3d打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，包括支撐架、設(shè)置在支撐架頂面的墊板和設(shè)置在支撐架側(cè)壁外側(cè)的L型連接板，在L型連接板的橫板上設(shè)有快接通孔和散熱架安裝孔，散熱架安裝孔設(shè)置在快接通孔的外側(cè)，在快接通孔內(nèi)設(shè)有快速接頭，在快速接頭的底部設(shè)有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設(shè)有喉管，在喉管的下端設(shè)有加熱鋁塊，在加熱鋁塊的底部設(shè)有噴嘴，在加熱鋁塊內(nèi)設(shè)有干燒管，還設(shè)有倒L型風(fēng)架，倒L型風(fēng)架的橫板貼設(shè)在L型連接板的橫板上端面并通過(guò)鎖緊螺釘固定，在倒L型風(fēng)架的豎板外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可有效的提高打印機(jī)噴頭的散熱性能，提高了工作效率并且延長(zhǎng)了使用壽命，適用性好且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著3D打印行業(yè)的興起，現(xiàn)如今的3D打印機(jī)不僅要求機(jī)器的性能的穩(wěn)定性，而且要求經(jīng)濟(jì)輕便型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，以便生產(chǎn)與使用。要想3D打印機(jī)性能穩(wěn)定的前提是一可靠的噴頭擠出系統(tǒng)，能夠在各種環(huán)境、長(zhǎng)時(shí)間不間斷的正常出料堆積。但目前市場(chǎng)上的打印機(jī)噴頭結(jié)構(gòu)雖然在規(guī)格上多種多樣，而且造型也豐富多彩，但還存在一些方面的缺陷和不足。該類結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了如下諸多的問(wèn)題:只是簡(jiǎn)單的將噴嘴臨近部分加熱，容易造成局部溫度過(guò)高、容易造成材料因打印不同模型、無(wú)規(guī)律的出料的情況下，造成材料較長(zhǎng)時(shí)間的堆積、而降解堵塞噴嘴，從而導(dǎo)致打印失敗。在一小區(qū)域集中加熱，對(duì)臨近材料進(jìn)入側(cè)的溫度沒(méi)有調(diào)節(jié)，導(dǎo)致材料進(jìn)入側(cè)進(jìn)入融化區(qū)域前，材料已處于軟化狀態(tài)，再在擠出動(dòng)力的作用下，強(qiáng)行擠出，軟化材料端嚴(yán)重變形，導(dǎo)致材料無(wú)法到達(dá)融化區(qū)域，而不能實(shí)際擠出材料。
[0003]原有技術(shù)存在缺陷或不足:噴嘴容易造成局部溫度過(guò)高。材料進(jìn)入融化區(qū)域前就軟化，導(dǎo)致材料無(wú)法到達(dá)融化區(qū)域，不能擠出材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的3D打印機(jī)嗔頭機(jī)構(gòu)組件。
[0005]本實(shí)用新型提出一種3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架頂面的墊板和設(shè)置在所述支撐架側(cè)壁外側(cè)的L型連接板，所述L型連接板的豎板貼合在支撐架的側(cè)壁上且L型連接板的豎板頂面與墊板的側(cè)邊相抵接，在所述L型連接板的橫板上設(shè)有快接通孔和散熱架安裝孔，所述散熱架安裝孔設(shè)置在快接通孔的外側(cè)，在所述快接通孔內(nèi)設(shè)有快速接頭，在所述快速接頭的底部設(shè)有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設(shè)有喉管，在所述喉管的下端設(shè)有加熱鋁塊，在所述加熱鋁塊的底部設(shè)有噴嘴，在所述加熱鋁塊內(nèi)設(shè)有干燒管，還設(shè)有倒L型風(fēng)架，所述倒L型風(fēng)架的橫板貼設(shè)在L型連接板的橫板上端面并通過(guò)鎖緊螺釘固定，所述倒L型風(fēng)架的豎板向下延伸且與散熱環(huán)相平行，在所述倒L型風(fēng)架的豎板外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。
[0006]在所述倒L型風(fēng)架的豎板底端還設(shè)有傾斜散熱板，所述傾斜散熱板向加熱鋁塊傾斜且底端靠近加熱鋁塊，在所述傾斜散熱板的外側(cè)面上設(shè)有傾斜散熱風(fēng)扇。
[0007]在所述倒L型風(fēng)架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)板，所述散熱環(huán)設(shè)置在所述弧形導(dǎo)風(fēng)板的弧形內(nèi)。
[0008]所述倒L型風(fēng)架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
[0009]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴嘴受熱均勻，不會(huì)因?yàn)榫植繙囟冗^(guò)高而造成堵料，并且其散熱效果顯著，材料進(jìn)入融化區(qū)前不會(huì)受熱軟化，從而提高了打印機(jī)噴頭的散熱性能，一定程度上提高了工作效率并且延長(zhǎng)了打印機(jī)噴頭的使用壽命，適用性好且實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]參照?qǐng)D1和圖2，提出本實(shí)用新型的的一實(shí)施例，一種3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，包括支撐架1、設(shè)置在所述支撐架I頂面的墊板2和設(shè)置在所述支撐架I側(cè)壁外側(cè)的L型連接板3，所述L型連接板3的豎板貼合在支撐架I的側(cè)壁上且L型連接板3的豎板頂面與墊板2的側(cè)邊相抵接，在所述L型連接板3的橫板上設(shè)有快接通孔4和散熱架安裝孔5，所述散熱架安裝孔5設(shè)置在快接通孔4的外側(cè)，在所述快接通孔4內(nèi)設(shè)有快速接頭6，在所述快速接頭6的底部設(shè)有散熱環(huán)7、在散熱環(huán)7的下方設(shè)有喉管8，在所述喉管8的下端設(shè)有加熱鋁塊9，在所述加熱鋁塊9的底部設(shè)有噴嘴10，在所述加熱鋁塊9內(nèi)設(shè)有干燒管11，還設(shè)有倒L型風(fēng)架12，所述倒L型風(fēng)架12的橫板貼設(shè)在L型連接板3的橫板上端面并通過(guò)鎖緊螺釘固定，所述倒L型風(fēng)架12的豎板向下延伸且與散熱環(huán)7相平行，在所述倒L型風(fēng)架12的豎板外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)13。
[0015]在所述倒L型風(fēng)架12的豎板底端還設(shè)有傾斜散熱板14，所述傾斜散熱板14向加熱鋁塊9傾斜且底端靠近加熱鋁塊9，在所述傾斜散熱板14的外側(cè)面上設(shè)有傾斜散熱風(fēng)扇15。本實(shí)施例中傾斜散熱板與倒L型風(fēng)架一體設(shè)置，也可以采用分離結(jié)構(gòu)。
[0016]在所述倒L型風(fēng)架12的內(nèi)側(cè)面設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)板16，所述散熱環(huán)7設(shè)置在所述弧形導(dǎo)風(fēng)板16的弧形內(nèi)。采用弧形導(dǎo)風(fēng)板，大大提高與散熱環(huán)的接觸面積，提高散熱性能。
[0017]所述倒L型風(fēng)架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
[0018]對(duì)于噴嘴局部溫度過(guò)高引起的堵料的問(wèn)題，本專利將噴嘴通過(guò)螺紋連接固定在加熱鋁塊上，干燒管通過(guò)機(jī)米所在加熱鋁塊上，干燒管先對(duì)加熱鋁塊加熱，再由加熱鋁塊對(duì)噴嘴加熱。由于加熱鋁塊和噴嘴的材質(zhì)都具有良好的導(dǎo)熱性能，而且兩者接觸面積足夠，因此噴嘴能夠均勻受熱，從而有效解決了因噴嘴局部溫度過(guò)高引起的堵料問(wèn)題。對(duì)于材料進(jìn)入融化區(qū)域前就軟化導(dǎo)致材料無(wú)法到達(dá)融化區(qū)域，不能擠出材料的問(wèn)題，本專利在喉管上方設(shè)有具有良好導(dǎo)熱性能的散熱環(huán)，并且散熱環(huán)體積足夠大，大大增加了散熱效果，使得材料未進(jìn)入融化區(qū)之前不會(huì)受熱軟化。同時(shí)，設(shè)有兩個(gè)風(fēng)扇，上面的風(fēng)扇對(duì)散熱環(huán)進(jìn)行溫度控制，下面的風(fēng)扇對(duì)打印模型表面進(jìn)行冷卻，使得打印質(zhì)量得到很好的保證。
[0019]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴嘴受熱均勻，不會(huì)因?yàn)榫植繙囟冗^(guò)高而造成堵料，并且其散熱效果顯著，材料進(jìn)入融化區(qū)前不會(huì)受熱軟化，從而提高了打印機(jī)噴頭的散熱性能，一定程度上提高了工作效率并且延長(zhǎng)了打印機(jī)噴頭的使用壽命，適用性好且實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架頂面的墊板和設(shè)置在所述支撐架側(cè)壁外側(cè)的L型連接板，其特征在于:所述L型連接板的豎板貼合在支撐架的側(cè)壁上且L型連接板的豎板頂面與墊板的側(cè)邊相抵接，在所述L型連接板的橫板上設(shè)有快接通孔和散熱架安裝孔，所述散熱架安裝孔設(shè)置在快接通孔的外側(cè)，在所述快接通孔內(nèi)設(shè)有快速接頭，在所述快速接頭的底部設(shè)有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設(shè)有喉管，在所述喉管的下端設(shè)有加熱鋁塊，在所述加熱鋁塊的底部設(shè)有噴嘴，在所述加熱鋁塊內(nèi)設(shè)有干燒管，還設(shè)有倒L型風(fēng)架，所述倒L型風(fēng)架的橫板貼設(shè)在L型連接板的橫板上端面并通過(guò)鎖緊螺釘固定，所述倒L型風(fēng)架的豎板向下延伸且與散熱環(huán)相平行，在所述倒L型風(fēng)架的豎板外側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:在所述倒L型風(fēng)架的豎板底端還設(shè)有傾斜散熱板，所述傾斜散熱板向加熱鋁塊傾斜且底端靠近加熱鋁塊，在所述傾斜散熱板的外側(cè)面上設(shè)有傾斜散熱風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:在所述倒L型風(fēng)架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)板，所述散熱環(huán)設(shè)置在所述弧形導(dǎo)風(fēng)板的弧形內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印機(jī)噴頭機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述倒L型風(fēng)架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK205553256SQ201620403560
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】朱楊林
【申請(qǐng)人】廣州市文搏智能科技有限公司