一種向上成形模具組件及沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及一種向上成形模具組件及沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)覆蓋件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在模具設(shè)計(jì)時(shí)通常需要對(duì)局部特征進(jìn)行與沖壓方向相反的向上成形，例如分布于頂蓋零件兩側(cè)的多個(gè)頂飾條卡爪向上成形。
[0003]如圖1、圖2示，為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，在不影響其它部位向下成形的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)覆蓋件6a這種局部小尺寸向上成形，通常需要采用向上成形機(jī)構(gòu)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)方案為在沖壓模具中采用斜楔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)向上成形，此種斜楔機(jī)構(gòu)稱(chēng)為反向斜楔，結(jié)合圖3、圖4所示，覆蓋件6a的向上成形下模凸模鑲塊安裝在上滑塊Ia上，驅(qū)動(dòng)塊3a通過(guò)上模驅(qū)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)壓動(dòng)斜楔塊2a平動(dòng)，進(jìn)而促使上滑塊Ia向上垂直運(yùn)動(dòng)，使覆蓋件6a的向上成形下模凸模鑲塊與設(shè)置在上模的向上成形上模凹模鑲塊閉合，完成覆蓋件6a的局部向上成形，并通過(guò)限位板限位。
[0005]采用反向斜楔機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件可以實(shí)現(xiàn)向上成形功能，但其存在以下弊端:
[0006]I)現(xiàn)有反向斜楔機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)成本高，特別是汽車(chē)頂蓋模具用量大，模具開(kāi)發(fā)成本較高；
[0007]2)反向斜楔機(jī)構(gòu)內(nèi)部配合導(dǎo)滑面較多，加工制造精度要求高，自制難度大，且一但損壞常需整體更換，模具維護(hù)成本高；
[0008]3)反向斜楔機(jī)構(gòu)因通過(guò)多個(gè)滑塊相互運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向上成形，外形尺寸偏大，對(duì)模具裝配空間要求高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種向上成形模具組件及沖壓模具，以期提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便的向上成形模具。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供一種向上成形模具組件，包括:向上成形機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述向上成形機(jī)構(gòu)包括滑塊和導(dǎo)向基座，所述滑塊滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向基座內(nèi)，且可沿所述導(dǎo)向基座縱向運(yùn)動(dòng)，所述滑塊的一側(cè)中部向內(nèi)凹陷形成一開(kāi)口槽，所述導(dǎo)向基座的側(cè)壁與所述開(kāi)口槽對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有一通孔，導(dǎo)向基座底部開(kāi)設(shè)有一圓通孔，所述滑塊的底端連接一復(fù)位螺栓，所述復(fù)位螺栓的頭部穿過(guò)所述基座的圓通孔后向外伸出所述導(dǎo)向基座;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括緊鄰所述導(dǎo)向基座設(shè)置的驅(qū)動(dòng)基座、固定在所述驅(qū)動(dòng)基座上的一組驅(qū)動(dòng)支架，和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩所述驅(qū)動(dòng)支架間的驅(qū)動(dòng)桿;所述驅(qū)動(dòng)桿的一端穿過(guò)所述導(dǎo)向基座的側(cè)壁的通孔后，伸入端的頂面與所述開(kāi)口槽接觸;轉(zhuǎn)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端，所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述滑塊縱向運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，還包括固定在所述復(fù)位螺栓上用于復(fù)位所述滑塊的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括:套裝在所述復(fù)位螺栓上的套管，和套裝在所述套管外的彈簧;所述套管底端凸設(shè)一法蘭盤(pán)，所述彈簧的底端與所述法蘭盤(pán)接觸，頂端與導(dǎo)向基座的底面接觸。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向基座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)的通孔為一矩形孔，所述矩形孔縱向開(kāi)設(shè)在所述導(dǎo)向基座的側(cè)壁上，所述伸入端可在所述矩形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)支架垂直固定在所述驅(qū)動(dòng)基座上，所述驅(qū)動(dòng)桿的中部及兩所述驅(qū)動(dòng)支架頂部均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述驅(qū)動(dòng)支架的頂部。
[0015]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)基座上沿驅(qū)動(dòng)桿安裝方向，間隔的設(shè)有兩用于安裝所述驅(qū)動(dòng)支架的安裝槽，所述驅(qū)動(dòng)軸中部套設(shè)一軸套，所述軸套的長(zhǎng)度與所述驅(qū)動(dòng)桿的寬度相等。
[0016]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)桿的兩端為向上凸起的圓柱面結(jié)構(gòu)，同時(shí)與安裝孔之間則形成開(kāi)口向上的凹槽結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)桿的伸入端凹槽與所述矩形孔的頂邊相對(duì)應(yīng)，所述驅(qū)動(dòng)桿兩端向上凸起的圓柱面結(jié)構(gòu)分別與所述滑塊的開(kāi)口槽頂面及模具本體驅(qū)動(dòng)臂相對(duì)應(yīng)。
[0017]本發(fā)明還提供一種沖壓模具，包括上模，下模和上述方案所述的向上成形模具組件，所述向上成形模具組件固定在所述下模上，所述上模的底側(cè)垂直向下設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂底端與驅(qū)動(dòng)桿的伸出端向上凸起的圓柱面接觸。
[0018]本發(fā)明的效果在于:通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向基座上的滑塊向上運(yùn)動(dòng)，完成覆蓋件局部的向上成形，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工裝配，維修成本低，外形尺寸相比現(xiàn)有的反向斜楔機(jī)構(gòu)小，節(jié)約了模具占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為覆蓋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為覆蓋件向上成形部分結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中反向斜楔機(jī)構(gòu)的軸側(cè)圖；
[0023]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中反向斜楔機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0024]圖5為本實(shí)施例中向上成形組件的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6為本實(shí)施例中成形組件的成形部分結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖7為本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖5的爆炸圖；
[0028]圖9為彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)各部分拆分示意圖；
[0029]圖10為驅(qū)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為沖壓模具整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為圖11中A部分的局部放大圖；
[0032]現(xiàn)有技術(shù)圖中:1a-上滑塊2a_斜楔塊3a_驅(qū)動(dòng)塊4a_限位板5a斜楔腔體6a_覆蓋件
[0033]本實(shí)施例圖中:1_滑塊2-導(dǎo)向基座3-彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4-驅(qū)動(dòng)基座5-驅(qū)動(dòng)支架6-驅(qū)動(dòng)軸7-驅(qū)動(dòng)桿8-復(fù)位螺栓9-套管10-彈簧11-法蘭盤(pán)12-軸套13-上模14-下模15-驅(qū)動(dòng)臂
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0035]如圖5-8所示，為本發(fā)明提供的一種向上成形模具組件，其主要由向上成形機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，使用時(shí)通過(guò)螺栓，銷(xiāo)釘固定在下模本體上。
[0036]其中，向上成形機(jī)構(gòu)包括滑塊I和導(dǎo)向基座2，滑塊I滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向基座2內(nèi)，且可沿導(dǎo)向基座2縱向運(yùn)動(dòng)，滑塊I的一側(cè)中部向內(nèi)凹陷形成一開(kāi)口槽，導(dǎo)向基座2的側(cè)壁與開(kāi)口槽對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有一通孔，導(dǎo)向基座2的底部開(kāi)設(shè)有一圓通孔，所述滑塊I底端連接一復(fù)位螺栓8，復(fù)位螺栓穿過(guò)導(dǎo)向基座2底部圓通孔頭部在導(dǎo)向基座外，具有拉回滑塊I復(fù)位作用。
[0037]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括緊鄰導(dǎo)向基座2設(shè)置的驅(qū)動(dòng)基座4，固定在驅(qū)動(dòng)基座4上的一組兩兩一組的驅(qū)動(dòng)支架5，轉(zhuǎn)動(dòng)固定在兩驅(qū)動(dòng)支架5間的驅(qū)動(dòng)桿7，驅(qū)動(dòng)桿7的一端穿過(guò)導(dǎo)向基座2的側(cè)壁通孔后，驅(qū)動(dòng)桿7的伸入端的頂面與滑塊的開(kāi)口槽接觸，確保驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)開(kāi)口槽能帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)桿對(duì)滑塊具有上限位作用;轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿7的另一端，驅(qū)動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述滑塊I縱向運(yùn)動(dòng)，完成覆蓋件的向上成形。
[0038]本方案通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向基座上的滑塊向上運(yùn)動(dòng)，完成覆蓋件局部的向上成形，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工裝配，維修成本低，外形尺寸相比現(xiàn)有的反向斜楔機(jī)構(gòu)小，節(jié)約了模具占用空間。
[0039]參照?qǐng)D8、圖9所示，本方案中，在向上成形完成后，使滑塊回位，還采用一彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)在復(fù)位螺栓上。具體地，本實(shí)施例中彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)在螺栓上，滑塊I向上運(yùn)動(dòng)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧被壓縮，通過(guò)彈力實(shí)現(xiàn)滑塊I的復(fù)位，本方案采用將彈簧10安裝在導(dǎo)向基座的外部，彈簧10的上下兩端分別與導(dǎo)向基座2底面和復(fù)位螺栓8頭部接觸。為了進(jìn)一步解決彈簧10的內(nèi)徑大于復(fù)位螺栓8螺帽尺寸而無(wú)法安裝問(wèn)題，在復(fù)位螺栓頭部事先套裝一套管9，其底端設(shè)有法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)11，彈簧10底端與法蘭盤(pán)11接觸，此種結(jié)構(gòu)同時(shí)提高了彈簧壓縮狀態(tài)的穩(wěn)定性。
[0040]結(jié)合圖5、圖6所示，設(shè)在導(dǎo)向基座2側(cè)壁的通孔，優(yōu)選設(shè)為矩形孔，方便于驅(qū)動(dòng)桿配合，其中，矩形孔縱向開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向基座2側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)桿7的伸入端可在所述矩形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)桿對(duì)滑塊具有上限位作用。在驅(qū)動(dòng)桿7兩端為向上凸起