專利名稱：管的成型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管的成型。在一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及 使具有第一開口端部和第二開口端部的管成型以形成至少一個(gè)具有第一 開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的方法，由此可以在所述或每個(gè)產(chǎn) 品中形成幾何輪廓、外形或形狀的任意組合，其中各個(gè)輪廓、外形或形 狀不是增加、減少就是維持管的初始平均直徑，而不管輪廓、外形或形 狀是沿管的長(zhǎng)度周向、徑向延伸還是沿著管的長(zhǎng)度縱向地延伸，并且每 個(gè)管可以形成一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)如此形成的產(chǎn)品都有第一開口端部 和第二開口端部。本發(fā)明的另選方面涉及一種飲用吸管、杯子和瓶子。
背景技術(shù)：
在廣義上，管可以是具有至少第一開口端部和第二開口端部的任意 空心物體。在市場(chǎng)上有許多種基于管的產(chǎn)品。
關(guān)于飲用吸管，自其從無(wú)法追溯的時(shí)間出現(xiàn)開始，飲用吸管總是作 為具有第一開口端部和第二開口端部以及圓形截面的管。在人造飲用吸 管存在之前，飲用吸管只不過是一段空心黑麥草等，因而具有圓形形狀。
在1888年，Marvin Stone通過將紙繞圓形軸螺旋巻繞并粘合在一起 而發(fā)明了第一個(gè)人造飲用吸管。
在當(dāng)今生產(chǎn)中，所選的材料是塑料，最常用的是聚丙烯，并且所選 的生產(chǎn)方法是擠壓成形。利用擠壓成形法可以產(chǎn)生很多截面形式，但是， 通常飲用吸管只能采用圓形截面。
隨著對(duì)獲得更高生產(chǎn)率以使單位生產(chǎn)成本最小的需求日益增加，其 中一個(gè)主要生產(chǎn)瓶頸是為了形成一個(gè)或多個(gè)柔性段而對(duì)飲用吸管進(jìn)行的 開槽。當(dāng)前的擠壓機(jī)每分鐘可以生產(chǎn)超過1,200個(gè)飲用吸管，而最快的開 槽機(jī)通常也只能以每分鐘大約600個(gè)飲用吸管的速度操作。飲用吸管開
槽的該上限速度主要取決于沿著飲用吸管的長(zhǎng)度方向形成的凹槽的數(shù) 存在許多關(guān)于在飲用吸管中形成褶皺或凹槽的現(xiàn)有方法。
美國(guó)專利2,631，645、美國(guó)專利2，985，077和美國(guó)專利3，242,828教導(dǎo) 了對(duì)飲用吸管的多個(gè)段進(jìn)行起皺或周向開槽的一系列方法，這些方法通 過各種刀片或模具繞飲用吸管的外表面旋轉(zhuǎn)，從而使表面變形為褶皺或 凹槽。
美國(guó)專利3,339,004教導(dǎo)了一種對(duì)飲用吸管的一段進(jìn)行起皺或周向 開槽的方法，該方法將桿插入飲用吸管的各個(gè)端部，將飲用吸管夾緊到 所述桿上，然后使所述桿相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)，從而將飲用吸管的該段箍縮在 所述桿之間以塌陷而形成褶。
美國(guó)專利3,751,541教導(dǎo)了一種通過外模對(duì)飲用吸管的一段進(jìn)行起 皺或周向開槽的方法，該外模以與飲用吸管的管從擠壓模具頭退出的速 度相同的速度運(yùn)動(dòng)，由此向飲用吸管的外部施加真空以將飲用吸管吸入 該外模內(nèi)，在該外模內(nèi)飲用吸管呈現(xiàn)該外?？涨坏耐獠繕?gòu)造。
美國(guó)專利4,613,474教導(dǎo)了一種對(duì)飲用吸管的一段進(jìn)行起皺或周向 開槽的方法，該方法在飲用吸管內(nèi)部向上插入一個(gè)帶槽心軸，然后在同 樣帶槽的外部棒條或模具上旋轉(zhuǎn)飲用吸管和帶槽心軸，由此使飲用吸管 變形而呈現(xiàn)現(xiàn)該心軸的帶槽的外部構(gòu)造。
美國(guó)專利6,685,103教導(dǎo)了一種對(duì)飲用吸管的一段進(jìn)行縱向開槽的 方法，該方法通過在飲用吸管內(nèi)部向上插入一成形心軸，并通過外部輥 使飲用吸管變形而呈現(xiàn)心軸的外部結(jié)構(gòu)。
還有許多關(guān)于在除了飲用吸管以外的管內(nèi)形成褶皺或凹槽的現(xiàn)有方法。
美國(guó)專利3,021,245教導(dǎo)了一種對(duì)管的一段進(jìn)行起皺或周向開槽的 方法，該方法將材料施加到成形心軸的表面上，施加真空以將材料吸引 成與心軸的外部構(gòu)造相符，必要時(shí)使用外模以輔助形成管的外部形狀， 然后向心軸內(nèi)加壓以使管膨脹，從而可以將其從心軸移除。
美國(guó)專利3,949,045教導(dǎo)了一種形成導(dǎo)管接頭的方法，該方法通過熱
將導(dǎo)管軟化，然后將該導(dǎo)管放置在外模內(nèi)同時(shí)將可膨脹心軸插入該導(dǎo)管 內(nèi)，由此在該心軸機(jī)械膨脹時(shí)，使導(dǎo)管變形成外?？涨坏耐獠拷Y(jié)構(gòu)而形 成導(dǎo)管接頭。
美國(guó)專利5，529，743、美國(guó)專利6，170，535和美國(guó)專利6,508,275教導(dǎo)
了一種對(duì)管的多個(gè)部分進(jìn)行起皺或周向開槽方法的變型例，該方法擠壓 熱塑性材料的坯料，將仍然熱的坯料放入模具內(nèi)，然后對(duì)坯料進(jìn)行吹塑 而使其在壓力下向外膨脹，以呈現(xiàn)型腔的外部構(gòu)造。
如果想在實(shí)現(xiàn)可能最高的生產(chǎn)率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)表面進(jìn)行最大程度的 成型、造型、成形、起皺或周向開槽，則現(xiàn)有方法的主要缺陷變得明顯。
盡管有許多通過使用各種心軸、模具和旋轉(zhuǎn)刀片使飲用吸管的表面 變形為褶皺或凹槽的方法，但是被證明為能夠產(chǎn)生最高生產(chǎn)率且相符性 程度最高的方法是美國(guó)專利4,613,474所教導(dǎo)的方法。
當(dāng)前市場(chǎng)上作為標(biāo)準(zhǔn)采用的方法是在飲用吸管內(nèi)向上插入帶槽心 軸，之后在類似的外部帶槽模具之間軋制飲用吸管和帶槽心軸。如前所 述，這種機(jī)器可以以每分鐘大約600個(gè)飲用吸管的生產(chǎn)速度操作。
然而，對(duì)于現(xiàn)有的方法，飲用吸管中的凹槽一旦已經(jīng)通過變形工藝 而形成，則會(huì)在維持柔性飲用吸管平直度方面出現(xiàn)困難。
當(dāng)生產(chǎn)速度增加或沿飲用吸管長(zhǎng)度的凹槽數(shù)量增加時(shí)加重了該困 難，并且標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐已表明，通常只有在每次形成大約10至12個(gè)凹槽時(shí) 才能夠?qū)崿F(xiàn)每分鐘大約600個(gè)飲用吸管的生產(chǎn)速度。改善飲用吸管柔性 的凹槽數(shù)量的任何增加都必然會(huì)為了保持平直度而導(dǎo)致生產(chǎn)速度下降。
作為一種生產(chǎn)工藝，吹塑允許在不使用與生產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)表面相符的內(nèi) 部心軸形成表面形狀的任意合理組合。用于生產(chǎn)帶褶皺的瓶子、管等的 現(xiàn)有方法通常基于吹塑法，吹塑法擠壓坯料，然后在坯料仍然很熱時(shí)將 坯料放入外模中，并利用壓力使坯料與外模型腔的構(gòu)造相符。
盡管作為一種可以使形成的形狀范圍最大化的工藝，但擠壓坯料工 藝相對(duì)于當(dāng)前的擠壓機(jī)來(lái)說(shuō)還是很慢的。常用的坯料擠壓機(jī)每分鐘生產(chǎn) 大約4到6個(gè)坯料。
這種類型機(jī)器的低生產(chǎn)率對(duì)于塑料瓶尤其是用于飲料工業(yè)的塑料瓶
的高速吹塑要求來(lái)說(shuō)也是一個(gè)問題。為了解決該生產(chǎn)速度瓶頸，介紹了
一種如美國(guó)專利3,969，060號(hào)所教導(dǎo)的新的吹塑方法。
美國(guó)專利3,969,060教導(dǎo)了一種基于熱塑性材料的管狀毛坯的變形 的瓶吹塑法。眾所周知，在注塑處理中生產(chǎn)毛坯或預(yù)成型件，稍后將其 插入拉伸吹塑機(jī)中，由此對(duì)預(yù)成型品進(jìn)行加熱并使其在壓力下向外膨脹 以呈現(xiàn)外模型腔的構(gòu)造。
不管使用哪種吹塑技術(shù)，不管是從吹塑機(jī)上直接擠壓的坯料還是從 外部的預(yù)成型件開始進(jìn)行吹塑，所有的這些工藝通常都基于閉環(huán)系統(tǒng)， 即具有僅僅一個(gè)開口端部，從而使得產(chǎn)品可以在壓力下向外膨脹或"吹 起"，如同通過泵入空氣氣球膨脹或"吹大" 一樣。
為了實(shí)現(xiàn)可用于任何形式的管的最高生產(chǎn)速度，基本的生產(chǎn)方法應(yīng) 該最好借助于高速擠壓進(jìn)行，然而不管管構(gòu)造的方法或管的輪廓如何， 是圓形的或任何其它截面的形式，管都是開環(huán)的，即其有第一開口端部 和第二開口端部。因此管在本質(zhì)上并不適合于所知的吹塑法。
美國(guó)專利3,079,637介紹了一種瓶子生產(chǎn)方法，該方法基于擠壓管的 再次加熱，即將管放放置在心軸上，施加熱以使管軟化，將被加熱的管 和心軸放置在模具中，由此該模具使管的一端箍縮而封閉，然后通過應(yīng) 用吹塑技術(shù)而使被加熱的管與型腔相符，從而生產(chǎn)出僅具有一個(gè)開口端 部的瓶子。
美國(guó)專利3,149,373教導(dǎo)了一種與美國(guó)專利3,079,637相同的方法， 只是還教導(dǎo)同時(shí)吹塑多個(gè)管和心軸，每個(gè)單獨(dú)的管和心軸在每個(gè)模制周 期中只生產(chǎn)一個(gè)瓶子，并且每個(gè)瓶子只有一個(gè)開口端部。
美國(guó)專利3，449,792教導(dǎo)了一種與美國(guó)專利3，079，637和美國(guó)專利 3,149，373類似的方法。本說(shuō)明書中的設(shè)備利用單獨(dú)的部件來(lái)夾持管的未 支撐端，以在加熱處理之后使管的未支撐端對(duì)稱居中，這是因?yàn)閬?lái)自擠 壓處理的凍結(jié)應(yīng)力在很多情況下都會(huì)使管在其再加熱期間呈現(xiàn)"香蕉" 形狀。
上述三篇專利只教導(dǎo)了從一個(gè)管生產(chǎn)單個(gè)瓶子。所述心軸是未在管 的全長(zhǎng)上延伸并且在管再加熱時(shí)未完全支撐管的線框結(jié)構(gòu)。
在本說(shuō)明書中，如果參考專利說(shuō)明書、其它外部文獻(xiàn)或其他信息資 源，這通常是為了提供討論本發(fā)明特征的背景。除非明確聲明，否則對(duì) 于這種外部文件或這種信息資源的參考在任何司法管轄中都不能解釋為 承認(rèn)這種文獻(xiàn)或這種信息資源是現(xiàn)有技術(shù)或形成本領(lǐng)域中的公知常識(shí)的 一部分。
本發(fā)明的至少優(yōu)選實(shí)施方式的目的是為了克服現(xiàn)有設(shè)備或方法的一 些缺點(diǎn)，或至少提供一種有用的可選方案。

發(fā)明內(nèi)容
本說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)"包括"表示"至少部分地由……構(gòu)成"；
也就是說(shuō)在解釋說(shuō)明書中含有"包括"的語(yǔ)句時(shí)，在每一語(yǔ)句中以該術(shù) 語(yǔ)開頭的特征都需要存在，但是其他特征也可以存在。諸如"包含"等 相關(guān)術(shù)語(yǔ)也應(yīng)以類似的方式解釋。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種對(duì)管進(jìn)行成型以形成至少一個(gè)
具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的方法，該方法包括提 供具有第一開口端部和第二開口端部的管；將所述管支撐在一支撐件上， 該支撐件沿著所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的至少大部分
長(zhǎng)度支撐所述管；加熱所述管的至少一部分以在對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多 個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域)中形成所述管的至少一個(gè)加熱軟化部分； 以及向所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域) 施加流體壓力變化，以形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部 和預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品，所述預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
所述壓力變化通過施加流體而產(chǎn)生。所述流體可以是液體，但更優(yōu) 選的是氣體。產(chǎn)生所述壓力變化所需的流體或氣體可以是適合吹塑目的 任何流體或氣體。所述流體或氣體可以處于適合吹塑目的的任何溫度。 優(yōu)選的流體或氣體是高溫空氣以利于熱形成處理。
所述方法可包括用所述支撐件上的所述管形成多個(gè)成型產(chǎn)品；以 及在所述產(chǎn)品形成之后將所述產(chǎn)品彼此分離。
所述支撐件可以大致延伸將要形成的所有產(chǎn)品的長(zhǎng)度。
另選的是，所述支撐件可以延伸超過將要形成的一個(gè)產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn) 品)的全部長(zhǎng)度。優(yōu)選的是，所述支撐件延伸超過所述管的長(zhǎng)度。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述管利用一個(gè)或多個(gè)成形模而成型，并且通 過將所述管的一端箍縮在所述支撐件與所述模具之間而至少部分地密封 所述管。
所述方法可以包括在施加所述流體壓力變化之前，至少部分地密 封所述管的第一開口端部和第二開口端部中的至少一個(gè)。所述流體壓力 變化可以在一個(gè)或多個(gè)成形模中向所述管的加熱軟化部分(多個(gè)加熱軟 化部分)的內(nèi)部施加，以使所述管的加熱軟化部分(多個(gè)加熱軟化部分) 變形。
所述方法可以包括在成型后從成型產(chǎn)品(多個(gè)成型產(chǎn)品)分離所 述管的至少部分密封的端部(多個(gè)端部)。
所述方法可以包括在一個(gè)或多個(gè)成形模中向所述管的加熱軟化部 分(多個(gè)加熱軟化部分)的外部周圍施加壓力變化。
所述支撐件可以是大致剛性的。另選的是，所述支撐件可以是大致 實(shí)心的。大致剛性的支撐件是剛性足以最小化或防止所述管在處于加熱 狀態(tài)時(shí)的任何非期望的橫向變形的支撐件。因此，所述支撐件優(yōu)選維持 所述管在加熱狀態(tài)時(shí)的縱向軸線大致筆直。
所述支撐件或夾具可以是各種形式，包括但決不限于
大致延伸所述管的全部長(zhǎng)度的單件支撐件；
借以將分離部件分別通過所述管的第一開口端部和第二開口端部插 入并在某些點(diǎn)機(jī)械地和/或密封地接合成組合支撐件的多部件支撐件；
借以將分離部件分別通過所述管的第一開口端部和第二開口端部插 入并且所述分離部件在任意點(diǎn)處都不機(jī)械地或密封地接合的多部件支撐 件；或者
上述支撐件的任何組合。
所述支撐件可以
在所述管的內(nèi)部上接觸；
在所述管的外部上接觸；
在所述管的內(nèi)部和外部的組合接觸；
完全貫穿所述管的端部伸出并超過該端部向外延伸；或者 大致延伸通過所述管。
所述支撐件可以具有任何合適的截面形式，包括但決不限于
大致圓形；
大致正方形；
大致卵形；
大致多邊形；或
沿著所述支撐件的長(zhǎng)度的上述形狀的任何組合，從而使得所述支撐 件是大致實(shí)心的。
在一些實(shí)施方式中，除了具有大致實(shí)心和大致剛性的支撐件外，也 可以使用其它類型的支撐件。
所述優(yōu)選的大致剛性的支撐件的截面形式是大致圓形或大致卵形的。
類似的是，所述管可以具有任何合適的橫截面形式，包括但決不限
于
大致圓形； 大致卵形； 大致正方形；或 大致多邊形。
所述支撐件可以包括與流動(dòng)通道連通的一個(gè)或多個(gè)孔，通過這些孔 可以將流體輸送到所述管的內(nèi)部，以增大所述管的加熱軟化部分(多個(gè) 加熱軟化部分)的內(nèi)部的壓力。
所述支撐件中的整體流動(dòng)通道(多個(gè)流通通道)可以
通過所述管的第一開口端部敞開；
通過所述管的第二開口端部敞開；或
第一開口端部和第二開口端部的組合而敞幵。
當(dāng)借助于所述整體流動(dòng)通道引入壓力變化以使所述管的加熱軟化部 分變形成與型腔的構(gòu)造相符時(shí)，所述壓力變化可以
直接鄰近于將要形成的一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品引入；
直接鄰近于將要分離的多個(gè)部分，即所需的產(chǎn)品分離位置與其相鄰
的密封點(diǎn)之間的多個(gè)部分引入；或者
鄰近于形成的一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品及鄰近于多個(gè)分離部分的組合。 用于引入所述壓力變化的優(yōu)選位置鄰近于所述多個(gè)分離部分。 所述壓力變化可以由壓力源提供，該壓力源構(gòu)造為
向加熱軟化管內(nèi)部施加增壓，以使所述管在壓力下向外膨脹，從而
呈現(xiàn)所述型腔的構(gòu)造；
向加熱軟化管外部施加降壓，以使所述管在真空下向外膨脹，從而 呈現(xiàn)所述型腔的構(gòu)造；或者
施加內(nèi)部壓力和外部真空的組合。
可以通過所述模具封閉時(shí)接合的分離附件或者通過與所述模具的一 個(gè)或多個(gè)部分的整體連接來(lái)施加所述壓力源。
所述模型可以由適合于吹塑的溫度和壓力的任何固體材料制成，包 括但決不限于
任何形式的鋼；
鋁；
木材；
粘土；或
任何形式的樹脂基材料，如環(huán)氧樹脂。 用于模型的優(yōu)選材料是任何形式的金屬或樹脂。 所述支撐件可以由適合于吹塑的溫度和壓力的任何固體材料制成， 包括但決不限于上面所列的用于所述模型的材料。 所述型腔可以
大于所述管的有效直徑，從而使所述管的加熱軟化部分在壓力下向 外膨脹，以呈現(xiàn)所述型腔的構(gòu)造；
小于所述管的有效直徑，從而使所述管的加熱軟化部分在與所述模 具接觸的作用下向內(nèi)變形，以呈現(xiàn)所述型腔的構(gòu)造；或
上述沿所述管的長(zhǎng)度方向的任意組合。
所述型腔的內(nèi)部的輪廓、外形或形狀可以使所述管 在周向或徑向上向內(nèi)或向外變形； 在縱向上向內(nèi)或向外變形；或
使所述管既在周向、徑向又在縱向上向內(nèi)和向外變形的輪廓的任意 組合。
所述輪廓、外形或形狀可以是任意的幾何形式，包括但決不限于 向內(nèi)或向外壓印或集成在所述管上的任何已知字母表的字母或數(shù)
字；
向內(nèi)或向外壓印或集成在產(chǎn)品上的任何符號(hào)、標(biāo)識(shí)、宣傳形狀、對(duì) 象、項(xiàng)目、物品、字符、徽章、特征、手跡、標(biāo)記、小雕像、圖標(biāo)、偶
像、圖像、座右銘、說(shuō)明、雕像、設(shè)計(jì)，或小配件；
形成一個(gè)或多個(gè)已知形狀、有生命或無(wú)生命物體、花、植物、水果、 蔬菜、昆蟲、鳥、動(dòng)物、陸?？战煌üぞ?、船、器具、家用的或工業(yè)的
對(duì)象或人工形式的輪廓、外形或形狀的任意組合；
關(guān)于工藝品和手工藝品的輪廓、外形或形狀的任意組合； 關(guān)于裝飾物或裝飾品的輪廓、外形或形狀的任意組合； 形成一個(gè)或多個(gè)柔性或伸縮部分以增加具有第一開口端部和第二開
口端部的管的柔性的輪廓、外形或形狀的任意組合；
形成一個(gè)或多個(gè)柔性或伸縮部分以減少產(chǎn)品在運(yùn)輸期間的有效長(zhǎng)度
的輪廓、外形或形狀的任意組合；
使產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)部分整體向內(nèi)縮短，從而減少具有第一開口端
部和第二開口端部的產(chǎn)品在運(yùn)輸期間的有效長(zhǎng)度的輪廓、外形或形狀的
任意組合；
沿著產(chǎn)品的縱向使幾何截面形成一個(gè)或多個(gè)變化的輪廓、外形或形 狀的任意組合；
沿著產(chǎn)品的長(zhǎng)度向下縱向形成以提供用于防止飲用容器內(nèi)部壓力下 降的通風(fēng)通道的輪廓、外形或形狀的任意組合；
市場(chǎng)上任何公知的形狀或多個(gè)形狀，包括但決不限于口腔護(hù)理管、 化妝品管或藥品管、以及其它形式的管、杯子、燒杯、缸子、壺或瓶子;
隨后可以將某些部分切割、修整或移除以將輪廓、外形或形狀從一 種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式的輪廓、外形或形狀的任意組合；
作為組合件或者隨后被切割或修整成輪廓、外形或形狀的子部件而 可以連接到其它對(duì)象或物體，旋入其它對(duì)象或物體中或者使其它對(duì)象或
物體旋入它們的輪廓、外形或形狀的任意組合； 任何玩具或多個(gè)玩具； 任何器具或多個(gè)器具；
在建筑框架中使用的結(jié)構(gòu)元件，例如模型飛機(jī)、模型橋梁、模型塔 架、模型吊車等等的框架；
輪廓、外形或形狀的任意組合，其中，開口端部中的一個(gè)略大于另 一個(gè)開口端部，使得成型產(chǎn)品可以以這樣的角度彎曲，即一個(gè)開口端部
與另一個(gè)開口端部接合，由此形成任意形狀或形式的連續(xù)環(huán)路；
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的輪廓、外形或形狀的任意組合；或 上面所述的任意組合。
形成一個(gè)或多個(gè)柔性或伸縮部分以增加具有第一開口端部和第二開 口端部的管的柔韌性的輪廓、外形或形狀的組合可以
呈鋸齒結(jié)構(gòu)形式，該鋸齒結(jié)構(gòu)形式為大致筆直部分的低斜度傾斜壁 與大致筆直部分的高斜度傾斜壁相鄰，從而由于鋸齒結(jié)構(gòu)中的各個(gè)交錯(cuò) 的大致筆直的壁部分之間的傾斜壁過渡部分的塑性變形而產(chǎn)生伸縮作 用，這種伸縮作用與鋸齒重復(fù)結(jié)構(gòu)中的高斜度傾斜壁一起以搭扣作用的 方式將位置導(dǎo)致；或
呈鋸齒結(jié)構(gòu)形式，該鋸齒結(jié)構(gòu)形式為大致筆直部分的低斜度傾斜壁 與相對(duì)于該低斜度傾斜壁以一定角度定位的蜿蜒壁相鄰，從而由于鋸齒 結(jié)構(gòu)中的每個(gè)交錯(cuò)的低傾斜壁與蜿蜒壁部分之間的角位移(即使有也很 小)而產(chǎn)生伸縮作用，這種伸縮作用與鋸齒重復(fù)結(jié)構(gòu)中的蜿蜒壁一起以 搭扣作用的方式將位置倒置。
具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)管的成型可以形成具有第 一開口端部和第二開口端部的單個(gè)成型產(chǎn)品，或者可以形成自身均形成 完整產(chǎn)品的均具有第一開口端部和第二開口端部的多個(gè)成型產(chǎn)品，例如 包括但決不限于-
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)成型飲用吸管；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)包括字母、符號(hào)、圖標(biāo)、花、植物、鳥、動(dòng)物、 人類形態(tài)、家用或工業(yè)物體、陸?？战煌üぞ?、整體攪拌裝置、或具有
裝飾、裝璜、或藝術(shù)或手工藝屬性的成型飲用吸管；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)曾經(jīng)用作飲用吸管的成型飲用吸管，所述成型 飲用吸管還能用作玩具，例如兒童積木或游戲中的部件或工具；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)曾經(jīng)用作飲用吸管的成型飲用吸管，所述成型 飲用吸管可以附接于另一個(gè)對(duì)象或物體，旋入另一個(gè)對(duì)象或物體，或?qū)?另 一個(gè)對(duì)象或物體旋入它們中；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)曾經(jīng)用作飲用吸管的成型飲用吸管，這些成型 飲用吸管可以通過切斷預(yù)定部分、或者切成預(yù)定部分、或者二者的組合 而轉(zhuǎn)變成另一個(gè)物體或形式；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)口腔護(hù)理管、化妝品或藥品管，或任何其它公 知形式的管；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)瓶子、杯子、燒杯、缸子或壺；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)疊縮、伸縮或塌縮的瓶子，其中柔性部分可以
集成到瓶子的外壁，從而所述瓶子的高度在存儲(chǔ)和運(yùn)輸期間可以顯著減
少；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)飲用容器，其中單壁或多壁結(jié)構(gòu)使得該飲用容 器可以與熱飲料一起使用，而無(wú)需單獨(dú)的絕緣套，或者在與冷飲料一起
使用時(shí)提供將使用者與外部冷凝隔離的附加屏障； 一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)玩具； 一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)器具；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)在框架結(jié)構(gòu)中使用的結(jié)構(gòu)元件，例如模型飛機(jī)、 模型橋梁、模型塔架、模型吊車等等的框架；
輪廓、外形或形狀的任意組合，其中，開口端部中的一個(gè)略大于另 一個(gè)開口端部，使得成型產(chǎn)品能夠以一個(gè)開口端部與另一個(gè)開口端部接 合由此形成任意形狀或形式的連續(xù)環(huán)路的角度彎曲；或者
上述情形的任意組合。
另選的是，具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)管的成型可以 形成具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)成型產(chǎn)品，或者可以形成
作為組合產(chǎn)品的子部件的均具有第一開口端部和第二開口端部的多個(gè)成 型產(chǎn)品，例如包括但決不限于
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)成型飲用吸管的子部件；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)成型飲用吸管的子部件，這些子部件包括字母、 符號(hào)、圖標(biāo)、花、植物、鳥、動(dòng)物、人類形態(tài)、家用或工業(yè)物體、陸海 空交通工具、整體攪拌裝置，或者具有裝飾、裝璜或藝術(shù)或手工藝屬性;
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)曾經(jīng)用作單獨(dú)飲用吸管的成型飲用吸管的子部 件，這些子部件能夠通過切斷一個(gè)或多個(gè)預(yù)定部分、切成一個(gè)或多個(gè)預(yù) 定部分、或者兩者的組合而轉(zhuǎn)變成多個(gè)產(chǎn)品、玩具物品或形式；例如棋 盤游戲中的單獨(dú)部件或工具，或者積木套件中的子部件；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)曾經(jīng)用作飲用吸管的成型飲用吸管的子部件， 這些子部件可以附接于另一個(gè)對(duì)象或物體，旋入另一個(gè)對(duì)象或物體，或 將另一個(gè)對(duì)象或物體旋入它；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)口腔護(hù)理管、化妝品或藥品管、或任何其它公 知形式的管的子部件；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)瓶子、杯子、燒杯、缸子或壺的子部件；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)玩具的子部件；
一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)在框架結(jié)構(gòu)中使用的結(jié)構(gòu)元件的子部件，例如 模型飛機(jī)、模型橋梁、模型塔架、模型吊車等等的框架； 一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)器具的子部件；
子部件的輪廓、外形或形狀的任意組合，其中，幵口端部中的一個(gè) 略大于另一個(gè)開口端部，使得成型產(chǎn)品能夠以一個(gè)開口端部與另一個(gè)開 口端部接合從而形成任意形狀或形式的連續(xù)環(huán)路的角度彎曲；或者
上述情況的任意組合。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐件包括第一和第二支撐部件，并且所 述方法包括在施加流體壓力變化之前，使第一支撐部件與所述管的第
一開口端部接觸以至少部分密封所述管的第一端口，以及使第二支撐部 件與所述管的第二開口端部接觸以至少部分密封所述管的第二端口。 可以在將所述管放置在模具中之前進(jìn)行所述加熱步驟。 所述方法可以包括在施加壓力變化時(shí)加熱所述支撐件以使所述管保
持咼溫。
所述管的成型或變形可以
由于所述模具型腔通過該模具型腔與所述管的加熱軟化部分之間的 接觸而使所述管的加熱軟化部分向內(nèi)變形而向內(nèi)；
由于所述壓力源使所述管的加熱軟化向外與所述模具型腔的構(gòu)造一 致而向外；或者
沿著所述管的長(zhǎng)度的上述情形的任意組合。
具有第一開口端部和第二開口端部的管可以由任何公知的處理進(jìn)行 生產(chǎn)，包括但決不限于 擠壓； 注塑； 鑄造； 真空成形；
將膜或大致扁平的片材軋制成任何公知的截面形式或形狀，并且進(jìn) 行縫焊接，其中，所述縫焊接處理可以包括但決不限于翅形封口形式、 折疊封口形式、任何形式的熱封處理、或任何將附加元件(例如與膜或 大致扁平片材相同或不同的樹脂類的附加熱樹脂)注入或附加地?cái)D壓到 結(jié)合區(qū)域的處理；或者
上述情形的任意組合。
所述方法還可以包括縱向壓縮所述管以在成型產(chǎn)品中形成輪廓特征。
優(yōu)選的是，所述具有第一開口端部和第二開口端部的管是擠壓管。 如果擠壓處理的實(shí)施與管成形處理相隔甚遠(yuǎn)，則所述管的優(yōu)選截面 形式為大致扁平，由此通過最小化容器中的空氣空間并因此最大化包裝 密度而使從擠壓處理到管成形處理的管運(yùn)輸效率最大。所述方法可以包
括在支撐件上支撐所述管之前而打開該管，或由于在支撐件上支撐所述 管而打開該管。所述方法可以包括用片材初始形成所述大致扁平管。
所述管可以由能夠被加熱成形的任何合適的材料制成，包括但決不 限于任何形式的聚合物或玻璃。優(yōu)選材料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、
或PET。
對(duì)于諸如成型飲用吸管生產(chǎn)的應(yīng)用，所述管優(yōu)選為小管或薄壁管， 通常壁厚在大約0.1毫米到大約0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于例如口腔護(hù)理管 和化妝品管生產(chǎn)或瓶子、杯子、燒杯和壺等生產(chǎn)的應(yīng)用，優(yōu)選的壁厚較 大或厚壁，通常壁厚在大約0.5毫米以上的范圍內(nèi)。
所述管可以具有任何適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度和任何適當(dāng)?shù)闹睆健?所述管可以具有任何顏色或顏色的組合。所述顏色的組合可以呈沿 著所述管的長(zhǎng)度向下的一個(gè)或多個(gè)交錯(cuò)的彩色條帶的形式。交錯(cuò)的彩色 條帶實(shí)際上可以相對(duì)于所述管的縱向軸線平行或呈螺旋形。通常，所述 管具有單色，從而允許作為修整處理的一部分的下腳料可以通過管成形 處理循環(huán)利用。
具有第一開口端部和第二開口端部的管可以為單層、或多層的任意 組合。通常，對(duì)于例如飲用吸管的應(yīng)用，所述管將是單層的。
對(duì)于那些更苛刻的應(yīng)用，例如，需要屏障特性(例如氣體屏障特性)、 通常需要至少三層，而在一些屏障應(yīng)用中可能需要五層或五層以上。在 這種分層的屏障應(yīng)用中，至少一個(gè)內(nèi)層是高屏障層，并且兩個(gè)或更多的 內(nèi)層是用于將屏障層粘結(jié)到外層的粘合層。另選的是，可以使用添加劑 將內(nèi)屏障層粘結(jié)到外層，從而通過消除粘合層的需要而減少了層數(shù)。
在所述管任一端部的密封可以是在任一端部的完全密封、在一個(gè)端 部的完全密封而在另一端部的局部密封、或者在任一端部都是局部密封。
密封所述管的開口端部的方法包括但決不限于
由于將所述管夾持在模具與支撐件之間的壓配合而形成密封，所述 壓配合是由于所述支撐件延伸穿過所述管的全長(zhǎng)或向外延伸超過所述管 的端部而形成的；
通過在所述模具和所述管之間形成的可變形密封結(jié)構(gòu)，該可變形密
封結(jié)構(gòu)是由于支撐件延伸經(jīng)過所述管的全長(zhǎng)或向外延伸超過所述管的端 部而引起的；
通過在所述模具與所述支撐件之間使所述管局部變形成密封構(gòu)造， 該密封結(jié)構(gòu)是由于支撐件延伸經(jīng)過所述管的全長(zhǎng)或向外延伸超過所述管
的端部而引起的；
通過模具將所述管的一個(gè)端部箍縮，這種箍縮是由于支撐件大致延
伸經(jīng)過所述管的全長(zhǎng)而引起的；或者 通過上述各種情形的組合。
優(yōu)選的管密封方法是通過在夾具和模具之間夾持管的第一開口端部 和第二開口端部。
所述成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品可以
無(wú)需修整第一開口端部或者第二開口端部即可形成；或者
需要在第一開口端部和/或第二開口端部使所述管的密封與成型產(chǎn) 品或多個(gè)成型產(chǎn)品之間分離。
所述分離可以通過修整或其它任何其它適當(dāng)形式的分離。如果需要 進(jìn)行修整，則在成型產(chǎn)品的第一開口端部和第二開口端部(或產(chǎn)品之間) 的切割作用可以是通過任何公知的切割方法進(jìn)行的包括但決不限于如下 的作用
剪切作用；
切除作用；
刀切作用；
可流動(dòng)材料的高速射流； 激光切割；或 上述情形的組合。
所述管可以在成型后具有切割區(qū)域標(biāo)記特征，該切割區(qū)域標(biāo)記特征 指示使用者應(yīng)在何處使用切割裝置或類似裝置將成型產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成另 種 形式。該切割區(qū)域標(biāo)記可以由凸起或凹入的切割區(qū)域特征來(lái)刻劃出。這 種標(biāo)記還可以用于指示應(yīng)在何處將密封與成型產(chǎn)品分離，或者應(yīng)在何處 將一個(gè)管中的多個(gè)產(chǎn)品分離。
當(dāng)要用具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)管形成多個(gè)產(chǎn)品
時(shí)，在所述管的第一開口端部和第二開口端部之間可能有兩個(gè)以上的局 部或完全密封點(diǎn)。
所述方法可以包括提供多個(gè)支撐件；在每個(gè)支撐件上支撐管；以 及用各個(gè)管同時(shí)形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型 產(chǎn)品。所述方法可以包括用各個(gè)管形成多個(gè)均具有第一開口端部和第二 開口端部的成型產(chǎn)品。
所述多個(gè)支撐件可以形成整體梳子結(jié)構(gòu)。該整體梳子結(jié)構(gòu)可以包括 用于將整體氣流通道互連的歧管。各個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具可以 具有各自的阻尼元件、整體阻尼元件、或兩者的組合，以阻尼或防止不 必要的夾具運(yùn)動(dòng)。歧管有助于在通過大致實(shí)心且大致剛性的夾具施加熱 時(shí)保持潛熱。
所述或各個(gè)成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分具有多個(gè)截面形狀或幾 何形式。
所述或各個(gè)成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分可具有壓印。該壓印可 以在所述產(chǎn)品的表面上凸出和/或在產(chǎn)品的表面下凹進(jìn)。
所述或各個(gè)成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分具有一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)大部分。
所述或各個(gè)成型產(chǎn)品的至少一部分由于具有在成形步驟期間形成的 周向凹槽而具有柔性。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述成型產(chǎn)品能夠在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間減少長(zhǎng)度。 由于所述產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)部分整體地疊縮到所述產(chǎn)品的至少一個(gè)其它 部分內(nèi)而使長(zhǎng)度減少。
所述產(chǎn)品可包括一個(gè)或多個(gè)用于進(jìn)一步減少產(chǎn)品長(zhǎng)度的開槽部分， 以便提供柔性增大的區(qū)域。
所述成型產(chǎn)品可以是具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征的飲用吸管。所
述飲用吸管的壁厚在大約O.l毫米和大約0.5毫米之間。優(yōu)選的是，所述 飲用吸管的壁厚在大約0.1毫米和大約0.3毫米之間。
所述方法可以包括作為后成形步驟而封閉所述或各個(gè)成型產(chǎn)品的開
口端部中的一個(gè)或兩個(gè)。所述成型產(chǎn)品可以為用于容納液體的瓶子。所 述瓶子可具有可調(diào)高度，并且優(yōu)選能夠在不存在任何外力的情況下保持 高度減少的構(gòu)造。所述成型產(chǎn)品可以是具有整體熱屏障和冷凝屏障的用 于容納液體的杯子。所述成型產(chǎn)品可以是用于存儲(chǔ)物質(zhì)的管。
對(duì)于非飲用吸管的應(yīng)用，例如瓶子、管和杯子，所述產(chǎn)品的壁厚可
以是大約0.35毫米以上。
用來(lái)軟化所述管的由夾具界定的部分的熱源可以-
位于所述管的外部； 位于所述管的內(nèi)部；或 位于所述管的內(nèi)部和外部的組合。 優(yōu)選的位置是位于所述管的內(nèi)部和外部的組合。 當(dāng)在管的外部施加熱時(shí)，可以使用許多公知的加熱處理，包括但決 不限于-
熱空氣、其他氣體或液體；
輻射熱；
紅外線加熱；
模具加熱；或者
上述各種情形的任意組合。
當(dāng)向管的內(nèi)部施加熱時(shí)，可以使用許多公知的加熱處理，包括但決 不限于
貫穿經(jīng)過所述支撐件的熱空氣、其他氣體或液體，； 支撐件的預(yù)加熱；
支撐件內(nèi)部的備用流體，該流體通過對(duì)流將熱從支撐件外部傳遞到 支撐件內(nèi)部，然后支撐件將熱量傳送到管； 作為支撐件的整體部分的加熱元件；或 上述各種情形的任意組合。
當(dāng)通過所述支撐件吹送熱空氣或氣體時(shí)，所述大致實(shí)心且大致剛性 的支撐件的大致實(shí)心的性質(zhì)可以用于保持潛熱，從而有助于在成形處理 期間保持所述管的溫度大致恒定。
當(dāng)在加熱處理期間通過所述支撐件吹送熱空氣或氣體時(shí)，可能需要 用于熱空氣或氣體的出口通道和入口通道?？梢圆捎盟稣w流動(dòng)通道 作為用于熱空氣或氣流的入口通道或出口通道，但是，也可以設(shè)置第二 入口或出口通道。
因此，當(dāng)將支撐件和加熱管裝入模具中時(shí)施加壓力變化之前，第二 入口或出口通道可能需要單獨(dú)的密封結(jié)構(gòu)。這種附加密封結(jié)構(gòu)可以由于 如下情況而產(chǎn)生
所述支撐件和所述模具之間的直接接觸；
與所述支撐件形成密封接觸的附加密封設(shè)備，從而密封第二入口或 出口通道；或者
上述各種情形的組合。
可以在單個(gè)模具或多個(gè)模具中同時(shí)成型一個(gè)或多個(gè)管。 熱成形之后，所述一個(gè)或多個(gè)成型產(chǎn)品可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知 的任何方法包裝或零售包裝。由于成型產(chǎn)品的三維性質(zhì)，在將多個(gè)成型 產(chǎn)品放入包裝或零售包裝之前，可以通過帶子或條帶將所述多個(gè)成型產(chǎn) 品包扎在一起。
之后可以通過各種方法，包括但決不限于這些方法，在成型產(chǎn)品或 多個(gè)成型產(chǎn)品上貼標(biāo)簽
在成型產(chǎn)品上直接進(jìn)行激光印刷； 在成型產(chǎn)品上直接進(jìn)行任何油墨印刷處理； 通過附上單個(gè)標(biāo)簽；或 上述各種情形的任意組合。
可以在成型產(chǎn)品仍然位于支撐件上或從支撐件上移除之后再貼標(biāo)簽。
如果在成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品保持在支撐件上時(shí)就進(jìn)行外部印刷 處理，則支撐件的整體流動(dòng)通道可以用來(lái)至少部分膨脹成型產(chǎn)品或多個(gè) 成型產(chǎn)品以作為印刷處理的一個(gè)輔助。
管的成型方法可以在一系列簡(jiǎn)單的步驟中完成，從而所述方法可以 很容易集成到連續(xù)運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)機(jī)器中。優(yōu)選的是，所述運(yùn)動(dòng)是連續(xù)
和轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)的組合。
優(yōu)選的方法包括
將具有第一開口端部和第二開口端部的管裝載到具有一個(gè)或多個(gè)整
體流動(dòng)通道的大致剛性的支撐件上，從而使得具有第一和第二開口端部 的管完全向下通過支撐件，直到管的第一開口端部相對(duì)于支撐件的基部 完全接合，并且大致剛性的夾具的自由端從管的第二開口端部自由伸出；
在管支撐安裝于支撐件上時(shí)，施加外部和/或內(nèi)部熱量以軟化管。
圍繞支撐件和加熱軟化管關(guān)閉模具，從而使得管的兩個(gè)開口端部除 了整體流動(dòng)通道外至少部分密封。該步驟由于模具型腔與管的加熱軟化 部分之間的接觸而也會(huì)使管發(fā)生必要的向內(nèi)變形；
向管的加熱軟化部分施加壓力，從而使管產(chǎn)生任意期望的向外變形；
停止壓力的施加并移除模具；
從支撐件上移除所述成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品；和 如果需要，修整或單獨(dú)分離成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品的第一開口端 部和/或第二開口端部。
可能需要簡(jiǎn)單的脫模技術(shù)將成型產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品從支撐件移除。 另一優(yōu)選方法包括
將具有第一開口端部和第二開口端部的管裝載到具有一個(gè)或多個(gè)整
體流動(dòng)通道的第一支撐部件上，從而使得具有第一開口端部和第二開口 端部的管完全向下通過第一支撐部件的小直徑部分，直到管的第一開口 端部完全接合在第一支撐部件的大直徑部分上，并且第一支撐部件的小 直徑部分的自由端從管的第二開口端部自由伸出；
將第二支撐部件接合在第一支撐部件的小直徑部分上，在該小直徑 部分處，第二支撐部件從所述管的第二端部自由伸出，然后使第二支撐 部件沿著所述第一支撐部件的小直徑部分滑動(dòng)地運(yùn)動(dòng)，直到所述第二支 撐部件與所述管的第二端部完全接合。
施加外部和/或內(nèi)部熱量以軟化所述管的由所述兩個(gè)支撐部件界定 的部分；
圍繞所述兩個(gè)支撐部件和加熱軟化的管關(guān)閉所述模具，從而使得管
的兩個(gè)開口端部除了整體流動(dòng)通道外被大致密封。該步驟由于模具型腔 與管的加熱軟化部分之間的接觸而使所述管發(fā)生任何必要的向內(nèi)變形；
在模具關(guān)閉期間，當(dāng)轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)已使夾具組件發(fā)生橫向運(yùn)動(dòng)的情況下， 第二支撐部件以及第一支撐部件的一部分可以與模具表面首先進(jìn)行接 觸，從而在模具完全關(guān)閉之前穩(wěn)定這種橫向夾具運(yùn)動(dòng)；
向管的加熱軟化部分施加壓力，從而使具有第一開口端部和第二開
口端部的管發(fā)生任意期望的向外變形； 停止施加壓力并移除模具；
順序關(guān)閉成型管周圍的一個(gè)或多個(gè)模子、棒或?qū)蚣?，同時(shí)在沿著 第一支撐部件的小直徑部分上向下或向上滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的第二支撐部件上向 下推動(dòng)或向上拉動(dòng)，從而使成型管沿縱向變形；
將第二支撐部件從其與成型管的第二端部的接合及其與第一支撐部 件的滑動(dòng)接合中移除；
從第一支撐部件中移除具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn) 品或多個(gè)成型產(chǎn)品；和
如果需要，修整或單獨(dú)地分離具有第一開口端部和第二開口端部的 成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品的第一開口端部和/或第二開口端部。
可能需要簡(jiǎn)單的脫模技術(shù)將第二支撐部件從成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn) 品移除，以及將成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品從第一支撐部件移除。
在上述方法中，通過自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)器，可以平行供給和處理多個(gè)具有 第一開口端部和第二開口端部的管，從而可以獲得相當(dāng)高的生產(chǎn)率。
優(yōu)選的方法使所述管的加熱軟化部分變形成與模具的型腔或多個(gè)型
腔構(gòu)造一致，從而生產(chǎn)出均都具有第一開口端部和第二開口端部的成型
產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品。
均具有第一開口端部和第二開口端部的一個(gè)成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)
品都可以在單個(gè)夾具上用具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)管形 成。這種具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品可以包括但決不 限于
個(gè)人飲用吸管，沿著該飲用吸管縱向或周向地壓印或集成有公司標(biāo)
識(shí)、名稱或標(biāo)語(yǔ)、卡通人物、來(lái)自電影或電視連續(xù)劇的事物、任何有生 命的或無(wú)生命的物體、果實(shí)、植物或蔬菜形狀、昆蟲、鳥、動(dòng)物或人形、 關(guān)于宗教假期的信息、婚禮、生日等等，任何在家中、工作中、閑暇時(shí) 或運(yùn)動(dòng)領(lǐng)域中的任何已知形狀、陸地、海洋或空中的任何交通工具、工 藝品領(lǐng)域中的任何物體；
隨后可以用作游戲、玩具、裝飾物、裝飾品等等的飲用吸管或飲用 吸管的子部件，它們能夠從自身切下多件或者自身能夠切成小件，由此 這些小件的一些或全部可在游戲中使用，或可以作為玩具、裝飾物、裝
飾品等等；
飲用吸管或飲用吸管的子部件，它們之后可以附接于其它對(duì)象或物
體，旋入其它對(duì)象或物體中，或?qū)⑵渌鼘?duì)象或物體旋入它們中；
具有多個(gè)截面的飲用吸管；例如在各端部為圓形截面，而在中央部 分結(jié)合正方形、三角形或星形截面、或者所期望的任何其它幾何形式的 截面；
沿其長(zhǎng)度具有一個(gè)或多個(gè)明顯的大直徑截面的飲用吸管；用于美學(xué)
或娛樂價(jià)值，或者用于整體飲料攪拌器目的的任何截面或幾何形式； 具有柔性部分的任何上述飲用吸管的選擇；
具有明顯的延伸凹槽部分的飲用吸管；以使運(yùn)輸期間飲用吸管的長(zhǎng) 度最小或純粹出于美學(xué)或娛樂價(jià)值；
可以整體疊縮的飲用吸管；以使運(yùn)輸期間飲用吸管的長(zhǎng)度最小或純 粹出于美學(xué)或娛樂價(jià)值；
任何形式的管，例如口腔護(hù)理、化妝品、藥品、家用輕便產(chǎn)品或汽 車產(chǎn)品；
任何形式的瓶子、燒杯、杯子、缸子或壺； 任何形式的疊縮、伸縮或塌縮的瓶子；
在與熱飲一起使用時(shí)適合于熱防護(hù)或在與冷飲一起使用時(shí)適合于抑 制冷凝作用的任何形式的杯子；
任意形式的器具或器具的子部件； 任意形式的玩具或玩具的子部件；
在框架結(jié)構(gòu)中使用的任意形式的結(jié)構(gòu)元件，例如模型飛機(jī)、模型橋 梁、模型塔架、模型吊車等等的框架；
輪廓、外形或形狀的任意組合，其中，開口端部中的一個(gè)略大于另 一個(gè)開口端部，使得成型產(chǎn)品能夠以一個(gè)開口端部與另 一個(gè)開口端部接
合從而形成任意形狀或形式的連續(xù)環(huán)路的角度彎曲；
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的任何其它形式；或
上述各種情形的任意組合。
具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品之后可以通過任何公
知的生產(chǎn)后處理供給，這些生產(chǎn)后處理包括但決不限于
在最終包裝或零售包裝之前的預(yù)包裝、預(yù)綁扎或預(yù)捆扎； 以任何形式的零售包裝清點(diǎn)并零售包裝；
凸版印刷，或者通過貼附標(biāo)簽、絲網(wǎng)印刷，或任何將墨水直接轉(zhuǎn)印 在具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品上的數(shù)字印刷方法；
出于運(yùn)輸或保健目的而進(jìn)行單件包裝； 出于運(yùn)輸或保健目的而進(jìn)行多件包裝；
出于零售目的而附接的附加物件，包括任何形式的預(yù)印刷標(biāo)簽； 為形成最終組合產(chǎn)品而增設(shè)附加子部件；
密封或關(guān)閉成型產(chǎn)品中的至少一個(gè)幵口端部，以便完成需要單個(gè)開 口端部的產(chǎn)品，例如瓶子、杯子、燒杯、缸子和壺等等，或者在不需要 開口端部時(shí)密封兩個(gè)開口端部。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了通過上述第一方面所述的任一方法 形成的成型產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種對(duì)管進(jìn)行成型以形成至少一個(gè) 具有第一開口端部和第二幵口端部的成型產(chǎn)品的設(shè)備，該設(shè)備包括支 撐件，該支撐件適于沿著所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的 至少大部分長(zhǎng)度支撐所述管；至少一個(gè)熱源，該熱源設(shè)置成在對(duì)應(yīng)于將 要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域)內(nèi)加熱軟化所述管的至少 一部分，以提供所述管的一個(gè)或多個(gè)加熱軟化部份； 一個(gè)或多個(gè)用于容 納所述管的至少所述加熱軟化部分的成形模具；和一個(gè)或多個(gè)壓力源，
所述壓力源被構(gòu)造成向所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū) 域(多個(gè)區(qū)域)施加流體壓力變化，以形成至少一個(gè)具有第一開口端部、 第二開口端部和預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品，所述預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三 維輪廓特征。
所述設(shè)備可適于用支撐件上的管形成多個(gè)成型產(chǎn)品。 所述支撐件可適于大致延伸將要形成的一個(gè)產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的長(zhǎng)度。
所述支撐件可適于延伸超過將要形成的產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的全部長(zhǎng) 度。優(yōu)選的是，所述支撐件適于延伸超過管的全部長(zhǎng)度。
所述設(shè)備可適于至少部分密封所述管的位于所述支撐件和模具之間 的端部。
所述壓力源可以構(gòu)造成在成形模具中向所述管的加熱軟化部分的外 部周圍施加流體壓力變化。
所述設(shè)備可包括至少部分密封所述管的第一和第二開口端部中的至 少一個(gè)的結(jié)構(gòu)，其中，所述壓力源適于在成形模具中向所述管的加熱軟 化部分的內(nèi)部施加流體壓力變化，以使所述管的加熱軟化部分變形。
所述支撐件可以是大致剛性的。另外，所述支撐件可以是大致實(shí)心的。
所述支撐件優(yōu)選在所述管的加熱狀態(tài)時(shí)保持所述管的縱向軸線大致 筆直。
所述支撐件可以包括與流動(dòng)通道連通的一個(gè)或多個(gè)孔，通過這些孔 可以能夠?qū)⒘黧w輸送到所述管的內(nèi)部，以增加所述管的加熱軟化部分的 內(nèi)部的壓力。
所述模具可以包括一個(gè)或多個(gè)通道，通過這些通道能夠吸取流體， 以降低所述管的加熱軟化部分的外部周圍的壓力。
所述設(shè)備還可被構(gòu)造成使加熱軟化部分的一部分由于與模具接觸而 向內(nèi)變形。
所述設(shè)備還可以被構(gòu)造成使所述管縱向變形。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐件包括第一和第二支撐部件，且第一
支撐部件設(shè)置成大致密封所述管的第一開口端部的內(nèi)部、所述管的第一 開口端部的外部、或者所述管的第一開口端部的內(nèi)部與外部的組合。所 述第一支撐部件可具有被布置成用于抵靠所述管的第一開口端部的臺(tái) 肩。
所述第一支撐部件可具有被布置成裝配在所述管的第一開口端部的 內(nèi)表面內(nèi)并與該內(nèi)表面接合的部分。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一支撐 部件具有這樣的部分，該部分的寬度小于或等于所述管的最小內(nèi)部變形 寬度，但該部分長(zhǎng)到足以在所述管的第一開口端部抵靠所述第一支撐部 件的臺(tái)肩時(shí)從所述管的第二開口端部無(wú)約束地延伸。所述第一支撐部件 可包括位于被布置成裝配在所述管的第一開口端部?jī)?nèi)的部分與寬度小于 或等于所述管的最小內(nèi)部變形寬度的部分之間的錐形部分，以便于與所 述管的第一開口端部接合。
所述第一支撐部件可具有便于與所述第二支撐部件接合的成形端部。
所述第二支撐部件可以被布置成大致密封所述管的第二開口端部的 內(nèi)部、所述管的第二開口端部的外部、或者所述管的第二開口端部的內(nèi) 部與外部的組合。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一支撐部件具有這樣的部 分，該部分的寬度小于或等于所述管的最小內(nèi)部變形寬度，該部分長(zhǎng)到 足以在所述管的第一開口端部抵靠所述第一支撐部件的臺(tái)肩時(shí)從所述管 的第二開口端部無(wú)約束地延伸，并且其中所述第二支撐部件具有被構(gòu)造 成與所述第一支撐部件的所述部分滑動(dòng)接合的中心孔。所述第二支撐部 件可具有便于與所述管的第二開口端部接合的錐形部分。
所述第二支撐部件可具有被布置成裝配在所述管的第二開口端部的 內(nèi)表面內(nèi)并與該內(nèi)表面接合的部分。
所述第二支撐部件可具有被布置成抵靠所述管的第二開口端部的臺(tái)肩。
所述第一和第二支撐部件中的一個(gè)或兩個(gè)上可具有至少部分沿其周 邊延伸的外部凹坑，以增強(qiáng)所述夾具和管的各個(gè)端部之間的密封。
所述第一和第二支撐部件可以設(shè)置成與所述管接合，以在所述管的
內(nèi)部形成內(nèi)腔，并且形成所述管的至少一個(gè)由第一和第二支撐部件界定 的自由壁部分。所述熱源可以構(gòu)造成加熱軟化所述自由壁部分。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述模具被布置成圍繞所述管和第一及第二支
撐部件密閉，以密封除了貫穿所述支撐部件中的一個(gè)或多個(gè)的流動(dòng)通道
之外的內(nèi)腔。
所述內(nèi)腔可以通過將所述管的第一和第二開口管部夾持在所述模具 與第一及第二支撐部件之間而被完全密封。另選的是，所述內(nèi)腔可以通 過模具上的單獨(dú)密封結(jié)構(gòu)而被完全密封，其中，所述模具在所述第一和
第二支撐部件附近與管的第一和第二開口端部相接觸。作為另一個(gè)可選 方案，所述內(nèi)腔可以通過所述管的第一和第二開口端部變形到第一和第 二支撐部件中的周向凹坑內(nèi)而被完全密封。
所述設(shè)備可以被構(gòu)造成沿著所述或各個(gè)管的長(zhǎng)度的至少一部分成型 多個(gè)截面形狀或幾何形式。
所述設(shè)備可包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件適于支撐所述管的 外表面，以在所述管的縱向變形期間保持所述管大致筆直以形成附加的 輪廓特征。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述設(shè)備具有被布置成至少部分密封所 述管的第一端部的第一支撐部件和被布置成至少部分密封所述管的第二 端部的第二支撐部件，其中至少一個(gè)支撐部件具有寬度小于或等于所述 管的最小內(nèi)部變形寬度而長(zhǎng)度足以使其延伸穿過所述管的部分，并且其 中該部分用作在所述縱向變形過程中使所述管保持大致筆直的內(nèi)部導(dǎo)向 件。所述導(dǎo)向件例如可以包括一個(gè)或多個(gè)模子或棒。
在進(jìn)一步變形處理期間，所述支撐件可以用作進(jìn)一步變形的導(dǎo)向件。 即，在縱向變形期間所述管可以保持在所述支撐件上。
所述縱向變形可以通過使所述第一支撐部件相對(duì)于所述第二支撐部 件運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行，以使所述管的長(zhǎng)度變形膨脹或變形壓縮，從而形成至少 一個(gè)變形產(chǎn)品。
所述支撐件可以被加熱以在施加壓力變化時(shí)使所述管保持高溫。 所述設(shè)備可以包括多個(gè)支撐件，每個(gè)支撐件都適于支撐相應(yīng)的管。 所述設(shè)備可適于用各個(gè)管同時(shí)形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開 口端部的成型產(chǎn)品。所述設(shè)備可適于用各個(gè)管同時(shí)形成多個(gè)成型產(chǎn)品。
在優(yōu)選實(shí)施方式的設(shè)備及其用途中，所述管具有第一開口端部和第 二開口端部，大致剛性且大致實(shí)心的支撐件為單件結(jié)構(gòu)，并且其形狀和 截面能使所述管至少在所述管的第一開口端部和第二開口端部區(qū)域中向 外打開而與所述支撐件的截面緊貼地一致，所述支撐件大致延伸通過具 有第一開口端部和第二開口端部的所述管的全長(zhǎng)，所述支撐件具有整體 流動(dòng)通道，所述模具將所述管密封地接合在所述模具和支撐件之間，從 而除了整體流動(dòng)通道之外，至少部分地將所述管的第一開口端部和第二 開口端部密封地封閉。
當(dāng)施加熱以加熱軟化具有第一開口端部和第二開口端部的所述管的 由支撐件界定的部分并且所述模具關(guān)閉以密封地封閉被加熱軟化的管 時(shí)，被加熱軟化的管可以在模具與加熱軟化管接觸位置處通過模具而向 內(nèi)變形，并且由于所述整體流動(dòng)通道增加被加熱軟化的管內(nèi)的內(nèi)壓和/或 通過降低與被加熱軟化的管相鄰的模具內(nèi)的外部壓力而向外變形，直到 被加熱軟化的管與所述模具型腔的構(gòu)造一致。
利用該優(yōu)選設(shè)備，就可以使所述管形成為具有第一開口端部和第二 開口端部的成型產(chǎn)品或均都具有第一開口端部和第二開口端部的多個(gè)成 型產(chǎn)品。可能需要通過切割或任何合適的處理從由所述管形成的產(chǎn)品的 端部分離所述管的至少部分地被密封的第一端部和第二端部。
在另選的優(yōu)選實(shí)施方式的設(shè)備及其用途中，所述管具有第一開口端 部和第二開口端部，所述第一支撐部件大致實(shí)心且大致剛性，其直徑的 大小使其緊貼地裝配到所述管的第一開口端部?jī)?nèi)，并且以該相同直徑在 所述管內(nèi)部延伸一定距離，在該一定距離處所述第一支撐部件向下過渡 成第二小直徑，從而使該第一支撐部件不再與所述管的內(nèi)表面接觸，并 且在該小直徑處，所述第一支撐部件延伸穿過所述管的全長(zhǎng)并且從所述 管的第二開口端部自由伸出，沿著該小直徑的長(zhǎng)度設(shè)有作為整體流動(dòng)通 道的凹入縱向凹槽，大致實(shí)心且大致剛性的第二支撐部件的直徑大小使 其緊貼地裝配到所述管的第二開口端部?jī)?nèi)，且第二夾具也具有中心孔， 從而其與所述第一支撐部件的伸出的自由端部滑動(dòng)地接合， 一直到所述
第二支撐部件在所述管的第二開口端部的內(nèi)部延伸一定距離的位置處， 所述第二支撐部件也能與模具表面產(chǎn)生交互作用，以便阻尼由于任何運(yùn) 動(dòng)引起的任何橫向夾具運(yùn)動(dòng)，在所述管的邊界外與所述第一支撐部件和 所述第二支撐部件接合的模具也在所述管的與所述兩個(gè)支撐部件緊貼地 接觸的部分處與所述管接合，從而使所述管密封地接合在所述模具和所 述兩個(gè)支撐部件之間，使得除了所述整體流動(dòng)通道之外，管的第一和第 二開口端部至少被部分密封。
當(dāng)施加熱以軟化具有第一開口端部和第二開口端部的管的被所述兩 個(gè)支撐部件界定的部分并且關(guān)閉所述模具以密封地封閉被加熱軟化的管 時(shí)，被加熱軟化的管可以在模具與被加熱軟化的管接觸位置處通過該模 具向內(nèi)變形，并且由于通過所述整體流動(dòng)通道增加被加熱軟化的管的內(nèi) 部的內(nèi)部壓力和/或通過降低與被加熱軟化的管相鄰的模具內(nèi)的外部壓力 而向外變形，直到加熱軟化管與型腔的構(gòu)造一致。
在移除模具時(shí)，所述第二支撐部件此時(shí)可以沿著第一夾具的小直徑 部分向上或向下接合地滑動(dòng)，以使成型管進(jìn)一步變形。當(dāng)成型管被縱向 變形時(shí)可以使用模子或?qū)蚣源_保成型管在變形期間保持大致筆直。 可以將第一支撐部件的第二小直徑部分設(shè)計(jì)成進(jìn)一步協(xié)助在成型管內(nèi)部 對(duì)任何縱向變形的引導(dǎo)?？梢允褂靡唤M或多組模子或?qū)蚣?lái)使成型管 在一個(gè)或多個(gè)階段縱向變形。所述第二支撐部件還可以具有整體流動(dòng)通 道。
使用所述優(yōu)選設(shè)備，可以使具有第一開口端部和第二開口端部的管 形成為具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品或具有第一開口端 部和第二開口端部的多個(gè)成型產(chǎn)品。
所述第一支撐部件可改為用于在所述管的第一開口端部中形成流動(dòng) 通道，接合地附接于所述第一夾具的小直徑部分處的第二支撐部件可改 為在所述管的第二開口端部處形成密封，或者另外的是，兩個(gè)支撐部件 都可以用作使管變形的內(nèi)部壓力的入口和出口點(diǎn)。
第三方面的設(shè)備可具有關(guān)于上述第一方面所述的任意一個(gè)或多個(gè)特征。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種具有大致管狀主體的飲用吸管， 該飲用吸管包括這樣的部分，該部分能夠至少部分地疊縮到大致管狀主 體的另一整體部分內(nèi)，以減少所述飲用吸管的整體長(zhǎng)度，而無(wú)需壓縮能 夠至少部分地疊縮到所述整體部分內(nèi)的部分并且無(wú)需使該整體部分膨 脹。
在一個(gè)實(shí)施方式中，所述大致管狀主體包括第一擴(kuò)大部分、第二 過渡部分和具有小于第一擴(kuò)大部分的寬度的第三部分，其中，第二過渡 部分構(gòu)造成能夠被倒置而至少部分地疊縮到所述第一擴(kuò)大部分中，以減 少飲用吸管的總體長(zhǎng)度，并且其中在第二過渡部分和第三小直徑部分之 間設(shè)有過渡壁。所述第一擴(kuò)大部分可以開槽，以提供柔性增大的區(qū)域， 并且能夠進(jìn)一步減少飲用吸管的總體長(zhǎng)度。
所述第二過渡部分可以是錐形的。
所述過渡壁的倒置可以用于在進(jìn)一步縱向變形時(shí)引起所述過渡部分 的倒置。
在進(jìn)行縱向變形時(shí)，所述第三部分被推入所述第一擴(kuò)大部分的內(nèi)部， 從而使所述過渡部分反轉(zhuǎn)，由此通過整體疊縮作用明顯減少飲用吸管的 長(zhǎng)度。
在一個(gè)實(shí)施方式中，通過拉動(dòng)整體地疊縮的飲用吸管的兩端，將所 述倒置的過渡部分恢復(fù)到原始形態(tài)，從而使飲用吸管回復(fù)到其原始長(zhǎng)度。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征的飲 用吸管，其壁厚在大約0.1毫米和大約0.5毫米之間。
優(yōu)選的是，所述壁厚在大約0.1毫米和大約0.3毫米之間。
所述飲用吸管可以包括一個(gè)或多個(gè)柔性增大的區(qū)域。 根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種杯子，該杯子具有第一部分、 第二部分和位于第一和第二部分之間并與這兩個(gè)部分整體形成的過渡區(qū)
域，其中，所述第二部分能夠從大致位于所述第一部分外部的位置倒置 到大致位于所述第一部分內(nèi)部的位置處，從而使得所述第二部分形成所 述杯子的內(nèi)層，而第一部分形成所述杯子的外層。
所述第二部分在倒置之后可以與所述第一部分至少部分地間隔開。
所述第一和第二部分中的一個(gè)或兩個(gè)可具有至少一個(gè)肋，所述肋適 于在倒置后使第一部分和第二部分保持部分間隔開的構(gòu)造。所述肋條有 利地位于所述第一部分中。
所述第一部分和第二部分中的一個(gè)或兩個(gè)可以形成有一個(gè)或多個(gè) 孔，其中所述孔作為后成形處理而被封閉。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種瓶子，所述瓶子具有基部、頸 部和主體，其中，所述主體具有一個(gè)或多個(gè)輪廓特征，這些特征使得所
述主體的高度能夠減少到用于運(yùn)輸或存儲(chǔ)目的的高度減少構(gòu)造，并且其 中所述瓶子能夠在不存在任何外力時(shí)保持所述高度減少構(gòu)造。
所述主體可以包括伸縮特征，所述伸縮特征使得所述主體的高度能 夠減少，并且使所述主體能夠通過將所述瓶子的基部從所述頸部拉開而 擴(kuò)展回全部高度。所述主體可以包括多個(gè)大直徑環(huán)形壁部分和位于大直 徑部分之間的多個(gè)小直徑環(huán)形壁部分，并且其中所述小直徑環(huán)形壁部分 的尺寸大小構(gòu)造成在所述瓶子的高度減少時(shí)裝配在大直徑環(huán)形壁部分的 內(nèi)部。
所述基部適于被推入所述主體的另一部分內(nèi)，因此所述瓶子能夠直 立在所述主體的另一部分上。
所述瓶子上可以形成有至少一個(gè)孔，所述孔作為后成形處理而被封閉。
對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離所附權(quán)利要求限定的本 發(fā)明的范圍的情況下，能夠想到本發(fā)明許多結(jié)構(gòu)變化和各種不同的實(shí)施 方式及應(yīng)用。這里的公開及說(shuō)明僅出于示例性目的，在任何意義上都不 是用來(lái)限制本發(fā)明。從如下以實(shí)施例方式給出的描述中將更清楚本發(fā)明 的其他方面，這些方面是從其所有新穎方面考慮的。


本發(fā)明的實(shí)施例從如下參照附圖以實(shí)施例方式給出的描述中將變得 清楚，在附圖中
圖1示出了兩個(gè)典型的現(xiàn)有技術(shù)飲用吸管的立體圖2示出了根據(jù)第一優(yōu)選管實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二開 口端部的大致圓形的管的立體圖3示出了根據(jù)第二優(yōu)選管實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二開 口端部的大致扁平的管的立體圖4示出了在第一和第二優(yōu)選夾具實(shí)施方式中的大致剛性的單件夾 具的立體圖5示出了大致剛性的夾具的立體圖以及第一優(yōu)選實(shí)施方式的管成
型設(shè)備的具有第一開口端部和第二開口端部的管的局部立體圖，所述夾
具包括整體流動(dòng)通道；
圖6示出了緊密貼合地接合的圖5的大致剛性的夾具和具有第一開
口端部和第二開口端部的管的立體圖7示出了圖6的大致剛性的夾具和具有第一開口端部和第二開口 端部的管的立體剖視圖，其中，正在通過第一優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè) 備的加熱元件加熱，以至少部分地沿長(zhǎng)度方向加熱軟化具有第一開口端
部和第二開口端部的管；
圖8示出了圖7的將要裝在模型中的大致剛性的夾具和被加熱軟化 的具有第一開口端部和第二開口端部的管的立體圖9示出了圖8中的密封裝在第一優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的模 型(該模具具有成型型腔)中的被加熱軟化的具有第一開口端部和第二 開口端部的管和大致剛性的夾具的立體剖視圖，并且還示出了施加壓力 源以使被加熱軟化的具有第一開口端部和第二開口端部的管與型腔相 符；
圖IO示出了圖9的大致剛性的夾具和模具的立體圖，該夾具和模具 被打開以釋放具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體圖11示出了根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的從模具和大致剛性的夾 具移除的具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體圖，該成 型產(chǎn)品呈成型飲用吸管的形式；
圖12示出了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管的立體 圖，該飲用吸管沿其長(zhǎng)度具有幾何截面和凹槽的多重組合；
圖13示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管的立體 圖，該引用吸管沿其長(zhǎng)度具有直徑明顯增大的成形部分；
圖14示出了根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管的立體 圖，該飲用吸管沿其長(zhǎng)度向下具有大量周向凹槽；
圖15示出了根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施方式的具有整體飲料攪拌器 的成型飲用吸管的立體圖16示出了根據(jù)本發(fā)明第六優(yōu)選實(shí)施方式的用單個(gè)管制成的多個(gè) 成型飲用吸管的立體圖，每個(gè)成型飲用吸管都具有第一開口端部和第二 開口端部；
圖17示出了根據(jù)本發(fā)明第七優(yōu)選實(shí)施方式的兩個(gè)緊接形成的管狀 產(chǎn)品的立體圖，每個(gè)產(chǎn)品都具有第一開口端部和第二開口端部；
圖18示出了根據(jù)本發(fā)明第八優(yōu)選實(shí)施方式的多個(gè)緊接形成的管狀 產(chǎn)品的立體圖，每個(gè)產(chǎn)品都具有第一開口端部和第二開口端部；
圖19示出了根據(jù)本發(fā)明第九優(yōu)選實(shí)施方式的多個(gè)緊接形成的瓶類 產(chǎn)品的立體圖，每個(gè)產(chǎn)品都具有第一開口端部和第二開口端部；
圖20示出了根據(jù)本發(fā)明第十優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部和 第二開口端部的器具的成型把手的立體圖21示出了與圖20所示的本發(fā)明第十優(yōu)選實(shí)施方式相同的完成器 具的立體圖22示出了第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的第一夾具的立體圖 以及具有第一開口端部和第二開口端部的管的局部立體圖，該第一夾具 包括整體流動(dòng)通道；
圖23示出了第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的第二夾具的立體剖
視圖24a示出了接合在圖22的第一夾具上的管的立體剖視圖，圖24b 示出了 AA向的細(xì)節(jié)；
圖25a示出了圖23的接合在圖24a的管和第一夾具上的第二夾具的 立體剖視圖，圖25b示出了BB向的細(xì)節(jié)；
圖26a示出了圖25a的管、第一夾具和第二夾具的立體剖視圖，其
中，通過第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的加熱元件加熱以加熱軟化由 兩個(gè)夾具約束的管的部分；圖26b示出了CC向的細(xì)節(jié)；
圖27a示出了圖26a的被密封地裝在第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè) 備的模具(該模具包括成型空腔)中的被加熱軟化的管、第一夾具和第 二夾具的立體剖視圖，并且還示出了被加熱軟化的管的向內(nèi)變形；圖27b 示出了DD向的細(xì)節(jié)；
圖28a示出了圖27a的加熱軟化管、第一夾具和第二夾具以及具有 壓力源通道的模具的立體剖視圖，圖28b示出了EE向的細(xì)節(jié)；
圖29a示出了圖27a和28a的加熱軟化管通過施加在模具上的壓力 源與型腔的構(gòu)造保持徑向一致的立體剖視圖，并且圖29b示出了 FF向的 細(xì)節(jié)；
圖30a示出了圖29a的徑向變形管的立體剖視圖，模具被移除但管 仍然與第一和第二夾具接合，圖30b示出了GG向的細(xì)節(jié)；
圖31示出了圖30的仍然與第一和第二夾具接合的徑向變形管的立 體剖視圖，其中第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的外部導(dǎo)向件與相對(duì)于 第一夾具運(yùn)動(dòng)的第二夾具協(xié)同使用，以使該徑向變形的管縱向變形，從 而保證在該進(jìn)一步變形期間徑向變形管保持大致筆直；
圖32a示出了圖31的呈成型飲用吸管形式的徑向變形管以及縱向變 形的凹槽的立體圖，圖32b的上部示出了 HH向的細(xì)節(jié)，圖32b的下部 示出了 JJ向的細(xì)節(jié)；
圖33a示出了根據(jù)本發(fā)明第十一優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部 和第二開口端部的整個(gè)成型飲用吸管的立體圖，該飲用吸管已從第一和 第二夾具及導(dǎo)向件移除，圖33b示出了KK向的細(xì)節(jié)；
圖34示出了根據(jù)本發(fā)明第十二優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部 和第二開口端部的成型飲用吸管的立體圖，該吸管沿其長(zhǎng)度具有周向和 縱向的輪廓和凹槽的組合；
圖35a示出了圖34中所示的具有第一開口端部和第二開口端部的成 型飲用吸管的立體圖，其中，已經(jīng)使周向凹槽縱向變形以減少成型飲用 吸管的長(zhǎng)度，圖35b以剖視圖示出了LL向的細(xì)節(jié)；
圖36a示出了圖34和35a中所示的具有第一開口端部和第二開口端 部的成型飲用吸管的立體圖，其中，縱向變形已經(jīng)被倒置成傾斜壁部分, 圖36b以剖視圖示出了 MM向的細(xì)節(jié)；
圖37a示出了圖34、 35和36中所描示的具有第一開口端部和第二 開口端部的成型飲用吸管的立體圖，其中，周向和縱向輪廓的組合使得 成型飲用吸管在長(zhǎng)度上被整體疊縮和壓縮，圖37b示出了其放大剖視圖38示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的大致剛性的夾 具和管的立體剖視圖39示出了根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的梳子結(jié)構(gòu)中的 多個(gè)大致剛性的夾具和管；
圖40示出了根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的梳子結(jié)構(gòu)中的 多個(gè)大致剛性的夾具和管；
圖41示出了根據(jù)本發(fā)明第六優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的梳子結(jié)構(gòu)中的 多個(gè)大致剛性的夾具和管；
圖42示出了根據(jù)本發(fā)明第七優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的梳子結(jié)構(gòu)中的 多個(gè)大致剛性的夾具和管；
圖43示出了根據(jù)本發(fā)明第八優(yōu)選的夾具實(shí)施方式的大致剛性?shī)A具 和成型飲用吸管的局部立體圖44示出了從模具和大致剛性的夾具移除之后的根據(jù)本發(fā)明第十 三優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體 圖，該成型產(chǎn)品呈適合于疊縮、伸縮或塌縮以節(jié)省儲(chǔ)存和運(yùn)輸空間的瓶 子的形式；
圖45示出了圖44的底部被倒置成凹入形式的具有第一開口端部和 第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體圖46示出了圖44的在疊縮、伸縮或塌縮之后的具有第一開口端部 和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體圖47示出了從模具和大致剛性的夾具移除之后的根據(jù)本發(fā)明第十 四優(yōu)選實(shí)施方式具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體剖 視圖，該成型產(chǎn)品呈適于熱飲的單壁飲用杯的形式； 200680051330.7
說(shuō)明書第34/57頁(yè)
圖48示出了從模具和大致剛性的夾具移除之后的根據(jù)本發(fā)明第十 五優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體
剖視圖，該成型產(chǎn)品呈適用于熱飲和冷飲的雙壁飲用杯子的形式；
圖49示出了圖48中所示的變形成其最終形狀之后的具有第一開口
端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體剖視圖50以成型積木式飲用吸管的形式示出了根據(jù)本發(fā)明第十六優(yōu)選 實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的立體圖，所 述成型積木式飲用吸管之后可以用作積木套件的一部分，也可以切割成 更多的子部件式積木件；
圖51示出了圖50的被切割成積木套件的單獨(dú)子部件的成型積木式 飲用吸管的立體圖52示出了成型產(chǎn)品在處于其成型和延伸狀態(tài)時(shí)的第一優(yōu)選實(shí)施 方式的柔性部分輪廓的二維局部剖視圖；以及
圖53示出了圖52的柔性部分輪廓的在完全伸縮曲和縮回狀態(tài)時(shí)的 二維局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)理解，在該說(shuō)明書中所用的術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"向下"、"向上" 等指的是附圖中所示的方位。這些術(shù)語(yǔ)用于指明相對(duì)方位，但是不應(yīng)認(rèn) 為是其它限制。
從下面的描述將會(huì)清楚，優(yōu)選實(shí)施方式的方法包括提供具有第一 開口端部和第二開口端部的管；將該管支撐在支撐件上，該支撐件沿著 所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成的產(chǎn)品的至少大部分長(zhǎng)度支撐該管；加熱所述 管的至少一部分以在對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多 個(gè)區(qū)域)內(nèi)形成管的至少一個(gè)加熱軟化部分；以及向所述管的對(duì)應(yīng)于將 要形成的產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域)施加流體壓力變化，以 形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部和預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品， 該預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
從下面的描述將會(huì)清楚，優(yōu)選實(shí)施方式的設(shè)備包括支撐件，該支
撐件適于沿著所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的至少大部分 長(zhǎng)度支撐所述管；至少一個(gè)熱源，該熱源布置成在對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品 的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域)中將所述管的至少一部分加熱軟化，以提供所述管
的一個(gè)或多個(gè)的加熱軟化部分； 一個(gè)或多個(gè)用于接收所述管的至少所述 加熱軟化部分的成形模具；以及一個(gè)或多個(gè)壓力源，該壓力源構(gòu)造成向 所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的區(qū)域(多個(gè)區(qū)域)施加流 體壓力變化，以形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部和預(yù)定 形狀的成型產(chǎn)品，該預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
三維輪廓特征是作為筆直平行壁的管形狀的變體的特征。舉例來(lái)說(shuō)， 它可以是這里所描述的任意特征。例如，它可以是產(chǎn)品的小尺寸部分與 產(chǎn)品的大尺寸部分之間的過渡區(qū)域，或者更加復(fù)雜的形狀。
參照?qǐng)D1，示出了可用在優(yōu)選實(shí)施方式的方法和設(shè)備中的兩個(gè)現(xiàn)有 技術(shù)的飲用吸管。為了在該優(yōu)選實(shí)施方式的方法和設(shè)備中使用，飲用吸 管1和3可以是由任何適于熱成形的材料制成并且具有任意長(zhǎng)度、寬度、 截面、壁厚、顏色或顏色組合的飲用吸管。該飲用吸管可以是大致筆直 的飲用吸管1，或者可以具有沿其長(zhǎng)度形成的周向凹槽2以產(chǎn)生柔性飲用 吸管3。該大致筆直的飲用吸管1和柔性飲用吸管3均具有第一開口端部 4和第二開口端部5。
參照?qǐng)D2，示出了三個(gè)均具有第一開口端部和第二開口端部的大致 圓形的管，所有管都適于使用優(yōu)選實(shí)施方式的方法和設(shè)備來(lái)進(jìn)行管形成。 第一個(gè)是大致圓形的單層薄壁管6。第二個(gè)是為圓形的單層厚壁管7。第 三個(gè)是大致圓形的多層厚壁管8，且具有至少一個(gè)內(nèi)阻擋層9。也可以設(shè) 置附加的內(nèi)粘合層以將阻擋層9粘結(jié)到圓形多層厚壁管8的外層。作為 粘合層的另選方案，可以在各層中使用添加劑以在層間產(chǎn)生粘結(jié)。所有 大致圓形的管都具有第一開口端部4和第二開口端部5。
參照?qǐng)D3，示出了三個(gè)均具有第一開口端部和第二開口端部的大致 扁平的管，所有管都適于使用優(yōu)選實(shí)施方式的方法和設(shè)備來(lái)進(jìn)行管形成。 第一個(gè)是大致扁平的單層薄壁管10。第二個(gè)是大致扁平的單層厚壁管11。 第三個(gè)是大致扁平的多層厚壁管12，且具有至少一個(gè)內(nèi)阻擋層13。也可
以設(shè)置附加內(nèi)粘合層，以將阻擋層13粘結(jié)到大致扁平的多層厚壁管12 的外層。作為粘合層的另選方案，可以在各層中使用添加劑以在層間產(chǎn) 生粘結(jié)。所有大致扁平的管都具有第一開口端部4和第二開口端部5 。
優(yōu)選的成形方法和設(shè)備可以與任何具有第一開口端部和第二開口端 部的合適管一起使用。該管可以是但并不限于 任意截面形式/形狀； 任意壁厚； 一個(gè)或多個(gè)疊置層； 任意長(zhǎng)度；
任意顏色或顏色組合；
適合于熱成形工藝的任意材料或材料的組合； 通過擠壓處理形成；
通過擠壓處理形成，之后在后處理中進(jìn)一步弄扁平；或
由已經(jīng)進(jìn)行軋制成形及縫焊的大致扁平的膜形成。
盡管下面所提到的夾具或支撐件一般被描述為大致實(shí)心，但那是任 選的。然而，夾具或支撐件優(yōu)選是大致剛性的。最優(yōu)選的是，夾具或支 撐件均為大致實(shí)心和大致剛性的。
支撐件適當(dāng)?shù)鼐哂泄潭▽挾然蛑睆健?br> 參照?qǐng)D4，示出了兩個(gè)替換的大致實(shí)心和大致剛性的夾具或支撐件。 第一個(gè)是大致平行側(cè)面且大致實(shí)心的夾具15，該夾具具有整體流動(dòng)通道 17。第二個(gè)是組合側(cè)面大致實(shí)心且大致剛性的夾具16，該夾具具有多于 一個(gè)的組合輪廓部分18。組合側(cè)面大致實(shí)心的夾具16也有整體流動(dòng)通道 17。
大致實(shí)心且大致剛性的夾具的組合輪廓部分18可以用于許多用途， 包括但不限于
易于插入具有第一開口端部和第二開口端部的管；
延伸整體流動(dòng)通道以便于流體沿著大致實(shí)心夾具的長(zhǎng)度向上流動(dòng)；
有助于提高機(jī)械硬度或強(qiáng)度；
有利于大致實(shí)心夾具、具有第一開口端部和第二開口端部的管以及
模具之間的密封；
以上所述情況的任意組合。
優(yōu)選實(shí)施方式的大致實(shí)心且大致剛性的夾具可以是
單一或組合截面形式；
任意截面形式/形狀，不管是圓形、正方形、長(zhǎng)方形、卵形或任何其 他合適的形式/形狀，以及能夠形成為相同或任何替換截面形式的連續(xù)組
合截面；
任意橫向、徑向和縱向尺寸；禾口 適于該目的任意材料。
在一些實(shí)施方式中，可以使用其他夾具或支撐件。
圖5到11示出了執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的成型方法的第一優(yōu) 選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的部件。
參照?qǐng)D5，本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備具有大致實(shí)心且 大致剛性的夾具19或支撐件，夾具19或支撐件具有至少一個(gè)與一個(gè)或 多個(gè)整體流動(dòng)通道連通的孔17。該圖還示出了具有第一開口端部和第二 開口端部的管20的局部視圖。
使用本發(fā)明第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的第一步驟是將具有 第一開口端部和第二開口端部的管20向下21機(jī)械加載/壓在夾具上。
如圖所示的大致剛性且實(shí)心的夾具可以用任何替換的大致實(shí)心的夾 具形式(或大致筆直側(cè)面形式或組合輪廓形式)代替。如圖所示的具有 第一開口端部和第二開口端部的管可以具有任意壁厚、長(zhǎng)度、顏色、層 數(shù)和截面形式(包括大致扁平形式，無(wú)論是成形為扁平形式還是由于后 處理而形成為大致扁平形式)，并且可以由任何適于熱成形的材料制成。
在具有第一開口端部和第二開口端部的管20為大致扁平的情況下， 機(jī)械進(jìn)料設(shè)備在將具有第一開口端部和第二開口端部的大致扁平的管20 安裝在夾具上之前或由于將管20安裝在夾具上而執(zhí)行將管20打開的起 始步驟，從而使管20與夾具19緊密地貼合或接合。給定壁厚和相關(guān)材 料的彈性，則可容易地實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)。另外，如果管由片材制成，則第 一步驟可以是通過折疊片材并將片材的自由邊緣結(jié)合而形成大致扁平的 管。
參照?qǐng)D6，示出了管20緊密地貼合并完全支撐于大致實(shí)心的夾具。 管已經(jīng)完全向下壓入大致實(shí)心的夾具19上，從而管20緊密接合并完全
支撐于大致實(shí)心且大致剛性的夾具19。大致實(shí)心且大致剛性的夾具19延 伸通過管20的全長(zhǎng)，并且其一端部23從管20突出地延伸。
大致實(shí)心且大致剛性的夾具19也可以延伸通過管20，從而
大致實(shí)心且大致剛性的夾具19延伸管20的長(zhǎng)度，從而使大致實(shí)心 且大致剛性的夾具19沒有任何部分從管20伸出；或者
大致實(shí)心且大致剛性的夾具19大致延伸在管20的全長(zhǎng)，從而使得 大致實(shí)心且大致剛性的夾具19沒有任何部分從管20伸出。
關(guān)鍵是夾具要沿管的對(duì)應(yīng)于將要形成的產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的至少大 部分支撐管。更優(yōu)選的是，夾具優(yōu)選延伸超過將要形成的產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn) 品)的全部長(zhǎng)度。
這種構(gòu)造將在隨后的任意加熱階段(特別是涉及凍結(jié)應(yīng)力)期間， 使大致實(shí)心且大致剛性的夾具19能夠完全支撐所述管的至少對(duì)應(yīng)于將要 形成的產(chǎn)品(多個(gè)產(chǎn)品)的部分，并還為夾具19、管20和模具之間的密 封接合提供了基礎(chǔ)。這將在加熱狀態(tài)時(shí)保持管的縱向軸線大致筆直。進(jìn) 一步的好處在于，那將使管的位于不要求進(jìn)行箍縮的區(qū)域中的箍縮部分 在模具關(guān)閉時(shí)的勢(shì)能最小。
參照?qǐng)D7，以剖視圖示出了完全支撐并接合于大致實(shí)心且大致剛性 的夾具19的管20暴露于熱源24，熱源24至少部分地沿著管20的長(zhǎng)度 加熱軟化管20，同時(shí)確保由于擠壓過程而在管20中產(chǎn)生的任何凍結(jié)應(yīng)力 都不會(huì)導(dǎo)致任何明顯的管變形。
示出的熱源呈電線圈加熱元件的形式，然而對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)明顯的是可以使用替代熱源，包括但不限于
加熱空氣或氣體源；
輻射熱；或
加熱隧道。
在所示出的實(shí)施方式中，熱源24大致沿管20的長(zhǎng)度延伸。應(yīng)該理
解的是，這并不是必需的，也可以只沿將通過所述設(shè)備而成型的部分延 伸。還應(yīng)理解的是，可以根據(jù)任意給定點(diǎn)處所需的成型程度而沿著管20 的長(zhǎng)度在不同區(qū)域施加或多或少的熱。
參照?qǐng)D8，示出了圖7的大致實(shí)心且大致剛性的夾具19和加熱軟化
管20將要裝在模具中。模具25具有型腔26，并且在向內(nèi)方向沿著箭頭 27機(jī)械運(yùn)動(dòng)以便裝入大致實(shí)心且大致剛性的夾具19和加熱軟化管20。
參照?qǐng)D9，示出了大致實(shí)心且大致剛性的夾具19和加熱軟化管20 以及模具25密封地接合并施加有壓力源。具有第一開口端部和第二開口 端部的管借以所示的密封而在兩端被夾持(附圖標(biāo)記30)在大致實(shí)心的 夾具19與模具25之間。這種夾持(附圖標(biāo)記30)可以用來(lái)形成局部或 全部密封。
可以采用任何其他公知形式的局部或全部密封結(jié)構(gòu)。也可以采用密 封方法的任意組合。
通過大致實(shí)心且大致剛性的夾具19的整體流動(dòng)通道17施加壓力源 28，以向管施加流體壓力變化，從而使加熱軟化管20變形(附圖標(biāo)記29) 成與模具25的型腔26—致。壓力源28可以
在加熱軟化管20內(nèi)部施加增壓；
在加熱軟化管20外部施加減壓；或者
施加增壓和減壓的組合。
當(dāng)壓力28施加到加熱軟化管20時(shí)，加熱軟化管20變形成與型腔 29 —致。
參照?qǐng)D10，示出了模具25在圖9的成形過程之后打開。在圖9的 成形過程完成后，模具向外(附圖標(biāo)記31)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，從而釋放大致實(shí) 心且大致剛性的夾具19和具有第一開口端部和第二開口端部的成型管 32。
參照?qǐng)D11，以三維視圖示出了利用本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的管成 型設(shè)備制成的具有第一開口端部和第二開口端部的最終成型產(chǎn)品32，該 產(chǎn)品32示出為從與夾具或模具的安裝或接合中移除的具有第一開口端部 和第二開口端部的成型飲用吸管。
在從夾具和模具移除具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用 吸管32時(shí)，先前所描述的至少局部密封管的第一開口端部和第二開口端
部的作用可能導(dǎo)致需要在附圖標(biāo)記33處進(jìn)行修整，以移除由于至少局部
密封作用而變形的任何多余材料。
附圖標(biāo)記33處的材料修整量可以是
如果密封作用只局限于管的第一開口端部和/或第二開口端部，則修
整量少；
如果密封作用是由于模具將管的任意一端部夾緊封閉而形成的，則
修整量大；如果在形成成型產(chǎn)品時(shí)一端或兩端都封閉，則將在密封和產(chǎn) 品之間進(jìn)行修整。
圖11的具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管32被示 出為根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的適用于宣傳目的的成型飲用吸管 32。成型飲用吸管32沿其側(cè)面壓印有字母34。壓印字母34可以從表面 凸出或向表面凹入或者既從表面凸出又從表面凹入。為了提高柔性，成 型飲用吸管32還可以具有周向凹槽35。成型飲用吸管32可以具有
不具有周向凹槽35的壓印字母34;
不具有壓印字母34的周向凹槽35;或者
上述兩種情況的任意組合。
壓印字母34可以是任何形式的字母、數(shù)字、或幾何符號(hào)，或任何其 他合適的形式。
可以修改所述設(shè)備和/或方法，以形成成型飲用吸管的任意組合或具 有其他輪廓的成型管的任意組合，下面將僅舉例說(shuō)明當(dāng)中一些修改方案。
參照?qǐng)D12，示出了第二優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管36,其中成型 飲用吸管可以具有娛樂價(jià)值。成型飲用吸管36具有組合幾何截面，包括 但不限于位于成型飲用吸管36的兩個(gè)端部處的初始圓形截面37;方形 截面38;三角形截面39;和由于周向凹槽41而形成的柔性方形截面40。
成型飲用吸管36可以有或沒有柔性截面，并且更加明顯的是，事實(shí) 上可以產(chǎn)生任何可成形的輪廓或輪廓的組合，而且任何輪廓或幾何形狀 都可以具有周向凹槽以使一個(gè)部分或多個(gè)部分具有柔性。
參照?qǐng)D13，示出了第三優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管42，其中在成
型飲用吸管中加入較大的形狀變化。成型飲用吸管42具有直徑或?qū)挾让?顯增大的成形部分43。
直徑或?qū)挾让黠@增大的成形部分43可以是吹塑技術(shù)能力內(nèi)的任何 所期望的形狀或形式，并且可以沿著任意成型飲用吸管42的長(zhǎng)度向下形 成一個(gè)或多個(gè)直徑明顯增大的成形部分43。形狀上有很大變化的成型飲 用吸管42可以有或沒有用于提高柔性的周向凹槽44。
參照?qǐng)D14，示出了第四優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管45，其中沿成 型飲用吸管45的長(zhǎng)度向下可包括任意數(shù)量的軸向凹槽46。
在現(xiàn)有的吸管開槽方法中，十到十二個(gè)以上的凹槽會(huì)對(duì)加工速度產(chǎn) 生顯著的不利影響，這是由于要求保持平直度。與現(xiàn)有的吸管開槽方法 不同，如該新方法中所教導(dǎo)的，凹槽的數(shù)量與加工速度無(wú)關(guān)。不管是一 個(gè)凹槽還是成型飲用吸管45從成型飲用吸管的一端到另一端具有多個(gè)凹 槽，加工時(shí)間都是一樣的。
參照?qǐng)D15，示出了第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的成型飲用吸管47，該吸管 包括整體飲料攪拌器部分48。具有整體飲料攪拌器48的成型飲用吸管 47可以有或沒有柔性部分49。
參照?qǐng)D16，示出了從具有第一開口端部和第二開口端部的單個(gè)管53 形成多個(gè)成型產(chǎn)品，即飲用吸管50和51。在這里所描述的成形處理之后， 后處理將通過任何適當(dāng)形式的切割處理在分離區(qū)52將成型飲用吸管50、 51分離開。根據(jù)夾具的穩(wěn)定性，可以從具有第一開口端部和第二開口端 部的單個(gè)管生產(chǎn)出任意數(shù)量的成型飲用吸管或成型飲用吸管的組合。每 個(gè)產(chǎn)品都有第一開口端部和第二開口端部，但是應(yīng)理解的是，在成型后 被分離之前， 一個(gè)產(chǎn)品的開口端部與另一個(gè)產(chǎn)品的開口端部連接。
除了成型飲用吸管之外，這里所描述的處理還可以將具有第一開口 端部和第二開口端部的管成形為許多其它產(chǎn)品或產(chǎn)品的子部件，下面僅 通過舉例說(shuō)明當(dāng)中的一些方案。
參照?qǐng)D17，具有第一開口端部和第二開口端部的管54已經(jīng)成形為 兩個(gè)緊接的具有第一開口端部和第二開口端部的成型管狀產(chǎn)品。產(chǎn)品55
將在后處理中通過任何適當(dāng)形式的切割處理而在附圖標(biāo)記56處分離開。
所述每個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型管狀產(chǎn)品55可以包括
但并不限于
口腔護(hù)理管； 化妝品管； 家用手工產(chǎn)品管； 汽車產(chǎn)品管；或 任何形式的藥品管。
在這種形式中，管54的第一開口端部57和第二開口端部58已經(jīng)成 形為相應(yīng)成型管狀產(chǎn)品55的螺紋頸部封閉部分。成型管狀產(chǎn)品55的第 二開口端部將在附圖標(biāo)記56處通過分離后處理而被分離開。每個(gè)產(chǎn)品都 有第一開口端部和第二開口端部，但是應(yīng)理解的是，在成型后被分離之 前， 一個(gè)產(chǎn)品的開口端部與另一個(gè)產(chǎn)品的開口端部連接。
第一開口端部57或者第二開口端部58可能需要修整，以移除至少 由于局部密封作用而變形的任何多余材料。
每個(gè)產(chǎn)品55的第二開口端部56都可以在后成形處理中被封閉或密封。
參照?qǐng)D18，具有第一開口端部和第二開口端部的管59已經(jīng)成形為 多個(gè)成型管狀產(chǎn)品59，每個(gè)都具有第一開口端部和第二開口端部。這兩 組緊接著的成型管狀產(chǎn)品54可以通過任何適當(dāng)形式的切割處理在附圖標(biāo) 記60和60a處由于后處理而被分離開。
如先前在圖17中所描述的，可以進(jìn)行進(jìn)一步的切割和修整。在所示 出的形式中，使用本優(yōu)選實(shí)施方式的方法和設(shè)備在單個(gè)支撐件上從單個(gè) 管制造出四個(gè)產(chǎn)品。
參照?qǐng)D19，具有第一開口端部和第二開口端部的管61己經(jīng)成形為 多個(gè)成型瓶狀產(chǎn)品62，每個(gè)都具有第一開口端部和第二開口端部。多組 緊接著的成型瓶狀產(chǎn)品62可以通過任何適當(dāng)形式的切割處理在附圖標(biāo)記 63和66處由于后處理而被分離開。
和圖17—樣，具有第一開口端部和第二開口端部的成型管61的第 一開口端部64和第二開口端部65可能需要進(jìn)行修整以移除由于至少局
部密封作用而變形的任何多余材料。
作為附加的后處理，每個(gè)成型瓶狀產(chǎn)品62可以包括但并不限于 將其第二開口端部封閉，從而使其僅具有一個(gè)保持開口的端部；并
且減者
在仍然安裝在大致實(shí)心且大致剛性的夾具上時(shí)，或者在從大致實(shí)心 且大致剛性的夾具上移除之后，在該產(chǎn)品上以任何形式印刷或貼標(biāo)簽。
參照?qǐng)D20，具有第一開口端部和第二開口端部的管己經(jīng)成形為具有
第一開口端部68和第二開口端部69的成型器具把手。具有第一開口端 部68和第二開口端部69的成型器具把手66可以具有任意形式的橫向、 徑向或縱向壓型70。具有第一開口端部和第二開口端部的成型器具把手 可以具有一個(gè)或多個(gè)作為成形和/或開口端部修整處理的一部分而形成的 夾子特征71。還示出了樣品器具頭72。該器具頭將通過任何合適的處理 (例如注塑)而形成。
以與前面所述類似的方式，可以在單個(gè)支撐件中由具有第一開口端 部和第二開口端部的單個(gè)管形成多個(gè)成型器具把手67，每個(gè)都具有第一 開口端部和第二開口端部，
參照?qǐng)D21，示出了作為由器具頭72與具有第一開口端部和第二開
口端部的成型管器具把手的組合件的完整的器具73。器具頭72的一部分
優(yōu)選構(gòu)造成為接收在成型器具把手的開口端部中，并且可以通過所述夾
子特征而保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然的是，這種優(yōu)選的設(shè)備和方法可用于 將具有第一開口端部和第二開口端部的管成形為組合產(chǎn)品的子部件，例
如在"發(fā)明內(nèi)容"部分中所列的那些，并且包括 任意形式的器具；或 任意形式的玩具。
圖22到32示出了執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的成型方法的第二 優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備的部件。
參照?qǐng)D22，本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備包括第一夾具部
件或支撐部件75。第一夾具部件75為大致實(shí)心且大致剛性的，并具有
限定臺(tái)肩76的擴(kuò)大部分，具有第一開口端部和第二開口端部的管20 (只 示出了一部分)的第一開口端部74在使用中緊靠該臺(tái)肩；中徑部分77，
其中直徑滑動(dòng)配合到具有第一開口端部和第二開口端部的管20內(nèi)部；錐
形部分78，該錐形部分可以容易地插入具有第一開口端部和第二開口端 部的管20的第一開口端部74內(nèi)；小直徑部分79，其中直徑小于或等于 具有第一開口端部和第二開口端部的管20的最小變形內(nèi)徑;導(dǎo)入部分80， 其用于與至少一個(gè)另外的配合部件和至少一個(gè)至少部分地從上端沿小直 徑部分79的長(zhǎng)度延伸的流動(dòng)通道81進(jìn)行最終接合。
參照?qǐng)D23，本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的成型設(shè)備還包括大致實(shí)心且 大致剛性的第二夾具部件或支撐部件83。第二夾具部件83具有錐形部 分84，其可以容易地插入具有第一開口端部和第二開口端部的管20 (只 示出了一部分)的第二開口端部82;中徑部分85，其中直徑緊密配合到 具有第一開口端部和第二開口端部的管20的內(nèi)部中；臺(tái)肩86，具有第一 開口端部和第二開口端部的管20的第二開口端部82在使用中緊靠該臺(tái) 肩86;和用于與另外的配合部件進(jìn)行最終接合的中心孔87。
參照?qǐng)D24a和24b,以剖視圖和局部放大細(xì)節(jié)圖示出了圖22的第一 夾具部件75與管20接合，其中管20已經(jīng)被向下推過第一夾具部件75 的錐形部分78，從而使得管20的第一開口端部74牢固地抵靠臺(tái)肩76并 且與第一夾具部件75的中徑77緊密配合。第一夾具部件75的小直徑部 分79在附圖標(biāo)記88處從管20的第二開口端部82無(wú)約束地延伸，如附 圖標(biāo)記88所示。
參照?qǐng)D25a和25b，以剖視圖和局部放大細(xì)節(jié)圖示出了圖23的第二 夾具部件83與圖24a的管20和第一夾具部件75接合。第二夾具部件83 的中心孔部分87已經(jīng)與第一夾具部件75的小直徑部分79滑動(dòng)接合(附 圖標(biāo)記89)，并且第二夾具部件83已經(jīng)被向下推過其錐形部分84，從而 使得管20的第二開口端部82經(jīng)過錐形部分24并且牢固地抵靠臺(tái)肩86 并與第二夾具部件83的中徑85緊密配合。
現(xiàn)在管20內(nèi)部產(chǎn)生了大致密閉的內(nèi)部空腔90，除了經(jīng)由流動(dòng)通道
81進(jìn)入內(nèi)部空腔90的入口外，該空腔由第一夾具部件75和第二夾具部 件83界定。在優(yōu)選實(shí)施方式中，除了經(jīng)由流動(dòng)通道81進(jìn)入內(nèi)部空腔90 的入口外，內(nèi)部空腔90完全密閉。
對(duì)于現(xiàn)代的擠壓機(jī)，生產(chǎn)控制系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到可以完全控制壁厚和 直徑。通?？梢垣@得大約+/-0.05毫米的徑向公差。假使可以容易并且可 重復(fù)地實(shí)現(xiàn)這樣嚴(yán)的直徑生產(chǎn)公差，則通常同樣可以保證對(duì)第一和第二 夾具部件75和83的中徑部分77和85與管20的第一和第二開口端部74 和82之間的緊密配合的精密控制。
參照?qǐng)D26a和26b，與第一夾具部件75和第二夾具部件83接合的管 20以剖視圖和局部放大細(xì)節(jié)圖示出暴露于熱源91，該熱源91在由第一 夾具部分75和第二夾具部分83界定的管20的自由壁部分92中加熱軟 化管20。所示出的熱源呈電線圈加熱元件的形式，但是也可以使用其他 熱源，例如加熱空氣或氣體源、輻射熱或加熱隧道。在所示出的實(shí)施方 式中，熱源91大致沿管20的自由壁部分92的長(zhǎng)度延伸。應(yīng)理解的是這 并不是必需的，熱源也可以僅沿管20的將要通過設(shè)備成型的部分長(zhǎng)度延 伸，并且熱源92也可以在沿著長(zhǎng)度向下的不同區(qū)域根據(jù)需要提供不同標(biāo) 準(zhǔn)的熱量。
參照?qǐng)D27a和27b，以剖視圖示出了圖26a和26b的仍然與第一夾具 部件75和第二夾具部件83接合的加熱軟化管20，且以局部放大細(xì)節(jié)圖 示出了完全裝在具有型腔94的模具93中的下部分。 一旦加熱軟化管20 完全被裝在模具93中，則加熱軟化管20就被大致密封在第一夾具部件 75和第二夾具部件83 (圖23)上，同樣也在密封95處被密封在模具上。
密封95可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何形式的密封，包括但決不 限于
在夾具75和83之間的加熱軟化管20的變形； 可單獨(dú)變形的密封，例如設(shè)置在模具93中的橡膠密封環(huán)；或 通過模具93使加熱軟化管20的小部分?jǐn)D壓進(jìn)入夾具75和83中的 周向凹坑而形成的局部密封點(diǎn)。
如果通過將小擠壓點(diǎn)壓入夾具部件75和83的周向凹坑內(nèi)而實(shí)現(xiàn)密封，則在隨后從夾具部件75和83分離最終成型管時(shí)，可能需要簡(jiǎn)單的 脫模技術(shù)。
模具93 —旦與加熱軟化管20大致密封，則可以在一個(gè)或多個(gè)位置 使加熱軟化管20的加熱軟化壁向內(nèi)變形(附圖標(biāo)記96)，從而使加熱軟 化管20的加熱軟化壁與模具93的型腔94部分一致。
參照?qǐng)D28a和28b，以剖視圖示出了圖27a和圖27b的加熱軟化管 20、第一夾具部件75和第二夾具部件83以及模具93，且上部分以局部 放大細(xì)節(jié)圖示出。除了包括外部低壓出口97的出口通道外，加熱軟化管 20由于密封95而密封地接合在第一夾具部件75、第二夾具部件83和模 具93之間，由此可以向加熱軟化管20的外部施加降壓，從而向外吸引 加熱軟化管20的加熱軟化部分以使其與模具93和高壓出口 98 —致，由 此可以通過流動(dòng)通道81將增壓傳遞至大致密閉的內(nèi)腔90，由此可以使加 熱軟化管20的加熱軟化部分向外變形成與模具93 —致。
在模具關(guān)閉期間，轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)可能會(huì)在夾具組件中引起不必要的橫向 運(yùn)動(dòng)，因此第二夾具部件83以及第一夾具部件75可以與模具93 —同使 用，以抑制夾具組件的這種橫向運(yùn)動(dòng)。模具93的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)可以確保與第 二夾具部件83和第一夾具部件75首先進(jìn)行接觸，并且在模具93與加熱 軟化管20接觸之前完全抑制夾具組件的任何橫向運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D29a和29b，以剖視圖和局部放大細(xì)節(jié)圖示出了圖27a、 27b、 28a和28b的密封地裝在模具93中并與夾具部件75和83密封地接合的 加熱軟化管20，且一壓力源通過高壓出口 98向模具93內(nèi)施加增壓，而 另一壓力源通過低壓出口 97向模具93內(nèi)施加降壓(附圖標(biāo)記100)，從 而使加熱軟化管20徑向變形(附圖標(biāo)記101)成與模具93的型腔94一 致。
參照?qǐng)D30a和30b，示出了從模具93移除時(shí)的具有第一開口端部和 第二開口端部的成型飲用吸管102。具有第一開口端部和第二開口端部的 成型飲用吸管102仍然接合地附著于夾具部件75和83上，而且由于成 形處理而具有軸向凹槽103。
參照?qǐng)D31，以剖視圖示出裝在導(dǎo)向件104中的、仍然接合地附著于
夾具部件75和83的具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管
102，該導(dǎo)向件104與推動(dòng)裝置105 —起可以使第二夾具部件83相對(duì)于 第一夾具部件75運(yùn)動(dòng)，從而使成型飲用吸管102在縱向上進(jìn)一步變形。
參照?qǐng)D32a和32b，以剖視圖和兩個(gè)局部放大細(xì)節(jié)圖示出了圖31的 仍然接合地附著于夾具部件75和83且裝在導(dǎo)向件104中的成型飲用吸 管102，以及由于兩個(gè)夾具部件75和83與推動(dòng)裝置105之間的滑動(dòng)接合 89而產(chǎn)生的縱向壓縮凹槽106。導(dǎo)向件104以及第一夾具部件75的小直 徑79用于在任何縱向變形過程中使具有第一開口端部和第二開口端部的 成型飲用吸管102保持大致筆直。應(yīng)理解，盡管可以從縱向變形獲得優(yōu) 點(diǎn)，但這并不是必然需要的，如果處理在圖30a和30b所示的步驟結(jié)束， 則可以生產(chǎn)期望的飲用吸管。
參照?qǐng)D33a和33b，根據(jù)本發(fā)明第十一優(yōu)選實(shí)施方式的最終成型飲用 吸管102具有第一開口端部和第二開口端部以及縱向壓縮凹槽106，并且 使用本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施方式的管成型設(shè)備制成。以三維視圖和局部放 大細(xì)節(jié)圖示出了從與夾具、模具或?qū)蚣陌鼑蚪雍现幸瞥奈?102。
可以修改所述設(shè)備和方法以形成具有其他輪廓的成型飲用吸管或管 或產(chǎn)品。
參照?qǐng)D34，示出了第十二優(yōu)選實(shí)施方式的具有第一開口端部和第二 開口端部的成型飲用吸管108，由此可以利用輪廓的改變來(lái)顯著地減少飲 用吸管在運(yùn)輸期間的長(zhǎng)度。具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲 用吸管108具有組合幾何截面，包括在成型飲用吸管的任一端部處的大 致圓形截面部分109和110、圓錐形部分111和周向開槽的大直徑部分 112。
參照?qǐng)D35a和35b，以三維視圖和局部放大細(xì)節(jié)剖視圖示出了圖34 由于縱向變形長(zhǎng)度局部減少的具有第一開口端部和第二開口端部的成型 飲用吸管108。當(dāng)向成型飲用吸管108施加縱向變形時(shí)，縱向變形首先使 圖34的周向開槽的部分112變形，從而形成縱向壓縮凹槽113。圓形截 面部分109和錐形部分111之間的過渡壁114為大約45。的傾斜壁，從
而在縱向壓縮凹槽113形成之后進(jìn)行進(jìn)一步縱向變形時(shí)，該壁能夠從向
外大約45°的角變形到向內(nèi)大約45。的角。
參照?qǐng)D36a和36b，以三維視圖和局部放大細(xì)節(jié)剖視圖示出了圖34 和35a和35b的具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管108， 該成型飲用吸管的長(zhǎng)度由于將圖35的過渡壁114倒置成倒置過渡壁115 的持續(xù)縱向變形而進(jìn)一步減少。
將該壁倒置成倒置過渡壁115用于在向具有第一開口端部和第二開 口端部的成型飲用吸管108施加進(jìn)一步縱向變形時(shí)引起圓錐形部分111 逐漸倒置。在施加更大的縱向變形并且圓錐形部分111開始倒置時(shí)，圓 形截面部分109首先開始向上運(yùn)動(dòng)到圓錐形部分111中，然后運(yùn)動(dòng)到縱 向壓縮凹槽113內(nèi)。
參照?qǐng)D37a和37b，以三維視圖和放大細(xì)節(jié)剖視圖示出了圖34、 35 和36的具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管108，該飲用 吸管108的長(zhǎng)度明顯減少以用于運(yùn)輸目的。圓形截面部分109被向上推 入具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管108內(nèi)部，由此使 圖34、 35a和35b的錐形部分111完全倒置成倒置錐形部分116，從而使 其在此時(shí)整體向上疊縮到縱向壓縮凹槽113的內(nèi)部。此時(shí)，具有第一開 口端部和第二開口端部的成型飲用吸管108可以被壓縮到最小長(zhǎng)度。
這些輪廓和變形的組合的總體效果是使具有第一開口端部和第二開 口端部的成型飲用吸管108的運(yùn)輸長(zhǎng)度明顯減少了很多倍。為了使用具 有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管108，使用者只需簡(jiǎn)單地 抓住兩個(gè)圓形截面部分109和110，并縱向拉動(dòng)以使具有第一開口端部和 第二開口端部的成型飲用吸管重新變形回到原始長(zhǎng)度。應(yīng)理解，可以在 不壓縮能夠至少部分伸縮到整體部分內(nèi)的部分109并且不使整體部分113 膨脹的情況下壓縮吸管。
應(yīng)理解的是，可以將這些特征設(shè)置在截面形狀與所示的截面形狀不 同的其他截面形狀的飲用吸管中。
參照?qǐng)D38，示出了第三個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐件。圖6示出 了大致實(shí)心且大致剛性的單件式夾具的實(shí)施方式，圖25a和25b示出了
夾具的多個(gè)件至少部分接合的多件式夾具。圖38示出了夾具117，該夾 具包括其中多個(gè)件不接合的大致實(shí)心且大致剛性的多件式夾具結(jié)構(gòu)。大
致實(shí)心且大致剛性的下夾具部件118和大致實(shí)心且大致剛性的上夾具部 件119大致支撐具有第一開口端部和第二開口端部的管120，但是它們并 未接合(如附圖標(biāo)記121所示)。上夾具部件119可以由任何合適的裝置支 撐(未示出)。
參照?qǐng)D39，示出了第四優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，其中，多 個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124可以被集成為單個(gè)整體夾具 梳子結(jié)構(gòu)122，從而可以使得多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具124能夠作 為一個(gè)整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122的一部分在單個(gè)模具中整體并行地使用。 整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122包括多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具124，每個(gè)夾 具均保持單獨(dú)的具有第一開口端部和第二開口端部的管123。該機(jī)構(gòu)可以 用于每個(gè)夾具124成型一個(gè)產(chǎn)品，或每個(gè)夾具124成型多個(gè)產(chǎn)品。另外， 該結(jié)構(gòu)可用在具有多個(gè)型腔的單個(gè)模具中、均具有單個(gè)型腔的多個(gè)模具 中、均具有多個(gè)型腔的多個(gè)模具中、或任何合適的組合中。
梳子122還可以用作使大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124的 整體流動(dòng)通道互連的歧管。
參照?qǐng)D40，示出了第五個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，其中， 多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124可以被集成為單個(gè)整體夾 具梳子結(jié)構(gòu)122，從而可以使多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具124能夠作 為一個(gè)整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122的一部分在單個(gè)模具中整體并行地使用， 由此大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124可以具有附加支撐和阻尼 元件125，它們?cè)趭A具或支撐件124被裝入模具中時(shí)有助于減少夾具橫向 運(yùn)動(dòng)。
.當(dāng)模具表面(未示出)繞梳子結(jié)構(gòu)122關(guān)閉時(shí)，模具和梳子結(jié)構(gòu)122 之間的首次接觸將發(fā)生在模具與附加支撐和阻尼元件125之間。這種首 次接觸用于在模具與單獨(dú)的具有第一開口端部和第二開口端部的管123 接觸之前對(duì)任何夾具橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行阻尼。
附加支撐和阻尼元件125可以位于夾具的頂部、夾具的底部或既位
于夾具的頂部又位于夾具的底部。還可以在隨后進(jìn)行修整和/或產(chǎn)品分離 的特定區(qū)域中在模具表面(未示出)與單獨(dú)的具有第一開口端部和第二 開口端部的管123之間進(jìn)行進(jìn)一步的阻尼，這是因?yàn)橛捎谶@種接觸而引 起的損壞將隨后在修整或切割操作中除去。
參照?qǐng)D41，示出了第六個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，其中，
多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124可以被集成為單個(gè)整體夾 具梳子結(jié)構(gòu)122，從而可以使多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具124能夠作 為一個(gè)整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122的一部分在單個(gè)模具中整體并行地使用， 由此大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件124可以具有附加整體支撐和 阻尼元件126，它們?cè)趭A具或支撐件124被裝入模具中時(shí)有助于減少夾具 橫向運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)模具表面(未示出)在梳子結(jié)構(gòu)122周圍關(guān)閉時(shí)，模具和梳子結(jié) 構(gòu)122之間的首次接觸將發(fā)生在模具與附加整體支撐和阻尼元件126之 間。這種首次接觸用于在模具與單獨(dú)的具有第一開口端部和第二開口端 部的管123接觸之前對(duì)任何夾具橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行阻尼。
整體支撐和阻尼元件126通過在運(yùn)動(dòng)期間在夾具的上端和下端總是 將夾具互連而進(jìn)一步對(duì)不必要的夾具運(yùn)動(dòng)進(jìn)行阻尼。
各個(gè)夾具可以具有獨(dú)立的阻尼元件、整體阻尼元件或它們的任意組合。
參照?qǐng)D42，示出了第七個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，其中， 可以將具有熱空氣、氣體或其他流體出口孔127的多個(gè)大致實(shí)心且大致 剛性的夾具或支撐件集成為單個(gè)整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122，從而可以使具有 熱空氣出口孔127的多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具124能夠作為一個(gè) 整體夾具梳子結(jié)構(gòu)122的一部分在單個(gè)模具中整體并行地使用，由此具 有出口孔127的大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件可以在加熱過程中 使熱空氣、氣體或其它流體經(jīng)過它們，從而向具有第一開口端部和第二 開口端部的管123的內(nèi)部提供熱源，并且在移除熱空氣源后可以提供潛 熱源。
整體梳子結(jié)構(gòu)122還可以用作將熱空氣導(dǎo)入具有熱空氣出口孔127
的多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件的歧管并且作為附加潛熱 源。
具有熱空氣出口孔127的多個(gè)大致實(shí)心且大致剛性的夾具或支撐件 的附加空氣出口可以由模具密封，或單獨(dú)密封，例如通過在加熱成形處
理之前向下移動(dòng)(附圖標(biāo)記129)的單獨(dú)的塞子或者多個(gè)塞子128密封。 參照?qǐng)D43，示出了第八個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，其中， 一具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管131己經(jīng)形成在具
有氣流通道134的大致實(shí)心且大致剛性的夾具130上。
大致實(shí)心且大致剛性的夾具130可以是通過熱空氣出口孔127提供 熱空氣流動(dòng)通道的管狀結(jié)構(gòu)，從而使得大致實(shí)心且大致剛性的夾具130 能夠作為管加熱處理的一部分。
在加熱成形處理期間，熱空氣出口孔127可以由模具封閉，或者由 在加熱成形處理之前向下移動(dòng)(附圖標(biāo)記129)的單獨(dú)的塞子128封閉。 一旦模具已裝入了加熱軟化管，并且熱空氣出口孔127已經(jīng)被密封，則 可以通過空氣流通道134向加熱軟化管施加壓力變化。
在加熱成形處理之后，具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲 用吸管131具有在加熱成形之前作為加熱軟化管的第一開口端部和第二 開口端部的局部或完全密封的一部分的箍縮密封點(diǎn)132。
具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲用吸管131隨后通過在 修整點(diǎn)133的切割作用而將箍縮密封點(diǎn)132移除。氣流通道134可以設(shè) 置在大致實(shí)心且大致剛性的夾具130上，以通過箍縮密封點(diǎn)132和修整 點(diǎn)133來(lái)界定。
氣流通道也可以設(shè)置在具有第一開口端部和第二開口端部的成型飲 用吸管131的附近，或者朝向飲用吸管的修整點(diǎn)133或者朝向別的位置。 具有氣流通道134的大致實(shí)心且大致剛性的夾具130可以用作單個(gè)夾具 或用在梳子結(jié)構(gòu)中。
參照?qǐng)D44，示出了第十三優(yōu)選實(shí)施方式的成型產(chǎn)品，其中形成了一 個(gè)瓶子，該瓶子能夠通過由一個(gè)或多個(gè)輪廓特征提供的疊縮、伸縮或塌 縮作用而為運(yùn)輸和存儲(chǔ)目的減少高度。處于其成形狀態(tài)的疊縮、伸縮或 可塌縮的瓶子135可以具有頸部、大體圓柱形的主體、以及基部。基部
或底部136優(yōu)選從主體向外突出，以易于從模具和大致剛性且大致實(shí)心 的夾具移除，模具和夾具都未示出。疊縮、伸縮或塌縮的瓶子135還可 以具有箍縮密封點(diǎn)137和位于所述主體中的一個(gè)或多個(gè)疊縮、伸縮或可 塌縮的部分138。所述瓶子可以使用類似于上面所概述的設(shè)備來(lái)制造。
疊縮、伸縮或可塌縮的部分138可以是能完全倒置以使高度減少程 度最大化的部分，或者可以向下或向內(nèi)部分地疊縮或塌縮，從而仍然產(chǎn) 生顯著的高度減少。在所示出的形式中，所述主體具有多個(gè)大直徑環(huán)形 壁部分138a和多個(gè)位于大直徑部分之間的小直徑環(huán)形壁部分138b。小直 徑部分138b的尺寸大小構(gòu)造成當(dāng)減少瓶子的高度時(shí)小直徑部分138b裝 配在大直徑環(huán)形壁部分138a內(nèi)。
參照?qǐng)D45，示出了圖44的疊縮、伸縮或可塌縮的瓶子135，其中， 圖44的向外突出或大體上凸起的底部被推入主體內(nèi)，或被變形成倒置或 大體上凹入的底部139，以使疊縮、伸縮或可塌縮的瓶子135形成能夠使 該瓶子在主體上直立的底部。在底部變形之前，所示出的箍縮密封點(diǎn)137 尚未從疊縮、伸縮或可塌縮的瓶子135中修整。但是，箍縮密封點(diǎn)137 也可以在底部變形處理之前進(jìn)行修整。
參照?qǐng)D46，示出了圖45的處于高度減少構(gòu)造的具有倒置底部的疊 縮、伸縮或可塌縮的瓶子140，且所有疊縮、伸縮或可塌縮部分141現(xiàn)在 完全向內(nèi)疊縮、伸縮或塌縮，并且具有凹入底部140的疊縮、伸縮或可 塌縮的瓶子此時(shí)處于其用于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的最小高度。
瓶子的構(gòu)造為這樣，即瓶子在高度減少構(gòu)造時(shí)是穩(wěn)定的，也就是 說(shuō)在不存在任何外力時(shí)能夠保持高度減少構(gòu)造。使用之前，對(duì)瓶子基部 遠(yuǎn)離頸部的簡(jiǎn)單拉動(dòng)作用就可以將疊縮、伸縮或塌縮的瓶子恢復(fù)到其原 女臺(tái)帛/S。
在變形處理期間可以使用或不使用未示出的大致剛性且大致實(shí)心的 夾具來(lái)協(xié)助保持疊縮、伸縮或可塌縮的瓶子135始終大致筆直?？梢愿?加地或另選地使用一個(gè)或多個(gè)外部導(dǎo)向件。
成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品的第一開口端部和第二開口端部可以保持
第一開口端部和第二開口端部中的一個(gè)或兩個(gè)處于它們的開口狀態(tài)，或 者開口端部的一個(gè)或兩個(gè)在后續(xù)處理中被封閉。
參照?qǐng)D47，以剖視圖示出了第十四優(yōu)選實(shí)施方式的成型產(chǎn)品，其中，
形成了兩個(gè)單壁隔熱杯子142。這兩個(gè)單壁隔熱杯142具有箍縮密封點(diǎn) 137、用于分離這兩個(gè)單壁隔熱杯142的切割點(diǎn)144、以及突出的熱肋143， 熱肋143將熱的內(nèi)容物與使用者的手隔離而無(wú)需單獨(dú)的隔熱套結(jié)構(gòu)。
成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品的第一開口端部和第二開口端部可以保持 第一開口端部和第二開口端部中的一個(gè)或兩個(gè)處于它們的開口狀態(tài)，或 者開口端部的一個(gè)或兩個(gè)在后續(xù)處理中被封閉。可以根據(jù)需要修整第一 和第二開口端部。
參照?qǐng)D48，以剖視圖示出了第十五優(yōu)選實(shí)施方式的成型產(chǎn)品，其中， 部分形成了部分完成的雙壁隔熱杯145。該部分完成的雙壁隔熱杯145具 有收縮密封點(diǎn)137和包括位于第一部分147a和第二部分147b之間的軸 折疊點(diǎn)的過渡區(qū)146。第二部分147b可以倒置到第一部分147a的內(nèi)部， 從而使得第二部分147b位于第一部分147a的內(nèi)部，并且優(yōu)選與第一部 分147a至少部分地間隔開。由此第二部分形成所述杯的內(nèi)層，而第一部 分形成所述杯的外層。
參照?qǐng)D49，示出了圖49的第二部分147b變形之后的雙壁隔熱杯 145，因此第二部分147b位于第一部分147a的內(nèi)部，從而形成雙壁隔熱 杯148。熱筋149用來(lái)將所述杯的兩個(gè)壁保持分離，從而形成隔熱區(qū)域 150。熱筋149可以設(shè)置在內(nèi)壁、外壁、或同時(shí)在內(nèi)外壁中，或者兩個(gè)壁 中均可以不設(shè)熱筋149。如果熱筋149同時(shí)設(shè)置在內(nèi)外壁中，則它們可以 在內(nèi)外壁之間對(duì)齊，或者也可以不對(duì)齊。
隔熱區(qū)域150在與熱飲一起使用時(shí)用于保持使用者的手與熱隔離， 而在與冷飲一起使用時(shí)用作凝結(jié)屏障。
在變形過程中可以使用或不使用未示出的大致剛性且大致實(shí)心的夾 具來(lái)協(xié)助雙壁隔熱杯145始終保持大致筆直。另外，或者可選的是，可 以使用一個(gè)或多個(gè)外部導(dǎo)向件。
成型產(chǎn)品或多個(gè)成型產(chǎn)品的第一幵口端部和第二開口端部可以保持
第一開口端部和第二開口端部中的一個(gè)或兩個(gè)處于它們的開口狀態(tài)，或 者開口端部的一個(gè)或兩個(gè)可以在后續(xù)處理中被封閉?？梢愿鶕?jù)需要修整 第一和第二開口端部。
參照?qǐng)D50，以積木式成型飲用吸管151的形式示出了第十六優(yōu)選實(shí)
施方式的成型產(chǎn)品，該吸管具有預(yù)定的切割區(qū)域152，從而允許積木式成 型飲用吸管151或以其全部形式用作積木件并且/或者由使用者切割成單 獨(dú)的小的子部件的積木件來(lái)使用。
積木式成型飲用吸管151可以同時(shí)具有一個(gè)或多個(gè)柔性部分153、 一個(gè)或多個(gè)凸形的連接部分154和一個(gè)或多個(gè)凹形的連接部分155，所有 這些部件使得一個(gè)或多個(gè)積木式成型飲用吸管151可以彼此連接，或者 連接到其它物體或零件，從而形成交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)、形狀或形式。設(shè)置部件尺 寸使得凸形的連接部分可以容納并接合于另一個(gè)塊體的凹形連接部分中。
參照?qǐng)D51，示出了圖50的積木式成型飲用吸管151被切割成單獨(dú) 的小的子部件的積木件156。
形成預(yù)定的切割區(qū)域的構(gòu)思(使用者隨后可以利用該切割區(qū)域?qū)⑷?何成型產(chǎn)品變成子部件)可以用在所公開的任何成型實(shí)施方式中，或者 用在任何其它合適的成型實(shí)施方式中。
預(yù)定的切割區(qū)域可以向外突出或向內(nèi)突出，或者是向外突出和向內(nèi) 突出的組合。
參照?qǐng)D52，以二維局部剖視圖示出了第一優(yōu)選實(shí)施方式的成型產(chǎn)品 的成型柔性部分輪廓。成型柔性部分157呈鋸齒形結(jié)構(gòu)形式，包括靠近 蜿蜓壁159的大致筆直的低斜度傾斜壁158，以及各交錯(cuò)壁之間的大致垂 直的壁過渡段160。所述成型柔性部分157處于其成形或拉伸狀態(tài)。
參照?qǐng)D53，示出了圖52的成型產(chǎn)品的成型柔性部分輪廓處于其縮 回狀態(tài)?？s回的成型柔性部分161由于大致垂直的壁過渡段160中的角 位移(即使有也很小)以及大致筆直的低斜度傾斜壁158的變形(即使 有也很小)而出現(xiàn)，但是圖52的蜿蜒壁159已經(jīng)倒置成了倒置蜿蜒壁162。
蜿蜒壁159到倒置蜿蜒壁162的倒置優(yōu)選借助于搭扣作用而產(chǎn)生， 并且使成型柔性部分疊縮、伸縮或塌縮，從而提供一定程度的柔性，同
時(shí)如果相鄰的大致筆直的低斜度傾斜壁158與倒置蜿蜒壁162之間存在
塑性或彈性角度變化，則要求相鄰的大致筆直的低斜度傾斜壁158與倒 置蜿蜒壁162之間的塑性或彈性角度變化最小。
在變形過程中可以使用或不使用未示出的大致剛性且大致實(shí)心的夾 具來(lái)協(xié)助縮回的成型柔性部分161始終保持大致筆直。另外，或者可選 的是，可以使用一個(gè)或多個(gè)外部導(dǎo)向件。
圖52和圖53所示的構(gòu)造可以用在任何成型產(chǎn)品中，以提供產(chǎn)品尺 寸的選擇性減少。
所述方法可用于形成任何適當(dāng)?shù)某尚彤a(chǎn)品，該成型產(chǎn)品可以是最終 產(chǎn)品或最終產(chǎn)品的一個(gè)部件，如"發(fā)明內(nèi)容"部分所列的那些產(chǎn)品。
起始管的壁厚將根據(jù)應(yīng)用而選擇。對(duì)于例如成型飲用吸管生產(chǎn)的應(yīng) 用，管優(yōu)選是小的或薄壁的，壁厚通常在大約0.1毫米到大約0.5毫米的 范圍內(nèi)。對(duì)于例如口腔護(hù)理管和化妝品管的生產(chǎn)或瓶子、杯子、量杯和 壺等產(chǎn)品的應(yīng)用，優(yōu)選的壁厚將更大或厚壁，壁厚通常在大約0.5毫米以 上的范圍內(nèi)。
成型產(chǎn)品的壁厚也將根據(jù)應(yīng)用而選擇。例如，如果成型產(chǎn)品是具有 一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征的飲用吸管，則壁厚可以很小，在大約0.1毫米 和大約0.5毫米之間，更優(yōu)選在大約0.1毫米和大約0.3毫米之間。對(duì)于 非飲用吸管的應(yīng)用，例如瓶子、管和杯子，這些產(chǎn)品的壁厚可以為大約 0.35毫米以上。
當(dāng)向管內(nèi)部施加增壓以使管向外膨脹成一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品時(shí)，膨脹的 壁厚是膨脹之前的初始壁厚與膨脹率的正函數(shù)。
在優(yōu)選成形處理中，溫度、壓力和周期時(shí)間通常將依據(jù)待吹塑成形 的材料以及有關(guān)的壁厚而變化。不管正在成形的材料是什么，管都可以 被加熱到其熔融溫度或僅低于熔融溫度的范圍內(nèi)的溫度。在優(yōu)選形式的 吹塑成形處理中施加的壓力通常在100 psi到500 psi的范圍內(nèi)。
有利的是，最低成形溫度可以與最高壓力結(jié)合起來(lái)使用，主要用于 減少加熱待成型材料的時(shí)間，從而同時(shí)也減少了成型之后的冷卻周期。
在優(yōu)選的成形處理中，優(yōu)選將適于與最高壓力一起用于成型的最低
溫度選擇為用于確保管總是盡可能遠(yuǎn)離熔融溫度，以用于操縱目的。
當(dāng)所述管與大致實(shí)心且大致剛性的夾具一同使用時(shí)，通過很好地遠(yuǎn) 離熔融溫度，同時(shí)在加熱處理中繞大致實(shí)心且大致剛性的夾具旋轉(zhuǎn)管以 確保獲得均勻的壁溫，這是一種簡(jiǎn)易的處理。當(dāng)管處于盡可能的最低溫 度時(shí)，可以獲得最佳的旋轉(zhuǎn)作用，從而使得材料不具有粘結(jié)的傾向。
以聚丙烯為例，優(yōu)選溫度在大約120°C到大約130°C的范圍內(nèi)，壓 力在大約250 psi到大約500 psi的范圍內(nèi)。
周期時(shí)間主要取決于所涉及的壁厚和模具的冷卻程度。優(yōu)選的成型 周期時(shí)間在大約2秒到3秒的范圍內(nèi)，加熱周期時(shí)間根據(jù)管的壁厚而變 化，但是也可能為大約10到大約30秒或更長(zhǎng)時(shí)間。
該范圍之外的溫度、壓力和周期時(shí)間在本發(fā)明的范圍內(nèi)也是可以接 受的。
本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施例將清楚，這里所描述的用于對(duì)具有 第一開口端部和第二開口端部的管進(jìn)行熱成形的處理能夠用于將任何具 有第一開口端部和第二開口端部的管熱成形為任何輪廓、任何外形、任 何形狀或任何輪廓、任何外形和任何形狀的任何組合，其中所述輪廓、 外形或形狀適用于進(jìn)行吹塑，利用任意數(shù)量的夾具或支撐結(jié)構(gòu)，每個(gè)模 具任意數(shù)量的夾具或支撐件并且每個(gè)夾具或支撐件生產(chǎn)任意數(shù)量的具有 第一開口端部和第二開口端部的成型管狀產(chǎn)品。
僅通過實(shí)施例并參考其可能的實(shí)施方式描述了本發(fā)明，應(yīng)理解在不 脫離所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的情況下可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修 改。在"發(fā)明內(nèi)容"部分討論了示例性修改例及優(yōu)選實(shí)施方式的其他特 征。
作為進(jìn)一步的實(shí)施例，如果已經(jīng)描述例如加熱元件的單個(gè)部件，則 也能夠容易地使用多個(gè)部件。同樣，可以使用多個(gè)壓力源。
在上述描述中，如果對(duì)具有公知等價(jià)物的整數(shù)或部件進(jìn)行了參考， 則這里將這樣的等價(jià)物合并，就如同單獨(dú)地闡述一樣。
至少本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式在不影響生產(chǎn)速度的情況下為在具有第 一開口端部和第二開口端部的任何管中獲得可能輪廓提供最大的自由
度，并且相對(duì)于現(xiàn)有設(shè)備和處理顯著提高生產(chǎn)速度提供了基礎(chǔ)。優(yōu)選方 法和設(shè)備使得能夠以相比于現(xiàn)有方法和設(shè)備顯著減少的材料制造產(chǎn)品， 從而帶來(lái)顯著的成本節(jié)約。
權(quán)利要求
1. 一種對(duì)管進(jìn)行成型以形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的方法，該方法包括提供具有第一開口端部和第二開口端部的管；將所述管支撐在一支撐件上，該支撐件沿著所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的至少大部分長(zhǎng)度支撐所述管；加熱該管的至少一部分，以在對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的區(qū)域或多個(gè)區(qū)域內(nèi)形成所述管的至少一個(gè)加熱軟化部分；以及向所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的區(qū)域或多個(gè)區(qū)域施加流體壓力變化，以形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部和預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品，所述預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，該方法包括用所述支撐件上的所述 管形成多個(gè)成型產(chǎn)品，并且在所述產(chǎn)品形成之后將所述產(chǎn)品彼此分離。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述支撐件大致延伸所有將要 形成的產(chǎn)品的長(zhǎng)度。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述支撐件延伸超過將要 形成的一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的全部長(zhǎng)度。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述支撐件延伸超過所述管的 長(zhǎng)度。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的方法，其中，所述管利用一個(gè)或多個(gè)成 形模具而成型，并且其中通過將所述管在所述支撐件與所述模具或多個(gè) 模具之間的端部箍縮而將所述管至少部分地密封。
7. 如權(quán)利要求1到6中任意一項(xiàng)所述的方法，該方法包括在施加 所述流體壓力變化之前，至少部分地密封所述管的第一和第二開口端部 中的至少一個(gè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其中，在一個(gè)或多個(gè)成型模具中向所 述所述管的加熱軟化部分或多個(gè)加熱軟化部分的內(nèi)部施加所述流體壓力 變化，以使管的所述加熱軟化部分變形。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的方法，該方法還包括從成型后的成型 產(chǎn)品中將所述管的至少部分地密封的端部或多個(gè)端部分離。
10. 如權(quán)利要求1到9中任意一項(xiàng)所述的管成型方法，該方法包括: 在一個(gè)或多個(gè)成形模具中向所述管的加熱軟化部分的外部周圍施加流體 壓力變化。
11. 如權(quán)利要求1到10中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述支撐件 大致剛性。
12. 如權(quán)利要求ll所述的方法，其中，所述支撐件大致實(shí)心。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的方法，其中，所述支撐件在所述管處于加熱狀態(tài)時(shí)保持該管的縱向軸線大致筆直。
14. 如權(quán)利要求11到13中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述支撐 件包括與流動(dòng)通道連通的一個(gè)或多個(gè)孔，通過這些孔能夠?qū)⒘黧w輸送到 所述管的內(nèi)部，以增加所述管的加熱軟化部分的內(nèi)部的壓力。
15. 如權(quán)利要求1到14中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述支撐件 包括第一和第二支撐部件，并且所述方法包括在施加流體壓力變化之 前，使第一支撐部件與所述管的第一開口端部接觸以至少部分密封所述 管的第一端部；以及使第二支撐部件與所述管的第二開口端部接觸以至 少部分密封所述管的第二端部。
16. 如權(quán)利要求1到15中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，在將所述管 放置在所述模具中之前進(jìn)行加熱步驟。
17. 如前面任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，該方法包括在施加壓 力變化時(shí)加熱所述支撐件以使所述管保持高溫。
18. 如權(quán)利要求1到17中任意一項(xiàng)所述的方法，該方法還包括縱 向壓縮所述管以在成型產(chǎn)品中形成一個(gè)或多個(gè)成型特征。
19. 如權(quán)利要求1到18中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述具有第 一開口端部和第二開口端部的管是擠壓管。
20. 如前面任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述具有第一開 口端部和第二開口端部的管大致扁平，并且所述方法包括在將所述管支 撐在所述支撐件上之前將管打開，或由于將所述管支撐在所述支撐件上 而將管打開。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，該方法包括初始用從片材形成所 述大致扁平的管。
22. 如權(quán)利要求1到21中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述管是壁 厚在大約0.1毫米和大約0.5毫米之間的薄壁管。
23. 如權(quán)利要求1到22中任意一項(xiàng)所述的方法，該方法包括提供 多個(gè)支撐件，在每個(gè)支撐件上支撐一管，以及同時(shí)用各個(gè)管形成至少一 個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品。
24. 如權(quán)利要求23所述的方法，該方法包括同時(shí)用各個(gè)管形成多 個(gè)均具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品。
25. 如權(quán)利要求1到24中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述或各個(gè) 成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分具有多個(gè)截面形狀或幾何形式。
26. 如權(quán)利要求1到25中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述或各個(gè) 成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分具有壓印。
27. 如權(quán)利要求26所述的方法，其中，所述壓印在產(chǎn)品的表面上凸 出和/或在產(chǎn)品的表面下凹入。
28. 如權(quán)利要求1到27中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述或各個(gè) 成型產(chǎn)品沿其長(zhǎng)度的至少一部分具有一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)大部分。
29. 如權(quán)利要求1到28中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述或各個(gè) 成型產(chǎn)品的至少一部分由于具有在成型步驟期間形成的周向凹槽而具有 柔性。
30. 如權(quán)利要求1到29中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述成型產(chǎn) 品能夠在存儲(chǔ)和運(yùn)輸期間減少長(zhǎng)度。
31. 如權(quán)利要求30所述的方法，其中，由于所述產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè) 部分整體地疊縮到所述產(chǎn)品的至少一個(gè)其它部分內(nèi)而使長(zhǎng)度減少。
32. 如權(quán)利要求30或31所述的方法，該方法包括設(shè)置一個(gè)或多 個(gè)用于進(jìn)一步減少產(chǎn)品長(zhǎng)度的開槽部分，以提供柔性增大的區(qū)域。
33. 如權(quán)利要求1到32中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述成型產(chǎn) 品或多個(gè)成型產(chǎn)品為具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征的飲用吸管。
34. 如權(quán)利要求33所述的方法，其中，所述飲用吸管具有大約0.1 毫米和大約0.5毫米之間的壁厚。
35. 如權(quán)利要求34所述的方法，其中，所述飲用吸管具有大約0.1 毫米和大約0.3毫米之間的壁厚。
36. 如權(quán)利要求1到32中任意一項(xiàng)所述的方法，該方法包括作為后 成型步驟而封閉所述或各個(gè)成型產(chǎn)品的開口端部中的一個(gè)或兩個(gè)。
37. 如權(quán)利要求36所述的方法，其中，所述成型產(chǎn)品為用于容納液 體的瓶子。
38. 如權(quán)利要求37所述的方法，其中，所述瓶子具有可調(diào)高度，并 且所述瓶子能夠在不存在任何外力的情況下保持高度減少的構(gòu)造。
39. 如權(quán)利要求36所述的方法，其中，所述成型產(chǎn)品為具有整體熱 屏障和冷凝屏障的用于容納液體的杯子。
40. 如權(quán)利要求36所述的方法，其中，所述成型產(chǎn)品為用于存儲(chǔ)物 質(zhì)的管。
41. 一種通過權(quán)利要求1到40中任意一項(xiàng)所述的方法形成的成型產(chǎn) R口 o
42. —種對(duì)管進(jìn)行成型以形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的設(shè)備，該設(shè)備包括支撐件，該支撐件適于沿著所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的至少大部分長(zhǎng)度支撐所述 管；至少一個(gè)熱源，該熱源布置成在對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的一個(gè)區(qū)域或多個(gè)區(qū)域內(nèi)加熱軟化所述管的至少一部分，以提供所述管的一個(gè)或多個(gè)加熱軟化部分； 一個(gè)或多個(gè)布置成容納所述管的至少所 述加熱軟化部分的成形模具；和一個(gè)或多個(gè)壓力源，所述壓力源被構(gòu)造 成向所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的區(qū)域或多個(gè)區(qū)域施 加流體壓力變化，以形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部和 預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品，所述預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
43. 如權(quán)利要求42所述的設(shè)備，該設(shè)備適于用支撐件上的所述管形 成多個(gè)成型產(chǎn)品。
44. 如權(quán)利要求42或43所述的設(shè)備，其中，所述支撐件適于大致 延伸將要形成的一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度。
45. 如權(quán)利要求42或43所述的設(shè)備，其中，所述支撐件適于延伸 超過將要形成的一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的全部長(zhǎng)度。
46. 如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其中，所述支撐件適合于延伸超過 所述管的全部長(zhǎng)度。
47. 如權(quán)利要求45或46所述的設(shè)備，所述設(shè)備適于至少部分地密 封所述管的位于所述支撐件和模具之間的端部。
48. 如權(quán)利要求42到47中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述壓力 源被構(gòu)造成在成形模具中向所述管的加熱軟化部分的外部周圍施加流體 壓力變化。
49. 如權(quán)利要求42到48中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備包括至少 部分密封所述管的第一和第二開口端部中的至少一個(gè)的結(jié)構(gòu)，其中所述 壓力源適于在成形模具中向管的加熱軟化部分的內(nèi)部施加流體壓力變 化，以使所述管的加熱軟化部分變形。
50. 如權(quán)利要求42到49中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述支撐 件大致剛性。
51. 如權(quán)利要求50所述的設(shè)備，其中所述支撐件大致實(shí)心。
52. 如權(quán)利要求50或51所述的設(shè)備，其中，所述支撐件設(shè)置成在 所述管處于加熱狀態(tài)時(shí)保持該管的縱向軸線大致筆直。
53. 如權(quán)利要求50到52中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述支撐 件包括與流動(dòng)通道連通的一個(gè)或多個(gè)孔，通過這些孔能夠?qū)⒘黧w輸送到 所述管的內(nèi)部，以增加所述管的加熱軟化部分的內(nèi)部的壓力。
54. 如權(quán)利要求42到53中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述模具 包括一個(gè)或多個(gè)通道，通過所述通道能夠吸取流體，以降低所述管的加 熱軟化部分的外部周圍的壓力。
55. 如權(quán)利要求42到54中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備還被構(gòu)造 成使所述加熱軟化部分的一部分由于與所述模具接觸而向內(nèi)變形。
56. 如權(quán)利要求42到55中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備還被構(gòu)造 成使所述管縱向變形。
57. 如權(quán)利要求42到56中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述支撐 件包括第一和第二支撐部件，且第一支撐部件設(shè)置成大致密封所述管的 第一開口端部的內(nèi)部、所述管的第一開口端部的外部、或者所述管的第 一開口端部的內(nèi)部與外部的組合。
58. 如權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其中，所述第一支撐部件具有被布置成用于抵靠所述管的第一開口端部的臺(tái)肩。
59. 如權(quán)利要求57或58所述的設(shè)備，其中，所述第一支撐部件具 有被布置成裝配在所述管的第一開口端部的內(nèi)表面中并與該內(nèi)表面接合 的部分。
60. 如權(quán)利要求59所述的設(shè)備，其中，所述第一支撐部件具有這樣 的部分，該部分的寬度小于或等于所述管的最小內(nèi)部變形寬度，但該部 分長(zhǎng)到足以在所述管的第一開口端部抵靠所述第一支撐部件的臺(tái)肩時(shí)從 所述管的第二開口端部無(wú)約束地延伸。
61. 如權(quán)利要求60所述的設(shè)備，該設(shè)備包括位于被布置成裝配在所 述管的第一開口端部?jī)?nèi)的部分與寬度小于或等于所述管的最小內(nèi)部變形 寬度的部分之間的錐形部分，以便于與所述管的第一開口端部接合。
62. 如權(quán)利要求57到61中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第一 支撐部件具有便于與所述第二支撐部件接合的成形端部。
63. 如權(quán)利要求57到62中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二支撐部件設(shè)置成大致密封所述管的第二開口端部的內(nèi)部、所述管的第二 開口端部的外部、或者所述管的第二開口端部的內(nèi)部與外部的組合。
64. 如權(quán)利要求63所述的設(shè)備，其中，所述第一支撐部件具有這樣 的部分，該部分的寬度小于或等于所述管的最小內(nèi)部變形寬度，但該部 分長(zhǎng)到足以在所述管的第一開口端部抵靠所述第一支撐部件的臺(tái)肩時(shí)從 所述管的第二開口端部無(wú)約束地延伸，并且所述第二支撐部件具有被構(gòu) 造成與所述第一支撐部件的所述部分滑動(dòng)接合的中心孔。
65. 如權(quán)利要求64所述的設(shè)備，其中，所述第二支撐部件具有便于與所述管的第二開口端部接合的錐形部分。
66. 如權(quán)利要求63到65中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二支撐部件具有被布置成裝配在所述管的第二開口端部的內(nèi)表面內(nèi)并與該 內(nèi)表面接合的部分。
67. 如權(quán)利要求63到66中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二 支撐部件具有被布置成抵靠所述管的第二開口端部的臺(tái)肩。
68. 如權(quán)利要求57到67中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第一 和第二支撐部件被布置成與所述管接合，以在所述管的內(nèi)部形成內(nèi)腔， 并且形成所述管的由第一和第二支撐部件所界定的至少一個(gè)自由壁部 分。
69. 如權(quán)利要求68所述的設(shè)備，其中，所述熱源被構(gòu)造成加熱軟化 所述自由壁部分。
70. 如權(quán)利要求68或69所述的設(shè)備，其中，所述模具被布置成圍 繞所述管和第一和第二支撐部件密閉，以密封除了貫穿一個(gè)或多個(gè)所述 支撐部件中的流動(dòng)通道之外的內(nèi)腔。
71. 如權(quán)利要求42到70中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備被構(gòu)造成 沿所述或各個(gè)管的長(zhǎng)度的至少一部分成型多個(gè)截面形狀或幾何形式。
72. 如權(quán)利要求42到71中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè) 或多個(gè)導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件用于支撐所述管的外表面，以在所述管的縱 向變形期間保持所述管大致筆直，以形成附加輪廓特征。
73. 如權(quán)利要求72所述的設(shè)備，該設(shè)備具有被布置成至少部分密封 所述管的第一端部的第一支撐部件和被布置成至少部分密封所述管的第 二端部的第二支撐部件，其中至少一個(gè)支撐部件具有寬度小于或等于所 述管的最小內(nèi)部變形寬度而長(zhǎng)度足以使其延伸穿過所述管的部分，并且 其中該部分用作在所述縱向變形期間保持所述管大致筆直的內(nèi)部導(dǎo)向 件。
74. 如權(quán)利要求72或73所述的設(shè)備，其中，所述縱向變形可以通 過使所述第一支撐部件相對(duì)于所述第二支撐部件運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行，以使所述 管的長(zhǎng)度變形膨脹或變形壓縮，從而形成至少一個(gè)變形產(chǎn)品。
75. 如權(quán)利要求42到74中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述支撐件被加熱以在施加壓力變化時(shí)使所述管保持高溫。
76. 如權(quán)利要求42到75中的任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，該設(shè)備包括多 個(gè)支撐件，每個(gè)支撐件都適于支撐相應(yīng)的管。
77. 如權(quán)利要求76所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備適于用各個(gè)管同時(shí) 形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品。
78. 如權(quán)利要求77所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備適于用各個(gè)管同時(shí) 形成多個(gè)成型產(chǎn)品。
79. —種具有大致管狀主體的飲用吸管，該飲用吸管包括這樣的部 分，該部分能夠至少部分地疊縮到所述大致管狀主體的另一個(gè)整體部分 中，以減少所述飲用吸管的總體長(zhǎng)度，而無(wú)需壓縮能夠至少部分地疊縮 到所述整體部分內(nèi)的部分并且無(wú)需使該整體部分膨脹。
80. 如權(quán)利要求79所述的飲用吸管，其中，所述大致管狀主體包括-第一擴(kuò)大部分、第二過渡部分和具有小于第一擴(kuò)大部分的寬度的第三部 分，其中，第二過渡部分構(gòu)造成能夠被倒置而至少部分地疊縮到所述第一擴(kuò)大部分內(nèi)，以減少飲用吸管的總體長(zhǎng)度，并且其中在第二過渡部分 和第三小直徑部分之間設(shè)有過渡壁。
81. 如權(quán)利要求80所述的飲用吸管，其中，所述第一擴(kuò)大部分被開 槽，以提供柔性增大的區(qū)域，并且能夠進(jìn)一步減少飲用吸管的總體長(zhǎng)度。
82. 如權(quán)利要求80或81所述的飲用吸管，其中，所述第二過渡部 分為錐形。
83. 如權(quán)利要求80到82中任意一項(xiàng)所述的飲用吸管，其中，所述過渡壁的倒置用于在進(jìn)一步縱向變形時(shí)引起所述過渡部分的倒置。
84. 如權(quán)利要求80到83中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的飲用吸管，其 中，在進(jìn)行縱向變形時(shí)，所述第三部分被推入所述第一擴(kuò)大部分內(nèi)，從 而使所述過渡部分倒置，由此通過整體疊縮作用明顯減少飲用吸管的長(zhǎng) 度。
85. 如權(quán)利要求80到84中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的飲用吸管，其 中，通過拉動(dòng)整體地疊縮的飲用吸管的兩端將所述倒置的過渡部分恢復(fù) 到原始形態(tài)，從而使飲用吸管恢復(fù)到其原始長(zhǎng)度。
86. —種飲用吸管，其具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征，并且其壁厚 在大約0.1毫米和大約0.5毫米之間。
87. 如權(quán)利要求86所述的飲用吸管，其中，所述壁厚在大約0.1毫 米和大約0.3毫米之間。
88. 如權(quán)利要求86或87所述的飲用吸管，該飲用吸管包括一個(gè)或 多個(gè)柔性增大的區(qū)域。 '
89. —種杯子，該杯子具有第一部分、第二部分和位于所述第一和 第二部分之間并與這兩個(gè)部分整體形成的過渡區(qū)域，其中，所述第二部 分從能夠從大致位于所述第一部分外部的位置倒置到大致位于所述第一 部分內(nèi)部的位置，從而使得所述第二部分形成所述杯子的內(nèi)層，而所述 第一部分形成所述杯子的外層。
90. 如權(quán)利要求89所述的杯子，其中，所述第二部分在倒置之后與 所述第一部分至少部分地間隔開。
91. 如權(quán)利要求89或90所述的杯子，其中，第一和第二部分中的 一個(gè)或兩個(gè)具有至少一個(gè)肋，所述肋適于在倒置后使所述第一部分和第 二部分保持所述至少部分地間隔開的構(gòu)造。
92. 如權(quán)利要求91所述的杯子，其中，所述肋位于所述第一部分中。
93. 如權(quán)利要求89到92中任意一項(xiàng)所述的杯子，其中，所述第一 部分和第二部分中的一個(gè)或兩個(gè)形成有一個(gè)或多個(gè)孔，并且其中所述孔 作為后成形處理而被封閉。
94. 一種瓶子，該瓶子具有基部、頸部和主體，其中，所述主體具 有一個(gè)或多個(gè)輪廓特征，這些輪廓特征使得所述主體的高度能夠減少到 用于運(yùn)輸或存儲(chǔ)目的的高度減少構(gòu)造，并且其中所述瓶子能夠在不存在 任何外力時(shí)保持所述高度減少構(gòu)造。
95. 如權(quán)利要求94所述的瓶子，其中，所述主體包括伸縮特征，所述伸縮特征使得所述主體的高度能夠減少，并且使所述主體能夠通過將 所述瓶子的基部從所述頸部拉開而擴(kuò)展回全部高度。
96. 如權(quán)利要求95所述的瓶子，其中，所述主體包括多個(gè)大直徑環(huán)形壁部分和位于所述大直徑環(huán)形壁部分之間的多個(gè)小直徑環(huán)形壁部分， 并且其中所述小直徑環(huán)形壁部分的尺寸大小構(gòu)造成在所述瓶子的高度減 少時(shí)裝配在所述大直徑環(huán)形壁部分內(nèi)。
97. 如權(quán)利要求94到96中任意一項(xiàng)所述的瓶子，其中，所述基部 適于被推入所述主體的另一部分內(nèi)，從而所述瓶子能夠直立在所述主體 的所述另一部分上。
98. 如權(quán)利要求94到97中任意一項(xiàng)所述的瓶子，其中，所述瓶子 上形成有至少一個(gè)孔，所述孔作為后成形處理而被封閉。
全文摘要
一種對(duì)管進(jìn)行成型以形成至少一個(gè)具有第一開口端部和第二開口端部的成型產(chǎn)品的方法和設(shè)備。管(30)支撐于支撐件(19)上，該支撐件沿著管的對(duì)應(yīng)于將要形成一個(gè)產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品的至少大部分長(zhǎng)度支撐所述管。管的至少一部分被加熱以在對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品的區(qū)域或多個(gè)區(qū)域中形成管的至少一個(gè)加熱軟化部分。流體壓力變化(28)被施加在所述管的對(duì)應(yīng)于將要形成產(chǎn)品的管區(qū)域，以便形成至少一個(gè)具有第一開口端部、第二開口端部和預(yù)定形狀的成型產(chǎn)品，所述預(yù)定形狀具有一個(gè)或多個(gè)三維輪廓特征。
文檔編號(hào)B29C49/20GK101384408SQ200680051330
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者艾倫·馬克·克勞利 申請(qǐng)人:艾倫·馬克·克勞利