一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑膠模具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)。【【背景技術(shù)】】
[0002]鏡筒是指手機照相模塊中，內(nèi)部裝鏡片的元件。傳統(tǒng)的手機塑膠鏡筒模具多采用一點大水口側(cè)面進膠，塑膠流動不平衡，成型出來的鏡筒質(zhì)量不理想。加上鏡筒鑲件多采用普通磨或銑加工出來，導致鏡筒裝鏡片的各個徑的大小和同軸度也很差。傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)多采用推板推出，鏡筒表面有夾線產(chǎn)生，會產(chǎn)生毛邊，從而影響鏡筒的平面度。隨著消費者對手機照相功能的要求越來越高，手機鏡頭的像素也越來越高，目前市場上大部分都在800萬以上。因此傳統(tǒng)的鏡筒模具結(jié)構(gòu)注塑出來的產(chǎn)品，無論從外觀還是性能上都無法滿足市場需求了。因此為了得到更好的鏡筒產(chǎn)品，組出更好的鏡頭，就要改善現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，鏡筒產(chǎn)品同軸度高的制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，包括座體，所述的座體上依次設(shè)有凸模固定板、下模座、上模座，所述的下模座上設(shè)有下模腔，所述的上模座上設(shè)有與上模腔相蓋合的上模腔，所述的下模腔內(nèi)設(shè)有下模芯，所述的上模腔內(nèi)設(shè)有上模芯，所述的凸模固定板上設(shè)有穿過所述的下模座插入至下模芯的凸模桿，所述的下模芯、上模芯和凸模桿圍成有成型腔，其特征在于:所述的下模芯上設(shè)有下定位孔，所述的上模芯上設(shè)有與所述的下定位孔同軸并相連通的上定位孔，所述的下定位孔內(nèi)設(shè)有插入到上定位孔內(nèi)將下模芯和上模芯穿裝的同軸定位件。
[0006]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的同軸定位件包括設(shè)在上定位孔內(nèi)的上定位柱和設(shè)在下定位孔內(nèi)一端伸入到上定位孔與所述的上定位柱插接的下定位柱。
[0007]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上定位柱上設(shè)有圓形凹槽，所述的下定位柱上設(shè)有插入到所述的圓形凹槽內(nèi)的凸柱。
[0008]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸模桿的上端設(shè)有凸模端，所述的凸模端上設(shè)有多階鏡筒臺階，所述的凸模桿的肩部直徑大于所述的成型腔的最大直徑。
[0009]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模芯上設(shè)有環(huán)形進膠流道，所述的環(huán)形進膠流道上設(shè)有多個連通至所述的成型腔的進膠口，所述的進膠口在環(huán)形進膠流道上周向均布。
[0010]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模芯上設(shè)有多個連通環(huán)形進膠流道的分流道，所述的分流道在環(huán)形進膠流道上周向均布。
[0011]如上所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸模固定板上設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有階梯通孔，所述的凸模桿一端設(shè)在階梯通孔內(nèi)，所述的階梯通孔的大孔內(nèi)設(shè)有將凸模桿徑向擠壓定位的定位件，所述的安裝槽內(nèi)嵌入有支撐所述的定位件的支撐板。
[0012]本發(fā)明的有益效果有:通過軸定位件確保上模芯與下模芯的同軸度，這樣在合模后成型腔合模精準，開模時在分型面處不會出現(xiàn)錯位，使注塑產(chǎn)品的同軸度高；凸模桿的上端設(shè)有凸模端，凸模端設(shè)有多階鏡筒臺階，可以采用鍍鎳超精密加工方式加工多階鏡筒臺階，提高精度，凸模桿的肩部直徑大于成型腔的最大直徑，這樣使鏡筒的端面沒有夾線，鏡筒不會產(chǎn)生毛邊，保證了鏡筒端面的平面度；進膠口連通環(huán)形進膠流道，進膠口在環(huán)形進膠流道上周向均布，這樣就實現(xiàn)了進膠的平衡，提高了鏡筒質(zhì)量的穩(wěn)定性；凸模桿固定在凸模固定板上，在第一次開模時，在凸模固定板和下模座之間，下模座向上移動，凸模桿被拔出成型腔，這樣就不需要頂針將產(chǎn)品頂出，避免頂傷。
【【附圖說明】】
[0013]圖1為本發(fā)明的剖視圖；
[0014]圖2為圖1的I部放大圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的上模芯的仰視圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的定位器的剖視圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的凸模桿的剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:
[0019]如圖1至圖5所示，一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，包括座體1，座體I上依次設(shè)有凸模固定板10、下模座2、上模座3，下模座2上設(shè)有下模腔21，上模座3上設(shè)有與上模腔21相蓋合的上模腔31，下模腔21內(nèi)設(shè)有下模芯22，上模腔31內(nèi)設(shè)有上模芯32，凸模固定板10上設(shè)有穿過下模座2插入至下模芯22的凸模桿5，下模芯22、上模芯32和凸模桿5圍成有成型腔4，下模芯22上設(shè)有下定位孔23，上模芯32上設(shè)有與下定位孔23同軸并相連通的上定位孔33，下定位孔23內(nèi)設(shè)有插入到上定位孔33內(nèi)設(shè)有將下模芯22和上模芯32穿裝的同軸定位件6。同軸定位件6包括設(shè)在上定位孔33內(nèi)的上定位柱61和設(shè)在下定位孔23內(nèi)一端伸入到上定位孔33與上定位柱61插接的下定位柱62。上定位柱61上設(shè)有圓形凹槽63，下定位柱62上設(shè)有插入到圓形凹槽63內(nèi)的凸柱64，上定位柱61嵌入到上定位孔33內(nèi)，下定位柱62嵌入到下定位孔23內(nèi)，二次開模時，凸柱64逐漸從圓形凹槽63拔出。
[0020]凸模桿5的上端設(shè)有凸模端51，凸模端51上設(shè)有多階鏡筒臺階52，凸模桿5的肩部53直徑大于成型腔4的最大直徑，即鏡筒產(chǎn)品的端部能夠完全頂在肩部53上。多階鏡筒臺階52供注塑時鏡筒內(nèi)壁臺階成型。
[0021]上模芯32的上設(shè)有環(huán)形進膠流道34，環(huán)形進膠流道34上設(shè)有多個連通至成型腔4的進膠口 35，進膠口 35在環(huán)形進膠流道34上周向均布，上模芯32上對應于進膠口 35均勻設(shè)有多個連通至環(huán)形進膠流道34的分流道36，分流道36在環(huán)形進膠流道34上周向均布，注塑膠從流道板上流下通過分流道36，均勻進入到環(huán)形進膠流道34內(nèi)，通過進膠口 35進入到成型腔4內(nèi)，這樣注膠均勻，能夠達到平衡注膠。
[0022]凸模固定板10上設(shè)有安裝槽13，安裝槽13內(nèi)設(shè)有階梯通孔11，凸模桿5—端設(shè)在階梯通孔11內(nèi)，階梯通孔11的大孔內(nèi)設(shè)有將凸模桿5徑向擠壓定位的定位件12，安裝槽13內(nèi)嵌入有支撐定位件12的支撐板14。
[0023]第一次開模在凸模固定板10和下模座2之間，第二次開模在下模座2與上模座3之間或者說是下模芯22和上模芯32之間。在第一次開模時，凸模桿5離開產(chǎn)品，第二次開模后，便可以取出產(chǎn)品。
【主權(quán)項】
1.一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，包括座體(I)，所述的座體(I)上依次設(shè)有凸模固定板(10)、下模座(2)、上模座(3)，所述的下模座(2)上設(shè)有下模腔(21)，所述的上模座(3)上設(shè)有與上模腔(21)相蓋合的上模腔(31)，所述的下模腔(21)內(nèi)設(shè)有下模芯(22)，所述的上模腔(31)內(nèi)設(shè)有上模芯(32)，所述的凸模固定板(10)上設(shè)有穿過所述的下模座(2)插入至下模芯(22)的凸模桿(5)，所述的下模芯(22)、上模芯(32)和凸模桿(5)圍成有成型腔(4)，其特征在于:所述的下模芯(22)上設(shè)有下定位孔(23)，所述的上模芯(32)上設(shè)有與所述的下定位孔(23)同軸并相連通的上定位孔(33)，所述的下定位孔(23)內(nèi)設(shè)有插入到上定位孔(33)內(nèi)將下模芯(22)和上模芯(32)穿裝的同軸定位件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的同軸定位件(6)包括設(shè)在上定位孔(33)內(nèi)的上定位柱￠1)和設(shè)在下定位孔(23)內(nèi)一端伸入到上定位孔(33)與所述的上定位柱(61)插接的下定位柱(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上定位柱￠1)上設(shè)有圓形凹槽(63)，所述的下定位柱￠2)上設(shè)有插入到所述的圓形凹槽(63)內(nèi)的凸柱(64) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸模桿(5)的上端設(shè)有凸模端(51)，所述的凸模端(51)上設(shè)有多階鏡筒臺階(52)，所述的凸模桿(5)的肩部(53)直徑大于所述的成型腔(4)的最大直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模芯(32)上設(shè)有環(huán)形進膠流道(34)，所述的環(huán)形進膠流道(34)上設(shè)有多個連通至所述的成型腔(4)的進膠口(35)，所述的進膠口(35)在環(huán)形進膠流道(34)上周向均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模芯(32)上設(shè)有多個連通環(huán)形進膠流道(34)的分流道(36)，所述的分流道(36)在環(huán)形進膠流道(34)上周向均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸模固定板(10)上設(shè)有安裝槽(13)，所述的安裝槽(13)內(nèi)設(shè)有階梯通孔(11)，所述的凸模桿(5) —端設(shè)在階梯通孔(11)內(nèi)，所述的階梯通孔(11)的大孔內(nèi)設(shè)有將凸模桿(5)徑向擠壓定位的定位件(12)，所述的安裝槽(13)內(nèi)嵌入有支撐所述的定位件(12)的支撐板(14)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制作精密光學鏡筒的模具結(jié)構(gòu)，包括座體，座體上依次設(shè)有凸模固定板、下模座、上模座，所述的下模座上設(shè)有下模腔，所述的上模座上設(shè)有與上模腔相蓋合的上模腔，下模腔內(nèi)設(shè)有下模芯，上模腔內(nèi)設(shè)有上模芯，凸模固定板上設(shè)有穿過下模座插入至下模芯的凸模桿，下模芯、上模芯和凸模桿圍成有成型腔，其技術(shù)要點為，下模芯上設(shè)有下定位孔，上模芯上設(shè)有與下定位孔同軸并相連通的上定位孔，下定位孔內(nèi)設(shè)有插入到上定位孔內(nèi)將下模芯和上模芯穿裝的同軸定位件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作的鏡筒產(chǎn)品同軸度高。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-26
【公開號】CN104816434
【申請?zhí)枴緾N201510176554
【發(fā)明人】趙佳岐, 李映強, 曾慶援, 陳遠財, 劉有均, 王亞林, 尹鴻林, 鄧劍明, 賀彥華, 彭清連, 楊勇, 葛承, 黃青, 邱盛平
【申請人】中山聯(lián)合光電科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月14日