一種高效節(jié)能的塑料中空成型機的制作方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，包括固定臺和移動臺，移動臺相對固定臺移動，所述移動臺的兩側對稱設有兩平行鉸接架，每個平行鉸接架包括縱向平行設置的第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿的一端C與移動臺轉動鉸接，第二鉸接桿通過轉軸D與移動臺轉動連接，第二鉸接桿的一端A往移動臺上方延伸，并通過第三鉸接桿與第一鉸接桿的另一端B轉動鉸接，且第三鉸接桿與水平面平行，第二鉸接桿的另一端E往移動臺下方延伸；兩平行鉸接架上的兩第三鉸接桿的相對一側分別連接有模板；兩平行鉸接架上的兩第二鉸接桿的另一端E之間連接有水平設置的伸縮機構；還包括伺服電機，伺服電機的輸出軸通過移動擺桿組件與移動臺連接；其結構更趨合理，能夠實現(xiàn)高效、節(jié)能生產(chǎn)。
【專利說明】
一種高效節(jié)能的塑料中空成型機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及中空吹塑成型機技術領域，尤其是一種高效節(jié)能的塑料中空成型機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上銷售和使用的塑料擠出吹塑中空成型機多以液壓油栗作為機器各動作的動力來源，合模也是多采用導柱式，拉桿式或導軌式的結構，動作副之間摩擦力較大，精度低，不能實現(xiàn)快速移動，機器整體運行效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的不足，而本發(fā)明提供一種無需液壓系統(tǒng)作為動力來源的塑料擠出吹塑中空成型機；因合模機構無拉桿，無導柱，無導軌，采用平行四邊形鉸式結構，實現(xiàn)了摩擦力的最小化，移模采用擺動桿推動合模架在滾動導軌上移動的結構，速度-時間曲線呈正弦曲線狀，移模到位時速度最小，避免了移模沖擊，可實現(xiàn)高速移模而機器不產(chǎn)生巨大的震動;移模、合模動作的動力源米用氣動或電動伸縮機構與伺服電機混合而實現(xiàn)，動作時做功，而動作間隙完全不做功，不像以液壓作為動力源的機器那樣在動作間隙油栗仍然需要消耗一定的功耗，這樣整個機器實現(xiàn)了高效和節(jié)能的效果，同時因為沒有液壓系統(tǒng)，也從根本上杜絕了漏油的可能性，提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔度。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，包括固定臺和移動臺，移動臺相對固定臺移動，其特征是，所述移動臺的兩側對稱設有兩平行鉸接架，每個平行鉸接架包括縱向平行設置的第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿的一端C與移動臺轉動鉸接，第二鉸接桿通過轉軸D與移動臺轉動連接，第二鉸接桿的一端A往移動臺上方延伸，并通過第三鉸接桿與第一鉸接桿的另一端B轉動鉸接，且第三鉸接桿與水平面平行，第二鉸接桿的另一端E往移動臺下方延伸；
兩平行鉸接架上的兩第三鉸接桿的相對一側分別連接有模板；
兩平行鉸接架上的兩第二鉸接桿的另一端E之間連接有水平設置的伸縮機構；
還包括伺服電機，伺服電機的輸出軸通過移動擺桿組件與移動臺連接，使移動臺通過伺服電機的驅動，相對固定臺移動。
[0005 ]采用該結構的一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，ABCD四點為鉸接式結構，且AB⑶的連線是一個標準的平行四邊形，通過伸縮機構的驅動，使第一鉸接桿和第二鉸接桿同時傾斜，但無論傾斜角度如何，第一鉸接桿和第二鉸接桿始終保持平行；當伸縮機構動作后，兩第三鉸接桿上的兩模板合攏。無拉桿，無導柱，無導軌的結構可以實現(xiàn)摩擦力最小化。
[0006]由伺服電機驅動可以實現(xiàn)高速移模動作而沖擊震動最小化;擺動伺服電機可以實現(xiàn)角速度的快慢變化，加之擺動動作在水平方向的分速度呈正弦曲線狀，很好地實現(xiàn)了動作之初速度由慢至快、動作中間過程高速而動作的末階段速度由快至慢的轉換。
[0007]本發(fā)明還可以采用以下技術措施解決: 每個模板上安裝有成型腔;兩模板合模，使料坯在成型腔內(nèi)成型。
[0008]伸縮機構為增壓氣缸或電缸，包括缸體和活塞桿，缸體與其中一平行鉸接架上的第二鉸接桿的另一端E連接，活塞桿與另一平行鉸接架上的第二鉸接桿的另一端E連接;活塞桿的動作使兩平行鉸接架上的第二鉸接桿實現(xiàn)對稱式傾斜，使近似平行四邊形的每個平行鉸接架發(fā)生偏轉，從而使平行鉸接架模板移動形成合模，其結構簡單、合理，能夠實現(xiàn)高效節(jié)能生產(chǎn)。
[0009]所述移動臺底部安裝有滾輪，對應固定臺上設有與滾輪配合的滾道;作為移動臺的其中一種移動方式，滾輪與滾道的配合，可以使移動臺快速移動。
[0010]所述固定臺上導軌，對應移動臺底部設有與導軌配合的滑塊;導軌與滑塊的配合，可以使移動臺的移動精度較高。
[0011]所述移動擺桿組件包括第一移動連桿和第二移動連桿，第一移動連桿與伺服電機的輸出軸連接，第二移動連桿與移動臺連接，第一移動連桿和第二移動連桿之間設有限位連接端，且限位連接端相對輸出軸作圓弧擺動;限位連接端的運動軌跡為圓弧，圓弧的中心是以伺服電機的輸出軸的中心線為基準，使得伺服電機輸出的動力能夠精準地傳遞到移動臺，使移動臺的移動速度亦更加容易控制、更加精準。
[0012]所述伺服電機還連接有動能回收系統(tǒng);在擺動伺服電機上加裝動能回收系統(tǒng)，在移模機構減速時采用電制動，將移模機構高速運動的動能轉化為電能重新回送給供電系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能的效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，ABCD四點為鉸接式結構，且ABCD的連線是一個標準的平行四邊形，通過伸縮機構的驅動，使第一鉸接桿和第二鉸接桿同時傾斜，但無論傾斜角度如何，第一鉸接桿和第二鉸接桿始終保持平行；當伸縮機構動作后，兩第三鉸接桿上的兩模板合攏。無拉桿，無導柱，無導軌的結構可以實現(xiàn)摩擦力最小化。
[0014](2)本發(fā)明一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，由伺服電機驅動可以實現(xiàn)高速移模動作而沖擊震動最小化;擺動伺服電機可以實現(xiàn)角速度的快慢變化，加之擺動動作在水平方向的分速度呈正弦曲線狀，很好地實現(xiàn)了動作之初速度由慢至快、動作中間過程高速而動作的末階段速度由快至慢的轉換。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明合模前未移模的結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明合模后并移模的結構示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明另一實施方案的結構示意圖。。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]如圖1至圖2所示，一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，包括固定臺I和移動臺2，移動臺2相對固定臺I移動，其特征是，所述移動臺2的兩側對稱設有兩平行鉸接架3，每個平行鉸接架3包括縱向平行設置的第一鉸接桿301和第二鉸接桿302，第一鉸接桿301的一端C與移動臺2轉動鉸接，第二鉸接桿302通過轉軸D與移動臺2轉動連接，第二鉸接桿302的一端A往移動臺2上方延伸，并通過第三鉸接桿303與第一交接桿301的另一端B轉動鉸接，且第三鉸接桿303與水平面平行，第二鉸接桿302的另一端E往移動臺2下方延伸；
兩平行鉸接架3上的兩第三鉸接桿303的相對一側分別連接有模板4;
兩平行鉸接架3上的兩第二鉸接桿302的另一端E之間連接有水平設置的伸縮機構5;
還包括伺服電機6，伺服電機6的輸出軸601通過移動擺桿組件7與移動臺2連接，使移動臺2通過伺服電機6的驅動，相對固定臺I移動。
[0020 ]采用該結構的一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，ABCD四點為鉸接式結構，且AB⑶的連線是一個標準的平行四邊形，通過伸縮機構5的驅動，使第一鉸接桿301和第二鉸接桿302同時傾斜，但無論傾斜角度如何，第一鉸接桿301和第二鉸接桿302始終保持平行；當伸縮機構5動作后，兩第三鉸接桿303上的兩模板4合攏。無拉桿，無導柱，無導軌的結構可以實現(xiàn)摩擦力最小化。
[0021]由伺服電機6驅動可以實現(xiàn)高速移模(模板4的移動)動作而沖擊震動最小化;伺服電機6的輸出軸601轉動，使輸出軸601可以實現(xiàn)角速度的快慢變化，移動擺桿組件7擺動動作在水平方向的分速度呈正弦曲線狀，很好地實現(xiàn)了動作之初速度由慢至快、動作中間過程高速而動作的末階段速度由快至慢的轉換。
[0022]作為本實施例的更具體實施方案:
每個模板4上安裝有成型腔401;兩模板4合模，使料坯件8在成型腔401內(nèi)成型。
[0023]伸縮機構5為增壓氣缸或電缸，包括缸體501和活塞桿502，缸體501與其中一平行鉸接架3上的第二鉸接桿302的另一端E連接，活塞桿502與另一平行鉸接架3上的第二鉸接桿302的另一端E連接;活塞桿502的動作使兩平行鉸接架3上的第二鉸接桿302實現(xiàn)對稱式傾斜，使近似平行四邊形的每個平行鉸接架3發(fā)生偏轉，從而使平行鉸接架3的模板4移動形成合模，其結構簡單、合理，能夠實現(xiàn)高校節(jié)能生產(chǎn)。
[0024]所述移動臺2底部安裝有滾輪201，對應固定臺I上設有與滾輪201配合的滾道101;作為移動臺2的其中一種移動方式，滾輪201與滾道101的配合，可以使移動臺2快速移動。
[0025]所述移動擺桿組件7包括第一移動連桿701和第二移動連桿702，第一移動連桿701與伺服電機6的輸出軸601連接，第二移動連桿702與移動臺2連接，第一移動連桿701和第二移動連桿702之間設有限位連接端703，且限位連接端703相對輸出軸601作圓弧擺動;限位連接端703的運動軌跡為圓弧，圓弧的中心是以伺服電機6的輸出軸601的中心線為基準，使得伺服電機6輸出的動力能夠精準地傳遞到移動臺2，使移動臺2的移動速度亦更加容易控制、更加精準。
[0026]所述伺服電機6還連接有動能回收系統(tǒng)9;在擺動伺服電機6上加裝動能回收系統(tǒng)9，在移模機構減速時采用電制動，將移模機構高速運動的動能轉化為電能重新回送給供電系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能的效果。
[0027]作為移動臺2移動的另一實施方案，如圖3所示，所述固定臺I上導軌102，對應移動臺2底部設有與導軌102配合的滑塊202;導軌102與滑塊202的配合，可以使移動臺2的移動精度較高。
[0028]以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的等同設計，均應為本發(fā)明的技術所涵蓋。
【主權項】
1.一種高效節(jié)能的塑料中空成型機，包括固定臺和移動臺，移動臺相對固定臺移動，其特征是，所述移動臺的兩側對稱設有兩平行鉸接架，每個平行鉸接架包括縱向平行設置的第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿的一端C與移動臺轉動鉸接，第二鉸接桿通過轉軸D與移動臺轉動連接，第二鉸接桿的一端A往移動臺上方延伸，并通過第三鉸接桿與第一鉸接桿的另一端B轉動鉸接，且第三鉸接桿與水平面平行，第二鉸接桿的另一端E往移動臺下方延伸； 兩平行鉸接架上的兩第三鉸接桿的相對一側分別連接有模板； 兩平行鉸接架上的兩第二鉸接桿的另一端E之間連接有水平設置的伸縮機構； 還包括伺服電機，伺服電機的輸出軸通過移動擺桿組件與移動臺連接，使移動臺通過伺服電機的驅動，相對固定臺移動。2.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，每個模板上安裝有成型腔。3.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，伸縮機構為增壓氣缸或電缸，包括缸體和活塞桿，缸體與其中一平行鉸接架上的第二鉸接桿的另一端E連接，活塞桿與另一平行鉸接架上的第二鉸接桿的另一端E連接。4.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，所述移動臺底部安裝有滾輪，對應固定臺上設有與滾輪配合的滾道。5.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，所述固定臺上導軌，對應移動臺底部設有與導軌配合的滑塊。6.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，所述移動擺桿組件包括第一移動連桿和第二移動連桿，第一移動連桿與伺服電機的輸出軸連接，第二移動連桿與移動臺連接，第一移動連桿和第二移動連桿之間設有限位連接端，且限位連接端相對輸出軸作圓弧擺動。7.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能的塑料中空成型機，其特征是，所述伺服電機還連接有動能回收系統(tǒng)。
【文檔編號】B29C49/56GK106042334SQ201610555612
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】馬革, 馬悅寧
【申請人】馬革