采用密相泵進(jìn)行氣力輸送的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用密相泵進(jìn)行氣力輸送的裝置，主要包括密相泵和自動(dòng)化控制柜，在所述密相泵的頂部設(shè)置有排氣鎢鋼閥、高壓料位計(jì)、壓力變送器以及自上而下依次連通的一級(jí)進(jìn)料閥和二級(jí)進(jìn)料閥，在所述密相泵內(nèi)部上方設(shè)置有將物料推入泵體內(nèi)的攪拌推力器，在所述攪拌推力器下方的密相泵內(nèi)設(shè)置有流化板，在所述密相泵的底部連接有出料加速牛角彎頭，在所述出料加速牛角彎頭上設(shè)置有輸送管，在所述輸送管上設(shè)置有耐磨鎢鋼出料閥，所述自動(dòng)化控制柜通過進(jìn)氣管分別與流化板和輸送管相連。本實(shí)用新型系統(tǒng)的能耗更低，管道磨損被降到最低，意味著更長(zhǎng)的使用壽命，能輸送參混料，并不導(dǎo)致分高現(xiàn)象；用于易碎物料的輸送，可防止物料破碎降級(jí)。
【專利說明】
采用密相泵進(jìn)行氣力輸送的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型一種用于煤粉遠(yuǎn)距離輸送的密相輸送裝置，尤其涉及一種采用密相栗進(jìn)行氣力輸送的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送裝置是在管道內(nèi)利用氣體作為承載介質(zhì)將物料從一處輸送到另一處的輸送裝置，它具有輸送效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊，密閉輸送改善工作環(huán)境，易于實(shí)現(xiàn)集中控制和過程自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中得到廣泛使用。目前煤粉的輸送很多采用倉(cāng)栗輸送這種氣力輸送的方式，該工藝目前較為成熟，市場(chǎng)使用率較高;但缺點(diǎn)就是耗氣量較大，平均達(dá)到12m3/min，配套空壓機(jī)功率較高，整個(gè)的輸送成本偏高，而且輸送氣流速度較快，這樣管道以及彎頭磨損大，需定期更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種采用密相栗進(jìn)行氣力輸送的裝置，可以降低系統(tǒng)能耗，減少管道磨損，從而提高使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種采用密相栗進(jìn)行氣力輸送的裝置，主要包括密相栗和自動(dòng)化控制柜，在所述密相栗的頂部設(shè)置有排氣鎢鋼閥、高壓料位計(jì)、壓力變送器以及自上而下依次連通的一級(jí)進(jìn)料閥和二級(jí)進(jìn)料閥，在所述密相栗內(nèi)部上方設(shè)置有將物料推入栗體內(nèi)的攪拌推力器，在所述攪拌推力器下方的密相栗內(nèi)設(shè)置有流化板，在所述密相栗的底部連接有出料加速牛角彎頭，在所述出料加速牛角彎頭上設(shè)置有輸送管，在所述輸送管上設(shè)置有耐磨鎢鋼出料閥，所述自動(dòng)化控制柜通過進(jìn)氣管分別與流化板和輸送管相連。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0006]本實(shí)用新型依靠氣流的靜壓來推送物料進(jìn)行輸送，系統(tǒng)的能耗更低，管道磨損被降到最低，意味著更長(zhǎng)的使用壽命，由于安裝有攪拌推力器使得系統(tǒng)對(duì)物料的適應(yīng)性更廣，能輸送參混料，并不導(dǎo)致分高現(xiàn)象;用于易碎物料的輸送，可防止物料破碎降級(jí)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]其中:
[0009]密相栗1、電氣自動(dòng)化控制柜2、排氣鎢鋼閥3、高壓料位計(jì)4、壓力變送器、一級(jí)進(jìn)料閥6、二級(jí)進(jìn)料閥7、攪拌推力器8、流化板9、出料加速牛角彎頭10、輸送管11、耐磨鎢鋼出料閥12。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例中的一種采用密相栗進(jìn)行氣力輸送的裝置，主要包括密相栗I和自動(dòng)化控制柜2，在所述密相栗I的頂部設(shè)置有排氣鎢鋼閥3、高壓料位計(jì)4、壓力變送器5以及自上而下依次連通的一級(jí)進(jìn)料閥6和二級(jí)進(jìn)料閥7，在所述密相栗I內(nèi)部上方設(shè)置有將物料推入栗體內(nèi)的攪拌推力器8，攪拌推力器8通過壓縮空氣作為氣源，可以在很短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有效下料，在所述攪拌推力器8下方的密相栗I內(nèi)設(shè)置有流化板9，在所述密相栗I的底部連接有出料加速牛角彎頭10，在所述出料加速牛角彎頭10上設(shè)置有輸送管11，在所述輸送管11上設(shè)置有耐磨鎢鋼出料閥12，所述自動(dòng)化控制柜2通過進(jìn)氣管分別與流化板9和輸送管11相連。
[0012]實(shí)際工作時(shí)，密相栗的一級(jí)進(jìn)料閥6和二級(jí)進(jìn)料閥7打開，物料通過一級(jí)進(jìn)料閥6和二級(jí)進(jìn)料閥7進(jìn)入密相栗，打開攪拌推力器，通過壓縮空氣的強(qiáng)大氣流的震蕩來實(shí)現(xiàn)攪拌，以使得物料均勻，保護(hù)密相栗本體不受損壞。當(dāng)物料充滿密相栗體后，密相栗上高壓料位計(jì)自動(dòng)發(fā)訊，密相栗運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過流化板對(duì)密相栗體底部充氣，不僅可對(duì)進(jìn)入輸送管內(nèi)的物料進(jìn)行充分流化，使得物料具有較好的流動(dòng)性，也可在流化板表面形成一層氣墊，降低物料在流動(dòng)過程中對(duì)流化板斗部位的磨損，接著密相栗上高壓料位計(jì)發(fā)出倉(cāng)滿訊號(hào)，通過自動(dòng)化控制柜控制關(guān)閉一級(jí)進(jìn)料閥6和二級(jí)進(jìn)料閥7，打開耐磨鎢鋼出料閥12和進(jìn)氣管組件，壓縮空氣從進(jìn)氣管出來進(jìn)入密相栗體底部的流化板，物料經(jīng)流化后就被壓縮空氣壓入輸送管中；當(dāng)輸物料全部達(dá)到目標(biāo)倉(cāng)時(shí)，密相栗體以及輸送管內(nèi)壓力降低，輸送管內(nèi)的壓力可通過壓力變送器自動(dòng)監(jiān)測(cè)。
[0013]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用密相栗進(jìn)行氣力輸送的裝置，主要包括密相栗(I)和自動(dòng)化控制柜(2)，其特征在于:在所述密相栗(I)的頂部設(shè)置有排氣鎢鋼閥(3)、高壓料位計(jì)(4)、壓力變送器(5)以及自上而下依次連通的一級(jí)進(jìn)料閥(6)和二級(jí)進(jìn)料閥(7)，在所述密相栗(I)內(nèi)部上方設(shè)置有將物料推入栗體內(nèi)的攪拌推力器(8)，在所述攪拌推力器(8)下方的密相栗(I)內(nèi)設(shè)置有流化板(9)，在所述密相栗(I)的底部連接有出料加速牛角彎頭(10)，在所述出料加速牛角彎頭(10)上設(shè)置有輸送管(11)，在所述輸送管(11)上設(shè)置有耐磨鎢鋼出料閥(12)，所述自動(dòng)化控制柜(2)通過進(jìn)氣管分別與流化板(9)和輸送管(11)相連。
【文檔編號(hào)】B65G53/22GK205500280SQ201620294166
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】胡羅君, 包彩萍, 胡羅芳, 吳曉明, 劉敬
【申請(qǐng)人】江陰市高達(dá)輸送機(jī)械科技有限公司