專利名稱：氣動熱風隔絕門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電廠使用的熱風隔絕門，尤其涉及氣動熱風隔絕門。
技術背景氣動熱風隔絕門是鍋爐的重要輔助設備，安裝于火力發(fā)電廠鍋爐冷、熱風道上需 要關斷隔絕的場合，但是目前的氣動熱風隔絕門具有關閉不嚴，關閉時間過長的缺點，而且 開啟關閉速度慢，不靈活，對設備的切換和停役檢修很不便
實用新型內容
本實用新型的目的是提供氣動熱風隔絕門，它采用雙軌技術，使得風門的開關迅 速移位，開啟關閉速度快，非常靈活。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它由外殼、行 走軌道、行走帶閥氣缸、門座、門板、鎖緊機構、鎖緊氣缸、連動機構、行走氣缸支座、墊圈和 六角螺母組成，行走軌道的上方設置有外殼，行走軌道設置在門板的下側，行走帶閥氣缸設 置在行走軌道的下方，門板的上側設置有門座，門板的下方設置有鎖緊機構，鎖緊機構與鎖 緊氣缸相連，鎖緊氣缸通過墊圈和六角螺母與連動機構相連，行走氣缸支座設置在行走帶 閥氣缸的中間。所述的行走軌道采用雙軌，這樣使得隔絕門的開關迅速，移位靈活。本實用新型安裝于電廠鍋爐爐空氣預熱器出口至磨煤機進口熱風管道中，用來隔 斷進磨煤機的熱風，它組裝后先進行調試，全行程無卡澀、阻隔，導輪道軌過度平滑，密封面 能緊靠門板，接上氣源，通入0. 5-0. SMPa壓縮空氣，進行全行程、機械、氣動、控制箱聯(lián)合 調試。它的優(yōu)點是采用雙軌技術，能夠迅速開啟和關閉風門，開閉靈活。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向示意圖；圖3為圖1的右視圖。
具體實施方式
參照圖1-3，本具體實施方式
采用以下技術方案它由外殼1、行走軌道2、行走帶 閥氣缸3、門座4、門板5、鎖緊機構6、鎖緊氣缸7、連動機構8、行走氣缸支座9、墊圈10和六 角螺母11組成，行走軌道2的上方設置有外殼1，行走軌道2設置在門板5的下側，行走帶 閥氣缸3設置在行走軌道2的下方，門板5的上側設置有門座4，門板5的下方設置有鎖緊 機構6，鎖緊機構6與鎖緊氣缸7相連，鎖緊氣缸7通過墊圈10和六角螺母11與連動機構 8相連，行走氣缸支座9設置在行走帶閥氣缸3的中間。所述的行走軌道2采用雙軌，這樣使得隔絕門的開關迅速，移位靈活。[0012] 本具體實施方式
安裝于電廠鍋爐爐空氣預熱器出口至磨煤機進口熱風管道中，用 來隔斷進磨煤機的熱風，它組裝后先進行調試，全行程無卡澀、阻隔，導輪道軌過度平滑，密 封面能緊靠門板，接上氣源，通入0. 5-0. SMPa壓縮空氣，進行全行程、機械、氣動、控制箱聯(lián) 合調試。它的優(yōu)點是采用雙軌技術，能夠迅速開啟和關閉風門，開閉靈活。
權利要求氣動熱風隔絕門，其特征在于它由外殼(1)、行走軌道(2)、行走帶閥氣缸(3)、門座(4)、門板(5)、鎖緊機構(6)、鎖緊氣缸(7)、連動機構(8)、行走氣缸支座(9)、墊圈(10)和六角螺母(11)組成，行走軌道(2)的上方設置有外殼(1)，行走軌道(2)設置在門板(5)的下側，行走帶閥氣缸(3)設置在行走軌道(2)的下方，門板(5)的上側設置有門座(4)，門板(5)的下方設置有鎖緊機構(6)，鎖緊機構(6)與鎖緊氣缸(7)相連，鎖緊氣缸(7)通過墊圈10和六角螺母(11)與連動機構(8)相連，行走氣缸支座(9)設置在行走帶閥氣缸(3)的中間。
2.根據權利要求1所述的氣動熱風隔絕門，其特征在于所述的行走軌道(2)采用雙軌。
專利摘要氣動熱風隔絕門，它涉及一種電廠使用的熱風隔絕門，它由外殼(1)、行走軌道(2)、行走帶閥氣缸(3)、門座(4)、門板(5)、鎖緊機構(6)、鎖緊氣缸(7)、連動機構(8)、行走氣缸支座(9)、墊圈(10)和六角螺母(11)組成，行走軌道(2)的上方設置有外殼(1)，行走軌道(2)設置在門板(5)的下側，行走帶閥氣缸(3)設置在行走軌道(2)的下方，門板(5)的上側設置有門座(4)，門板(5)的下方設置有鎖緊機構(6)，鎖緊機構(6)與鎖緊氣缸(7)相連，鎖緊氣缸(7)通過墊圈10和六角螺母(11)與連動機構(8)相連，行走氣缸支座(9)設置在行走帶閥氣缸(3)的中間。它開閉風門靈活迅速。
文檔編號E06B5/16GK201723111SQ20102028295
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月5日
發(fā)明者傅愛萍, 劉寶平, 薛友錢, 陳剛 申請人:江蘇鑫晟波紋管有限公司