一種組件周轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及周轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輸送多型號管件的組件周轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)裝配過程中，一些專用組件的裝配采用流水作業(yè)的生產(chǎn)方式，流水作業(yè)時各工序依次裝配相應(yīng)的零部件。其中，零部件中的兩種型號的鋁管組件由于形狀原因需要分開周轉(zhuǎn)，即需要使用不同的周轉(zhuǎn)裝置。
[0003]因此，目前，常用的鋁管組件在周轉(zhuǎn)時使用多個周轉(zhuǎn)裝置較為的費(fèi)時費(fèi)力，且周轉(zhuǎn)效率較低，同時，兩種鋁管組件在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時，其關(guān)鍵部位嚴(yán)禁磕碰，而目前的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸方式穩(wěn)定性較低，不能保證鋁管的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種組件周轉(zhuǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的多個周轉(zhuǎn)裝置較為的費(fèi)時費(fèi)力，且周轉(zhuǎn)效率較低、穩(wěn)定性較低，不能保證鋁管的質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種組件周轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，所述支撐架包括相互平行的頂板和底板，所述頂板的長度小于所述底板的長度，所述頂板和所述底板的兩側(cè)固定連接有腰板；
[0007]所述頂板上設(shè)有用于連接管件的安裝孔，所述安裝孔處設(shè)有緊固裝置，兩塊所述腰板的邊緣處設(shè)有用于連接管件的定位裝置，所述定位裝置的邊緣分別與兩塊所述腰板固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述底板的下方設(shè)有底盤，所述底板與底盤通過旋轉(zhuǎn)盤連接，所述底板靠近所述底盤的一側(cè)設(shè)有多個用于在所述底盤上滾動的導(dǎo)輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位裝置包括定位托盤和定位槽，所述定位托盤和所述定位槽相互平行。
[0010]進(jìn)一步的，所述頂板上設(shè)有兩排沿其長度方向分布的所述安裝孔，兩排所述安裝孔設(shè)于所述頂板的中線上。
[0011 ]進(jìn)一步的，還包括定位銷，所述定位銷依次穿過所述底板和所述底盤。
[0012]進(jìn)一步的，兩塊所述腰板之間連接有水平設(shè)置的固定架，所述固定架與所述頂板和所述底板相互平行。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種組件周轉(zhuǎn)裝置，在支撐架上可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置兩種管件的能力，具體的，在頂板的安裝孔處設(shè)置一種管件，此種管件的端部通過緊固裝置夾緊，處于垂直狀態(tài);在定位裝置上設(shè)置連接另一種管件，此種管件處于傾斜狀態(tài)與定位裝置固定連接，通過傳送帶將支撐架傳遞到待加工處，將所需的管件取下使用即可。
[0014]該組件周轉(zhuǎn)裝置，通過一個支撐架，即可完成兩種管件的運(yùn)送，運(yùn)送省時省力，且工作效率高，同時，兩種管件在周轉(zhuǎn)輸送過程中，一種處于垂直狀態(tài)，另一種處于傾斜狀態(tài)，兩者之間不會相互接觸，周轉(zhuǎn)輸送過程中的穩(wěn)定性更高，周轉(zhuǎn)過程中，確保的管件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組件周轉(zhuǎn)裝置的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組件周轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組件周轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0018]圖中:
[0019]1、頂板;2、底板;3、腰板;4、緊固裝置;5、底盤;6、旋轉(zhuǎn)盤;7、導(dǎo)輪;8、定位托盤;9、定位槽;10、定位銷；11、固定架;12、管件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-3所示，一種組件周轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，支撐架包括相互平行的頂板1和底板2，頂板1的長度小于底板2的長度，頂板1和底板2的兩側(cè)固定連接有腰板3 ；
[0023]頂板1上設(shè)有用于連接管件12的安裝孔，安裝孔處設(shè)有緊固裝置4，兩塊腰板3的邊緣處設(shè)有用于連接管件12的定位裝置，定位裝置的邊緣分別與兩塊腰板3固定連接。
[0024]上述實(shí)施例提供的一種組件周轉(zhuǎn)裝置，在支撐架上可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置兩種管件12的能力，具體的，在頂板1的安裝孔處設(shè)置一種管件12，此種管件12的端部通過緊固裝置4夾緊，處于垂直狀態(tài);在定位裝置上設(shè)置連接另一種管件12，此種管件12處于傾斜狀態(tài)與定位裝置固定連接，通過傳送帶將支撐架傳遞到待加工處，將所需的管件取下使用即可。
[0025]該組件周轉(zhuǎn)裝置，通過一個支撐架，即可完成兩種管件12的運(yùn)送，運(yùn)送省時省力，且工作效率高，同時，兩種管件12在周轉(zhuǎn)輸送過程中，一種處于垂直狀態(tài)，另一種處于傾斜狀態(tài)，兩者之間不會相互接觸，周轉(zhuǎn)輸送過程中的穩(wěn)定性更高，周轉(zhuǎn)過程中，確保的管件12的質(zhì)量。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1-3所示，一種組件周轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，支撐架包括相互平行的頂板1和底板2，頂板1的長度小于底板2的長度，頂板1和底板2的兩側(cè)固定連接有腰板3 ；
[0028]頂板1上設(shè)有用于連接管件12的安裝孔，安裝孔處設(shè)有緊固裝置4，兩塊腰板3的邊緣處設(shè)有用于連接管件12的定位裝置，定位裝置的邊緣分別與兩塊腰板3固定連接。
[0029]底板2的下方設(shè)有底盤5，底板2與底盤5通過旋轉(zhuǎn)盤6連接，底板2靠近底盤5的一側(cè)設(shè)有多個用于在底盤5上滾動的導(dǎo)輪7。
[0030]底盤5與底板2之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤6，通過旋轉(zhuǎn)盤6可以實(shí)現(xiàn)支撐架在底盤5上旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中，底盤5在流水線上傳動，支撐架可以實(shí)現(xiàn)180°的自由旋轉(zhuǎn)，方便了對于管件12工件的取放，使用時更加的方便快捷，節(jié)約時間，提高工作效率。其中，優(yōu)選的在底盤5上設(shè)置導(dǎo)輪7，更利于底板2在底盤5上方自由旋轉(zhuǎn)。
[0031 ]定位裝置包括定位托盤8和定位槽9，定位托盤8和定位槽9相互平行。
[0032 ]為了對管件12工件在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性，避免工件之間的磕碰、傾倒等現(xiàn)象，將定位裝置分別設(shè)置為定位托盤8和定位槽9，其中，通過兩者將管件12工件固定為傾斜狀態(tài)，同時，兩種結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，進(jìn)一步的保證了管件12工件的穩(wěn)定性，提高了周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。
[0033]頂板1上設(shè)有兩排沿其長度方向分布的安裝孔，兩排安裝孔設(shè)于頂板1的中線上。
[0034]安裝孔上連接周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中的一種管件12，此種管件12工件為垂直設(shè)置，通過設(shè)置兩排安裝孔，其中，兩排安裝孔相互平行，即安裝連接管件12工件后，管件12工件之間也是相互平行，不會出現(xiàn)相互接觸的現(xiàn)象。同時，將安裝孔設(shè)置的靠近頂板1的中線處，管件12工件盡可能的靠近中部，避免向兩外側(cè)偏移，降低與傾斜的管件12工件出現(xiàn)磕碰的可能。
[0035]還包括定位銷10，定位銷10依次穿過底板2和底盤5。
[0036]定位銷10的作用是固定底板2和底盤5，運(yùn)輸情況下，底板2和底盤5之間通過定位銷10固定連接，兩者之間不能發(fā)生相互轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定的工作區(qū)域后，且需要將支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，將定位銷10卸下，支撐架即可轉(zhuǎn)動，拿取相應(yīng)的工件即可。當(dāng)使用完畢后，無需再將支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將定位銷10安裝即可。
[0037]此種方式，可以避免底盤5支撐架之間無規(guī)則的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置定位銷10更加方便控制支撐架與底盤5之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0038]兩塊腰板3之間連接有水平設(shè)置的固定架11，固定架11與頂板1和底板2相互平行。
[0039]固定架11的作用的連接兩塊腰板3，在支撐架的結(jié)構(gòu)中，腰板3呈傾斜狀，使用時承受一定的作用力，為了保證腰板3穩(wěn)定及支撐強(qiáng)度，通過設(shè)置固定架11，更加的安全可靠。
[0040]具體使用時，在支撐架的頂板1上安裝兩排管件12工件，在定位托盤8和定位槽9上分別設(shè)置兩面傾斜的管件12工件，如，支撐架在一次周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中，兩種型號的管件12可以各10件，其中，在安裝板上，每排設(shè)置5件，在定位托盤8和定位槽9上每個側(cè)面分別設(shè)置5件。
[0041]周轉(zhuǎn)運(yùn)輸是，到達(dá)指定位置后，分別將管件12卸下拿取即可，由于采用的是雙面結(jié)構(gòu)，在拿取時，可以旋轉(zhuǎn)支撐架，該周轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、易操作，配合運(yùn)輸線適用于工序間傳遞物料。通過獨(dú)立單元設(shè)計(jì)，防止了工件間磕碰現(xiàn)象。防傾倒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證工件在運(yùn)輸中的可靠性。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)使物料更便于拿取。
[0042]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架包括相互平行的頂板(1)和底板(2)，所述頂板(1)的長度小于所述底板(2)的長度，所述頂板(1)和所述底板(2)的兩側(cè)固定連接有腰板(3); 所述頂板(1)上設(shè)有用于連接管件的安裝孔，所述安裝孔處設(shè)有緊固裝置(4)，兩塊所述腰板(3)的邊緣處設(shè)有用于連接管件的定位裝置，所述定位裝置的邊緣分別與兩塊所述腰板(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底板(2)的下方設(shè)有底盤(5)，所述底板(2)與底盤(5)通過旋轉(zhuǎn)盤(6)連接，所述底板(2)靠近所述底盤(5)的一側(cè)設(shè)有多個用于在所述底盤(5)上滾動的導(dǎo)輪(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位裝置包括定位托盤(8)和定位槽(9)，所述定位托盤(8)和所述定位槽(9)相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述頂板(1)上設(shè)有兩排沿其長度方向分布的所述安裝孔，兩排所述安裝孔設(shè)于所述頂板(1)的中線上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括定位銷(10)，所述定位銷(10)依次穿過所述底板(2)和所述底盤(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，兩塊所述腰板(3)之間連接有水平設(shè)置的固定架(11)，所述固定架(11)與所述頂板(1)和所述底板(2)相互平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組件周轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，支撐架包括相互平行的頂板和底板，頂板的長度小于底板的長度，頂板和底板的兩側(cè)固定連接有腰板；頂板上設(shè)有用于連接管件的安裝孔，安裝孔處設(shè)有緊固裝置，兩塊腰板的邊緣處設(shè)有用于連接管件的定位裝置，定位裝置的邊緣分別與兩塊所述腰板固定連接。本實(shí)用新型提供的一種組件周轉(zhuǎn)裝置，通過一個支撐架，即可完成兩種管件的運(yùn)送，運(yùn)送省時省力，且工作效率高，同時，兩種管件在周轉(zhuǎn)輸送過程中，一種處于垂直狀態(tài)，另一種處于傾斜狀態(tài)，兩者之間不會相互接觸，周轉(zhuǎn)輸送過程中的穩(wěn)定性更高，周轉(zhuǎn)過程中，確保的管件的質(zhì)量。
【IPC分類】B65D85/20, B65D25/10, B65D61/00
【公開號】CN205114037
【申請?zhí)枴緾N201520910510
【發(fā)明人】郭偉, 姚雷, 鄭廣建, 邢德強(qiáng), 林翠萍, 郭海東
【申請人】中核（天津）機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日