一種模具加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種模具加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。
[0003]目前，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具加工裝置的分類有很多種，目前現(xiàn)有的一些的模具加工裝置比如法蘭類一上三下的一下沖的模具，在工作過程中模座因受應(yīng)力作用的影響經(jīng)常會出現(xiàn)有變形的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具變形報廢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的效率，也造成資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模具加工裝置，本實(shí)用新型在退料桿下端設(shè)置有緩沖墊，防止了下模座在工作過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種模具加工裝置，包括:上固定座、底部鋼墊板、固定柱、橫支撐板、連接件、凸模、下模座、下固定座、定位軸、定位套、上模座、緩沖墊、液壓千斤頂、頂部鋼墊板、模柄、支撐桿、凹模、緊固件與退料桿，其特征在于:所述下固定座上設(shè)有定位軸，所述定位軸與所述下模座相互連接，所述定位軸上端設(shè)置有定位套，所述定位軸與所述定位套相互連接，所述定位套上端設(shè)置有上固定座，所述定位套與所述上固定座相互連接，所述上固定座下端設(shè)置有上模座，所述上模座與所述上固定座相互固定連接，所述上固定座上端設(shè)置有模柄，所述模柄與所述上固定座相互固定連接，所述模柄下端設(shè)置有頂部鋼墊板，所述頂部鋼墊板下端設(shè)置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂與所述頂部鋼墊板相互固定連接，所述液壓千斤頂下端設(shè)置有底部鋼墊板，所述底部鋼墊板與所述液壓千斤頂相互固定連接，所述定位軸一側(cè)設(shè)置有橫支撐板，所述橫支撐板與所述定位軸相互固定連接，所述橫支撐板上設(shè)置有連接件，所述連接件上端與所述底部鋼墊板相互固定連接，所述連接件下端設(shè)置有凸模，所述連接件下端與所述凸模相互固定連接，所述下固定座上端設(shè)置有下模座，所述下固定座上設(shè)置有緊固件，所述下模座通過緊固件與所述下固定座相互固定連接，所述下模座上設(shè)置有凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)置有退料桿。
[0006]進(jìn)一步，所述上模座與所述橫支撐板之間設(shè)置有固定柱。
[0007]進(jìn)一步，所述下模座上設(shè)置有支撐桿。
[0008]進(jìn)一步，所述退料桿下端設(shè)置有緩沖墊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:該模具加工裝置，在下模座上固定設(shè)置有支撐桿，起到限位的作用，可以防止凸模與凹模多次碰撞引起磨損而導(dǎo)致凸模擠壓過位，可以保證位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的精密度。本實(shí)用新型在退料桿下端設(shè)置有緩沖墊，防止了下模座在工作過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、上固定座2、底部鋼墊板3、固定柱
[0012]4、橫支撐板5、連接件6、凸模
[0013]7、下模座8、下固定座9、定位軸
[0014]10、定位套11、上模座12、緩沖墊
[0015]13、液壓千斤頂14、頂部鋼墊板 15、模柄
[0016]16、支撐桿17、凹模18、緊固件
[0017]19、退料桿
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0019]如圖1所示，一種模具加工裝置，包括:上固定座1、底部鋼墊板2、固定柱3、橫支撐板4、連接件5、凸模6、下模座7、下固定座8、定位軸9、定位套10、上模座11、緩沖墊12、液壓千斤頂13、頂部鋼墊板14、模柄15、支撐桿16、凹模17、緊固件18與退料桿19，其特征在于:所述下固定座8上設(shè)有定位軸9，所述定位軸9與所述下模座7相互連接，所述定位軸9上端設(shè)置有定位套10，所述定位軸9與所述定位套10相互連接，所述定位套10上端設(shè)置有上固定座1，所述定位套10與所述上固定座1相互連接，所述上固定座1下端設(shè)置有上模座11，所述上模座11與所述上固定座1相互固定連接，所述上固定座1上端設(shè)置有模柄15，所述模柄15與所述上固定座1相互固定連接，所述模柄15下端設(shè)置有頂部鋼墊板14，所述頂部鋼墊板14下端設(shè)置有液壓千斤頂13，所述液壓千斤頂13與所述頂部鋼墊板14相互固定連接，所述液壓千斤頂13下端設(shè)置有底部鋼墊板2，所述底部鋼墊板2與所述液壓千斤頂13相互固定連接，所述定位軸9 一側(cè)設(shè)置有橫支撐板4，所述橫支撐板4與所述定位軸9相互固定連接，所述橫支撐板4上設(shè)置有連接件5，所述連接件5上端與所述底部鋼墊板2相互固定連接，所述連接件5下端設(shè)置有凸模6，所述連接件5下端與所述凸模6相互固定連接，所述下固定座8上端設(shè)置有下模座7，所述下固定座8上設(shè)置有緊固件18，所述下模座7通過緊固件18與所述下固定座8相互固定連接，所述下模座7上設(shè)置有凹模17，所述凹模17內(nèi)設(shè)置有退料桿19。
[0020]工作方式:本實(shí)用新型首先將原材料放入凹模的中心孔內(nèi)，然后模柄、上模座、液壓千斤頂及凸模向下動作，擠壓到極限位置，依靠所述凹模和凸模在合模狀態(tài)時形成的腔體將原材料擠壓成型為所需形狀，合模時退料桿在擠壓力的作用下被往下壓，開模后退料桿在回復(fù)力的作用下往上運(yùn)動將加工好的產(chǎn)品頂出，從而完成產(chǎn)品脫膜，并且不會損傷最終產(chǎn)品。在下模座上固定設(shè)置有支撐桿，起到限位的作用，可以防止凸模與凹模多次碰撞引起磨損而導(dǎo)致凸模擠壓過位，可以保證位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了產(chǎn)品的精密度。本實(shí)用新型在退料桿下端設(shè)置有緩沖墊，防止了下模座在工作過程中出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不能以此限定本實(shí)用新型的范圍；對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具加工裝置，包括:上固定座、底部鋼墊板、固定柱、橫支撐板、連接件、凸模、下模座、下固定座、定位軸、定位套、上模座、緩沖墊、液壓千斤頂、頂部鋼墊板、模柄、支撐桿、凹模、緊固件與退料桿，其特征在于:所述下固定座上設(shè)有定位軸，所述定位軸與所述下模座相互連接，所述定位軸上端設(shè)置有定位套，所述定位軸與所述定位套相互連接，所述定位套上端設(shè)置有上固定座，所述定位套與所述上固定座相互連接，所述上固定座下端設(shè)置有上模座，所述上模座與所述上固定座相互固定連接，所述上固定座上端設(shè)置有模柄，所述模柄與所述上固定座相互固定連接，所述模柄下端設(shè)置有頂部鋼墊板，所述頂部鋼墊板下端設(shè)置有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂與所述頂部鋼墊板相互固定連接，所述液壓千斤頂下端設(shè)置有底部鋼墊板，所述底部鋼墊板與所述液壓千斤頂相互固定連接，所述定位軸一側(cè)設(shè)置有橫支撐板，所述橫支撐板與所述定位軸相互固定連接，所述橫支撐板上設(shè)置有連接件，所述連接件上端與所述底部鋼墊板相互固定連接，所述連接件下端設(shè)置有凸模，所述連接件下端與所述凸模相互固定連接，所述下固定座上端設(shè)置有下模座，所述下固定座上設(shè)置有緊固件，所述下模座通過緊固件與所述下固定座相互固定連接，所述下模座上設(shè)置有凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)置有退料桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種模具加工裝置，其特征在于:所述上模座與所述橫支撐板之間設(shè)置有固定柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種模具加工裝置，其特征在于:所述下模座上設(shè)置有支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種模具加工裝置，其特征在于:所述退料桿下端設(shè)置有緩沖墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具加工裝置，包括：上固定座、底部鋼墊板、固定柱、橫支撐板、連接件、凸模、下模座、下固定座、定位軸、定位套、上模座、緩沖墊、液壓千斤頂、頂部鋼墊板、模柄、支撐桿、凹模、緊固件與退料桿，其特征在于：所述下固定座上設(shè)有定位軸，所述定位軸與所述下模座相互連接，所述定位軸上端設(shè)置有定位套，所述定位軸與所述定位套相互連接，所述定位套上端設(shè)置有上固定座，所述定位套與所述上固定座相互連接，所述上固定座下端設(shè)置有上模座，所述上模座與所述上固定座相互固定連接，所述上固定座上端設(shè)置有模柄，所述模柄與所述上固定座相互固定連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21C25/02, B21C35/02, B21C26/00
【公開號】CN205032494
【申請?zhí)枴緾N201520632426
【發(fā)明人】丁桐
【申請人】天津市華天世紀(jì)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月20日