的質(zhì)量和冷卻速度，提高了管材生產(chǎn)線的單產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0029] 圖1為現(xiàn)有管材生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0030] 圖2為現(xiàn)有管材生產(chǎn)線真空冷卻箱結(jié)構(gòu)圖。
[0031] 圖3為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0032] 圖4為本實(shí)用新型真空冷卻箱結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 本實(shí)用新型工作按以下方式工作：
[0034] 通過主控電路計(jì)算已開啟生產(chǎn)線所需最大冷卻用水量和供水壓力。
[0035] 啟動(dòng)恒壓供水系統(tǒng)，并根據(jù)冷卻用水量和供水壓力計(jì)算需要啟動(dòng)的單體水泵數(shù)量 并啟動(dòng)單體水泵，開始供水。
[0036] 第一水壓檢測(cè)裝置檢測(cè)進(jìn)水總管中的水量和水壓，調(diào)節(jié)供水總管內(nèi)的水壓至標(biāo)定 壓力，并保持進(jìn)水總管中的水量和水壓處于衡定狀態(tài)。
[0037] 開啟自動(dòng)閥，向真空箱內(nèi)注入冷卻水，冷卻水噴淋塑膠管材后，匯入真空箱底部。
[0038] 水位計(jì)檢測(cè)真空箱底部的水位值，當(dāng)水位值達(dá)到設(shè)定水位后，開啟排水泵進(jìn)行排 水。
[0039] 主控電路連接獲取第二水壓檢測(cè)裝置檢測(cè)到的供水支管水流量，并根據(jù)檢測(cè)到的 供水支管水流量以調(diào)節(jié)排水泵排水流量。
[0040] 當(dāng)檢測(cè)到水位靠近設(shè)定水位上限或下限后，控制電路向控制排水泵變頻器，開大 或關(guān)小排水泵流量，以保持真空箱內(nèi)水位處于設(shè)定水位。
[0041] 如上所述的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水方法，具體為：
[0042] 所述的啟動(dòng)疊加水泵具體為：通過主控電路計(jì)算生產(chǎn)線所需最大冷卻用水量和供 水壓力，并將最大冷卻用水量和供水壓力與單體水泵能提供的最大供水量和供水壓力進(jìn)行 比對(duì)，并增加或減少單體水泵開啟數(shù)量以保持疊加水泵供水量和供水壓力大于生產(chǎn)線所需 所需最大冷卻用水量和供水壓力。
[0043] 如上所述的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水方法，具體為：
[0044] 由第二水壓檢測(cè)裝置檢測(cè)供水支管內(nèi)水流量，并向主控電路返饋供水支管內(nèi)水流 量，主控電路控制排水泵變頻器使排水泵以相應(yīng)的流量排水，以保持真空箱內(nèi)水位。
[0045] 本實(shí)用新型的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水方法，包括
[0046] 通過主控電路計(jì)算已開啟生產(chǎn)線所需最大冷卻用水量和供水壓，實(shí)施例中共有五 條管材生產(chǎn)線，所安裝的疊加水泵最大能提供五條生產(chǎn)線的冷卻供水，并設(shè)置有部分余量。 當(dāng)設(shè)定一條生產(chǎn)線工作時(shí)，主控電路得到生產(chǎn)線的啟動(dòng)返饋，開啟一臺(tái)水泵，開始向真空箱 內(nèi)供入冷卻水。滿足供水壓力0. 27MP，一段真空箱內(nèi)供水量滿足每小時(shí)進(jìn)水量20立方。
[0047] 第一水壓檢測(cè)裝置檢測(cè)進(jìn)水總管中的水量和水壓，調(diào)節(jié)供水總管內(nèi)的水壓至標(biāo)定 壓力，并保持進(jìn)水總管中的水量和水壓處于衡定狀態(tài)；當(dāng)真空箱內(nèi)水位至最高點(diǎn)處時(shí)，真空 箱內(nèi)水量為1立方，水位最低點(diǎn)處水量為0. 5立方。
[0048] 開啟自動(dòng)閥，向真空箱內(nèi)注入冷卻水噴淋塑膠管材，進(jìn)入的冷卻水為常溫水，其溫 度為通常為8-30度，通過擠壓出的管材溫度約為160-175攝氏度；通過冷卻水的噴淋，使管 材在真空箱內(nèi)將外表面溫度降低到100攝氏度以下，較【背景技術(shù)】中的真空箱內(nèi)高溫水循環(huán) 使用的冷卻效果望提高了 20%以上，即管材在真空箱內(nèi)停留了時(shí)間縮短了 20%，這樣下來， 整個(gè)管材生產(chǎn)線的管材下線速度也就提高了 20%。
[0049] 水位計(jì)檢測(cè)真空箱底部的水位值，當(dāng)水位值達(dá)到設(shè)定水位后，開啟排水泵進(jìn)行排 水；
[0050] 主控電路連接獲取第二水壓檢測(cè)裝置檢測(cè)到的供水支管水流量，并根據(jù)檢測(cè)到的 供水支管水流量以調(diào)節(jié)排水泵排水流量。每小時(shí)排水泵排水量為27立方，根據(jù)排水量，排 水電機(jī)功率設(shè)定1. 1千瓦，并設(shè)直部分余量。
[0051] 當(dāng)檢測(cè)到水位靠近設(shè)定水位上限或下限后，控制電路向控制排水泵變頻器，開大 或關(guān)小排水泵流量，以保持真空箱內(nèi)水位處于設(shè)定水位。
[0052] 以下為采用本技術(shù)電能節(jié)省指標(biāo)參數(shù)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水裝置，包括用于提供冷卻水的循環(huán)水池，用于為生 產(chǎn)線提供冷卻水壓的水泵；用于對(duì)塑膠管進(jìn)行冷卻真空箱（2-2)，以及真空箱上的進(jìn)水口 (2-4)與排水裝置；監(jiān)控裝置運(yùn)行的主控電路；其特征在于， 所述的水泵為恒壓供水系統(tǒng)；恒壓供水系統(tǒng)與供水總管（2-3)連接；供水總管通過供 水支管（2-7)與真空箱內(nèi)的噴頭（2-1)連接； 真空箱（2-2)底設(shè)置有排水泵（2-5)，排水泵與循環(huán)水池連接，將生產(chǎn)后的水排入循環(huán) 水池；真空箱上設(shè)置有水位計(jì)（2-6); 所述的水位計(jì)、恒壓供水系統(tǒng)、排水泵均與主控電路連接，并由主控電路控制疊加水 泵、恒壓器、排水泵的工作參數(shù)。
2. 如權(quán)利要求1所述的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水裝置，其特征在于，所述的恒 壓供水系統(tǒng)為疊加水泵，疊加水泵多個(gè)單體水泵并聯(lián)組成。
3. 如權(quán)利要求1所述的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水裝置，其特征在于，所述的恒 壓供水系統(tǒng)進(jìn)水端與循環(huán)水池連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水裝置，其特征在于，所述的恒 壓供水系統(tǒng)與水泵變頻器連接；所述的排水泵與排水泵變頻器連接；所述的供水支管與真 空管之間設(shè)置有自動(dòng)閥；供水總管上設(shè)置有第一水壓檢測(cè)裝置；供水支管上設(shè)置有第二水 壓檢測(cè)裝置；所述的水泵變頻器、排水泵變頻器、自動(dòng)閥均、第一水壓檢測(cè)裝置、第二水壓檢 測(cè)裝置均與主控電路連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型為塑膠管材生產(chǎn)線冷卻用水供排水裝置，包括循環(huán)水池、恒壓供水系統(tǒng)、真空箱、排水裝置、主控電路；恒壓供水系統(tǒng)與真空箱的噴頭連接。真空箱設(shè)置有排水泵、水位計(jì)。水位計(jì)、恒壓供水系統(tǒng)、排水泵均與主控電路連接。本實(shí)用新型采用精確計(jì)算每條生產(chǎn)線的最大冷卻用水量和需要的水供壓力，采取集中恒壓供水滿足最大供水量，采取間歇式水位控制器控制排水時(shí)間，精準(zhǔn)控制排水量與供水量的平衡，真空箱內(nèi)不會(huì)造成缺水或水位偏高現(xiàn)象。生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品合格率也能夠提高。
【IPC分類】B29L23-00, B29C47-92, B29C47-88
【公開號(hào)】CN204309237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420782573
【發(fā)明人】王紫清
【申請(qǐng)人】王紫清
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日