，降低了投資、運(yùn)行和維護(hù)成本，更加節(jié)能降耗；該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的還減少了工人的作業(yè)強(qiáng)度、智能化程度高，改善了作業(yè)環(huán)境，有效的提高了生活垃圾的燃燒性能，滿足環(huán)保排放要求，也最終提高了生活垃圾焚燒處理的效率。

為了提高該生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)控制的智能化，控制裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)裝置的自動(dòng)化控制。為了確保焚燒裝置穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并嚴(yán)格達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。各設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，并配套觸摸式顯示屏，做到整套設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，整套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)可以顯示、故障報(bào)警、自動(dòng)切換，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。對(duì)于個(gè)裝置的優(yōu)化控制還降低了第一燃燒室2和第二燃燒室3燃燒的用油量，使運(yùn)行成本大幅降低。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型還提供了如實(shí)施例1中的一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法，如圖7所示，該處理方法包括以下步驟：

步驟一、粉碎生活垃圾，生活垃圾初選分離后進(jìn)入所述進(jìn)料裝置1，所述進(jìn)料裝置1的粉碎部件對(duì)生活垃圾進(jìn)行粉碎并輸送到第一燃燒室2；

步驟二、生活垃圾在所述第一燃燒室2進(jìn)行燃燒，生活垃圾燃燒的灰燼進(jìn)入裝灰箱29，煙氣進(jìn)入第二燃燒室3；

步驟三、煙氣進(jìn)入第二燃燒室3，在第二燃燒室3繼續(xù)燃燒分解，燃燒后的煙氣通過(guò)煙道8進(jìn)入噴霧氣室4；

步驟四、所述噴霧氣室4內(nèi)的噴液嘴43噴灑堿液，以除去煙氣中的酸性氣體，并對(duì)煙氣進(jìn)行降溫；

步驟五、從所述噴霧氣室4內(nèi)流出的煙氣進(jìn)入除塵裝置6，所述除塵裝置6對(duì)煙氣中的二噁英和有機(jī)氣體進(jìn)行凈化，并進(jìn)行降塵，所述灰塵收集箱61對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行收集；一般的來(lái)說(shuō)，煙氣在進(jìn)入除塵裝置6之前，可以先在活性炭吸附器62內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，去除煙氣中的殘留的二噁英和有機(jī)氣體；然后再進(jìn)入除塵裝置6中，能夠?qū)煔庵械挠泻怏w去除更加徹底；

步驟六、從除塵裝置6從凈化后的進(jìn)入排放裝置7并被排出，完成生活垃圾的焚燒處理，滿足環(huán)保排放要求。

其中上述步驟二中的第一燃燒室2內(nèi)生活垃圾的熱解溫度為500-600℃，所述步驟三中的第二燃燒室3對(duì)煙氣的熱解溫度為850-1200℃。以維持第一燃燒室2生活垃圾燃燒的熱解溫度需要，達(dá)到熱量循環(huán)利用實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)生活垃圾自燃；第二燃燒室3的熱解溫度能夠在滿足生活垃圾有機(jī)物的進(jìn)一步燃燒分解之外，降低了熱損失，最大限度的降低系統(tǒng)能耗，降低第二燃燒室3的投入。

上述的鼓風(fēng)機(jī)28和引風(fēng)機(jī)72配合工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)28將外界的空氣朝第一燃燒室2內(nèi)吹氣，引風(fēng)機(jī)72將排氣裝置內(nèi)的凈化后的煙氣排出，形成空氣或煙氣依次從第一燃燒室2、第二燃燒室3、噴霧氣室4、除塵裝置6到排氣裝置的單向流動(dòng)。通過(guò)分別調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)28的鼓風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)72負(fù)壓吸走煙氣的量，能夠?qū)崿F(xiàn)在第一燃燒室2、第二燃燒室3、噴霧氣室4、除塵裝置6和排氣裝置的工作壓強(qiáng)保持在比一個(gè)大氣壓值低20-50Pa的微負(fù)壓狀態(tài)。將生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的各個(gè)裝置連通的氣壓保持低于一個(gè)大氣壓以下20-50Pa，能夠?qū)崿F(xiàn)各裝置負(fù)壓的目的，實(shí)現(xiàn)單向循環(huán)，便于煙氣的順利流動(dòng)和排放，還能夠降低各裝置的密封要求，減少有害氣體的泄露，提高了整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行的安全系數(shù)。另外，根據(jù)危險(xiǎn)廢物的焚燒技術(shù)規(guī)范要求，本系統(tǒng)在第一燃燒室2和第二燃燒室3的煙氣滯留時(shí)間控制在≥2.0秒。

另外，為了有效利用煙氣中的大量余熱，一般采用在步驟三和步驟四中間，即在第二燃燒室3和噴霧氣室4之間連通余熱鍋爐9，余熱鍋爐9能夠?qū)牡诙紵?中流入的煙氣余熱進(jìn)行有效利用，將煙氣余熱通過(guò)熱傳遞將熱能傳遞輸送出去，或者將余熱轉(zhuǎn)化為電能輸送出去，有效利用煙氣余熱能量；同時(shí)煙氣在余熱鍋爐9釋放熱量后，再進(jìn)入噴霧氣室4，溫度會(huì)得到有效的降低，便于后續(xù)的除濕降塵。

本實(shí)用新型所述一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的處理方法，采用了先將生活垃圾進(jìn)入進(jìn)料裝置1進(jìn)行粉碎，然后直接輸入第一燃燒室2進(jìn)行焚燒處理，焚燒后的生活垃圾產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第二燃燒室3進(jìn)行再次充分燃燒，燃燒后的煙氣再進(jìn)入噴霧氣室4后進(jìn)行降溫、分解，之后在進(jìn)入除塵裝置6內(nèi)完成降塵，最后通過(guò)排放裝置7進(jìn)行排放；該垃圾焚燒處理系統(tǒng)得處理方法，簡(jiǎn)化了生活垃圾粉碎處理工序，避免采用了前期的利用體積龐大的預(yù)熱鍋爐進(jìn)行預(yù)熱處理方法，有效節(jié)約了生活垃圾焚燒處理時(shí)間，該工藝操作簡(jiǎn)便，能夠降低一次性投資，能夠達(dá)到節(jié)能降耗并且系統(tǒng)維護(hù)方便，粉碎后的生活垃圾在焚燒時(shí)，能夠有效提高燃燒性能，更容易滿足環(huán)保排放要求，從而提高了生活垃圾焚燒處理的效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。