塑料絲冷卻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種塑料絲冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料絲就是在塑料顆粒的原料擠壓拉伸形成的單絲，在塑料顆粒的加工過程中，需要將塑料擠壓成絲條狀，經(jīng)冷卻干燥后切成塑料顆粒。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)，在申請?zhí)枮镃N201210419407.9的中國發(fā)明專利中公開了一種用于冷卻擠出塑料的裝置，包括:機(jī)架，用于輸送擠出塑料的料條的輸送帶機(jī)構(gòu)。該輸送帶機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架內(nèi)沿垂直方向布置的至少兩層水平的輸送帶，其中各層輸送帶的輸送方向相對于相鄰層輸送帶的輸送方向相反，設(shè)置在第一層輸送帶的上方的流體噴射器，用于向料條噴冷卻用流體，以及至少設(shè)置在第一層輸送帶的下方的流體收集槽，用于收集從所述輸送帶上漏下的冷卻用流體。
[0004]上述專利公開的用于冷卻擠出塑料的裝置中，通過采用輸送帶來輸送剛擠出的塑料絲，塑料絲與輸送帶之間存在固定的接觸面，且其接觸面處于背風(fēng)狀態(tài)，在冷卻時(shí)，背風(fēng)的接觸面難以取得良好的冷卻干燥效果，其冷卻效果尚不夠均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果均勻的塑料絲冷卻機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑料絲冷卻機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的一端設(shè)置為進(jìn)料口，另一端為出料口，其中:所述出料口設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向正對所述進(jìn)料口，所述機(jī)體中并列設(shè)置有若干輸送輥。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本塑料絲冷卻機(jī)通過采用輥結(jié)構(gòu)輸送塑料絲，輸送輥與塑料絲之間的接觸為滾動(dòng)的線接觸，在冷卻時(shí)，塑料絲的背風(fēng)面不僅面積極少，且處于活動(dòng)狀態(tài)，使得塑料絲的冷卻效果更加均勻，干燥的更加徹底，且所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向正對塑料絲的輸送方向，使得塑料絲的受風(fēng)面更廣，進(jìn)一步加強(qiáng)其冷卻效果。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體下方設(shè)置有引流槽，所述引流槽設(shè)置在輸送輥下方，所述引流槽從進(jìn)料口處開始向上傾斜設(shè)置。
[0009]通過上述技術(shù)方案:引流槽引導(dǎo)塑料絲中滲出的水流出機(jī)體，防止機(jī)體生銹、水汽回流。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引流槽的橫截面呈圓弧狀設(shè)置。
[0011]通過上述技術(shù)方案:所述圓弧形引流槽一方面可以引導(dǎo)冷卻風(fēng)對塑料絲回吹，另一方面可以更好的引導(dǎo)水流出機(jī)體。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體上開設(shè)有若干排氣口。
[0013]通過上述技術(shù)方案:所述排氣口有利于機(jī)體內(nèi)部的水汽排除，保持機(jī)體內(nèi)部干燥。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體由若干鋼管固定連接而成。
[0015]通過上述技術(shù)方案:機(jī)體利用剛才內(nèi)的零散鋼管料焊接而成，可以廢物利用，且鋼管的導(dǎo)熱性能較好，有利于將機(jī)體內(nèi)的熱量排除。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型塑料絲冷卻機(jī)實(shí)施例的立體示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型塑料絲冷卻機(jī)實(shí)施例中機(jī)體的立體示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型塑料絲冷卻機(jī)實(shí)施例中機(jī)體的側(cè)面示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1.機(jī)體；2.進(jìn)料口 ；3.出料口 ；4.冷風(fēng)機(jī)；5.輸送輥；6.引流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型塑料絲冷卻機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種塑料絲冷卻機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體I的一端設(shè)置為進(jìn)料口 2，另一端為出料口 3，其中:所述出料口 3設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)4，所述冷風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)方向正對所述進(jìn)料口 2，所述機(jī)體I中并列設(shè)置有若干輸送輥5，當(dāng)然，所述輸送棍5與機(jī)體I旋轉(zhuǎn)連接，本實(shí)用新型的原理在于:本塑料絲冷卻機(jī)通過采用輥結(jié)構(gòu)輸送塑料絲，輸送輥5與塑料絲之間的接觸為滾動(dòng)的線接觸，在冷卻時(shí)，塑料絲的背風(fēng)面不僅面積極少，且處于活動(dòng)狀態(tài)，使得塑料絲的冷卻效果更加均勻，干燥的更加徹底，且所述冷風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)方向正對塑料絲的輸送方向，使得塑料絲的受風(fēng)面更廣，進(jìn)一步加強(qiáng)其冷卻效果。
[0022]本實(shí)用新型還優(yōu)選設(shè)置一下技術(shù)方案:所述機(jī)體I下方設(shè)置有引流槽6，如說明書書附圖2所示，所述引流槽6設(shè)置在輸送輥5下方，且所述引流槽6優(yōu)選為整塊的鐵皮做彎曲處理而成，即所述引流槽6的橫截面呈圓弧狀設(shè)置，所述圓弧形引流槽6 —方面可以引導(dǎo)冷卻風(fēng)對塑料絲回吹，另一方面可以更好的引導(dǎo)水流出機(jī)體I。又如說明書附圖3所示，所述引流槽6從進(jìn)料口 2處開始向上傾斜設(shè)置，引流槽6引導(dǎo)塑料絲中滲出的水流出機(jī)體1，防止機(jī)體I生銹、水汽回流。
[0023]優(yōu)選地，所述機(jī)體I上開設(shè)有若干排氣口，所述排氣口有利于機(jī)體I內(nèi)部的水汽排除，保持機(jī)體I內(nèi)部干燥。參見說明書附圖1，所述機(jī)體I由若干鋼管固定連接而成，機(jī)體I利用剛才內(nèi)的零散鋼管料焊接而成，可以廢物利用，且鋼管的導(dǎo)熱性能較好，有利于將機(jī)體I內(nèi)的熱量排除，同時(shí)鋼管之間的間隙很大，即可作為上述的排氣口。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料絲冷卻機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的一端設(shè)置為進(jìn)料口，另一端為出料口，其特征在于:所述出料口設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向正對所述進(jìn)料口，所述機(jī)體中并列設(shè)置有若干輸送棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料絲冷卻機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體下方設(shè)置有引流槽，所述引流槽設(shè)置在輸送輥下方，所述引流槽從進(jìn)料口處開始向上傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料絲冷卻機(jī)，其特征在于:所述引流槽的橫截面呈圓弧狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料絲冷卻機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體上開設(shè)有若干排氣□ O
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料絲冷卻機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體由若干鋼管固定連接rfn 。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料絲冷卻機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的一端設(shè)置為進(jìn)料口，另一端為出料口，其技術(shù)要點(diǎn)在于：所述出料口設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向正對所述進(jìn)料口，所述機(jī)體中并列設(shè)置有若干輸送輥，旨在提供一種冷卻效果均勻的塑料絲冷卻機(jī)。
【IPC分類】B29C35-16
【公開號】CN204487912
【申請?zhí)枴緾N201520173742
【發(fā)明人】涂光權(quán)
【申請人】溫州澳浦實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月26日