用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑產(chǎn)品貼標(biāo)裝置，尤其是涉及一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑產(chǎn)品模內(nèi)貼標(biāo)工藝，一般會(huì)將標(biāo)簽放置在模具母模仁的內(nèi)表面，通過靜電或者真空吸附，使標(biāo)貼牢固的吸附在母模仁內(nèi)表面；再通過合模注塑，將塑膠原料和標(biāo)簽融為一體，完成注塑產(chǎn)品的貼標(biāo)。但是此工藝需要比較大的平面來進(jìn)行標(biāo)簽的吸附，因此不適用于貼標(biāo)表面為曲面或者有復(fù)雜紋路的注塑產(chǎn)品。當(dāng)標(biāo)簽包含金屬材質(zhì)時(shí)，傳統(tǒng)的工藝就無法使用靜電吸附而只能用真空吸附來進(jìn)行貼標(biāo)，但是傳統(tǒng)的真空吸附工藝會(huì)在標(biāo)簽的表面留下真空吸附的痕跡，影響外觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高的用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，包括模具定模和模具動(dòng)模，其特征在于，
[0006]所述的模具定模包括:
[0007]模具公模仁；
[0008]內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上；
[0009]外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上；
[0010]吸氣槽，設(shè)在內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)和外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)之間；
[0011]復(fù)合膜標(biāo)簽，通過真空吸附固定在模具公模仁上；
[0012]所述的模具動(dòng)模包括:
[0013]模具母模仁，其中心內(nèi)表面設(shè)有與復(fù)合膜標(biāo)簽對應(yīng)的貼標(biāo)面。
[0014]所述的模具公模仁中心設(shè)有公模仁模仁芯。
[0015]所述的公模仁模仁芯上設(shè)有塑膠注塑進(jìn)膠口。
[0016]所述的模具定模設(shè)有與塑膠注塑進(jìn)膠口連通的澆口套。
[0017]所述的吸氣槽的縫隙寬度為0.05mm。
[0018]所述的貼標(biāo)面為曲面或者帶有紋理的貼標(biāo)面。
[0019]所述的復(fù)合膜標(biāo)簽為含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽。
[0020]所述的注塑產(chǎn)品為貼標(biāo)面為曲面并且包含凹凸花紋的注塑產(chǎn)品。
[0021]所述的復(fù)合膜標(biāo)簽在注塑過程中與貼標(biāo)面為曲面并且包含凹凸花紋的注塑產(chǎn)品結(jié)合為一體。
[0022]所述的復(fù)合膜標(biāo)簽精確地放置在所述的注塑產(chǎn)品的貼標(biāo)面上。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]I)應(yīng)用范圍廣，新型貼標(biāo)技術(shù)可以將模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品的應(yīng)用范圍擴(kuò)寬到貼標(biāo)表面有復(fù)雜紋理或者簡單曲面的產(chǎn)品。
[0025]2)產(chǎn)品質(zhì)量高，傳統(tǒng)的金屬標(biāo)簽無法通過靜電吸附放置在模具型腔內(nèi)，只能通過傳統(tǒng)的真空吸附工藝進(jìn)行注塑。但采用這種工藝又會(huì)在注塑過程中在金屬標(biāo)簽上留下真空吸附的痕跡。新型貼標(biāo)工藝可以不留任何痕跡的進(jìn)行金屬標(biāo)簽的貼標(biāo)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型模具一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型模具另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型標(biāo)簽放置位置示意圖；
[0031]圖6為圖5的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型模具合模過程示意圖。
[0033]其中1、模具定模，2、模具公模仁，3、模具動(dòng)模，4、澆口套，5模具母模仁，6、公模仁型腔側(cè)面，7、塑膠注塑進(jìn)膠口，8、公模仁模仁芯，9、吸氣槽，10、外側(cè)頂出裝置，11、內(nèi)側(cè)頂出裝置，12、母模仁內(nèi)表面曲面貼標(biāo)面，13、母模仁側(cè)面非貼標(biāo)面，14、含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]實(shí)施例
[0036]如圖1?7所示，本實(shí)用新型的新型注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，主要是對所述的模具定模I的模具公模仁2進(jìn)行設(shè)計(jì)；將完整的模具公模仁2拆分成公模仁型腔側(cè)面6，公模仁模仁芯8，外側(cè)頂出裝置10，內(nèi)側(cè)頂出裝置11 ;外側(cè)頂出裝置10和內(nèi)側(cè)頂出裝置11之間設(shè)計(jì)有0.05mm左右的吸氣槽9，用于吸氣產(chǎn)生真空；整個(gè)模內(nèi)貼標(biāo)工藝開始時(shí)，吸氣槽9開始吸氣，操作員或者機(jī)械手臂將含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽14放置到模具公模仁2上，在真空吸附的作用下，含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽14被牢牢的固定在模具公模仁2上；然后模具開始合模，模具動(dòng)模3在注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的作用下向模具定模I移動(dòng)，直至合緊；此時(shí)模具公模仁2和模具母模仁5形成一個(gè)完整的產(chǎn)品空腔；之后開始注塑，熔融的塑膠粒子通過澆口套4到達(dá)處于公模仁模仁芯8中心的塑膠注塑進(jìn)膠口 7 ;高速噴出的熔融態(tài)塑膠將含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽14沖到母模仁內(nèi)表面的曲面貼標(biāo)面12上；含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽14在高溫高壓的注塑過程中，貼合母模仁內(nèi)表面的曲面貼標(biāo)面12的形狀，并和注塑產(chǎn)品融為一體；產(chǎn)品冷卻完成后，模具動(dòng)模3在注塑機(jī)作用下離開模具定模1，外側(cè)頂出裝置10和內(nèi)側(cè)頂出裝置11將貼標(biāo)面為曲面并且包含凹凸花紋的注塑產(chǎn)品頂出離開模具公模仁2;整個(gè)工藝過程完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，包括模具定模和模具動(dòng)模，其特征在于， 所述的模具定模包括: 模具公模仁； 內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上； 外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上； 吸氣槽，設(shè)在內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)和外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)之間； 復(fù)合膜標(biāo)簽，通過真空吸附固定在模具公模仁上； 所述的模具動(dòng)模包括: 模具母模仁，其中心內(nèi)表面設(shè)有與復(fù)合膜標(biāo)簽對應(yīng)的貼標(biāo)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的模具公模仁中心設(shè)有公模仁模仁芯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的公模仁模仁芯上設(shè)有塑膠注塑進(jìn)膠口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的模具定模設(shè)有與塑膠注塑進(jìn)膠口連通的澆口套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的吸氣槽的縫隙寬度為0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的貼標(biāo)面為曲面或者帶有紋理的貼標(biāo)面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的復(fù)合膜標(biāo)簽為含有金屬成分的復(fù)合膜標(biāo)簽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的注塑產(chǎn)品為貼標(biāo)面為曲面并且包含凹凸花紋的注塑產(chǎn)品。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的復(fù)合膜標(biāo)簽在注塑過程中與貼標(biāo)面為曲面并且包含凹凸花紋的注塑產(chǎn)品結(jié)合為一體。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，其特征在于，所述的復(fù)合膜標(biāo)簽精確地放置在所述的注塑產(chǎn)品的貼標(biāo)面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于注塑產(chǎn)品的模內(nèi)貼標(biāo)裝置，包括模具定模和模具動(dòng)模，所述的模具定模包括：模具公模仁；內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上；外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，安裝在模具公模仁上；吸氣槽，設(shè)在內(nèi)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)和外側(cè)頂出機(jī)構(gòu)之間；復(fù)合膜標(biāo)簽，通過真空吸附固定在模具公模仁上；所述的模具動(dòng)模包括：模具母模仁，其中心內(nèi)表面設(shè)有與復(fù)合膜標(biāo)簽對應(yīng)的貼標(biāo)面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/14
【公開號(hào)】CN204820171
【申請?zhí)枴緾N201520499444
【發(fā)明人】孫志俊, 許振超, 陳宏
【申請人】曼盛包裝（上海）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月10日