本發(fā)明涉及物料運輸，具體為一種瓶蓋加工上料裝置。

背景技術(shù)：

1、上料機是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設(shè)備之一，他提供了工作效率，運輸精確，質(zhì)量可靠堅久耐用，并且在送料過程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實現(xiàn)送料過程自運化，避免高空加料的危險性，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代企業(yè)文明生產(chǎn)必備之一。

2、申請?zhí)?02222092742.4的專利申請公開了一種瓶蓋加工上料裝置，包括底座和支柱，所述支柱固定連接在所述底座的頂部右側(cè)前后兩側(cè)，所述支柱的內(nèi)腔底部固定連接有電動液壓桿，所述電動液壓桿的底端固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有主動輥。

3、現(xiàn)在的上料機不能夠?qū)崿F(xiàn)全自動進行上料，較為麻煩，且浪費人力與工作時間，傳統(tǒng)的上料機不能夠進行控制上料的數(shù)量，導致上料機在運輸過程中容易堆積大量的物料，從而無法正常進行工作，不便于后續(xù)的加工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種瓶蓋加工上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種瓶蓋加工上料裝置，包括底板，所述底板頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為兩組，位于正面的所述支撐桿表面安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接有支撐桿，所述底板頂部固定連接有擋板，所述擋板的數(shù)量為兩組，兩組所述擋板相互靠近的一側(cè)均與傳送帶接觸，兩組所述擋板右側(cè)均固定連接有防護殼，所述底板頂部右側(cè)固定連接有傳動桿，所述傳動桿的數(shù)量為兩組，還包括：

3、裝載機構(gòu)，包括鏟刀，所述鏟刀正反兩側(cè)分別與兩組轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述鏟刀正反兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述鏟刀頂部安裝有蓋板，所述蓋板正反兩側(cè)均固定連接有第二固定桿，兩個所述第二固定桿分別與兩個第一滑槽滑動連接；

4、按壓機構(gòu)，包括活動塊，所述活動塊固定連接在防護殼的內(nèi)壁，所述活動塊底部固定連接有固定塊，所述固定塊頂部安裝有按壓塊，所述固定塊上開設(shè)有矩形槽；

5、彈性機構(gòu)，包括保護殼，所述保護殼固定連接在固定塊的矩形槽壁上，所述保護殼內(nèi)部安裝有第三彈簧，所述第三彈簧頂部固定連接在按壓塊的底部，所述第三彈簧底部固定連接在固定塊的矩形槽內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，所述兩組所述支撐桿相互靠近的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一運輸桿，所述防護殼開口處通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二運輸桿，所述第一運輸桿外壁套設(shè)有傳送帶，所述第一運輸桿通過傳送帶與第二運輸桿傳動連接，位于正面的所述傳動桿表面安裝有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有傳動桿。

7、優(yōu)選的，所述所述蓋板正反兩側(cè)均固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿相互靠近的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿，所述第一連接桿外壁固定連接有調(diào)節(jié)機組。

8、優(yōu)選的，所述所述調(diào)節(jié)機組，包括底座，所述底座內(nèi)壁與第一連接桿外壁固定連接，所述底座開設(shè)有凹槽,所述凹槽槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿，所述限位桿左側(cè)固定連接有定位塊，所述定位塊左側(cè)固定連接有第一彈簧。

9、優(yōu)選的，所述所述第一彈簧左側(cè)固定連接有頂桿，所述限位桿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，所述方形槽的槽壁滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊右側(cè)固定連接有折疊桿，所述折疊桿左側(cè)與限位桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一滑塊右側(cè)固定連接有連接帶，所述連接帶右側(cè)固定連接有接觸塊，所述接觸塊底部固定連接有分流板，所述蓋板開設(shè)有弧形孔所述弧形孔的數(shù)量為三組，所述調(diào)節(jié)機,的數(shù)量為三組。

10、優(yōu)選的，所述活動塊上開設(shè)有第二滑槽，所述按壓塊頂部固定連接有移動塊，所述移動塊正反兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，兩個所述第一轉(zhuǎn)動桿左側(cè)固定連接有防塵殼，兩個所述防塵殼內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳遞板，所述傳遞板左側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿與防塵殼通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二滑槽槽壁與移動塊滑動連接。

11、優(yōu)選的，所述所述保護殼右側(cè)固定連接有擴張板，所述擴張板伸入到第二彈簧內(nèi)，所述擴張板開設(shè)有放置槽，所述放置槽槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板反面安裝有傾斜板，所述傾斜板貫穿擴張板，所述傾斜板與旋轉(zhuǎn)板接觸。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、該瓶蓋加工上料裝置，通過設(shè)置蓋板可以避免物料隨意散落，且通過在鏟刀內(nèi)存放物料可以避免在上料時因物料不足所導致的間歇性停工，且通過蓋板的物料儲存還可以合理的控制物料的上料速度。

14、2、該瓶蓋加工上料裝置，通過設(shè)置分流板可以進一步的對物料進行細致化的分流，使在上料的過程中可以更加合理控制物料運輸量，避免因上料裝置的速度過快或者過慢都會對上料產(chǎn)生不良影響。

15、3、該瓶蓋加工上料裝置，通過設(shè)置按壓機構(gòu)可以對鏟刀在上料的時候的角度進行控制，避免鏟刀在進行上料的過程中因角度較小，導致上料過程中出現(xiàn)上料量過小的情況。

16、4、該瓶蓋加工上料裝置，通過設(shè)置擴張板可以對彈性機構(gòu)進行限制，避免出現(xiàn)彈性機構(gòu)在受到按壓時無法對其進行控制的情況，通過傾斜板推動旋轉(zhuǎn)板逆時針運動可以對按壓的角度進行調(diào)整，保證刮刀的正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種瓶蓋加工上料裝置，包括底板(1)，所述底板(1)頂部固定連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的數(shù)量為兩組，位于正面的所述支撐桿(2)表面安裝有第二電機(11)，所述第二電機(11)輸出端固定連接有支撐桿(2)，所述底板(1)頂部固定連接有擋板(4)，所述擋板(4)的數(shù)量為兩組，兩組所述擋板(4)相互靠近的一側(cè)均與傳送帶(3)接觸，兩組所述擋板(4)右側(cè)均固定連接有防護殼(5)，所述底板(1)頂部右側(cè)固定連接有傳動桿(7)，所述傳動桿(7)的數(shù)量為兩組，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：兩組所述支撐桿(2)相互靠近的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一運輸桿(12)，所述防護殼(5)開口處通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二運輸桿(13)，所述第一運輸桿(12)外壁套設(shè)有傳送帶(3)，所述第一運輸桿(12)通過傳送帶(3)與第二運輸桿(13)傳動連接，位于正面的所述傳動桿(7)表面安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)輸出端固定連接有傳動桿(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：所述蓋板(603)正反兩側(cè)均固定連接有第一固定桿(605)，所述第一固定桿(605)相互靠近的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿(604)，所述第一連接桿(604)外壁固定連接有調(diào)節(jié)機組(607)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機組(607)包括底座(60710)，所述底座(60710)內(nèi)壁與第一連接桿(604)外壁固定連接，所述底座(60710)開設(shè)有凹槽(60711),所述凹槽(60711)槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿(6079)，所述限位桿(6079)左側(cè)固定連接有定位塊(6078)，所述定位塊(6078)左側(cè)固定連接有第一彈簧(6077)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：所述第一彈簧(6077)左側(cè)固定連接有頂桿(6076)，所述限位桿(6079)內(nèi)部開設(shè)有方形槽(60712)，所述方形槽(60712)的槽壁滑動連接有第一滑塊(6074)，所述第一滑塊(6074)右側(cè)固定連接有折疊桿(6075)，所述折疊桿(6075)左側(cè)與限位桿(6079)轉(zhuǎn)動連接，所述第一滑塊(6074)右側(cè)固定連接有連接帶(6073)，所述連接帶(6073)右側(cè)固定連接有接觸塊(6072)，所述接觸塊(6072)底部固定連接有分流板(6071)，所述蓋板(603)開設(shè)有弧形孔(608)，所述弧形孔(608)的數(shù)量為三組，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(607)的數(shù)量為三組。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：所述活動塊(809)上開設(shè)有第二滑槽(801)，所述按壓塊(803)頂部固定連接有移動塊(808)，所述移動塊(808)正反兩側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(806)，兩個所述第一轉(zhuǎn)動桿(806)左側(cè)固定連接有防塵殼(807)，兩個所述防塵殼(807)內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳遞板(802)，所述傳遞板(802)左側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)動桿(804)，所述第二轉(zhuǎn)動桿(804)與防塵殼(807)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二滑槽(801)槽壁與移動塊(808)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋加工上料裝置，其特征在于：所述保護殼(901)右側(cè)固定連接有擴張板(903)，所述擴張板(903)伸入到第二彈簧(902)內(nèi)，所述擴張板(903)開設(shè)有放置槽(907)，所述放置槽(907)槽壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)板(906)，所述旋轉(zhuǎn)板(906)反面安裝有傾斜板(904)，所述傾斜板(904)貫穿擴張板(903)，所述傾斜板(904)與旋轉(zhuǎn)板(906)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種瓶蓋加工上料裝置，包括底板，所述底板頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為兩組，位于正面的所述支撐桿表面安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接有支撐桿，所述底板頂部固定連接有擋板，所述擋板的數(shù)量為兩組，兩組所述擋板相互靠近的一側(cè)均與傳送帶接觸，兩組所述擋板右側(cè)均固定連接有防護殼，所述底板頂部右側(cè)固定連接有傳動桿，所述傳動桿的數(shù)量為兩組。該瓶蓋加工上料裝置，通過設(shè)置分流板可以進一步的對物料進行細致化的分流，使在上料的過程中可以更加合理控制物料運輸量，避免因上料裝置的速度過快或者過慢都會對上料產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)研發(fā)人員：杜志文,孫玉國,李剛
受保護的技術(shù)使用者：山東淮海印鐵制蓋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21