高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種高壓霧化燃燒器系統(tǒng)（1），具有：一燃燒室（3），用于在釋放熱的情況下利用燃燒用空氣使燃料進行轉(zhuǎn)化；一高壓霧化噴嘴（2），用于使一液體的燃料霧化并且將所述燃料向所述燃燒室（3）供給；一主燃燒空氣供給裝置（5），其構(gòu)造用于將一主燃燒用空氣流在所述高壓霧化噴嘴（2）的下游向所述燃燒室（3）供給；以及一隔熱屏（8），用于將所述高壓霧化噴嘴（2）相對于來自所述燃燒室（3）的熱反射（R）進行屏蔽。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種高壓霧化燃燒器系統(tǒng)、尤其是一種用于一移動的加熱設(shè)備的 高壓霧化燃燒器系統(tǒng)。 高壓霧化燃燒器系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] "移動的加熱設(shè)備"在本上下文中理解為一種加熱設(shè)備，其設(shè)計用于在移動的應(yīng)用 中使用并且相應(yīng)地進行適配。這尤其表示，其是可運輸?shù)?必要時固定地安裝在一車輛中或 僅為了運輸而安置在其中）且不僅僅設(shè)計用于一持久的、固定不變的使用，例如在建筑物的 采暖的情況那樣。在此，所述移動的加熱設(shè)備也可以固定地安裝在一交通工具(陸上交通工 具、船舶等等）中、尤其是安裝在一陸上交通工具中。所述移動的加熱設(shè)備尤其是可以設(shè)計 用于一交通工具內(nèi)室的采暖，例如一陸上交通工具、水上交通工具或空中交通工具以及部 分地敞開的空間的內(nèi)室，例如在船只上、尤其游艇上可找到。所述移動的加熱設(shè)備也可以暫 時地固定不變地使用，例如在較大的帳篷、集裝箱(例如建筑集裝箱)中等等。尤其是所述移 動的加熱設(shè)備可以設(shè)計成用于一陸上交通工具，例如用于大篷車、房車、公共汽車、轎車等 等的駐車加熱器或暖氣。
[0003] 在移動的加熱設(shè)備、例如用于交通工具的駐車加熱器或暖氣中，使用不同類型的 燃燒器系統(tǒng)。尤其是已知，在移動的加熱設(shè)備中，使用所謂的蒸發(fā)燃燒器，其中，液體的燃料 在一多孔的蒸發(fā)器體中或上蒸發(fā)且隨后在釋放熱的情況下利用燃燒用空氣進行轉(zhuǎn)化。還已 知的是，使用所謂的霧化燃燒器或霧化器燃燒器，其中，液體的燃燒被霧化且隨后在一燃燒 室中在釋放熱的情況下利用燃燒用空氣進行轉(zhuǎn)化。在此，一方面已知，使用霧化燃燒器，其 中，所述液體的燃料以比較低的壓力從一燃料供給裝置中出來并且在一文丘里噴嘴中利用 所供給的燃燒用空氣進行加速和霧化。尤其是針對如下應(yīng)用，其中，需要一比較高的加熱功 率，還使用高壓霧化燃燒器，其中，液體的燃料在高壓下、尤其在大于4bar的壓力下向一高 壓霧化噴嘴供給并且在從所述高壓霧化噴嘴中出來時霧化成精細的燃料霧且隨后與燃燒 用空氣混合，用以提供為了在一燃燒室中的轉(zhuǎn)化所需的燃料-燃燒用空氣-混合物。
[0004] 在這種高壓霧化燃燒器中，在運行中存在所述高壓霧化噴嘴通過來自所述燃燒室 的熱反射造成的過熱的風險。所述高壓霧化噴嘴的過熱會導(dǎo)致在霧化之前對燃料的不利影 響。此外，必須提供所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的一較好的起動性能，以便能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的和 有害物質(zhì)低的運行。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的任務(wù)是，提出一種改良的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其中，可靠地防止了 所述高壓霧化噴嘴的過熱并且具有一較好的起動性能。
[0006] 該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)來解決。有利的改進方案 在從屬權(quán)利要求中記載。
[0007] 所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)具有：一燃燒室，用于在釋放熱的情況下利用燃燒用空 氣使燃料進行轉(zhuǎn)化；一高壓霧化噴嘴，用于將一液體的燃料霧化并且將所述燃料向所述燃 燒室供給；一主燃燒用空氣供給裝置，其構(gòu)造用于將一主燃燒用空氣流在所述高壓霧化噴 嘴的下游向所述燃燒室供給；以及一隔熱屏，用于將所述高壓霧化噴嘴相對于來自所述燃 燒室的熱反射進行屏蔽。所述高壓霧化噴嘴通過來自所述燃燒室的熱反射而造成的不希望 的高的加熱可以可靠地得到抑制，因為所述隔熱屏攔住了所述熱反射。由于所述主燃燒用 空氣流在所述高壓霧化噴嘴的下游向所述燃燒室供給，與所述主燃燒用空氣流經(jīng)由所述高 壓霧化噴嘴傳導(dǎo)的設(shè)計方案相比，給予了改善的起動性能。通過所述隔熱屏的設(shè)置，也可以 減小所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)沿著軸向方向的長度，因為通過到所述高壓霧化噴嘴中的減 小的熱輸入，能夠?qū)崿F(xiàn)在所述高壓霧化噴嘴附近構(gòu)造所述燃燒室。高壓霧化噴嘴在該上下 文中理解為一種霧化噴嘴，其設(shè)計用于利用大于4bar、優(yōu)選大于5bar、尤其是在6和15bar 之間的壓力進行加載。
[0008] 根據(jù)一種改進方案，所述隔熱屏在面向所述燃燒室的一側(cè)具有一內(nèi)橫截面，其比 所述高壓霧化噴嘴的外周邊小。在該情況下也可以將所述高壓霧化噴嘴的在其上具有燃料 出口的端面可靠地相對于來自所述燃燒室的熱反射進行屏蔽。
[0009] 根據(jù)一種改進方案，所述隔熱屏在周向上以如下方式包圍所述高壓霧化噴嘴，使 得形成一在周向上包圍所述高壓霧化噴嘴的流動室。在該情況下，在所述隔熱屏的內(nèi)側(cè)面 和所述高壓霧化噴嘴的外側(cè)面之間形成一氣墊，其防止所述高壓霧化噴嘴過熱。
[0010] 當設(shè)置一另外的用于將一較小的輔助燃燒用空氣流導(dǎo)入到所述流動室中的燃燒 用空氣供給裝置時，可以將所述高壓霧化噴嘴可靠地經(jīng)由所述輔助燃燒用空氣流進行反冷 卻，從而能夠特別可靠地防止過熱。此外，利用所述輔助燃燒用空氣流同時可實現(xiàn)所述隔熱 屏的冷卻。
[0011]當所述另外的燃燒用空氣供給裝置構(gòu)造用于將空氣基本上沿著軸向方向?qū)氲?所述流動室中時，能夠?qū)崿F(xiàn)一種特別簡單和緊湊的構(gòu)造方案。優(yōu)選地所述另外的燃燒用空 氣供給裝置可以在一在背側(cè)限界所述流動室的后壁中具有至少一個穿孔作為燃燒用空氣 入口。
[0012] 根據(jù)一種改進方案，所述隔熱屏具有一沿著噴出方向逐漸變細的內(nèi)橫截面。在該 情況下，在特別簡單的設(shè)計上的構(gòu)造方案中實現(xiàn)了所述高壓霧化噴嘴的可靠的屏蔽。
[0013] 當所述隔熱屏沿著軸向方向在燃燒室側(cè)伸出超過所述高壓霧化噴嘴時，尤其也可 以將所述高壓霧化噴嘴的具有所述燃料出口的端面可靠地防止來自所述燃燒室的熱反射。
[0014] 根據(jù)一種改進方案，設(shè)置一第三燃燒用空氣供給裝置，經(jīng)由其能夠?qū)λ龈魺崞?的外側(cè)面加載以所供給的燃燒用空氣的一部分。在該情況下，所述隔熱屏的溫度在運行中 可以特別有效地保持得很低，從而特別可靠地防止所述高壓霧化噴嘴過熱。經(jīng)由所述第三 燃燒用空氣供給裝置還能夠可靠地防止霧化后的燃料或在所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的后 背的區(qū)域中的燃燒殘留物的回流。
[0015] 優(yōu)選將為了所述轉(zhuǎn)化所需的燃燒用空氣的超過60%、更優(yōu)選超過70%經(jīng)由所述主 燃燒用空氣流向所述燃燒室供給。因此，優(yōu)選為了所述轉(zhuǎn)化所需的燃燒用空氣的少于40%、 更優(yōu)選少于30%經(jīng)由所述另外的燃燒用空氣供給裝置和所述第三燃燒用空氣供給裝置進 行供給。在此，可以尤其優(yōu)選將所需的燃燒用空氣的少于15%、更優(yōu)選少于10%經(jīng)由所述另 外的燃燒用空氣供給裝置且因此經(jīng)由在所述隔熱屏和所述高壓霧化噴嘴之間的流動室向 所述燃燒室供給。
[0016] 當所述第三燃燒用空氣供給裝置構(gòu)造用于將所述隔熱屏的外側(cè)面基本上沿著徑 向方向迎流燃燒用空氣時，則能夠?qū)崿F(xiàn)一種設(shè)計上特別簡單的構(gòu)造方案，其中，經(jīng)由所述第 三高壓霧化燃燒器系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)所述隔熱屏(額外的）冷卻，也能夠?qū)崿F(xiàn)所述高壓霧化 燃燒器系統(tǒng)的后背部分的沖洗。
[0017] 根據(jù)一種改進方案，設(shè)置一沿著噴出方向逐漸變細的中心罐，其在構(gòu)成一第二流 動室的情況下在周向上包圍所述隔熱屏。優(yōu)選地，所述第三燃燒用空氣供給裝置具有在所 述中心罐中的至少一個穿孔。在該情況下，能夠以在設(shè)計上特別簡單的方式提供所述第三 燃燒用空氣供給裝置的用于冷卻所述隔熱屏以及用以沖洗所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的后 背區(qū)域的雙重功能性。所述第三燃燒用空氣供給裝置可以尤其優(yōu)選地具有在所述中心罐中 的多個用于供給所述燃燒用空氣的穿孔。
[0018] 根據(jù)一種改進方案，所述第三燃燒用空氣供給裝置具有在一后壁中的至少一個穿 孔。在所述后壁中的至少一個穿孔在此可以替選于所述中心罐中的穿孔設(shè)置，或也可以附 加于所述中心罐中的至少一個穿孔設(shè)置。在基本上平坦地構(gòu)造的后壁中，所述穿孔能夠比 在所述中心罐中的穿孔更簡單地且因此成本更低廉地構(gòu)造，由此能夠?qū)崿F(xiàn)所述高壓霧化燃 燒器系統(tǒng)的一種更加成本低廉的構(gòu)造方案。
[0019] 優(yōu)選所述高壓霧化噴嘴設(shè)計用于大于4bar、優(yōu)選大于5bar的運行壓力。所述高壓 霧化噴嘴可以特別是針對在6和15bar之間的運行壓力而設(shè)計。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 其它的特征和改進方案從下面參考附圖的實施例描述中給出。
[0021] 圖1示出了根據(jù)一個實施方式的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面參考圖1描述一個實施方式。圖1示出了根據(jù)一個實施方式的高壓霧化燃燒 器系統(tǒng)1的示意圖。
[0023] 在圖1中僅示出了所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1的一高壓霧化噴嘴2的區(qū)域和一燃 燒室3的第一部分以及一燃燒空氣供給裝置的一部分。高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的其余組成部 分從現(xiàn)有技術(shù)中已知且因此不做詳細描述。
[0024] 根據(jù)該實施方式的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1尤其設(shè)計用于在一移動的加熱設(shè)備、特 別是用于交通工具的駐車加熱器或暖氣中使用。在此，所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1尤其設(shè) 計用于一以比較高的熱功率、特別是大于等于10kW的熱功率的運行。在此，所述高壓霧化 燃燒器系統(tǒng)1可以尤其設(shè)計用于一在載重汽車（LKW)、公共汽車、建筑用交通工具或農(nóng)用交 通工具中使用。
[0025] 所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1設(shè)計用于一以液體的燃料、尤其是柴油、汽油、酒精或 類似物質(zhì)的運行。除了在圖1中示意性示出的部件，所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1還以已知 的方式具有一(未示出）的熱交換器，通過該熱交換器，將熱的燃燒廢氣在燃燒室的下游進 行傳導(dǎo)，用以將所釋放的熱的盡可能大的部分傳遞到需加熱的介質(zhì)上，該介質(zhì)例如可通過 需加熱的空氣或在一交通工具的液體循環(huán)中的需加熱的液體、尤其是冷卻液體來形成。所 述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1以已知方式還具有一(未示出的）高壓泵，用于將液體的燃料向所 述高壓霧化噴嘴2輸送，以及一(未示出的)燃燒用空氣輸送裝置，用于將燃燒用空氣向所述 燃燒室3輸送。在此，所述燃燒用空氣輸送裝置可以例如尤其通過一鼓風機來形成。
[0026] 下面詳細描述根據(jù)該實施方式的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1的構(gòu)造。
[0027] 所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1具有一燃燒室3,其構(gòu)造用于實現(xiàn)在釋放熱的情況下 利用燃燒用空氣使燃料火焰燃燒地轉(zhuǎn)化。所述燃燒室3通過一燃燒腔4包圍，該燃燒腔在 該實施方式中例如可以具有一基本上空心柱體形的形狀。在所述燃燒室3上可以例如以已 知的方式聯(lián)接一火焰管。
[0028] 設(shè)置一主燃燒用空氣供給裝置5,經(jīng)由其將為了在所述燃燒室3中的轉(zhuǎn)化過程所 需的燃燒用空氣的大部分供給到所述燃燒室3中。所述主燃燒用空氣供給裝置5在該實施 方式中以如下方式構(gòu)造，使得所需的燃燒用空氣的大于60%、優(yōu)選大于70%經(jīng)由所述主燃燒 用空氣供給裝置5來輸送。在該實施方式中，例如將為了所述轉(zhuǎn)化所需的燃燒用空氣的大 約80%經(jīng)由所述主燃燒用空氣供給裝置5供給，其在圖1中示意性地通過箭頭示出。盡管 在圖1中借助箭頭示意性地示出，主燃燒用空氣流基本上軸向地進入到所述燃燒室3中，但 例如也可以實現(xiàn)，所述主燃燒用空氣流的一部分經(jīng)由在所述燃燒腔4中構(gòu)造的穿孔徑向地 進入到所述燃燒室3中。
[0029] 在本說明書的框架中，作為軸向表示的是如下的方向，沿著該方向?qū)㈧F化后的燃 料主要從所述高壓霧化噴嘴2噴出到所述燃燒室3中，因而所述軸向與噴出方向A相應(yīng)，該 噴出方向在圖1的示圖中從左向右走向。
[0030] 所述高壓霧化噴嘴2關(guān)于所述噴出方向A布置在所述燃燒室3的上游。所述高壓 霧化噴嘴2在此尤其構(gòu)造用于利用液體的燃料進行加載，該液體的燃料在一高壓下進行供 給，尤其是在大于4bar、優(yōu)選大于5bar的壓力下。所述高壓霧化噴嘴2可以尤其構(gòu)造用于 利用在6和15bar之間的壓力進行加載。在該實施例中，所述高壓霧化噴嘴2例如構(gòu)造用 于利用大致l〇bar的壓力進行加載。所述液體的燃料在此經(jīng)由一未示出的燃燒用空氣管道 在高壓下向所述高壓霧化噴嘴2供給。在其面向所述燃燒室3的一側(cè)，所述高壓霧化噴嘴 2具有一端面2a，該端面具有一中心的燃料出口 2b，在所述高壓霧化噴嘴2的運行中，從該 燃料出口將燃料以如下方式利用高壓噴出，使得所述燃料作為精細的燃料霧噴出，如在圖1 中示意性示出。
[0031] 所述高壓霧化噴嘴2居中地布置在一中心罐6中，所述中心罐朝所述燃燒室3敞 開地構(gòu)造。在該實施方式中，所述中心罐6作為一基本上關(guān)于所述噴出方向A旋轉(zhuǎn)對稱的 構(gòu)件來構(gòu)造，該構(gòu)件朝向所述燃燒室3逐漸變細。在該實施方式中，所述中心罐6尤其基本 上錐形地朝向所述燃燒室3逐漸變細。所述中心罐6朝所述燃燒室3的開口具有一內(nèi)橫截 面，其明顯大于所述高壓霧化噴嘴2的外周邊。在背離所述燃燒室3的一側(cè)(在圖1中的左 邊)，所述中心罐6通過一后壁7限定。所述后壁7設(shè)有一中心的凹部，所述高壓霧化噴嘴 2的端面2a引導(dǎo)穿過該凹部。
[0032] 設(shè)有一隔熱屏8,其將所述高壓霧化噴嘴2在周向上以如下方式包圍，使得在所述 高壓霧化噴嘴2的外周邊和所述隔熱屏8的內(nèi)側(cè)面之間構(gòu)造一流動室9。所述隔熱屏8構(gòu) 造用于將所述高壓霧化噴嘴2相對于來自所述燃燒室3的熱反射R進行屏蔽。所述隔熱屏 8具有一軸向的穿孔，燃料可通過該穿孔從所述高壓霧化噴嘴2中噴出到所述燃燒室中。所 述隔熱屏8在面向所述燃燒室3的一側(cè)具有一內(nèi)橫截面，其比所述高壓霧化噴嘴2的外周 邊小。所述隔熱屏8在此比所述高壓霧化噴嘴2朝向所述燃燒室3延伸得更遠，從而所述 隔熱屏8沿著所述噴出方向A略微伸出。所述流動室9朝向所述燃燒室3以圍繞所述高壓 霧化噴嘴2延伸的環(huán)形開口的形式敞開地構(gòu)造。所述流動室9在此以如下方式構(gòu)造，使得 在所述高壓霧化噴嘴2的外周邊和所述隔熱屏8的內(nèi)側(cè)面之間能夠構(gòu)造一氣墊。在該實施 方式中，所述隔熱屏8的內(nèi)橫截面朝向所述燃燒室3逐漸變細。在該實施方式中，所述隔熱 屏8的內(nèi)橫截面在此尤其是基本上錐形地會聚地逐漸變細。所述隔熱屏8在背離所述燃燒 室3的一側(cè)與所述后壁7連接。
[0033] 設(shè)置一另外的燃燒用空氣供給裝置10,經(jīng)由其可將一較小的輔助燃燒用空氣流導(dǎo) 入到在所述高壓霧化噴嘴2和所述隔熱屏8之間構(gòu)造的流動室9中。所述另外的燃燒用空 氣供給裝置10在圖1中示意性地通過箭頭示出并且具有在所述后壁7中的多個穿孔7a。 向所述另外的燃燒用空氣供給裝置10的燃燒用空氣供給可以尤其例如經(jīng)由同一燃燒用空 氣輸送裝置來進行，經(jīng)由其也提供所述主燃燒用空氣流。尤其是可以將所述輔助燃燒用空 氣流例如在壓力側(cè)由一用作所述燃燒用空氣輸送裝置的鼓風機從剩余的燃燒用空氣流中 分支出來。通過所述穿孔7a，所述輔助燃燒用空氣流基本上沿著軸向方向進入到所述流動 室9中。導(dǎo)入到所述流動室9中的輔助燃燒用空氣流僅形成為了在所述燃燒室3中的轉(zhuǎn)化 過程所需的燃燒用空氣的一較小的部分。在該實施方式中，所需的燃燒用空氣的小于15%、 優(yōu)選小于10%經(jīng)由所述輔助燃燒用空氣流來供給。以這種方式避免了一較大的燃燒用空氣 質(zhì)量流經(jīng)由所述高壓霧化噴嘴2傳導(dǎo)，這加大了點燃霧化后的燃料的難度且因此會對所述 高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的起動性能造成不利的影響。
[0034] 在該實施方式中，還實現(xiàn)了一第三燃燒用空氣供給裝置11，利用其同樣供給為了 所述轉(zhuǎn)化過程所需的燃燒用空氣的一另外的較小的部分。所述第三燃燒用空氣供給裝置11 在圖1中同樣示意性地通過箭頭示出并且可以例如也利用同一個燃燒用空氣輸送裝置進 行供給，利用該燃燒用空氣輸送裝置也提供所述主燃燒用空氣流。尤其是可以將用于所述 第三燃燒用空氣供給裝置11的燃燒用空氣例如在所述燃燒用空氣輸送裝置的壓力側(cè)從剩 余的燃燒用空氣流中分支出來。所述第三燃燒用空氣供給裝置11具有在所述中心罐6中的 多個穿孔6a，所述燃燒用空氣經(jīng)由所述穿孔進入到所述第二流動室12中，該第二流動室構(gòu) 造在所述隔熱屏8的外側(cè)面和所述中心罐6的內(nèi)側(cè)面之間。所述第三燃燒用空氣供給裝置 11在此以如下方式構(gòu)造，使得所供給的燃燒用空氣基本上沿著徑向方向供給并且被傳導(dǎo)到 所述隔熱屏8的外側(cè)面上。以這種方式實現(xiàn)了，經(jīng)由所述第三燃燒用空氣供給裝置11供給 的燃燒用空氣將所述隔熱屏8進行冷卻，并且在此對所述第二流動室12進行沖洗，從而在 此不會聚集燃燒用空氣殘留物和/或燃燒廢氣。經(jīng)由所述第三燃燒用空氣供給裝置11供 給的燃燒用空氣質(zhì)量流也僅形成整個為了在所述燃燒室3中的轉(zhuǎn)化過程所需的燃燒用空 氣的一較小的部分。尤其是整個經(jīng)由所述另外的燃燒用空氣供給裝置10和所述第三燃燒 用空氣供給裝置11供給的燃燒用空氣部分少于整個所需的燃燒用空氣的40%、尤其優(yōu)選少 于30%。在該實施方式中，經(jīng)由所述另外的燃燒用空氣輸送裝置10和所述第三燃燒用空氣 輸送裝置11供給的燃燒用空氣部分為整個所需的燃燒用空氣的大致20%。
[0035] 盡管在圖1中所示的實施方式中，所述第三燃燒用空氣供給裝置11僅在所述中心 罐6中具有穿孔，但例如也可以將所述第三燃燒用空氣供給裝置11設(shè)計有在所述后壁7中 的(未示出）的穿孔，所供給的燃燒用空氣可經(jīng)由所述后壁中的穿孔導(dǎo)入到所述第二流動室 12中。例如可以代替所述中心罐6中的穿孔6a僅在所述后壁7中設(shè)置這種穿孔，或者也可 以附加于所述中心罐6中的穿孔在所述后壁7中設(shè)置這種穿孔。由于所述后壁7具有一基 本上平坦的構(gòu)造，所述后壁7中的穿孔可以比在所述中心罐6的殼面中的穿孔6a更簡單地 制成。
[0036] 在所描述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1的情況下，所述隔熱屏8防止了所述高壓霧化 噴嘴2通過來自燃燒室3的熱反射R而過熱。通過在所述隔熱屏8的內(nèi)側(cè)面和所述高壓霧 化噴嘴2的外側(cè)面之間構(gòu)造的流動室9還形成了一氣墊，從而防止了所述高壓霧化噴嘴2 過熱。通過所述另外的燃燒用空氣供給裝置10防止了所述氣墊的加熱（Aufheizen)并且 有目的性地將所述高壓霧化噴嘴2反冷卻（gegengekiihlt)，其中，利用所述另外的燃燒用 空氣供給裝置將一輔助燃燒用空氣流導(dǎo)入到所述流動室9中。所述第三燃燒用空氣供給裝 置11還提供了所述隔熱屏8的冷卻。此外，由于整個為了在所述燃燒室3中的轉(zhuǎn)化過程所 需的燃燒用空氣的特別小的部分經(jīng)由所述高壓霧化噴嘴2或者說通過所述流動室9傳導(dǎo)， 在此確保了所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)的較好的起動性能。由于所實現(xiàn)的所述高壓霧化噴嘴 2的過熱的有效防止，可以減小所述高壓霧化燃燒器系統(tǒng)1沿著軸向方向的結(jié)構(gòu)長度，而不 會在霧化前不利地影響所供給的燃燒用空氣。
【權(quán)利要求】
1. 高壓霧化燃燒器系統(tǒng)（1)，具有： 一燃燒室（3)，用于在釋放熱的情況下利用燃燒用空氣使燃料進行轉(zhuǎn)化； 一高壓霧化噴嘴（2)，用于使一液體的燃料霧化并且將所述燃料向所述燃燒室（3)供 給； 一主燃燒用空氣供給裝置（5)，其構(gòu)造用于將一主燃燒用空氣流在所述高壓霧化噴嘴 (2)的下游向所述燃燒室（3)供給；以及 一隔熱屏（8)，用于將所述高壓霧化噴嘴（2)相對于來自所述燃燒室（3)的熱反射（R) 進行屏蔽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱屏（8)在面向所 述燃燒室（3)的一側(cè)具有一內(nèi)橫截面，所述內(nèi)橫截面比所述高壓霧化噴嘴（2)的外周邊小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱屏（8)將所 述高壓霧化噴嘴（2)在周向上以如下方式進行包圍，使得形成一在周向上包圍所述高壓霧 化噴嘴⑵的流動室（9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于一另外的燃燒用空氣供給 裝置（10)，用于將一較小的輔助燃燒用空氣流導(dǎo)入到所述流動室（9)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，用于將空氣導(dǎo)入到所述 流動室（9)中的所述另外的燃燒用空氣供給裝置（10)基本上沿著軸向方向構(gòu)造。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述另外的燃燒用空 氣供給裝置（10)具有在一在背側(cè)限界所述流動室（9)的后壁（7)中的至少一個穿孔（7a)， 作為燃燒用空氣入口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱屏（8)具有 一沿著噴出方向（A)逐漸變細的內(nèi)橫截面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱屏（8)沿著 軸向方向在燃燒室側(cè)伸出超過所述高壓霧化噴嘴（2)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于一第三燃燒用空氣 供給裝置（11)，經(jīng)由其能夠?qū)λ龈魺崞粒?)的外側(cè)面加載以所供給的燃燒用空氣的一部 分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述第三燃燒用空氣供 給裝置（11)構(gòu)造用于將所述隔熱屏（8)的外側(cè)面基本上沿著徑向方向迎流燃燒用空氣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有一沿著噴出方向 (A)逐漸變細的中心罐￠)，所述中心罐將所述隔熱屏（8)在周向上在構(gòu)成一第二流動室 (12)的情況下包圍。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其中，所述第三燃燒用空氣供給裝 置（11)具有在所述中心罐（6)中的至少一個穿孔（6a)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其中，所述第三燃燒用空氣供給裝置 (11)具有在后壁（7)中的至少一個穿孔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓霧化噴嘴 (2)設(shè)計用于大于4bar的運行壓力。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓霧化燃燒器系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓霧化噴嘴 (2)設(shè)計用于大于5bar的運行壓力。
【文檔編號】F23D11/38GK203848282SQ201320676920
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】S·韋伯, S·福爾曼 申請人:韋巴斯托股份公司