一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、動(dòng)模、靜模、下料器、蒸汽發(fā)生裝置、上氣室和下氣室，該動(dòng)模和靜模之間形成有型腔，該上氣室和下氣室分別設(shè)置在型腔的上下兩側(cè)并均與型腔相連通，該機(jī)架上形成有與上氣室連通的第一蒸汽通道和與下氣室連通的第二蒸汽通道，該蒸汽發(fā)生裝置連接有主蒸汽管道，該主蒸汽管道通過第一蒸汽通道而與上氣室相連通，該第二蒸汽通道還與排氣管道相連；該生產(chǎn)設(shè)備還包括與主蒸汽管道相連通的副蒸汽管道，該副蒸汽管道與排氣管道相連通，該副蒸汽管道上設(shè)置有第一閥門，該排氣管道上還設(shè)置有第二閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在成型出較厚的泡沫塑料時(shí)，亦能確保整個(gè)泡沫塑料發(fā)泡均勻。
【專利說明】一種高效節(jié)能泡沬塑料的生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡沫塑料制造領(lǐng)域，更具體的說涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]本 申請人:曾于2011年9月30日向中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局提出了中國發(fā)明專利申請201110302794.3，其涉及一種保溫磚的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
[0003]①、將多孔磚置入容器中，并在多孔磚上需要填充保溫材料的磚孔或凹槽中填入聚苯乙烯發(fā)泡顆粒；該多孔磚被設(shè)置在容器中的位置需滿足如下條件:A:讓多孔磚上設(shè)置有聚苯乙烯發(fā)泡顆粒的部位能正對于容器上的第一蒸汽入口 ；B:讓容器上的第一蒸汽出口和第一蒸汽入口分設(shè)于多孔磚的兩側(cè)；
[0004]②、向第一蒸汽入口通入水蒸氣，該水蒸氣在氣壓的推動(dòng)下由多孔磚的一側(cè)逐漸過渡到另一側(cè)并由第一蒸汽出口排出；
[0005]③、當(dāng)聚苯乙烯發(fā)泡顆粒與磚孔或凹槽連接固化時(shí)停止通氣，并將成型得到的保溫磚從容器中取出。
[0006]該生產(chǎn)工藝還包括位于步驟②和步驟③之間的逆向通氣步驟，即該容器上還設(shè)置有第二蒸汽入口和第二蒸汽出口，該第二蒸汽入口與第一蒸汽出口位于同一側(cè)，該第二蒸汽出口與第一蒸汽入口位于同一側(cè)，該第二蒸汽入口亦正對于多孔磚上設(shè)置有聚苯乙烯發(fā)泡顆粒的部位；該逆向通氣步驟即為在關(guān)閉第一蒸汽入口和第一蒸汽出口的條件下，向第二蒸汽入口通入水蒸氣并逐漸過渡到另一側(cè)面而由第二蒸汽出口排出。
[0007]上述專利相對于傳統(tǒng)技術(shù)而言，確實(shí)存在一定進(jìn)步性，本 申請人:在不斷研發(fā)改進(jìn)下，發(fā)現(xiàn)上述專利技術(shù)在使用過程中仍然存在如下缺陷:隨著蒸汽與聚苯乙烯發(fā)泡顆粒之間的逐漸接觸，蒸汽中的熱量將逐漸降低(無論是否包含有逆向通氣步驟)，尤其是對于保溫磚中保溫層較厚的情況下更是明顯，故容易存在發(fā)泡不均勻等明顯缺陷。
[0008]有鑒于此，本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)在泡沫塑料較厚的情況下，容易發(fā)泡不均勻的問題。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0011]一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、動(dòng)模、靜模、下料器、蒸汽發(fā)生裝置、上氣室和下氣室，該動(dòng)模和靜模之間形成有型腔，該下料器通過輸料管道與型腔相連通，該上氣室和下氣室分別設(shè)置在型腔的上下兩側(cè)并均與型腔相連通，該機(jī)架上形成有與上氣室連通的第一蒸汽通道和與下氣室連通的第二蒸汽通道，該蒸汽發(fā)生裝置連接有主蒸汽管道，該主蒸汽管道通過第一蒸汽通道而與上氣室相連通，該第二蒸汽通道還與排氣管道相連；其中，該生產(chǎn)設(shè)備還包括與主蒸汽管道相連通的副蒸汽管道，該副蒸汽管道與排氣管道相連通，該副蒸汽管道上設(shè)置有第一閥門，該排氣管道上還設(shè)置有第二閥門。
[0012]進(jìn)一步，該副蒸汽管道上還設(shè)置有第三閥門，該第一閥門設(shè)置在靠近主蒸汽管道的位置處，該第三閥門設(shè)置在靠近排氣管道的位置處。
[0013]進(jìn)一步，該排氣管道端部還連接有抽真空設(shè)備，該主蒸汽管道上還設(shè)置有第四閥門，該第四閥門位于蒸汽發(fā)生裝置與副蒸汽管道之間以開啟或截止主蒸汽管道。
[0014]進(jìn)一步，該下料器和靜模均固定在機(jī)架上，該輸料管道與靜模固定相連，該下料器在靜模與動(dòng)模合模之后往動(dòng)模和靜模之間的型腔中注入發(fā)泡材料。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，其通過分別往上氣室和下氣室中通入高壓蒸汽并保壓一段時(shí)間，如此能讓發(fā)泡材料上下兩側(cè)同時(shí)充斥有大量的高壓蒸汽，進(jìn)而確保較厚的發(fā)泡材料能在上下側(cè)均發(fā)泡均勻，即具有上下熔結(jié)度都好的效果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在成型出較厚的泡沫塑料時(shí)，亦能確保整個(gè)泡沫塑料發(fā)泡均勻，另外本實(shí)用新型還可以隨時(shí)切換至傳統(tǒng)的設(shè)備，以用于成型出普通的泡沫塑料，非常方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)較厚泡沫塑料時(shí)的蒸汽流動(dòng)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備采用抽真空設(shè)備快速抽出冷卻水時(shí)的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)普通泡沫塑料時(shí)的蒸汽流動(dòng)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]機(jī)架-1 ;第一蒸汽通道-11 ;第二蒸汽通道-12 ；
[0023]動(dòng)模-2 ;靜模-3 ;下料器-4 ；
[0024]輸料管道-41 ;蒸汽發(fā)生裝置_5 ;主蒸汽管道-51 ；
[0025]排氣管道-52 ;副蒸汽管道-53 ;第一閥門-54 ；
[0026]第二閥門-55 ;第三閥門-56 ;第四閥門-57 ；
[0027]上氣室-61 ;下氣室-62 ;抽真空設(shè)備-7。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0030]①將用于定型出泡沫塑料的動(dòng)模2和靜模3合模后，利用下料器4往動(dòng)模2和靜模3之間型腔中注入發(fā)泡材料，該型腔的上下兩側(cè)分別形成有上氣室61和下氣室62，該上氣室61和下氣室62均與型腔相連通；
[0031]②利用分別與上氣室61和下氣室62連通的蒸汽通道，分別往上氣室61和下氣室62中通入高壓蒸汽并保壓一段時(shí)間，以讓上氣室61和下氣室62的高壓蒸汽能從型腔的上下兩側(cè)同時(shí)滲透至發(fā)泡材料中；
[0032]③冷卻后，獲得成品泡沫塑料。優(yōu)選地，在步驟③中，在采用冷水冷卻之后，還包括采用抽真空的方式，從上氣室61和下氣室62中同時(shí)將冷卻水抽走的步驟。
[0033]這樣，其通過分別往上氣室61和下氣室62中通入高壓蒸汽并保壓一段時(shí)間，如此能讓發(fā)泡材料上下兩側(cè)同時(shí)充斥有大量的高壓蒸汽，進(jìn)而確保較厚的發(fā)泡材料能在上下側(cè)均發(fā)泡均勻，即具有上下熔結(jié)度都好的效果。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1、動(dòng)模2、靜模3、下料器4、蒸汽發(fā)生裝置5、上氣室61和下氣室62，該動(dòng)模2和靜模3之間形成有型腔，該下料器4通過輸料管道41與型腔相連通，該上氣室61和下氣室62分別設(shè)置在型腔的上下兩側(cè)并均與型腔相連通，該機(jī)架1上形成有與上氣室61連通的第一蒸汽通道11和與下氣室62連通的第二蒸汽通道12，該蒸汽發(fā)生裝置5連接有主蒸汽管道51，該主蒸汽管道51通過第一蒸汽通道11而與上氣室61相連通，該第二蒸汽通道12還與排氣管道52相連。
[0035]該生產(chǎn)設(shè)備還包括與主蒸汽管道51相連通的副蒸汽管道53，該副蒸汽管道53與排氣管道52相連通，該副蒸汽管道53上設(shè)置有第一閥門54，該排氣管道52上還設(shè)置有第二閥門55。
[0036]如圖2所示，在第一閥門54打開，第二閥門55關(guān)閉的狀態(tài)下，此時(shí)蒸汽發(fā)生裝置5所產(chǎn)生的蒸汽將分為兩路，一路由主蒸汽管道51通過第一蒸汽通道11而與上氣室61相連通，另一路由主蒸汽管道51經(jīng)副蒸汽管道53和第二蒸汽通道12而與下氣室62相連通，如此即可實(shí)現(xiàn)從發(fā)泡材料上下兩側(cè)同時(shí)通入蒸汽，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較厚發(fā)泡材料也能發(fā)泡均勻的功效。
[0037]此外，該副蒸汽管道53上還設(shè)置有第三閥門56，該第一閥門54設(shè)置在靠近主蒸汽管道51的位置處，該第三閥門56設(shè)置在靠近排氣管道52的位置處。為了保持本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備的通用性，其還需同時(shí)讓此設(shè)備用于生產(chǎn)普通的泡沫塑料，在此種情形下，為了降低成本，將無需兩側(cè)進(jìn)氣，這種情況下，為了降低蒸汽的損耗，通過增加設(shè)置第三閥門56，并且讓第一閥門54設(shè)置在靠近主蒸汽管道51的位置處，而讓第三閥門56設(shè)置在靠近排氣管道52的位置處，如此只需關(guān)閉第一閥門54和第三閥門56，如圖4所示，即可避免蒸汽進(jìn)入副蒸汽管道53而白白浪費(fèi)的問題，最大限度地降低成本。
[0038]再者，如圖1和圖3所示，該排氣管道52端部還連接有抽真空設(shè)備7，該主蒸汽管道51上還設(shè)置有第四閥門57，該第四閥門57位于蒸汽發(fā)生裝置5與副蒸汽管道53之間以開啟或截止主蒸汽管道51。如圖3所示，開啟抽真空設(shè)備7時(shí)，需關(guān)閉第四閥門57，打開第一至第三閥門56，這時(shí)在抽真空設(shè)備7的作用下，冷卻水將迅速被抽出，降低泡沫塑料的成型時(shí)間，提高成型效率。
[0039]需要說明的是，在當(dāng)今現(xiàn)有技術(shù)中，與下料器4相連的輸料管道41 一般都是與動(dòng)模2相連，如此在動(dòng)模2的開、合模過程中，輸料管道41往往需被帶動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，如此一方面增加無用功，更主要的是，整個(gè)輸料管道41來回?cái)[動(dòng)，也給生產(chǎn)帶來一定的故障隱患，著實(shí)存在改良的空間。
[0040]基于此，本實(shí)用新型人采用逆向思維的方式，創(chuàng)造性的開發(fā)出了:該下料器4和靜模3均固定在機(jī)架1上，該輸料管道41與靜模3固定相連，該下料器4在靜模3與動(dòng)模2合模之后往動(dòng)模2和靜模3之間的型腔中注入發(fā)泡材料。
[0041]綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在成型出較厚的泡沫塑料時(shí)，亦能確保整個(gè)泡沫塑料發(fā)泡均勻，另外本實(shí)用新型還可以隨時(shí)切換至傳統(tǒng)的設(shè)備，以用于成型出普通的泡沫塑料，非常方便。
[0042]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、動(dòng)模、靜模、下料器、蒸汽發(fā)生裝置、上氣室和下氣室，該動(dòng)模和靜模之間形成有型腔，該下料器通過輸料管道與型腔相連通，該上氣室和下氣室分別設(shè)置在型腔的上下兩側(cè)并均與型腔相連通，該機(jī)架上形成有與上氣室連通的第一蒸汽通道和與下氣室連通的第二蒸汽通道，該蒸汽發(fā)生裝置連接有主蒸汽管道，該主蒸汽管道通過第一蒸汽通道而與上氣室相連通，該第二蒸汽通道還與排氣管道相連；其特征在于，該生產(chǎn)設(shè)備還包括與主蒸汽管道相連通的副蒸汽管道，該副蒸汽管道與排氣管道相連通，該副蒸汽管道上設(shè)置有第一閥門，該排氣管道上還設(shè)置有第二閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該副蒸汽管道上還設(shè)置有第三閥門，該第一閥門設(shè)置在靠近主蒸汽管道的位置處，該第三閥門設(shè)置在靠近排氣管道的位置處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該排氣管道端部還連接有抽真空設(shè)備，該主蒸汽管道上還設(shè)置有第四閥門，該第四閥門位于蒸汽發(fā)生裝置與副蒸汽管道之間以開啟或截止主蒸汽管道。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能泡沫塑料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該下料器和靜模均固定在機(jī)架上，該輸料管道與靜模固定相連，該下料器在靜模與動(dòng)模合模之后往動(dòng)模和靜模之間的型腔中注入發(fā)泡材料。
【文檔編號】B29C44/58GK204054465SQ201420376085
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】鄭曉菲 申請人:翡柯機(jī)械（福建）有限公司