本發(fā)明涉及檢測設(shè)備，具體為一種垃圾存放倉用有害氣體智能檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、垃圾分類的目的是提高垃圾的資源價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，減少垃圾處理量和處理設(shè)備的使用，降低處理成本，減少土地資源的消耗，具有社會、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)等幾方面的效益。為了方便生活垃圾的分類收集，分類垃圾桶就應(yīng)運(yùn)而生。使用者可將需要投放的垃圾分類投放到分類垃圾桶內(nèi)，從而最終更便于垃圾的后續(xù)分類儲存、投放和搬運(yùn)。

2、垃圾存放倉內(nèi)部垃圾在堆積后會產(chǎn)生大量的氣體，這其中包含對環(huán)境和人體有害的氣體，為了避免垃圾存放倉內(nèi)部的有害氣體濃度超標(biāo)，需要對倉內(nèi)的有害氣體濃度進(jìn)行檢測處理，然而現(xiàn)有的檢測設(shè)備通常采用固定安裝的方式，對于倉內(nèi)的有害氣體檢測范圍恒定，無法起到更好的有害氣體檢測效果，另外檢測設(shè)備在使用一定的周期后，對有害氣體的檢測精度會隨之下降，需要人工對檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)處理，這無疑降低了檢測設(shè)備的使用方便性。

3、為此，我們提出了一種垃圾存放倉用有害氣體智能檢測設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾存放倉用有害氣體智能檢測設(shè)備，用于提高對垃圾存放倉內(nèi)部有害氣體的檢測范圍，同時(shí)能夠?qū)z測設(shè)備進(jìn)行自動校準(zhǔn)處理，提高檢測設(shè)備對有害氣體的檢測精度。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種垃圾存放倉用有害氣體智能檢測設(shè)備，包括固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有活動槽，且活動槽內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有第一電動滑臺，所述第一電動滑臺的一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架的一側(cè)設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件的一側(cè)還設(shè)置有安裝架，且安裝架的內(nèi)部設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述固定架的一側(cè)還設(shè)置有校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；

3、所述伸縮組件包括伸縮架，所述連接架的一側(cè)設(shè)置有伸縮架，且伸縮架的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)與安裝架的一側(cè)連接，所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有第一伺服電缸，且第一伺服電缸的驅(qū)動端與固定板的一側(cè)連接；

4、所述檢測機(jī)構(gòu)包括氣體檢測儀和活動架，所述安裝架的頂部設(shè)置有安裝板，且安裝板的底部設(shè)置有氣體檢測儀，所述安裝架內(nèi)部的下方設(shè)置有活動架，且活動架的頂部設(shè)置有抽氣泵，所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第二伺服電缸，且兩個(gè)第二伺服電缸的驅(qū)動端分別與活動架頂部的兩側(cè)連接，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有檢測架，且氣體檢測儀的檢測端延伸至檢測架的內(nèi)部，所述抽氣泵的出氣端設(shè)置有彈簧導(dǎo)氣管，且彈簧導(dǎo)氣管的一端與檢測架的一側(cè)連接。

5、優(yōu)選的，所述檢測架的另一側(cè)還設(shè)置有出氣管，且出氣管的一端延伸至安裝架的頂部。

6、優(yōu)選的，所述活動架的底部設(shè)置有過濾架，且過濾架的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述抽氣泵的進(jìn)氣端設(shè)置有抽氣管，且抽氣管的一端與過濾架的內(nèi)部連通。

7、優(yōu)選的，所述活動架的底部還設(shè)置有刮料組件，所述刮料組件包括刮料架和刮料板，所述活動架底部的兩側(cè)均設(shè)置有第二電動滑臺，且兩個(gè)第二電動滑臺底部的兩側(cè)均設(shè)置有移動架，所述移動架的頂部設(shè)置有清理刷。

8、優(yōu)選的，所述移動架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有刮料架，所述移動架內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸一端與刮料架的一側(cè)連接。

9、優(yōu)選的，所述刮料架的內(nèi)部滑動設(shè)置有刮料板，且刮料板的底部延伸至刮料架的下方，所述刮料架內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第三伺服電缸，且兩個(gè)第三伺服電缸的驅(qū)動端均與刮料板的頂部連接。

10、優(yōu)選的，所述校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括校準(zhǔn)架，所述固定架的一側(cè)設(shè)置有校準(zhǔn)架，且校準(zhǔn)架的一側(cè)設(shè)置有送氣架，所述送氣架的一側(cè)延伸至校準(zhǔn)架的內(nèi)部，且送氣架的一側(cè)活動設(shè)置有送氣管。

11、優(yōu)選的，所述送氣架的一側(cè)設(shè)置有密封圈，且送氣管的一端與密封圈的內(nèi)部滑動連接，所述安裝架的正面設(shè)置有連接管，且連接管的一端與檢測架的內(nèi)部連通。

12、優(yōu)選的，所述送氣管位于送氣架內(nèi)部的一端設(shè)置有活動板，且活動板的一側(cè)與送氣架內(nèi)壁的一側(cè)之間設(shè)置有彈簧，所述活動板的一側(cè)設(shè)置有吸引片，且送氣架內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有電磁鐵。

13、優(yōu)選的，所述送氣管內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)氣孔，且送氣管的兩端均密封。

14、優(yōu)選的，一種垃圾存放倉用有害氣體智能檢測設(shè)備的使用方法，具體包括以下步驟：

15、步驟1：在進(jìn)行倉內(nèi)的有害氣體檢測時(shí)，通過第一伺服電缸的驅(qū)動端通過固定板帶動安裝架在倉內(nèi)進(jìn)行橫向移動，再通過兩個(gè)第二伺服電缸的驅(qū)動端帶動活動架進(jìn)行縱向移動，利用抽氣泵對倉內(nèi)不同高度的氣體進(jìn)行抽取并進(jìn)行檢測；

16、步驟2：通過第一伺服電缸和第二伺服電缸的驅(qū)動端行程控制活動架的位置，利用抽氣泵和抽氣管與過濾架的配合對倉內(nèi)的氣體進(jìn)行抽取，將抽取的氣體通過彈簧導(dǎo)氣管送入檢測架的內(nèi)部，控制氣體的流速為30m3/h，利用氣體檢測儀的檢測端對檢測架內(nèi)部流過的氣體進(jìn)行檢測處理，經(jīng)過檢測后的氣體通過出氣管送出；

17、步驟3：在控制活動架下降至倉內(nèi)垃圾的上方后，利用第二電動滑臺帶動移動架在活動架的下方進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動，通過移動架頂部的清理刷對過濾架底部附著的垃圾進(jìn)行清理，同時(shí)移動架帶動底部的刮料架配合刮料板對倉內(nèi)垃圾進(jìn)行翻動，利用伺服電機(jī)的輸出軸帶動刮料架在移動架的底部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將倉內(nèi)的垃圾翻動，讓垃圾內(nèi)部的氣體釋放出來，再通過過濾架將氣體送入檢測架的內(nèi)部；

18、步驟4：在對氣體檢測儀進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，通過控制安裝架位移至校準(zhǔn)架的內(nèi)部，控制電磁鐵斷電，解除電磁鐵對吸引片的吸引，在彈簧的作用下將送氣管的一端從送氣架的內(nèi)部推出，讓送氣管的一端插入連接管的內(nèi)部，利用兩個(gè)導(dǎo)氣孔連通連接管和送氣架的內(nèi)部，通過送氣架、送氣管和連接管向檢測架的內(nèi)部送入清潔空氣，實(shí)現(xiàn)對氣體檢測儀的自動校準(zhǔn)處理。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

20、1、通過伸縮組件調(diào)整安裝架的位置，配合安裝架內(nèi)部的檢測機(jī)構(gòu)對倉內(nèi)不同位置的氣體進(jìn)行抽取，有效提高有害氣體檢測設(shè)備對倉內(nèi)有害氣體的檢測范圍，將抽取的氣體送入檢測機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，對氣體中的有害氣體濃度進(jìn)行快速檢測，從而有效提高對垃圾存放倉內(nèi)部有害氣體的檢測效率，另外通過檢測機(jī)構(gòu)的底部對倉內(nèi)的垃圾進(jìn)行翻動，讓垃圾內(nèi)部的氣體釋放出來，從而進(jìn)一步的提升對倉內(nèi)有害氣體的檢測準(zhǔn)確度，在對有害氣體檢測設(shè)備使用一段時(shí)間后，通過控制安裝架進(jìn)入校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，利用校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)對安裝架內(nèi)部的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)處理，進(jìn)而有效提高后續(xù)檢測機(jī)構(gòu)對倉內(nèi)有害氣體的檢測結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確度，降低檢測誤差。

21、2、通過伸縮組件帶動安裝架進(jìn)行橫向移動，再通過兩個(gè)第二伺服電缸的驅(qū)動端帶動活動架進(jìn)行縱向移動，利用抽氣泵對倉內(nèi)不同高度的氣體進(jìn)行抽取并進(jìn)行檢測，進(jìn)一步的擴(kuò)大了檢測設(shè)備對倉內(nèi)氣體的檢測范圍。

22、3、通過第一伺服電缸和第二伺服電缸的驅(qū)動端行程控制活動架的位置，利用抽氣泵和抽氣管與過濾架的配合對倉內(nèi)的氣體進(jìn)行抽取，將抽取的氣體通過彈簧導(dǎo)氣管送入檢測架的內(nèi)部，控制氣體的流速為30m3/h，利用氣體檢測儀的檢測端對檢測架內(nèi)部流過的氣體進(jìn)行檢測處理，經(jīng)過檢測后的氣體通過出氣管送出，避免氣體在檢測架的內(nèi)部囤積影響氣體檢測精度，利用過濾架對抽氣過程中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，避免倉內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入檢測架的內(nèi)部，保證氣體檢測儀的檢測端清潔性，降低氣體檢測儀的檢測誤差。

23、4、通過控制安裝架位移至校準(zhǔn)架的內(nèi)部，控制電磁鐵斷電，解除電磁鐵對吸引片的吸引，在彈簧的作用下將送氣管的一端從送氣架的內(nèi)部推出，讓送氣管的一端插入連接管的內(nèi)部，利用兩個(gè)導(dǎo)氣孔連通連接管和送氣架的內(nèi)部，通過送氣架、送氣管和連接管向檢測架的內(nèi)部送入清潔空氣，實(shí)現(xiàn)對氣體檢測儀的自動校準(zhǔn)處理，保證氣體檢測儀對倉內(nèi)氣體的檢測精度。