一種玻璃纖維切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維切割裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、集料箱和第二刀座；所述機(jī)架的上方設(shè)有切割箱，切割箱內(nèi)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有一組第二刀座，兩組第二刀座組成“U”形切割槽，“U”形切割槽的中間水平縱向設(shè)有長軸，長軸驅(qū)動連接電機(jī)，長軸外側(cè)固定套設(shè)有第一刀座，其中，長軸與第一刀座均在切割箱內(nèi)，第一刀座上周向均勻間隔設(shè)有若干組切刀，兩組第二刀座靠近長軸一側(cè)的中部均間隔設(shè)有兩組靜切刀，切刀與靜切刀間有水平間隙；所述切割箱的下方出口連接集料箱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用和維護(hù)的成本低，設(shè)置了多組刀座和切刀，提高了玻璃纖維的切割質(zhì)量，設(shè)置的集料箱使出料更均勻，方便收集。
【專利說明】 一種玻璃纖維切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割機(jī)械，具體是一種玻璃纖維切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，切短的玻璃纖維又稱玻璃纖維短切原絲，由于玻璃纖維短切原絲具有良好的性價(jià)比，特別適合與樹脂符合用作汽車、火車、艦船殼體的增強(qiáng)材料；用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片等，具有非常廣泛的用途。在生產(chǎn)中，短切玻璃纖維是由玻璃纖維長絲經(jīng)過人工切割或者切割機(jī)械切制而成，常見的導(dǎo)輥上的刀片只設(shè)置在長軸上，會對玻璃纖維的切割質(zhì)量產(chǎn)生影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的玻璃纖維切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種玻璃纖維切割裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、集料箱和第二刀座；所述機(jī)架的上方設(shè)有切割箱，切割箱內(nèi)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有一組第二刀座，兩組第二刀座組成“U”形切割槽，“U”形切割槽的中間水平縱向設(shè)有長軸，長軸驅(qū)動連接電機(jī)，長軸外側(cè)固定套設(shè)有第一刀座，長軸與第一刀座均在切割箱內(nèi)，第一刀座上周向均勻間隔設(shè)有若干組切刀，兩組第二刀座靠近長軸一側(cè)的中部均間隔設(shè)有兩組靜切刀，切刀與靜切刀間有水平間隙；此外，所述切割箱的上方設(shè)有遮擋板，遮擋板的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，切割箱的下方出口連接集料箱，集料箱內(nèi)水平縱向設(shè)有左集料滾筒和右集料滾筒，且左集料滾筒和右集料滾筒上設(shè)有“L”形集料爪，左集料滾筒與右集料滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，集料箱的下方連接集料斗，集料斗的下方設(shè)有傳送帶，傳動帶兩端分別連接傳送軸；在所述的電機(jī)的下方設(shè)有電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架設(shè)在機(jī)架的左側(cè)。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一刀座的下方設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述左集料滾筒和右集料滾筒在集料箱內(nèi)左右對稱設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用和維護(hù)的成本低，設(shè)置了多組刀座和切刀，提高了玻璃纖維的切割質(zhì)量，設(shè)置的集料箱使出料更均勻，方便收集。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種玻璃纖維切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-機(jī)架、2-切割箱、3-長軸、4-第一刀座、5-進(jìn)料口、6_遮擋板、7_切刀、8-電機(jī)、9-電機(jī)安裝架、10-集料箱、11-左集料滾筒、12-第二刀座、13-靜切刀、14-集料斗、15-傳動帶、16-傳送軸、17-右集料滾筒、18-濾網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種玻璃纖維切割裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)8、集料箱10和第二刀座12 ;所述機(jī)架I的上方設(shè)有切割箱2，切割箱2內(nèi)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有一組第二刀座12，兩組第二刀座12組成“U”形切割槽，“U”形切割槽的中間水平縱向設(shè)有長軸3，長軸3驅(qū)動連接電機(jī)8，長軸3外側(cè)固定套設(shè)有第一刀座4，長軸3與第一刀座4均在切割箱2內(nèi)，第一刀座4上周向均勻間隔設(shè)有若干組切刀7，第一刀座4的下方設(shè)有濾網(wǎng)18，兩組第二刀座12靠近長軸3 —側(cè)的中部均間隔設(shè)有兩組靜切刀13，切刀7與靜切刀13間有水平間隙，切刀7與靜切刀13設(shè)置在兩個(gè)刀座上，這樣能夠使切斷過程更加穩(wěn)定，從而保證短切玻璃纖維的質(zhì)量；此外，所述切割箱2的上方設(shè)有遮擋板6，遮擋板6能夠阻擋飛濺的短切玻璃纖維，遮擋板6的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 5，切割箱2的下方出口連接集料箱10，集料箱10內(nèi)水平縱向設(shè)有左集料滾筒11和右集料滾筒17，左集料滾筒11和右集料滾筒17左右對稱設(shè)置，且左集料滾筒11和右集料滾筒17上設(shè)有“L”形集料爪，左集料滾筒11與右集料滾筒17的轉(zhuǎn)動方向相反，集料箱10的下方連接集料斗14，集料斗14的下方設(shè)有傳送帶15，傳動帶15兩端分別連接傳送軸16，傳送帶15能夠把集料斗14下方的短切玻璃纖維傳出，電機(jī)8下方連接電機(jī)安裝架9，電機(jī)安裝架9設(shè)在機(jī)架I的左側(cè)；工作中，長絲玻璃纖維從進(jìn)料口 5進(jìn)入切割箱2內(nèi)，長絲玻璃纖維被切刀7與靜切刀13切斷，切斷后的玻璃纖維經(jīng)過濾網(wǎng)18篩選后進(jìn)入集料箱10內(nèi)，切斷后的玻璃纖維再從集料斗14出料，進(jìn)入傳送帶15，完成整個(gè)切割工作。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維切割裝置，包括機(jī)架(I)、電機(jī)(8)、集料箱(10)和第二刀座(12);其特征在于，所述機(jī)架(I)的上方設(shè)有切割箱(2)，切割箱(2)內(nèi)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有一組第二刀座(12)，兩組第二刀座(12)組成“U”形切割槽，“U”形切割槽的中間水平縱向設(shè)有長軸(3)，長軸(3)驅(qū)動連接電機(jī)(8)，長軸(3)外側(cè)固定套設(shè)有第一刀座(4)，長軸(3)與第一刀座(4)均在切割箱(2)內(nèi)，第一刀座(4)上周向均勻間隔設(shè)有若干組切刀(7)，兩組第二刀座(12)靠近長軸(3) —側(cè)的中部均間隔設(shè)有兩組靜切刀(13)，切刀(7)與靜切刀(13)間有水平間隙；此外，所述切割箱(2)的上方設(shè)有遮擋板￠)，遮擋板￠)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(5)，切割箱(2)的下方出口連接集料箱(10)，集料箱(10)內(nèi)水平縱向設(shè)有左集料滾筒(11)和右集料滾筒(17)，且左集料滾筒(11)和右集料滾筒(17)上設(shè)有“L”形集料爪，左集料滾筒(11)與右集料滾筒(17)的轉(zhuǎn)動方向相反，集料箱(10)的下方連接集料斗(14)，集料斗(14)的下方設(shè)有傳送帶(15)，傳動帶(15)兩端分別連接傳送軸(16);在所述的電機(jī)(8)的下方設(shè)有電機(jī)安裝架(9)，電機(jī)安裝架(9)設(shè)在機(jī)架(I)的左側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維切割裝置，其特征在于，所述第一刀座(4)的下方設(shè)有濾網(wǎng)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維切割裝置，其特征在于，所述左集料滾筒(11)和右集料滾筒(17)在集料箱(10)內(nèi)左右對稱設(shè)置。
【文檔編號】B29C70/54GK104339401SQ201410536728
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陸一兵, 丁群, 賓月珍, 陳茹, 劉剛 申請人:宿遷市天彩玻璃纖維有限公司