一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，包括定模座板，固定在定模座板上的定模，以及與該定模配合的動(dòng)模；動(dòng)模包括自上而下依次疊合的推板、動(dòng)模板和固定動(dòng)模板的支承板；定模上設(shè)置有與澆口相連的定模腔，推板上設(shè)置有動(dòng)模腔，動(dòng)模板上設(shè)置有動(dòng)模型芯，定模腔、動(dòng)模腔與動(dòng)模型芯配合形成型腔；還包括使推板與動(dòng)模板分離的第一分離機(jī)構(gòu)，使定模與推板分離的第二分離機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過二次分型把制件的包緊力分解，從而保證模具推件時(shí)制品表面無變形、開裂等缺陷，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料型腔注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料成型過程中，對(duì)于成型薄壁殼體類制件的模具在頂出過程中容易使制件產(chǎn)生變形、開裂、頂凸包等缺陷。以往采取的措施有:1、增加制品的拔模斜度，2、對(duì)模具零件高亮度拋光，3、采用二次頂出模具結(jié)構(gòu)；但是以上措施存在增加模具制造成本以及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的問題，當(dāng)制件表面質(zhì)量要求較高時(shí)，采用上述機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有模具開模時(shí)易使薄壁殼體類制件產(chǎn)生變形、開裂、頂凸包等缺陷的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，包括定模座板，固定在定模座板上的定模，以及與該定模配合的動(dòng)模；動(dòng)模包括自上而下依次疊合的推板、動(dòng)模板和固定動(dòng)模板的支承板；定模上設(shè)置有與澆口相連的定模腔，推板上設(shè)置有動(dòng)模腔，動(dòng)模板上設(shè)置有動(dòng)模型芯，定模腔、動(dòng)模腔與動(dòng)模型芯配合形成型腔；還包括使推板與動(dòng)模板分離的第一分離機(jī)構(gòu)，使定模與推板分離的第二分離機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，第一分離機(jī)構(gòu)包括固定在推板上的限位螺釘，動(dòng)模板上設(shè)有與該限位螺釘?shù)穆菝迸浜系南尬幻妫凰鰟?dòng)模板與支承板可沿限位螺釘軸向移動(dòng)。第二分離機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定模與推板分型面上的開閉器。
[0006]為了增加模具的耐久性，在所述限位螺釘外還設(shè)置有限位套。定模上設(shè)置有定模鑲塊，推板上設(shè)置有動(dòng)模鑲塊；所述定模腔位于定模鑲塊內(nèi)，動(dòng)模腔位于動(dòng)模鑲塊內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，開閉器為樹脂開閉器、機(jī)械開閉器或磁鐵開閉器。
[0008]本發(fā)明的有益效果:通過采用開閉器來控制動(dòng)模打開的先后順序，同時(shí)根據(jù)限位螺釘?shù)穆菝钡较尬幻娴木嚯x來控制第一次分模的行程，將制件的包緊力分解，從而保證模具推件時(shí)制品表面無變形、開裂等缺陷，同時(shí)減少模具的損傷；進(jìn)一步的，在限位螺釘上設(shè)置起緩沖作用的限位套，避免了模具因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致限位螺釘從推板掉出，提高了模具的可靠性。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明第一次分型的工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明第二次分型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例，請(qǐng)一并參閱圖1至3，一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，包括定模座板1，固定在定模座板I上的定模2，以及與該定模2配合的動(dòng)模；動(dòng)模包括自上而下依次疊合的推板31、動(dòng)模板33和固定動(dòng)模板33的支承板34 ;所述定模2上設(shè)置有與澆口相連的定模腔，推板31上設(shè)置有動(dòng)模腔，動(dòng)模板33上設(shè)置有動(dòng)模型芯331，所述定模腔、動(dòng)模腔與動(dòng)模型芯331配合形成型腔；還包括使推板31與動(dòng)模板33分離的第一分離機(jī)構(gòu)，使定模2與推板31分離的第二分離機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步的，第一分離機(jī)構(gòu)包括固定在推板31上的限位螺釘32，動(dòng)模板33上設(shè)有與該限位螺釘32的螺帽配合的限位面35 ;所述動(dòng)模板33與支承板34可沿限位螺釘32軸向移動(dòng)；第二分離機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定模2與推板31分型面上的開閉器4。
[0015]為了增加模具的耐久性，在所述限位螺釘32外設(shè)置有限位套36。定模2上設(shè)置有定模鑲塊21，推板31上設(shè)置有動(dòng)模鑲塊311 ;所述定模腔位于定模鑲塊21內(nèi)，動(dòng)模腔位于動(dòng)模鑲塊311內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，開閉器4為樹脂開閉器、機(jī)械開閉器或磁鐵開閉器。
[0017]當(dāng)模具開模時(shí)，由于開閉器的作用動(dòng)模板與推板先分型，由于動(dòng)模型芯固定在動(dòng)模板上，這次分型會(huì)致使動(dòng)模型芯與制件分離，進(jìn)而消除動(dòng)模型芯的包緊力；當(dāng)?shù)谝淮伍_模距離已經(jīng)達(dá)到限位距離后，模具繼續(xù)開模，當(dāng)開模力大于開閉器的鎖緊力時(shí)，定模將與推板分離，直至模具完全打開推出制品。本發(fā)明通過二次分型把制件的包緊力分解，從而保證模具推件時(shí)制品表面無變形、開裂等缺陷，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，包括定模座板(I)，固定在定模座板(I)上的定模(2)，以及與該定模(2)配合的動(dòng)模；其特征在于: 所述動(dòng)模包括自上而下依次疊合的推板(31)、動(dòng)模板(33)和固定動(dòng)模板(33)的支承板(34)； 所述定模(2)上設(shè)置有與澆口相連的定模腔，推板(31)上設(shè)置有動(dòng)模腔，動(dòng)模板(33)上設(shè)置有動(dòng)模型芯(331)，所述定模腔、動(dòng)模腔與動(dòng)模型芯(331)配合形成型腔； 還包括使推板(31)與動(dòng)模板(33)分離的第一分離機(jī)構(gòu)，使定模(2)與推板(31)分離的第二分離機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一分離機(jī)構(gòu)包括固定在推板(31)上的限位螺釘(32)，動(dòng)模板(33)上設(shè)有與該限位螺釘(32)的螺帽配合的限位面(35);所述動(dòng)模板(33)與支承板(34)可沿限位螺釘(32)軸向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二分離機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定模(2)與推板(31)分型面上的開閉器(4)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括設(shè)置在所述限位螺釘(32 )外的限位套(36 )。
5.如權(quán)利要求3所述的一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開閉器(4)為樹脂開閉器、機(jī)械開閉器或磁鐵開閉器。
6.如權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)模二次分型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定模(2)上設(shè)置有定模鑲塊(21)，推板(31)上設(shè)置有動(dòng)模鑲塊(311);所述定模腔位于定模鑲塊(21)內(nèi)，動(dòng)模腔位于動(dòng)模鑲塊(311)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103448211SQ201310326194
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】汪春華, 李東兵, 陳雄偉, 謝佩佩 申請(qǐng)人:黃山奧特斯電氣有限公司