本實(shí)用新型涉及計(jì)數(shù)堆垛技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置。

背景技術(shù)：

隨著世界工業(yè)制造水平的不斷提升，產(chǎn)品線的自動(dòng)化趨勢越來越明顯，在小物件的加工和運(yùn)輸流水線上，經(jīng)常需要人力來進(jìn)行清點(diǎn)，具體到包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置，傳統(tǒng)的裝置使用推料缸，使得包裝好的高速通過計(jì)數(shù)氣缸和推板，但是速度過快動(dòng)能太大，包裝在最后環(huán)節(jié)將幾乎無減速撞上隔板從而變形損壞，除此以外，傳統(tǒng)裝置的計(jì)數(shù)氣缸為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng)太慢，對(duì)于數(shù)量的變化反饋太慢，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)快節(jié)奏、性能穩(wěn)的要求，為此，我們提出一種包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置，包括底座，所述底座的上表面前端安裝有包裝機(jī)出料裝置，所述包裝機(jī)出料裝置的出料口連接有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述底座的中段橫跨第一滑道、第二滑道和第三滑道設(shè)有支架，所述支架的下表面等距分別設(shè)有第一發(fā)光裝置、第二發(fā)光裝置和第三發(fā)光裝置，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的中段表面對(duì)應(yīng)第一發(fā)光裝置、第二發(fā)光裝置和第三發(fā)光裝置分別設(shè)有第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的末端表面均設(shè)有堆垛入口，所述底座的側(cè)面設(shè)有控制器，所述包裝機(jī)出料裝置、第一發(fā)光裝置、第二發(fā)光裝置、第三發(fā)光裝置、第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器均與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的后端為兩個(gè)相連的弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的末端設(shè)有擋板并且擋板表面設(shè)有橡膠軟墊。

優(yōu)選的，所述堆垛入口的面積大于片包裝成品的面積。

優(yōu)選的，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的末端對(duì)應(yīng)堆垛入口的正下方通過卡扣卡接有收納箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置，采用帶有弧形結(jié)構(gòu)的第一滑道、第二滑道和第三滑道，再與包裝機(jī)出料裝置的出料口無縫對(duì)接，包裝機(jī)出料裝置給包裝一個(gè)初速度，使得包裝被分流入三個(gè)滑道，縮短了了清點(diǎn)裝置的工作時(shí)間，除此以外，在包裝進(jìn)入滑道后端之后，受到弧形結(jié)構(gòu)給予的力反饋將會(huì)迅速減速，最終慢速落入堆垛入口，安全也防止了包裝的損壞情況發(fā)生，采用第一發(fā)光裝置、第二發(fā)光裝置、第三發(fā)光裝置、第一光電傳感器、第二光電傳感器和第三光電傳感器的結(jié)構(gòu)使得計(jì)數(shù)結(jié)構(gòu)由機(jī)械傳動(dòng)變?yōu)楣怆妭鬏?，大大提高了?shù)據(jù)傳輸速度，該裝置設(shè)計(jì)合理新穎，較之傳統(tǒng)的裝置效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2包裝機(jī)出料裝置、3第一滑道、4第二滑道、5第三滑道、6支架、7第一發(fā)光裝置、8第二發(fā)光裝置、9第三發(fā)光裝置、10第一光電傳感器、11第二光電傳感器、12第三光電傳感器、13堆垛入口、14控制器、15擋板、16橡膠軟墊、17卡扣、18收納箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種包裝機(jī)的計(jì)數(shù)堆垛裝置，包括底座1，底座1的上表面前端安裝有包裝機(jī)出料裝置2，包裝機(jī)出料裝置2的出料口連接有第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5，第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5的后端為兩個(gè)相連的弧形結(jié)構(gòu)，第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5的末端設(shè)有擋板15并且擋板15表面設(shè)有橡膠軟墊16，底座1的中段橫跨第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5設(shè)有支架6，支架6的下表面等距分別設(shè)有第一發(fā)光裝置7、第二發(fā)光裝置8和第三發(fā)光裝置9，第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5的中段表面對(duì)應(yīng)第一發(fā)光裝置7、第二發(fā)光裝置8和第三發(fā)光裝置9分別設(shè)有第一光電傳感器10、第二光電傳感器11和第三光電傳感器12，采用第一發(fā)光裝置7、第二發(fā)光裝置8、第三發(fā)光裝置9、第一光電傳感器10、第二光電傳感器11和第三光電傳感器12的結(jié)構(gòu)使得計(jì)數(shù)結(jié)構(gòu)由機(jī)械傳動(dòng)變?yōu)楣怆妭鬏?，大大提高了?shù)據(jù)傳輸速度，第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5的末端表面均設(shè)有堆垛入口13，堆垛入口13的面積大于片包裝成品的面積，第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5的末端對(duì)應(yīng)堆垛入口13的正下方通過卡扣17卡接有收納箱18，采用帶有弧形結(jié)構(gòu)的第一滑道3、第二滑道4和第三滑道5，再與包裝機(jī)出料裝置2的出料口無縫對(duì)接，包裝機(jī)出料裝置2給包裝一個(gè)初速度，使得包裝被分流入三個(gè)滑道，縮短了了清點(diǎn)裝置的工作時(shí)間，除此以外，在包裝進(jìn)入滑道后端之后，受到弧形結(jié)構(gòu)給予的力反饋將會(huì)迅速減速，最終慢速落入堆垛入口13，安全也防止了包裝的損壞情況發(fā)生，底座1的側(cè)面設(shè)有控制器14，包裝機(jī)出料裝置2、第一發(fā)光裝置7、第二發(fā)光裝置8、第三發(fā)光裝置9、第一光電傳感器10、第二光電傳感器11和第三光電傳感器12均與控制器14電連接，該裝置設(shè)計(jì)合理新穎，較之傳統(tǒng)的裝置效果更好。

工作方式：在本裝置工作時(shí)，包裝機(jī)出料裝置2的出料口將包裝快速送出，包裝機(jī)出料裝置2給包裝一個(gè)初速度，包裝被分流入三個(gè)滑道，通過第一光電傳感器10、第二光電傳感器11和第三光電傳感器12時(shí)，短暫阻隔光信號(hào)的傳送，使得光電傳感器反饋給控制器14的電信號(hào)短暫消失，由此計(jì)數(shù)，在包裝進(jìn)入滑道后端之后，受到弧形結(jié)構(gòu)給予的力反饋將會(huì)迅速減速，最終慢速落入堆垛入口13進(jìn)入收納箱18完成一次工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。