專利名稱：雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在火力電發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)煙道上的設(shè)備，具體地說是是 一種雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，垂直煙道上設(shè)計(jì)的熱風(fēng)隔絕門一般為單層門板，門板依靠驅(qū)動裝 置關(guān)到位后，再用另外一套鎖緊裝置壓緊門板與門框上的密封填料，達(dá)到密封的目的。這種 結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)隔絕門的整個插板門需一套驅(qū)動裝置和一套鎖緊裝置，制作成本較高。而且對 于火力發(fā)電廠的大型機(jī)組如300MW、600MW或1000MW鍋爐系統(tǒng)來說，隨著煙風(fēng)流量加大，煙 道也要隨之加寬加大，相應(yīng)的隔絕門的門板也要加大，采取現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)隔絕門，就會出 現(xiàn)下述問題整個隔絕門只有一層密封，而且隔絕門一般用在溫度較高的風(fēng)道上，插板門門 板和框架易在高溫下產(chǎn)生變形。而門板或框架變形后，門板上的密封填料就與門座的密封 面之間形成間隙，從而產(chǎn)生插板門關(guān)閉不嚴(yán)、熱風(fēng)泄漏的現(xiàn)象，而一旦出現(xiàn)泄漏將嚴(yán)重威脅 電廠檢修人員的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有熱風(fēng)隔絕門設(shè)計(jì)上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、 強(qiáng)度高、密封性能好的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所述雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門包括門框， 其特征在于在門框內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一門板和第二門板，第一門板和第二門板的側(cè)邊均 活動連接在連接件上；在門框一側(cè)安裝有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿伸入門框內(nèi)并連接在所述連接件 上，活塞桿伸縮時帶動第一門板和第二門板水平移動；在第一門板和第二門板之間安裝有至少一個機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，第一門板和第二門板 移動至關(guān)閉位置時，機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)推動第一門板和第二門板鎖緊密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少兩個折疊鎖緊曲柄、 一根連桿和一個撞塊；至少兩個折疊鎖緊曲柄自左向右水平布置，折疊鎖緊曲柄的兩端分 別利用銷軸安裝在第一門板和第二門板上對應(yīng)位置處；所述連桿安裝在兩個折疊鎖緊曲柄 的中間轉(zhuǎn)軸上；所述撞塊安裝在門框另一側(cè)上并與連桿處于同一水平高度；連桿端部撞到 撞塊時，折疊鎖緊曲柄張開。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門框上裝有門框蓋板，形成密封空間，在門框 上開設(shè)有用于向密封空間內(nèi)通入高壓空氣的密封空氣入口，高壓空氣的壓力高于煙道內(nèi)流 通介質(zhì)的壓力。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門框上安裝有便于第一門板和第二門板啟閉 移動的導(dǎo)軌，所述第一門板和第二門板的下側(cè)邊均安裝有用于承載門板重量的承重輪，所述第一門板和第二門板的上側(cè)邊均安裝有起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一門板和第二門板的門板密封面上分別安 裝有密封邊板，所述門框上與門板密封面相對的門框內(nèi)側(cè)安裝有軟密封裝置，第一門板與 第二門板關(guān)到位時，密封邊板與門框上的軟密封裝置接觸壓緊密封。所述軟密封裝置優(yōu)選 采用高溫石墨盤根。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門框上設(shè)有檢修孔并配裝有檢修孔蓋板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動氣缸活塞桿與門框的連接處安裝有起密 封作用的活塞桿盤根箱。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)隔絕門還設(shè)有門板開閉檢測機(jī)構(gòu)，門板 開閉檢測機(jī)構(gòu)包括開位限位開關(guān)、閉位限位開關(guān)和檢測桿；所述驅(qū)動氣缸通過氣缸支架安 裝在門口上，開位限位開關(guān)安裝在氣缸支架上遠(yuǎn)離門框的一端，閉位限位開關(guān)安裝在氣缸 支架上靠近門框的一端，檢測桿穿入門框并連接在第一門板和第二門板上；第一門板和第 二門板移動至打開位置時，檢測桿的端頭碰觸開位限位開關(guān)；第一門板和第二門板移動至 關(guān)閉位置時，檢測桿的端頭碰觸閉位限位開關(guān)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一門板上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)手 孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于(1)、除采用兩塊門板形成兩道密封外，還增設(shè)了高壓空氣密封，隔絕密封效果好， 而且依靠機(jī)械鎖緊，不需要另外增加驅(qū)動機(jī)構(gòu)；解決了門板及門框強(qiáng)度不夠時，門板應(yīng)力變 形變大而引起的熱風(fēng)隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)所造成的泄露問題。(2)、門板和門框上分別設(shè)有密封邊板(20)和軟密封裝置，提高了密封性能；推拉 桿盤根箱可有效防止外漏；門板開閉檢測機(jī)構(gòu)可用于反饋第一門板和第二門板開關(guān)情況。(3)、門板開啟靈活可靠，對含有粉塵的煙道附有吹灰裝置，可連續(xù)對導(dǎo)軌進(jìn)行吹 掃，降低了維修及故障率，可大大提高熱風(fēng)隔絕門的密封性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為圖1中的A-A剖視圖。圖3為圖2中的H部放大示意圖。圖4為圖2中的I部放大示意圖。附圖標(biāo)記說明1_門框、2-第一門板、3-導(dǎo)軌、4-門框蓋板、5-檢修孔蓋板、6-活 塞桿盤根箱、7-驅(qū)動氣缸、8-氣缸支架、9-開位限位開關(guān)、10-閉位限位開關(guān)、11-密封空氣 入口、12-調(diào)節(jié)手孔、13-承重輪、14-導(dǎo)向輪、15-第二門板、16-連接件、17-折疊鎖緊曲柄、 18-連桿、19-門板密封面、20-密封邊板、21-撞塊、22-檢測桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示本實(shí)用新型中的第一門板2、第二門板15是熱風(fēng)隔絕門的活動部分，第 一門板2和第二門板15相互平行，共同設(shè)置在門框1內(nèi)，第一門板2和第二門板15的側(cè)邊均活動連接在連接件16上；在門框1 一側(cè)通過氣缸支架8安裝有驅(qū)動氣缸7，驅(qū)動氣缸7的 活塞桿伸入門框1內(nèi)并連接在所述連接件16上，活塞桿伸縮時帶動第一門板2和第二門板 15水平移動；在第一門板2和第二門板15之間安裝有至少一個機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，第一門板2 和第二門板15移動至關(guān)閉位置時，機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)推動第一門板2和第二門板15鎖緊密封。如圖1、圖2所示，所述機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)包括至少兩個折疊鎖緊曲柄17、一根連桿18 和一個撞塊21 ；至少兩個折疊鎖緊曲柄17自左向右水平布置，折疊鎖緊曲柄17的兩端分 別利用銷軸安裝在第一門板2和第二門板15上對應(yīng)位置處；所述連桿18安裝在兩個折疊 鎖緊曲柄17的中間轉(zhuǎn)軸上；所述撞塊21安裝在門框1另一側(cè)上并與連桿18處于同一水平 高度；連桿18端部撞到撞塊21時，折疊鎖緊曲柄17張開。所述第一門板2上還開設(shè)有用 于調(diào)節(jié)連桿18的調(diào)節(jié)手孔12。如圖1 圖4所示，所述門框1上裝有門框蓋板4，形成密封空間，在門框1上開設(shè) 有用于向密封空間內(nèi)通入高壓空氣的密封空氣入口 11，該高壓空氣的壓力高于煙道內(nèi)流通 介質(zhì)的壓力。所述門框1上設(shè)有檢修孔并配裝有檢修孔蓋板5，以便于設(shè)備檢修。所述驅(qū)動 氣缸7活塞桿與門框1的連接處安裝有起密封作用的活塞桿盤根箱6，以防止外漏。如圖1所示，所述門框1上安裝有便于第一門板2和第二門板15啟閉移動的導(dǎo)軌 3，所述第一門板2和第二門板15的下側(cè)邊均安裝有用于承載門板重量的承重輪13，所述第 一門板2和第二門板15的上側(cè)邊均安裝有起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪14。如圖1 圖4所示，所述第一門板2和第二門板15的門板密封面19上分別安裝 有密封邊板20，所述門框1上與門板密封面19相對的門框1內(nèi)側(cè)安裝有軟密封裝置，該軟 密封裝置優(yōu)選采用高溫石墨盤根；第一門板2與第二門板15關(guān)到位時，密封邊板20與門框 1上的軟密封裝置接觸壓緊密封。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的熱風(fēng)隔絕門還設(shè)有用于反饋第一門板2和第二門 板15開關(guān)情況的門板開閉檢測機(jī)構(gòu)。該門板開閉檢測機(jī)構(gòu)主要由開位限位開關(guān)9、閉位限 位開關(guān)10和檢測桿22組成，其中開位限位開關(guān)9安裝在氣缸支架8上遠(yuǎn)離門框1的一端， 閉位限位開關(guān)10安裝在氣缸支架8上靠近門框1的一端，檢測桿22穿入門框1并連接在 第一門板2和第二門板15上；第一門板2和第二門板15移動至打開位置時，檢測桿22的 端頭碰觸開位限位開關(guān)9 ；第一門板2和第二門板15移動至關(guān)閉位置時，檢測桿22的端頭 碰觸閉位限位開關(guān)10。本實(shí)用新型的工作過程和工作原理如下當(dāng)需要關(guān)閉隔絕門時，驅(qū)動氣缸7的活塞桿伸出并通過連接件16帶動第一門板2 和第二門板15向關(guān)閉位置水平移動；第一門板2和第二門板15在門框1的導(dǎo)軌3上水平 移動；當(dāng)移動至關(guān)閉位置時，所述機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)中的連桿18端部撞到撞塊21，折疊鎖緊曲 柄17張開；折疊鎖緊曲柄17張開時推動第一門板2和第二門板15，使門板密封面19上的 密封邊板20與門框1上的軟密封裝置接觸壓緊，構(gòu)成兩道密封系統(tǒng)。然后，高壓空氣從密 封空氣入口 11通入密封空間內(nèi)，由于高壓空氣的壓力高于煙道內(nèi)流通介質(zhì)的壓力，該高壓 空氣從而形成第三道密封。當(dāng)需要打開隔絕門時，驅(qū)動氣缸7的活塞桿回縮并拉動第一門板2和第二門板15 反向移動，從而打開隔絕門。
權(quán)利要求雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，包括門框(1)，其特征在于在門框(1)內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一門板(2)和第二門板(15)，第一門板(2)和第二門板(15)的側(cè)邊均活動連接在連接件(16)上；在門框(1)一側(cè)安裝有驅(qū)動氣缸(7)，驅(qū)動氣缸(7)的活塞桿伸入門框(1)內(nèi)并連接在所述連接件(16)上，活塞桿伸縮時帶動第一門板(2)和第二門板(15)水平移動；在第一門板(2)和第二門板(15)之間安裝有至少一個機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，第一門板(2)和第二門板(15)移動至關(guān)閉位置時，機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)推動第一門板(2)和第二門板(15)鎖緊密封。
2.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述機(jī)械鎖緊機(jī) 構(gòu)包括至少兩個折疊鎖緊曲柄(17)、一根連桿(18)和一個撞塊(21)；至少兩個折疊鎖緊曲 柄(17)自左向右水平布置，折疊鎖緊曲柄(17)的兩端分別利用銷軸安裝在第一門板(2) 和第二門板(15)上對應(yīng)位置處；所述連桿(18)安裝在兩個折疊鎖緊曲柄(17)的中間轉(zhuǎn)軸 上；所述撞塊(21)安裝在門框(1)另一側(cè)上并與連桿(18)處于同一水平高度；連桿(18) 端部撞到撞塊(21)時，折疊鎖緊曲柄(17)張開。
3.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述門框(1)上 裝有門框蓋板(4)，形成密封空間，在門框(1)上開設(shè)有用于向密封空間內(nèi)通入高壓空氣的 密封空氣入口(11)，高壓空氣的壓力高于煙道內(nèi)流通介質(zhì)的壓力。
4.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述門框(1)上 安裝有便于第一門板(2)和第二門板(15)啟閉移動的導(dǎo)軌(3)，所述第一門板(2)和第二 門板(15)的下側(cè)邊均安裝有用于承載門板重量的承重輪(13)，所述第一門板(2)和第二門 板(15)的上側(cè)邊均安裝有起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述第一門板(2) 和第二門板(15)的門板密封面(19)上分別安裝有密封邊板(20)，所述門框(1)上與門板 密封面(19)相對的門框(1)內(nèi)側(cè)安裝有軟密封裝置，第一門板(2)與第二門板(15)關(guān)到 位時，密封邊板(20)與門框(1)上的軟密封裝置接觸壓緊密封。
6.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述門框(1)上 設(shè)有檢修孔并配裝有檢修孔蓋板(5)。
7.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述驅(qū)動氣缸(7) 活塞桿與門框(1)的連接處安裝有起密封作用的活塞桿盤根箱(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述熱風(fēng)隔絕門 還設(shè)有門板開閉檢測機(jī)構(gòu)，門板開閉檢測機(jī)構(gòu)包括開位限位開關(guān)(9)、閉位限位開關(guān)(10) 和檢測桿(22)；所述驅(qū)動氣缸(7)通過氣缸支架⑶安裝在門口上，開位限位開關(guān)(9)安裝 在氣缸支架(8)上遠(yuǎn)離門框(1)的一端，閉位限位開關(guān)(10)安裝在氣缸支架(8)上靠近門 框⑴的一端，檢測桿(22)穿入門框⑴并連接在第一門板(2)和第二門板(15)上；第一 門板(2)和第二門板(15)移動至打開位置時，檢測桿(22)的端頭碰觸開位限位開關(guān)(9)； 第一門板(2)和第二門板(15)移動至關(guān)閉位置時，檢測桿(22)的端頭碰觸閉位限位開關(guān) (10)。
9.如權(quán)利要求2所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述第一門板(2) 上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)連桿(18)的調(diào)節(jié)手孔(12)。2
10.如權(quán)利要求5所述的雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述軟密封裝置采用高溫石墨盤根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙插板機(jī)械鎖緊式熱風(fēng)隔絕門。該熱風(fēng)隔絕門包括門框，在門框內(nèi)設(shè)置有相互平行的第一門板和第二門板，第一門板和第二門板的側(cè)邊均活動連接在連接件上；在門框一側(cè)安裝有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿伸入門框內(nèi)并連接在所述連接件上，活塞桿伸縮時帶動第一門板和第二門板水平移動；在第一門板和第二門板之間安裝有至少一個機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，第一門板和第二門板移動到關(guān)閉位置時，機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)推動第一門板和第二門板鎖緊密封。本實(shí)用新型除采用兩塊門板形成兩道密封外，還增設(shè)了高壓空氣密封，隔絕密封效果好，而且依靠機(jī)械鎖緊，不需要另外增加驅(qū)動機(jī)構(gòu)；解決了門板及門框強(qiáng)度不夠時，門板應(yīng)力變形變大而引起的泄露問題。
文檔編號F23J13/08GK201672528SQ20102020030
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者洪英 申請人:無錫市華東電力設(shè)備有限公司