一種全自動注塑運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動注塑運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的注塑設(shè)備種類繁多，大多數(shù)生產(chǎn)較大注塑件的注塑設(shè)備注塑件不容易搬運(yùn)，缺少相應(yīng)的運(yùn)輸生產(chǎn)線，導(dǎo)致注塑生產(chǎn)設(shè)備的工作效率低，耗費(fèi)人力大，自動化程度較低。
[0003]因此，發(fā)明一種全自動注塑運(yùn)輸裝置顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，注塑件生產(chǎn)完畢后自動運(yùn)輸，生產(chǎn)效率高的一種全自動注塑運(yùn)輸裝置，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于:包括傳動輪、V帶、紅外線計(jì)數(shù)器、擋板、模具、立柱、轉(zhuǎn)動裝置、注塑臺、基座、夾坯塊、機(jī)頭、加熱膠圈、料斗、料筒、操作面板、機(jī)體、槽輪、轉(zhuǎn)盤、圓銷、軸和轉(zhuǎn)塊，所述擋板設(shè)置在右端所述傳動輪處，所述注塑臺設(shè)置在所述立柱上端，所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述立柱的下端，兩個(gè)所述圓銷設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述軸連接所述轉(zhuǎn)塊和所述轉(zhuǎn)盤，所述夾坯塊設(shè)置在所述機(jī)頭的下端，所述加熱膠圈設(shè)置在所述料筒上，所述料斗設(shè)置在所述料筒上端，所述操作面板設(shè)置在所述機(jī)體上，所述機(jī)體設(shè)置在所述基座上。
[0006]優(yōu)選地，所述的注塑臺上設(shè)置有6個(gè)所述模具。
[0007]優(yōu)選地，所述的V帶處設(shè)置有所述紅外線計(jì)數(shù)器。
[0008]優(yōu)選地，所述的槽輪與所述轉(zhuǎn)塊相切。
[0009]優(yōu)選地，兩個(gè)所述的傳動輪經(jīng)所述V帶連接。
[0010]優(yōu)選地，所述的模具與所述機(jī)頭中心到所述注塑臺中心軸線的位置相等。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種全自動注塑運(yùn)輸裝置具有以下有益效果:
[0012](1)本實(shí)用新型采用槽輪傳動方式運(yùn)輸注塑件，注塑件運(yùn)輸快，加工效率高，自動化程度高。
[0013](2)本實(shí)用新型采用V帶傳動帶動注塑件運(yùn)動，傳動平穩(wěn)可靠。
[0014](3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有紅外線計(jì)數(shù)器注塑件依次通過V帶位置處的紅外線計(jì)數(shù)器，可記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，計(jì)量方便。
[0015](4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)通過注塑臺的轉(zhuǎn)動使個(gè)模具均依次到達(dá)機(jī)頭的正下方進(jìn)行注塑，自動化程度高，運(yùn)送省時(shí)省力。
[0016](5)本實(shí)用新型圓銷進(jìn)入槽輪使得注塑臺間歇轉(zhuǎn)動，停歇時(shí)間為注塑時(shí)間，可節(jié)省大量的人力，提高工作效率。
[0017](6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1 一傳動輪，2— V帶，3—紅外線計(jì)數(shù)器，4一擋板，5—模具，6—立柱，7—轉(zhuǎn)動裝置，8—注塑臺，9一基座，10—夾坯塊，11 一機(jī)頭，12—加熱膠圈，13—料斗，14 一料筒，15—操作面板，16—機(jī)體。
[0021]轉(zhuǎn)動裝置:17—槽輪，18—轉(zhuǎn)盤，19—圓銷，20—軸，21—轉(zhuǎn)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0024]該實(shí)用新型提供一種全自動注塑運(yùn)輸裝置，包括傳動輪1、V帶2、紅外線計(jì)數(shù)器3、擋板4、模具5、立柱6、轉(zhuǎn)動裝置7、注塑臺8、基座9、夾坯塊10、機(jī)頭11、加熱膠圈12、料斗13、料筒14、操作面板15、機(jī)體16、槽輪17、轉(zhuǎn)盤18、圓銷19、軸20和轉(zhuǎn)塊21，擋板4設(shè)置在右端傳動輪1處，注塑臺8設(shè)置在立柱6上端，轉(zhuǎn)動裝置7設(shè)置在立柱6的下端，兩個(gè)圓銷19設(shè)置在轉(zhuǎn)盤18上，軸20連接轉(zhuǎn)塊21和轉(zhuǎn)盤18，夾坯塊10設(shè)置在機(jī)頭11的下端，加熱膠圈12設(shè)置在料筒14上，料斗13設(shè)置在料筒14上端，操作面板15設(shè)置在機(jī)體16上，機(jī)體16設(shè)置在基座9上。
[0025]注塑臺8上設(shè)置有6個(gè)模具5。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，注塑臺8上設(shè)置有6個(gè)模具5，通過注塑臺8的轉(zhuǎn)動使6個(gè)模具5均依次到達(dá)機(jī)頭11下方進(jìn)行注塑，自動化程度高，運(yùn)送省時(shí)省力。
[0027]V帶2處設(shè)置有紅外線計(jì)數(shù)器3。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，V帶2處設(shè)置有紅外線計(jì)數(shù)器3，注塑件依次通過V帶2位置處的紅外線計(jì)數(shù)器3，可記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量，計(jì)量方便。
[0029]槽輪17與轉(zhuǎn)塊21相切。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，槽輪17與轉(zhuǎn)塊21相切，轉(zhuǎn)塊21轉(zhuǎn)動到一定位置，圓銷19進(jìn)入槽輪17使得注塑臺8間歇轉(zhuǎn)動，停歇時(shí)間為注塑時(shí)間，可節(jié)省大量的人力，提高工作效率。
[0031 ] 兩個(gè)傳動輪1經(jīng)V帶2連接。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)傳動輪1經(jīng)V帶2連接，采用V帶傳動帶動注塑件運(yùn)動，傳動平穩(wěn)可靠。
[0033]模具5與機(jī)頭11中心到注塑臺8中心軸線的位置相等。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，模具5與機(jī)頭11中心到注塑臺8中心軸線的位置相等，通過槽輪17的間歇運(yùn)動，可使得6個(gè)模具5依次達(dá)到機(jī)頭11的正下方，并在槽輪17停止的時(shí)間內(nèi)完成注塑，提高了注塑的效率。
[0035]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范Ο?
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于:包括傳動輪(1)、V帶(2)、紅外線計(jì)數(shù)器(3)、擋板(4)、模具(5)、立柱(6)、轉(zhuǎn)動裝置(7)、注塑臺(8)、基座(9)、夾坯塊(10)、機(jī)頭(11)、加熱膠圈(12)、料斗(13)、料筒(14)、操作面板(15)、機(jī)體(16)、槽輪(17)、轉(zhuǎn)盤(18)、圓銷(19)、軸(20)和轉(zhuǎn)塊(21)，所述擋板(4)設(shè)置在右端所述傳動輪(1)處，所述注塑臺(8)設(shè)置在所述立柱(6)上端，所述轉(zhuǎn)動裝置(7)設(shè)置在所述立柱(6)的下端，兩個(gè)所述圓銷(19)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(18)上，所述軸(20)連接所述轉(zhuǎn)塊(21)和所述轉(zhuǎn)盤(18)，所述夾坯塊(10)設(shè)置在所述機(jī)頭(11)的下端，所述加熱膠圈(12)設(shè)置在所述料筒(14)上，所述料斗(13)設(shè)置在所述料筒(14)上端，所述操作面板(15)設(shè)置在所述機(jī)體(16)上，所述機(jī)體(16)設(shè)置在所述基座(9)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述的注塑臺(8)上設(shè)置有6個(gè)所述模具(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述的V帶(2)處設(shè)置有所述紅外線計(jì)數(shù)器(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述的槽輪(17)與所述轉(zhuǎn)塊(21)相切。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于，兩個(gè)所述的傳動輪(1)經(jīng)所述V帶⑵連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動注塑運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述的模具(5)與所述機(jī)頭(11)中心到所述注塑臺⑶中心軸線的位置相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動注塑運(yùn)輸裝置，包括擋板設(shè)置在右端傳動輪處，注塑臺設(shè)置在立柱上端，轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述立柱的下端，兩個(gè)圓銷設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，軸連接轉(zhuǎn)塊和所述轉(zhuǎn)盤，夾坯塊設(shè)置在機(jī)頭的下端，加熱膠圈設(shè)置在料筒上，料斗設(shè)置在所述料筒上端，操作面板設(shè)置在機(jī)體上，所述機(jī)體設(shè)置在基座上，所述注塑臺上設(shè)置有6個(gè)模具，兩個(gè)傳動輪經(jīng)V帶連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，注塑件生產(chǎn)完畢后自動運(yùn)輸，生產(chǎn)效率高，注塑的自動化程度高，故適于推廣。
【IPC分類】G06M7/00, B65G15/08, B65G47/26, B65G29/00
【公開號】CN205045398
【申請?zhí)枴緾N201520738696
【發(fā)明人】張風(fēng)英
【申請人】天津國瑞匯通科技孵化器有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日