本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種扒料裝置及曲面玻璃成型機(jī)。

背景技術(shù)：

曲面玻璃成型機(jī)進(jìn)行成型工作完成后，最后一道工序是將成型冷卻好的玻璃脫離模具，放入料倉(cāng)中，才算完成整一套的工序。

現(xiàn)有的曲面玻璃成型機(jī)在最后的脫模入倉(cāng)階段大多數(shù)還是采用人工來(lái)進(jìn)行，人工進(jìn)行脫模入倉(cāng)的效率不高，而且有一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種扒料裝置及曲面玻璃成型機(jī)，旨在低成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扒料，進(jìn)而提升扒料效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種扒料裝置，包括料倉(cāng)、推拉裝置及升降裝置；其中，

所述料倉(cāng)用于存儲(chǔ)模具；

所述推拉裝置可伸出所述料倉(cāng)外，或收縮至所述料倉(cāng)內(nèi)；

所述升降裝置用于在所述推拉裝置伸出所述料倉(cāng)外時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置下降，以套取模具；所述升降裝置還用于在所述推拉裝置收縮至所述料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置上升，以與所述模具分離，進(jìn)而將所述模具滯留在所述料倉(cāng)內(nèi)。

可選的，所述料倉(cāng)包括底板、與所述底板相對(duì)設(shè)置的頂板、設(shè)于所述頂板與所述底板之間，且依次連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板與第四側(cè)板。

可選的，所述推拉裝置包括活動(dòng)安裝于所述第一側(cè)板上的安裝板、固定安裝于所述安裝板上的第一驅(qū)動(dòng)裝置、固定安裝于所述安裝板上的兩伸縮桿，以及連接于兩所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述安裝板一端的推拉桿；所述推拉桿與兩所述伸縮桿圍成用于套取所述模具的框體；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)，以將所述框體伸出所述料倉(cāng)外、或收縮至所述料倉(cāng)內(nèi)。

可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或電機(jī)。

可選的，所述伸縮桿包括固定安裝于所述安裝板上的導(dǎo)向桿，以及套設(shè)于所述導(dǎo)向桿外的套筒。

可選的，所述升降裝置包括固定安裝于所述第一側(cè)板上的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述安裝板傳動(dòng)連接。

可選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或電機(jī)。

可選的，所述第一側(cè)板的頂端設(shè)有第一凸耳、底端設(shè)有與所述第一凸耳相對(duì)的第二凸耳；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝于所述第一凸耳上；所述安裝板位于所述第一凸耳與所述第二凸耳之間。

可選的，所述第一凸耳與所述第二凸耳之間還設(shè)有導(dǎo)向軸；所述安裝板上設(shè)有與所述導(dǎo)向軸相適配的軸承座。

此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提出一種曲面玻璃成型機(jī)，包括扒料裝置；所述扒料裝置包括料倉(cāng)、推拉裝置及升降裝置；其中，所述料倉(cāng)用于存儲(chǔ)模具；所述推拉裝置可伸出所述料倉(cāng)外，或收縮至所述料倉(cāng)內(nèi)；所述升降裝置用于在所述推拉裝置伸出所述料倉(cāng)外時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置下降，以套取模具；所述升降裝置還用于在所述推拉裝置收縮至所述料倉(cāng)內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置上升，以與所述模具分離，進(jìn)而將所述模具滯留在所述料倉(cāng)內(nèi)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)推拉裝置與升降裝置的配合，可以將模具拉入料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了扒料的自動(dòng)化操作，極大地提升了扒料效率；且本實(shí)用新型的扒料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本也相對(duì)較低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型扒料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示扒料裝置一使用狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1所示扒料裝置另一使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖1所示扒料裝置又一使用狀態(tài)示意圖；

圖5為圖1所示扒料裝置再一使用狀態(tài)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提出一種扒料裝置。

參照?qǐng)D1至圖5，圖1為本實(shí)用新型扒料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示扒料裝置一使用狀態(tài)示意圖；圖3為圖1所示扒料裝置另一使用狀態(tài)示意圖；圖4為圖1所示扒料裝置又一使用狀態(tài)示意圖；圖5為圖1所示扒料裝置再一使用狀態(tài)示意圖。

在本實(shí)施例中，所述扒料裝置包括料倉(cāng)100、推拉裝置200及升降裝置300；其中，所述料倉(cāng)100用于存儲(chǔ)模具400；所述推拉裝置200可伸出所述料倉(cāng)100外，或收縮至所述料倉(cāng)100內(nèi)；所述升降裝置300用于在所述推拉裝置200伸出所述料倉(cāng)100外時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置200下降，以套取模具400；所述升降裝置300還用于在所述推拉裝置200收縮至所述料倉(cāng)100內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置200上升，以與所述模具400分離，進(jìn)而將所述模具400滯留在所述料倉(cāng)100內(nèi)。

具體的，在本實(shí)施例中，當(dāng)需要進(jìn)行扒料操作時(shí)，首先，所述升降裝置300驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置200上升。然后，所述推拉裝置200伸出所述料倉(cāng)100外，并置于模具400正上方(如圖2所示)。接著，所述升降裝置300驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置200下降，以套取所述模具400(如圖3所示)。然后，所述推拉裝置200收縮，將所述模具400拉至所述料倉(cāng)100內(nèi)(如圖4所示)。最后，所述升降裝置300驅(qū)動(dòng)所述推拉裝置200上升，使得所述推拉裝置200與所述模具400分離，進(jìn)而將所述模具400滯留在所述料倉(cāng)100內(nèi)(如圖5所示)。

本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過(guò)推拉裝置200與升降裝置300的配合，可以將模具400拉入料倉(cāng)100內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了扒料的自動(dòng)化操作，極大地提升了扒料效率；且本實(shí)用新型的扒料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本也相對(duì)較低。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述料倉(cāng)100包括底板101、與所述底板101相對(duì)設(shè)置的頂板102、設(shè)于所述頂板102與所述底板101之間，且依次連接的第一側(cè)板103、第二側(cè)板104、第三側(cè)板105與第四側(cè)板(未圖示)。其中，所述推拉裝置200與所述升降裝置300安裝于所述第一側(cè)板103上。所述第一側(cè)板103的頂端設(shè)有第一凸耳132、底端設(shè)有與所述第一凸耳132相對(duì)的第二凸耳134。所述第一凸耳132與所述第二凸耳134之間還設(shè)有導(dǎo)向軸136。所述第三側(cè)板105設(shè)有用于供所述推拉裝置200伸出的開(kāi)口152。

所述推拉裝置200包括活動(dòng)安裝于所述第一側(cè)板103上的安裝板220、固定安裝于所述安裝板220上的第一驅(qū)動(dòng)裝置240、固定安裝于所述安裝板220上的兩伸縮桿260，以及連接于兩所述伸縮桿260遠(yuǎn)離所述安裝板220一端的推拉桿280。其中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置240為氣缸或電機(jī)。所述安裝板220位于所述第一凸耳132與所述第二凸耳134之間。所述安裝板220上設(shè)有與所述導(dǎo)向軸136相適配的軸承座222。所述推拉桿280與兩所述伸縮桿260圍成用于套取所述模具400的框體；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置240驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿260伸縮運(yùn)動(dòng)，以將所述框體伸出所述料倉(cāng)100外、或收縮至所述料倉(cāng)100內(nèi)。所述伸縮桿260包括固定安裝于所述安裝板220上的導(dǎo)向桿262，以及套設(shè)于所述導(dǎo)向桿262外的套筒264。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置240通過(guò)連接桿290推動(dòng)所述套筒264沿所述導(dǎo)向桿262的軸向方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述伸縮桿260的伸縮功能，進(jìn)而使得所述推拉裝置200能伸出所述料倉(cāng)100外，或收縮至所述料倉(cāng)100內(nèi)。

所述升降裝置300包括固定安裝于所述第一凸耳132上的第二驅(qū)動(dòng)裝置320，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置320與所述安裝板220傳動(dòng)連接。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置320為氣缸或電機(jī)。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置320驅(qū)動(dòng)所述安裝板220在豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述推拉裝置200的驅(qū)動(dòng)，以使得所述推拉裝置200能做上升或下降運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還提出一種曲面玻璃成型機(jī)，該曲面玻璃成型機(jī)包括扒料裝置，該扒料裝置的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本曲面玻璃成型機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。