一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具壓鑄領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在實際的壓鑄模具設(shè)計過程中，經(jīng)常會碰到產(chǎn)品上具有自攻螺紋底孔(有時候有許多這樣的孔)，而且往往自攻螺紋底孔的凸臺都比較高(對于模具來說就是深腔)，如附圖1所示的就是一個比較簡單的鋁合金端蓋產(chǎn)品的簡圖。制造上述類似的壓鑄產(chǎn)品時一般常用的推桿型芯與動模芯的配合是按H7/h7來設(shè)計的。這個模具在實際生產(chǎn)使用中，壓鑄生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的外表質(zhì)量是非常不錯的，但是在產(chǎn)品的內(nèi)部經(jīng)常會出現(xiàn)比較大的氣孔(附圖1，A處)，直徑在1.5mm到2.0mm之間，不符合客戶對于這個產(chǎn)品的內(nèi)部氣孔直經(jīng)必須小于1.0mm的要求。
[0003]實用型新內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，包括動模芯，動模支撐板，推板，推桿固定板，推桿，定模芯和推桿型芯，其特征在于所述推桿型芯插入所述動模芯中，其配合部分是按H7/e8來設(shè)計的，所述推桿型芯穿過動模支撐板和推桿固定板后頂靠在推板上，所述推桿型芯與動模支撐板之間存在間隙。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推板正對所述推桿型芯處，設(shè)有一個通孔，在所述通孔中滑動置有一個活動限位釘，所述活動限位釘上設(shè)有凹臺二，所述通孔上設(shè)有凸臺二。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推桿型芯上設(shè)有凹臺一，所述推桿型芯與動模芯形成的通道中，設(shè)有凸臺一。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，在壓鑄過程中產(chǎn)品型腔內(nèi)的空氣可以排出，產(chǎn)品內(nèi)部的氣孔直徑明顯縮短，達(dá)到了客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求。并且，產(chǎn)品內(nèi)部的氣孔數(shù)量明顯減少，提高壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用也更加安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1是鋁合金端蓋產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、動模支撐板，2、活動限位釘，3、推板，4、推板固定板，5、推桿型芯，6、推桿，
7、動模芯，8、定模芯，9、凸臺一，10、凹臺一，11、凸臺二，12、凹臺二，13、產(chǎn)品，14、通孔，F(xiàn)、產(chǎn)品對推桿型芯頂端的包緊力，f、推桿型芯與動模芯之間的摩擦阻力，H、凸臺二與凹臺二之間的距離，h、凸臺一與凹臺一之間的距離，L、推桿固定板與動模支撐板之間的距離，Y、產(chǎn)品13產(chǎn)品包在動模芯7內(nèi)的實際深度。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖2所示，一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，包括動模芯7，動模支撐板I，推板3，推桿固定板4，推桿6，定模芯7和推桿型芯5，所述推桿6—端固定在動模芯7中，頂靠著產(chǎn)品13，另一端穿過動模支撐板I固定在推桿固定板4中，并且均勻的排布在推桿型芯5的外圈，推桿型芯5與所述動模芯7的配合是按H7/e8來設(shè)計的，與現(xiàn)有技術(shù)中推桿3和動模芯7的配合相同，H7/e8的設(shè)計使得推桿型芯5與動模芯7之間在整個生產(chǎn)過程中都是存在著適當(dāng)?shù)拈g隙，這樣就可以在壓鑄過程中排出產(chǎn)品13型腔內(nèi)的空氣；同時，推桿型芯5穿過動模支撐板I和推桿固定板4后頂靠在推板3上，并與動模支撐板I之間存在間隙。
[0015]推板3正對推桿型芯5處，設(shè)有一個通孔14，在通孔14中滑動置有一個活動限位釘2，活動限位釘2上設(shè)有凹臺二 11，通孔14上設(shè)有凸臺二 12，其作用是當(dāng)推板3，推桿固定板4與推桿6—起向前移動一定距離后，凹臺二 12和凸臺二 11接觸，之后推板3，推桿固定板4與推桿6繼續(xù)一起向前移動時，帶動活動限位釘2和推桿型芯5—起先前移動。
[0016]推桿型芯5上設(shè)有凹臺一10，推桿型芯5與動模芯7形成的通道中，設(shè)有凸臺一9。其作用是推桿型芯5向前移動時，當(dāng)凹臺一 10和凸臺一9相接觸，阻止推桿型芯5繼續(xù)向前移動，并且凹臺一 10和凸臺一9之間形成的間隙，有助于更加迅速的排出產(chǎn)品13型腔內(nèi)的空氣。
[0017]活動限位釘2在推板3上移動的距離H加上凸臺一9與凹臺一 10之間間隙的距離h要略大于產(chǎn)品13推出的最大行程L(產(chǎn)品13產(chǎn)品包在動模芯7內(nèi)的實際深度Y加上適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，安全距離一般為l_2mm)，并且活動限位釘2在推板3上移動的距離H要大于凸臺一 9與凹臺一 1之間間隙的距離h ；上述H，h的具體值根據(jù)Y值而定，例如Y=24mm，則H=I 5mm，h=12mm；Y=20mm，貝丨JH=I2mm，h=lImm。
[0018]由于推桿型芯5與動模芯7和產(chǎn)品13之間在實際生產(chǎn)過程中推桿型芯5與動模芯7之間的摩擦阻力f與產(chǎn)品13對推桿型芯5頂端的包緊力F是在不斷變化的，因此這里分二種情況來介紹推桿型芯5的具體工作情況。
[0019]當(dāng)包緊力F大于摩擦阻力f時，在壓鑄機頂出油缸的作用下，模具上的推板3，推桿固定板4與推桿6—起向前移動推出產(chǎn)品13，此時由于包緊力F比較大，產(chǎn)品13會帶動推桿型芯5—起向前移動，直至凸臺一9與凹臺一10接觸，這時候當(dāng)推板3，推桿固定板4與推桿6—起繼續(xù)向前移動，由于推桿型芯5已經(jīng)被卡主而不能繼續(xù)向前移動，產(chǎn)品13與推桿型芯5便開始分離，直到產(chǎn)品13脫離推桿型芯5。
[0020]當(dāng)包緊力F小于摩擦阻力f時，在壓鑄機頂出油缸的作用下，模具上的推板3，推桿固定板4與推桿6—起向前移動推出產(chǎn)品13，此時由于摩擦阻力比較大，推桿6直接頂著產(chǎn)品13與推桿型芯5分離，一段距離后，凹臺二 12和凸臺二 11接觸，這時候活動限位釘2就會卡在推板3中，當(dāng)推板3，推桿固定板4與推桿6—起繼續(xù)向前移動時，就會帶動活動限位釘2和推桿型芯5—起先前移動，直到產(chǎn)品13完全脫離出來。
[0021]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，包括動模芯(7)，動模支撐板(1)，推板(3)，推桿固定板(4)，推桿(6)，定模芯(8)和推桿型芯(5)，其特征在于:所述推桿型芯(5)插入所述動模芯(7)中，其配合部分是按H7/e8來設(shè)計的，所述推桿型芯(5)穿過動模支撐板(I)和推桿固定板(4)后頂靠在推板(3)上，所述推桿型芯(5)與動模支撐板(I)之間存在間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，其特征是:所述推板(3)正對所述推桿型芯(5)處，設(shè)有一個通孔(14)，在所述通孔(14)中滑動置有一個活動限位釘(2)，所述活動限位釘(2)上設(shè)有凹臺二(12)，所述通孔(14)上設(shè)有凸臺二(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，其特征是:所述推桿型芯(5)上設(shè)有凹臺一(10)，所述推桿型芯(5)與動模芯(7)形成的通道中，設(shè)有凸臺一(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄模具上的推桿型芯結(jié)構(gòu)，包括動模芯，動模支撐板，推板，推桿固定板，推桿，定模芯和推桿型芯，所述推桿型芯插入所述動模芯中，其配合部分是按H7/e8來設(shè)計的，所述推桿型芯穿過動模支撐板和推桿固定板后頂靠在推板上，并與動模支撐板之間存在間隙。本實用新型采用上述的結(jié)構(gòu)后，在壓鑄過程中產(chǎn)品型腔內(nèi)的空氣可以排出，使產(chǎn)品型腔內(nèi)部的氣孔直徑明顯縮短，達(dá)到了客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求。并且，產(chǎn)品內(nèi)部的氣孔數(shù)量明顯減少，提高壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，模具的使用也更加安全可靠。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205165816
【申請?zhí)枴緾N201520876438
【發(fā)明人】趙俊, 應(yīng)近遠(yuǎn)
【申請人】寧波優(yōu)耐特模具有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月6日