一種軟袋自動裝箱生產線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟袋自動裝箱生產線，它包括外袋包裝機（1）、合流分道裝置（2）、軟袋裝箱系統(tǒng)、檢測噴碼系統(tǒng)和封箱系統(tǒng)，合流分道裝置（2）的進料端與外袋包裝機（1）之間設置有合流輸送機（3），軟袋裝箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封底機（4）、紙箱輸送機（5）和軟袋裝箱機組成，軟袋裝箱機由射包輸送機（6）、射包輸送機（6）的進料端與合流分道裝置（2）的出料端之間設置有分流輸送機（8），檢測噴碼系統(tǒng)由外箱噴碼機（9）、重量選別機（10）和排出輸送機（11）組成。本發(fā)明的有益效果是：連續(xù)全自動生產、將直接生產人員改為設備操作人員、極大地節(jié)省了工人的勞動量、提高了軟袋裝箱的生產效率。
【專利說明】一種軟袋自動裝箱生產線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品軟袋的裝箱【技術領域】，特別是一種軟袋自動裝箱生產線。
【背景技術】
[0002]目前，在食品生產企業(yè)中，先將加工出的食品封裝在軟袋內，再將軟袋整齊的封裝在紙箱內，以便于儲存和運輸?，F(xiàn)在大多數(shù)裝箱是先通過人工將裝有食品的包裝袋，擺放在紙箱內，這樣不僅需要人工周轉，裝箱勞動強度大，而且生產效率低下，因此，食品生產行業(yè)迫切需求一種自動化程度高、動作穩(wěn)定可靠的現(xiàn)代化生產線，以徹底解決現(xiàn)有生產中存在的不足。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種連續(xù)全自動生產、將直接生產人員改為設備操作人員、極大地節(jié)省了工人的勞動量、提高了軟袋裝箱的生產效率的軟袋自動裝箱生產線。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種軟袋自動裝箱生產線，它包括外袋包裝機、合流分道裝置、軟袋裝箱系統(tǒng)、檢測噴碼系統(tǒng)和封箱系統(tǒng)，合流分道裝置的進料端與外袋包裝機之間設置有合流輸送機，軟袋裝箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封底機、紙箱輸送機和軟袋裝箱機組成，軟袋裝箱機由射包輸送機、機械手抓料裝置和集包輸送機組成，紙箱自動成型封底機安裝在紙箱輸送機的上方，紙箱輸送機平行于集包輸送機設置，射包輸送機垂直于集包輸送機設置，射包輸送機的進料端與合流分道裝置的出料端之間設置有分流輸送機，檢測噴碼系統(tǒng)由外箱噴碼機、重量選別機和排出輸送機組成，外箱噴碼機、重量選別機和排出輸送機依次設置在紙箱輸送機的出料端，封箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封頂機和條碼采集機組成，紙箱自動成型封頂機和條碼采集機依次設置在排出輸送機的出料端，它還包括用于在軟袋上噴碼的噴碼機，噴碼機設置在集包輸送機與射包輸送機之間，且位于集包輸送機的上方
它還包括排料輸送機，所述的排料輸送機設置在射包輸送機的進料端與分流輸送機的出料端之間。
[0005]所述的機械手抓料裝置設置在紙箱輸送機的上方。
[0006]它還包括控制器，所述的控制器與外袋包裝機、合流分道裝置、軟袋裝箱系統(tǒng)和檢測噴碼系統(tǒng)連接。
[0007]所述的機械手抓料裝置由豎向絲桿模組和橫向絲桿模組組成，橫向絲桿模組平行于射包輸送機，豎向絲桿模組的絲桿垂直于橫向絲桿模組的絲桿設置。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明外袋包裝機、合流分道裝置、軟袋裝箱系統(tǒng)、檢測噴碼系統(tǒng)和封箱系統(tǒng)均由控制器操控，食品從外袋包裝機產出到裝箱，整個過程無需人為干涉，實現(xiàn)了智能化生產，變手工操作為機械操作，極大的減少了生產員工的工作量，提高了軟袋裝箱的生產效率，實現(xiàn)了連續(xù)全自動生產，提高了企業(yè)的經濟效益?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖中，1-外袋包裝機，2-合流分道裝置，3-合流輸送機，4-紙箱自動成型封底機，5-紙箱輸送機，6-射包輸送機,7-集包輸送機,8-分流輸送機,9-外箱噴碼機,10-重量選別機，11-排出輸送機，12-紙箱自動成型封頂機，13-條碼米集機,14-排料輸送機,15-控制器。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種軟袋自動裝箱生產線，它包括外袋包裝機1、合流分道裝置2、軟袋裝
箱系統(tǒng)、檢測噴碼系統(tǒng)和封箱系統(tǒng)，合流分道裝置2的進料端與外袋包裝機I之間設置有合流輸送機3，軟袋裝箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封底機4、紙箱輸送機5和軟袋裝箱機組成，軟袋裝箱機由射包輸送機6、機械手抓料裝置和集包輸送機7組成，紙箱自動成型封底機4安裝在紙箱輸送機5的上方,紙箱輸送機5平行于集包輸送機7設置,射包輸送機6垂直于集包輸送機7設置，射包輸送機6的進料端與合流分道裝置2的出料端之間設置有分流輸送機8，合流輸送機3和分流輸送機8均利用皮帶將軟袋輸送到后續(xù)的工序中。
[0011]如圖1所示，檢測噴碼系統(tǒng)由外箱噴碼機9、重量選別機10和排出輸送機11組成，外箱噴碼機9、重量選別機10和排出輸送機11依次設置在紙箱輸送機5的出料端，封箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封頂機12和條碼采集機13組成，紙箱自動成型封頂機12和條碼采集機13依次設置在排出輸送機11的出料端，重量選別機10用于檢測整個紙箱的重量，將重量不達標的紙箱剔除掉，而重量達標的紙箱由排出輸送機11輸送到自動成型封頂機12上，紙箱被自動成型封頂機12封頂，隨后經過條碼采集機13，條碼采集機13檢測紙箱外部的條碼和紙箱內的軟袋上的條碼是否一致。它還包括用于在軟袋上噴碼的噴碼機，噴碼機設置在集包輸送機7與射包輸送機6之間，且位于集包輸送機7的上，軟袋被機械手抓料裝置抓取前表面被噴有條碼。
[0012]如圖1所示，它還包括排料輸送機14，所述的排料輸送機14設置在射包輸送機6的進料端與分流輸送機8的出料端之間。機械手抓料裝置設置在紙箱輸送機5的上方；它還包括控制器15，控制器15與外袋包裝機1、合流分道裝置2、軟袋裝箱系統(tǒng)和檢測噴碼系統(tǒng)連接，控制器15為PLC控制器，也可以為其它控制系統(tǒng)，員工在控制器15上控制所有設備和輸送機的運轉或停止。機械手抓料裝置由豎向絲桿模組和橫向絲桿模組組成，橫向絲桿模組平行于射包輸送機6，豎向絲桿模組的絲桿垂直于橫向絲桿模組的絲桿設置，機械手抓料裝置將集包輸送機7上的軟袋抓入到紙箱內，紙箱被紙箱輸送機5輸送到外箱噴碼機9上進行紙箱外部噴碼，隨后被帶到重量選別機10上。
【權利要求】
1.一種軟袋自動裝箱生產線，其特征在于:它包括外袋包裝機(I)、合流分道裝置(2)、軟袋裝箱系統(tǒng)、檢測噴碼系統(tǒng)和封箱系統(tǒng)，合流分道裝置(2)的進料端與外袋包裝機(I)之間設置有合流輸送機(3)，軟袋裝箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封底機(4)、紙箱輸送機(5)和軟袋裝箱機組成，軟袋裝箱機由射包輸送機(6)、機械手抓料裝置和集包輸送機(7)組成，紙箱自動成型封底機(4)安裝在紙箱輸送機(5)的上方，紙箱輸送機(5)平行于集包輸送機(7)設置,射包輸送機(6)垂直于集包輸送機(7)設置,射包輸送機(6)的進料端與合流分道裝置(2)的出料端之間設置有分流輸送機(8)，檢測噴碼系統(tǒng)由外箱噴碼機(9)、重量選別機(10)和排出輸送機(11)組成，外箱噴碼機(9)、重量選別機(10)和排出輸送機(11)依次設置在紙箱輸送機(5)的出料端，封箱系統(tǒng)由紙箱自動成型封頂機(12)和條碼采集機(13)組成，紙箱自動成型封頂機(12 )和條碼采集機(13 )依次設置在排出輸送機(11)的出料端，它還包括用于在軟袋上噴碼的噴碼機，噴碼機設置在集包輸送機(7)與射包輸送機(6)之間，且位于集包輸送機(7 )的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軟袋自動裝箱生產線，其特征在于:它還包括排料輸送機(14)，所述的排料輸送機(14)設置在射包輸送機(6)的進料端與分流輸送機(8)的出料端之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軟袋自動裝箱生產線，其特征在于:所述的機械手抓料裝置設置在紙箱輸送機(5)的上方。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軟袋自動裝箱生產線，其特征在于:它還包括控制器(15)，所述的控制器(15)與外袋包裝機(I)、合流分道裝置(2)、軟袋裝箱系統(tǒng)和檢測噴碼系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的一種軟袋自動裝箱生產線，其特征在于:所述的機械手抓料裝置由豎向絲桿模組和橫向絲桿模組組成，橫向絲桿模組平行于射包輸送機(6)，豎向絲桿模組的絲桿垂直于橫向絲桿模組的絲桿設置。
【文檔編號】B65B35/30GK104029839SQ201410227163
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張勤, 鄧文, 胡建華, 李棟鋼, 周繼烈, 張繼紅, 鄧嫄, 母凱林 申請人:成都中科經緯機械制造有限公司