本技術(shù)涉及電力塔吊裝，尤其是涉及一種電力組塔吊裝設(shè)備及吊裝方法。

背景技術(shù)：

1、電力塔是輸電線路的地面支撐結(jié)構(gòu)，通過電力塔可使高壓電纜在遠離地面的高空中進行電能的輸送，在野外的電力塔采用的是角鐵焊接形成的電力塔，城市區(qū)域側(cè)多采用鋼管制作的電力塔。

2、電力塔一般是在地面深埋水泥基礎(chǔ)，在水泥基礎(chǔ)上部露出地面部分設(shè)置一個鋼板基座，基座的上部面預設(shè)有與電力塔下部連接法蘭光孔數(shù)量一致的螺桿；安裝電力塔時首先通過吊車將電力塔吊起，然后由工人在基座附近調(diào)節(jié)電力塔下部連接法蘭的位置，使連接法蘭的光孔套在基座上部面的螺桿上，然后使用螺母固定，隨著基座的安裝完畢，再由工作人員將電力塔身逐段進行拼接后起吊至電力塔基座進行搭建，直至將電力塔整個塔體安裝完成。

3、在逐段拼接塔身時，一般為左右兩側(cè)的架構(gòu)式塔身在地面上進行對齊拼接，使的形成框狀的架構(gòu)式塔身，而電力塔塔身整體由多段框狀的架構(gòu)式塔身拼接安裝而成。逐段安裝的塔身需要多個操作人員一同在地面擺放好位置，并且將四角的立柱進行對齊，最后由起吊機先將一邊的塔身進行起吊，再將另一邊的塔身起吊，工作人員再對左右兩側(cè)的塔身進行擺放、對齊以及安裝，整個過程較為耗時，并且需要反復對齊，對需要逐段安裝的塔身進行拼接，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了便于逐段對待拼接的塔身進行對齊安裝，本技術(shù)提供一種電力組塔吊裝設(shè)備及吊裝方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供的一種電力組塔吊裝設(shè)備，其采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電力組塔吊裝設(shè)備，包括對稱設(shè)置的兩個調(diào)節(jié)組件、用于連接調(diào)節(jié)組件的連接組件和安裝組件，所述調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿和第一固定件，第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿水平滑動連接，第一固定件設(shè)于第一調(diào)節(jié)桿或者第二調(diào)節(jié)桿上，第一固定件用于固定第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿的長度；所述連接組件設(shè)于兩個調(diào)節(jié)組件之間，連接組件的兩端均與調(diào)節(jié)組件連接，連接組件用于對調(diào)節(jié)組件進行連接及長度調(diào)整；所述安裝組件設(shè)有多個，第一調(diào)節(jié)桿遠離第二調(diào)節(jié)桿的端部以及第二調(diào)節(jié)桿遠離第一調(diào)節(jié)桿的端部均轉(zhuǎn)動連接有一個安裝組件，安裝組件的轉(zhuǎn)動軸線與地面平行，安裝組件用于放置塔身的立柱進行放置和固定。

4、通過采用上述技術(shù)方案，對塔身進行拼裝前，使用第一固定件對第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的長度進行調(diào)節(jié)，使第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的長度與待拼裝的塔身的寬度相同，同時將連接組件的長度調(diào)整至與待拼裝的塔身的長度相同，使第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿上的多個安裝組件形成與塔身四角立柱相同的安裝點，將塔身的四個立柱分別放置于安裝組件內(nèi)，最后使用起吊機對塔身進行起吊，起吊時安裝組件旋轉(zhuǎn)隨塔身運動，降低塔身在起吊時發(fā)生位置變化的可能，從而便于逐段對待拼接的塔身進行對齊安裝。

5、可選的，所述連接組件包括第一連接桿、第二連接桿和第二固定件，第一連接桿與第二連接桿滑動連接，第一連接桿遠離第二連接桿的一端與一個調(diào)節(jié)組件連接，第二連接桿遠離第一連接桿的一端與另一個調(diào)節(jié)組件連接，第二固定件設(shè)于第一連接桿或第二連接桿上，第二固定件用于固定第一連接桿與第二連接桿的長度。

6、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整連接組件時，解除第二固定件對第一連接桿和第二連接桿的固定，調(diào)整第一連接桿和第二連接桿的長度，鎖定第二固定件，完成對連接組件的長度的調(diào)整。

7、可選的，所述安裝組件包括安裝座和抵緊件，安裝座為中空的框體，安裝座一側(cè)與調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動連接，安裝座的頂部與調(diào)節(jié)組件對稱的一側(cè)均為開口設(shè)置，抵緊件設(shè)于安裝座遠離調(diào)節(jié)組件的一側(cè)，抵緊件用于將立柱抵緊于安裝座內(nèi)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，將立柱放置于安裝組件內(nèi)時，將立柱從安裝座對稱于調(diào)節(jié)組件的一側(cè)的開口處置于安裝座內(nèi)，使用抵緊件對立柱進行抵緊，完成對立柱的放置，便于后續(xù)起吊塔身。

9、可選的，所述抵緊件包括抵緊板、導向柱和抵緊彈性件，抵緊板靠近立柱放置于安裝座內(nèi)，導向柱貫穿安裝座與抵緊板遠離立柱的一端連接，導向柱與安裝座滑動連接，導向柱的滑動方向為靠近或遠離抵緊板，抵緊彈性件設(shè)于抵緊板與安裝座的內(nèi)側(cè)壁之間，抵緊彈性件的壓縮方向與導向柱的滑動方向相同。

10、通過采用上述技術(shù)方案，抵緊立柱時，將立柱卡入抵緊板遠離導向柱的一側(cè)，抵緊彈性件對抵緊板抵緊，使得抵緊板對立柱進行抵緊，提高立柱在安裝座內(nèi)的穩(wěn)定性。

11、可選的，所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一插接件，第一插接件用于將第一調(diào)節(jié)桿固定于地面上，所述第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第二插接件，第二插接件用于將第二調(diào)節(jié)桿固定于地面上。

12、通過采用上述技術(shù)方案，第一插接件和第二插接件將第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿固定在地面上，提高起吊塔身時第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿的穩(wěn)定性。

13、可選的，所述第二插接件與第二調(diào)節(jié)桿可拆卸連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第二調(diào)節(jié)桿在進行長度的調(diào)解時，為拆除狀態(tài)，調(diào)節(jié)長度后再將第二插接件安裝于第二調(diào)節(jié)桿上對第二調(diào)節(jié)桿進行固定，便于調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)桿與第一調(diào)節(jié)桿的長度。

15、可選的，所述安裝組件上方均設(shè)有加固組件，加固組件設(shè)于對稱設(shè)置的兩個安裝組件之間，加固組件包括連接框、固定板和加固連接件，連接框設(shè)于立柱周側(cè)，連接框靠近調(diào)節(jié)組件的一端開口設(shè)置，固定板卡接于連接框的開口處且與立柱的側(cè)壁貼合，加固連接件包括第一滑桿、第二滑桿和連接彈性件，第一滑桿和第二滑桿水平滑動連接，第一滑桿遠離第二滑桿的一端與一個安裝組件處上方的固定板連接，第二滑桿遠離第一滑桿的一端與另一個安裝組件上方的固定板連接，連接彈性件一端與第一滑桿連接，另一端與第二滑桿連接，連接彈性件的壓縮方向與第一滑桿和第二滑桿的滑動方向相同。

16、通過采用上述技術(shù)方案，立柱放置于安裝座內(nèi)進行起吊后，此時，立柱處于豎直于地面的狀態(tài)，將連接框卡接于立柱上，加固連接件放置于兩個對稱的連接框之間，拉伸第一滑桿和第二滑桿，將固定板卡接在連接框靠近調(diào)節(jié)組件的一側(cè)，將連接框卡接在立柱上，對兩個對稱的立柱進行固定，便于操作員對起吊拼合后的塔身進行固定連接。

17、可選的，所述第一滑桿與第二滑桿均與固定板轉(zhuǎn)動連接，且固定板的轉(zhuǎn)動軸線均與地面平行，所述加固連接件一側(cè)設(shè)有鎖定件，鎖定件包括第一鉸接桿、第二鉸接桿、第三鉸接桿、第四鉸接桿、調(diào)節(jié)件和緊固件，第一鉸接桿一端與第一滑桿轉(zhuǎn)動連接，第二鉸接桿一端與第二滑桿轉(zhuǎn)動連接，第三鉸接桿與第一鉸接桿遠離第一滑桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第四鉸接桿與第二鉸接桿遠離第二滑桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第三鉸接桿遠離第一鉸接桿的一端開設(shè)有第一腰型槽，第四鉸接桿遠離第二鉸接桿的一端開設(shè)有第二腰型槽，緊固件設(shè)于第一腰型槽和第二腰型槽內(nèi)，緊固件用于固定第三鉸接桿與第四鉸接桿的長度且第三鉸接桿與第四鉸接桿轉(zhuǎn)動連接；調(diào)節(jié)件設(shè)于第一鉸接桿靠近第一滑桿的一端，調(diào)節(jié)件與第一滑桿滑動連接，調(diào)節(jié)件的滑動方向與第一滑桿的滑動方向相同，調(diào)節(jié)件上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓用于固定調(diào)節(jié)件在第一滑桿上的位置。

18、通過采用上述技術(shù)方案，將固定板卡接于連接框上后，使用調(diào)節(jié)螺栓對調(diào)節(jié)件的位置進行固定，調(diào)整第一鉸接桿、第二鉸接桿、第三鉸接桿、第四鉸接桿，使得第一鉸接桿、第二鉸接桿、第三鉸接桿、第四鉸接桿成矩形位于第一滑桿與第二滑桿一側(cè)，同時緊固件對第三鉸接桿和第四鉸接桿的長度進行固定，但第三鉸接桿和第四鉸接桿能夠在受到拉力時進行轉(zhuǎn)動；拼裝塔身后，將塔身起吊至塔身基座處進行安裝時，拉動第三鉸接桿和第四鉸接桿，使得第三鉸接桿和第四鉸接桿旋轉(zhuǎn)帶動第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿和第二鉸接桿帶動第一滑桿朝向第二滑桿滑動，減少第一滑桿與第二滑桿的長度，從而帶動固定板脫離連接框，解除加固組件對立柱的固定，同時將立柱從安裝座內(nèi)抽出，便于將拼裝完成的塔身從安裝座上拆除進行起吊。

19、另一方面，本技術(shù)還提供一種適用于上述中一種電力組塔吊裝設(shè)備的吊裝步驟。

20、一種電力組塔吊裝方法，其吊裝步驟如下：

21、將塔材運輸于指定位置；

22、組裝塔身下段，對塔身基座進行固定安裝；

23、分段組裝塔身；

24、分段組裝塔身時，將第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的長度根據(jù)分段組裝的塔身進行調(diào)整和固定；

25、連接組件對調(diào)節(jié)組件之間的間距進行調(diào)整，使得四個安裝組件的位置與分段組裝的塔身的四個立柱的位置相同；

26、將塔身的四個立柱對應(yīng)放置于安裝組件內(nèi)，起吊塔身，將塔身進行對其固定，完成塔身的分段組裝；

27、將分段組裝后的塔身逐段進行吊裝和安裝；

28、對塔身進行檢修和校正；

29、澆筑塔身保護帽。

30、通過采用上述技術(shù)方案，連接組件、調(diào)節(jié)組件和安裝組件對塔身四角的立柱進行固定，便于將水平放置于地面上的塔身進行旋轉(zhuǎn)起吊，便于塔身呈豎直狀態(tài)進行對齊、拼裝、固定，降低塔身在改變方向時產(chǎn)生位移，導致難以對齊的情況出現(xiàn)，從而便于對塔身進行分段拼裝，也進一步便于分段組件塔身以及將分段組裝好的塔身進行吊裝和安裝。

31、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

32、1.通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件、連接組件和安裝組件，調(diào)節(jié)組件和連接組件對四個安裝組件的位置進行定位，使得安裝組件能夠根據(jù)需要分段組裝的塔身立柱所在的位置，對塔身立柱進行安裝，使得起吊塔身對塔身進行狀態(tài)調(diào)整時，降低塔身立柱產(chǎn)生位移的可能性，降低對塔身拼裝時需要再次對齊的可能性，從而便于逐段對待拼接的塔身進行對齊安裝。

33、2.通過設(shè)置加固組件，加固組件對呈豎直狀態(tài)的塔身立柱進行加固，提高塔身立柱在豎直狀態(tài)時的穩(wěn)定性，從而便于操作人員將左右兩側(cè)的塔身進行拼裝固定。