一種3d打印機的雙絲單噴嘴噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印機的雙絲單噴嘴噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)是以計算機三維設(shè)計模型為藍本，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實體產(chǎn)品。
[0003]目前，3D打印正在向多材質(zhì)彩色發(fā)展，相應的多噴頭3D打印機也在日漸興起。對于多噴頭的3D打印機，在噴頭之間切換的過程中，會產(chǎn)生絲料銜接滯后，多噴頭之間的校準精度的問題，從而影響打印件的強度和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種3D打印機的雙絲單噴嘴噴頭，其特征在于包括散熱進絲管A、散熱進絲管B、雙絲加熱體、匯合噴嘴、加熱棒和熱傳感器，所述散熱進絲管A、散熱進絲管B位于所述雙絲加熱體上，其末端均與所述匯合噴嘴連接，所述匯合噴嘴固定于所述雙絲加熱體下端面上，所述雙絲加熱體內(nèi)設(shè)置有所述加熱棒和熱傳感器，所述加熱棒位于所述散熱進絲管A、散熱進絲管B間。
[0005]所述匯合噴嘴采用短薄式匯合噴嘴，并通過多根緊固螺釘與雙絲加熱體固定連接。
[0006]本實用新型的有益效果為:散熱進絲管A、散熱進絲管B與匯合噴嘴連接，通過雙絲單噴嘴的噴頭結(jié)構(gòu)，解決了在噴頭之間切換的過程中，會產(chǎn)生絲料銜接滯后，多噴頭之間的校準精度的問題，從而保證打印件的強度和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面將參照附圖對本實用新型進行更詳細的描述，其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例，應該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實用新型而仍然實現(xiàn)本實用新型的有利效果。因此，下列描述應當被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實用新型的限制。
[0009]圖中，1、散熱進絲管A;2、散熱進絲管B; 3、雙絲加熱體;4、匯合噴嘴;5、緊固螺釘；
6、加熱棒;7、熱傳感器。
[0010]如圖1所示，散熱進絲管Al、散熱進絲管B2位于雙絲加熱體3上，其末端均與匯合噴嘴4連接，匯合噴嘴4固定于雙絲加熱體3下端面上，匯合噴嘴4采用短薄式匯合噴嘴，并通過多根緊固螺釘5與雙絲加熱體3固定連接，雙絲加熱體3內(nèi)設(shè)置有加熱棒6和熱傳感器7，加熱棒6位于散熱進絲管Al、散熱進絲管B2間。
[0011]以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機的雙絲單噴嘴噴頭，其特征在于包括散熱進絲管A、散熱進絲管B、雙絲加熱體、匯合噴嘴、加熱棒和熱傳感器，所述散熱進絲管A、散熱進絲管B位于所述雙絲加熱體上，其末端均與所述匯合噴嘴連接，所述匯合噴嘴固定于所述雙絲加熱體下端面上，所述雙絲加熱體內(nèi)設(shè)置有所述加熱棒和熱傳感器，所述加熱棒位于所述散熱進絲管A、散熱進絲管晌。2.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印機的雙絲單噴嘴噴頭，其特征在于所述匯合噴嘴采用短薄式匯合噴嘴，并通過多根緊固螺釘與雙絲加熱體固定連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種3D打印機的雙絲單噴嘴噴頭，其特征在于包括散熱進絲管A、散熱進絲管B、雙絲加熱體、匯合噴嘴、加熱棒和熱傳感器，所述散熱進絲管A、散熱進絲管B位于所述雙絲加熱體上，其末端均與所述匯合噴嘴連接，所述匯合噴嘴固定于所述雙絲加熱體下端面上，所述雙絲加熱體內(nèi)設(shè)置有所述加熱棒和熱傳感器，所述加熱棒位于所述散熱進絲管A、散熱進絲管B間。本實用新型的有益效果為：散熱進絲管A、散熱進絲管B與匯合噴嘴連接，通過雙絲單噴嘴的噴頭結(jié)構(gòu)，解決了在噴頭之間切換的過程中，會產(chǎn)生絲料銜接滯后，多噴頭之間的校準精度的問題，從而保證打印件的強度和質(zhì)量。
【IPC分類】B22F3/115, B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN205202197
【申請?zhí)枴緾N201520984889
【發(fā)明人】李劍博
【申請人】天津博睿孚科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日