銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，包括：墊板底板；滑床臺板，滑床臺板與墊板底板一體鍛造成型，滑床臺板與墊板底板共同構(gòu)造出容納腔，容納腔的右側(cè)壁上設(shè)有第一敞開口，容納腔的左側(cè)壁上設(shè)有第二敞開口；導(dǎo)鐵，導(dǎo)鐵設(shè)在容納腔內(nèi)且與容納腔的頂壁限定出引導(dǎo)通道，引導(dǎo)通道分別與第一敞開口和第二敞開口連通；彈片，彈片設(shè)在引導(dǎo)通道內(nèi)，第一端止抵在墊板底板上；鎖緊件，鎖緊件使彈片的第二端適于壓緊在基本軌上。根據(jù)本發(fā)明的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，通過將滑床臺板和墊板底板一體鍛造成型，消除了因焊接存在的誤差和變形，從而提高了加工精度；避免了因焊縫而降低了滑床臺板與墊板底板的連接強度。
【專利說明】銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵路軌道【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，尤其涉及一種銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板。

【背景技術(shù)】
[0002]銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板是鐵路道岔的重要零部件，它在整個尖軌長度范圍內(nèi)承托尖軌、扣壓基本軌，滑床臺板頂面為尖軌的來回扳動提供承托和移動臺面，將列車引入正線或側(cè)線方向。我國鐵路目前使用的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，滑床臺板焊接在墊板底板上，依靠焊縫聯(lián)接和固定。
[0003]相關(guān)技術(shù)中的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板由于焊縫存在以下缺點:(I)有焊縫尺寸不符合要求，咬邊、燒穿或焊瘤、未焊透、未焊滿、塌陷、表面氣孔或夾渣、表面裂紋以及電弧擦傷等外觀缺陷；(2)氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和內(nèi)部裂紋等內(nèi)部缺陷。長期使用易造成滑床臺板從墊板底板上松動或者脫落，從而影響滑床板繼續(xù)履行其功能，減少其使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，所述銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、使用壽命長的優(yōu)點。
[0005]根據(jù)本發(fā)明提供的一種銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，所述滑床板上設(shè)有基本軌和位于所述基本軌左側(cè)的鐵座，所述滑床板包括:墊板底板，所述墊板底板上設(shè)有貫通其的開口 ；用于承托尖軌的滑床臺板，所述滑床臺板與所述墊板底板一體鍛造成型，所述滑床臺板設(shè)在所述開口的上方且與所述墊板底板共同構(gòu)造出容納腔，所述容納腔的右側(cè)壁上設(shè)有貫通其的第一敞開口，所述容納腔的左側(cè)壁上設(shè)有貫通其的第二敞開口 ；導(dǎo)鐵，所述導(dǎo)鐵設(shè)在所述容納腔內(nèi)且與所述容納腔的頂壁限定出引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道的一端與所述第一敞開口連通，另一端與所述第二敞開口連通；彈片，所述彈片設(shè)在所述引導(dǎo)通道內(nèi)，所述彈片的第一端從所述第一敞開口伸出且止抵在所述墊板底板的上表面上，所述彈片的第二端從所述第二敞開口伸出；鎖緊件，所述鎖緊件依次穿過所述容納腔的前側(cè)壁和后側(cè)壁且位于所述彈片的上方以使所述彈片的所述第二端適于壓緊在所述基本軌上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，通過將滑床臺板和墊板底板一體鍛造成型，消除了因焊接存在的誤差和變形，從而提高了加工精度。同時避免了因焊縫而降低了滑床臺板與墊板底板的連接強度，也避免了滑床臺板松動或者從墊板底板上脫落下來，進而增加了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的穩(wěn)定性，增強了整體穩(wěn)定性，延長了使用壽命。另外，采用鍛造與少量機械加工相結(jié)合的加工方式，可以大批量生產(chǎn)滑床臺板和墊板底板從而降低了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板加工成本。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述墊板底板的上表面與所述彈片的第一端止抵的位置處設(shè)有臺階部，所述臺階部包括:第一平面，所述第一平面與所述墊板底板的上表面垂直連接，所述第一平面位于所述上表面的下方，所述彈片的所述第二端止抵在所述第一平面上；第二平面，所述第二平面位于所述第一平面的左側(cè)且與所述第一平面連接，所述第二平面與所述上表面平行。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述滑床臺板的上端面上鍍有減摩鍍層。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述滑床臺板的上端面上設(shè)有與所述容納腔連通的通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述通孔為半圓形通孔，所述通孔設(shè)在鄰近所述滑床臺板的左側(cè)壁處，且與所述第二敞開口連通。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁均具有拔模斜度。
[0012]可選地，所述容納腔的頂壁與水平面之間具有夾角。
[0013]優(yōu)選地，所述容納腔的頂壁從左至右依次向下傾斜。
[0014]可選地，所述墊板底板的鄰近所述滑床臺板的所述前側(cè)壁、所述后側(cè)壁的側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的補強筋。
[0015]優(yōu)選地，所述墊板底板的位于所述滑床臺板和所述鐵座之間的上表面從右向左逐漸向上傾斜，且坡度為1:40、1:60或1:80。
[0016]可選地，所述鎖緊件為銷釘。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述滑床臺板和所述導(dǎo)鐵在水平面上的投影均大體呈方形，所述導(dǎo)鐵包括:主板；相對設(shè)置在所述主板兩側(cè)的兩個側(cè)板，每個所述側(cè)板上設(shè)有用于安裝所述鎖緊件的安裝孔；以及位于所述兩個所述側(cè)板之間的傾斜延伸板，所述傾斜延伸板從左至右向下傾斜，所述傾斜延伸板的位于下方的一端連接在所述主板上，所述主板、所述兩個側(cè)板、所述傾斜延伸板以及所述容納腔的頂壁共同構(gòu)造成所述引導(dǎo)通道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的剖面圖，其中彈片的第二端壓緊在基本軌的軌肢上；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的剖面圖；
[0020]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0021]圖4是圖2中的墊板底板和滑床臺板的剖面圖；
[0022]圖5是圖2中的墊板底板和滑床臺板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖2中的導(dǎo)鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100，
[0026]墊板底板110，開口 111，臺階部112，第一平面113，第二平面114，
[0027]補強筋115，固定孔116，
[0028]滑床臺板120，容納腔121，右側(cè)壁122，左側(cè)壁123，第前側(cè)壁124，后側(cè)壁125，
[0029]第一敞開口 126，第二敞開口 127，上端面128，頂壁129，
[0030]導(dǎo)鐵130，主板132，側(cè)板133，安裝孔134，傾斜延伸板135，
[0031]彈片140，第一端 141，第二端 142，
[0032]鎖緊件150，鐵座160，
[0033]基本軌200，軌肢210，尖軌300。

【具體實施方式】
[0034]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0035]下面參照圖1-圖6詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實施例的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100。需要說明的是，銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100是鐵路道岔的重要零部件，它在整個尖軌300長度范圍內(nèi)承托尖軌300、扣壓基本軌200，滑床臺板120頂面為尖軌300的來回扳動提供承托和移動臺面，將列車引入正線或側(cè)線方向。
[0036]如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100，包括:墊板底板110、滑床臺板120、導(dǎo)鐵130、彈片140以及鎖緊件150。其中，尖軌300放置在滑床臺板120的上端面128上；基本軌200放置在墊板底板110上。另外，對于銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的工作原理以及設(shè)置于其上的其他部件是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，例如，如圖1和圖2所示，銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100上設(shè)有鐵座160，鐵座160焊接在墊板底板110的上表面上，且設(shè)置在基本軌200的左側(cè)，尖軌300位于基本軌200的右側(cè)，鐵座160與基本軌200之間的距離大概為12mm左右，鐵座160和基本軌200之間設(shè)置軌距塊，可以通過更換不同的軌距塊來調(diào)整軌距。
[0037]具體而言,如圖4和圖5所示，墊板底板110上設(shè)有貫通其的開口 111,滑床臺板120與墊板底板110 —體鍛造成型，滑床臺板120的上端面128上可以為尖軌300的來回扳動提供承托和移動的臺面。需要說明的是，通過將滑床臺板120和墊板底板110—體鍛造成型，消除了因焊接存在的誤差和變形，從而提高了加工精度，同時避免了因焊縫而降低了滑床臺板120與墊板底板110的連接強度,避免了滑床臺板120松動或者從墊板底板110上脫落下來，增加了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的穩(wěn)定性，增強了道岔的整體穩(wěn)定性，延長了使用壽命。另外，采用鍛造與少量機械加工相結(jié)合方式，適用于銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的大批量生產(chǎn)，從而降低了加工成本。
[0038]如圖1和圖2所示，滑床臺板120設(shè)在開口 111的上方且與墊板底板110共同構(gòu)造出容納腔121，容納腔121的右側(cè)壁122上設(shè)有貫通其的第一敞開口 126，容納腔121的左側(cè)壁123上設(shè)有貫通其的第二敞開口 127。導(dǎo)鐵130設(shè)在容納腔121內(nèi)且與容納腔121的頂壁129限定出引導(dǎo)通道，引導(dǎo)通道的一端與第一敞開口 126連通，另一端與第二敞開口127連通。
[0039]如圖1所示，彈片140設(shè)在引導(dǎo)通道內(nèi)，彈片140的第一端141從第一敞開口 126伸出且止抵在墊板底板110的上表面上，彈片140的第二端142從第二敞開口 127伸出。由此，在將彈片140裝配至容納腔121內(nèi)的過程中，彈片140在導(dǎo)鐵130的引導(dǎo)下穿過引導(dǎo)通道。鎖緊件150依次穿過容納腔121的前側(cè)壁124和后側(cè)壁125且位于彈片140的上方以使彈片140的第二端142適于壓緊在基本軌200上。具體地，彈片140的第二端142壓緊在基本軌200的靠近第二端142的軌肢210上。在將鎖緊件150裝配至滑床臺板120上時，鎖緊件150可以施加給彈片140 —個向下的力，進而可使彈片140的第一端141緊緊地止抵在墊板底板110的上表面上、使彈片140的第二端142緊緊地壓緊在基本軌200的軌肢210上。
[0040]相關(guān)技術(shù)中，滑床臺板焊接在墊板底板上，焊接時常常出現(xiàn)焊縫尺寸不符合要求、咬邊、燒穿或焊瘤、未焊透、未焊滿、塌陷、表面氣孔或夾渣、表面裂紋以及電弧擦傷等外觀缺陷或者出現(xiàn)氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和內(nèi)部裂紋等內(nèi)部缺陷，由對銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的正常使用產(chǎn)生了不利影響。另外，由于焊縫處結(jié)構(gòu)強度低，銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板在使用過程中，滑床臺板容易出現(xiàn)松動或從墊板底板上脫落的現(xiàn)象，從而影響了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的正常使用，縮短了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板的使用壽命。
[0041]根據(jù)本發(fā)明實施例的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100，通過將滑床臺板120和墊板底板110 —體鍛造成型，消除了因焊接存在的誤差和變形，從而提高了加工精度，同時避免了因焊縫而降低了滑床臺板120與墊板底板110的連接強度，也避免了滑床臺板120松動或者從墊板底板110上脫落下來，進而增加了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的穩(wěn)定性，增強了道岔的整體穩(wěn)定性，延長了使用壽命。另外，采用鍛造與少量機械加工相結(jié)合的加工方式，可以大批量生產(chǎn)滑床臺板120和墊板底板110，從而降低了銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的加工成本。
[0042]如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，墊板底板110上設(shè)有貫通其的開口111，為方便安裝墊板底板110，如圖6所示，墊板底板110的兩端的端部設(shè)有固定孔116?；才_板120與墊板底板110 —體鍛造成型，滑床臺板120的上端面128上可以為尖軌300的來回扳動提供承托和移動的臺面。優(yōu)選地，滑床臺板120的上端面128上鍍有減摩鍍層，從而便于尖軌300在滑床臺板120的上端面128上移動。如圖1和圖2所示，滑床臺板120設(shè)在開口 111的上方且與墊板底板110共同構(gòu)造出容納腔121。
[0043]為方便出模，容納腔121的內(nèi)側(cè)壁均具有拔模斜度。進一步地，容納腔121的頂壁與水平面之間具有夾角。例如，容納腔121的頂壁129從左至右依次向下傾斜；再如，容納腔121的頂壁129從左至右依次向上傾斜。由此，不但方便出模，還方便將彈片140安裝至引導(dǎo)通道內(nèi)。容納腔121的右側(cè)壁122上設(shè)有貫通其的第一敞開口 126，容納腔121的左側(cè)壁123上設(shè)有貫通其的第二敞開口 127。如圖5所示，為提高墊板底板110的結(jié)構(gòu)強度，墊板底板110的鄰近滑床臺板120的前側(cè)壁124、后側(cè)壁125的側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的補強筋115。
[0044]另外,如圖2所示,墊板底板110的位于滑床臺板120和鐵座160之間的上表面從右向左逐漸向上傾斜，且坡度可以為1:40。由此，便于將基本軌200放置于滑床臺板120和鐵座160之間?？梢岳斫獾氖牵瑝|板底板110的位于滑床臺板120和鐵座160之間的上表面的坡度并不限于此，其坡度的取值可以根據(jù)道岔型號而定，例如，在本發(fā)明的另一個實施例中，墊板底板110的位于滑床臺板120和鐵座160之間的上表面從右向左逐漸向上傾斜，且坡度可以為1:60或1:80。
[0045]如圖1和圖6所示，導(dǎo)鐵130設(shè)在容納腔121內(nèi)且與容納腔121的頂壁129限定出引導(dǎo)通道，引導(dǎo)通道的一端與第一敞開口 126連通，另一端與第二敞開口 127連通。如圖6所示，滑床臺板120和導(dǎo)鐵130在水平面上的投影均大體呈方形，導(dǎo)鐵130可以包括:主板132、兩個側(cè)板133以及傾斜延伸板135。其中，主板132在水平面上的投影大體呈方形。主板132的相對的兩個側(cè)邊上分別設(shè)有一個側(cè)板133，側(cè)板133與主板132所在的平面垂直。傾斜延伸板135位于兩個所述側(cè)板133之間，傾斜延伸板135從左至右向下傾斜，傾斜延伸板135的位于下方的一端連接在主板132的左端上，主板132、兩個側(cè)板133、傾斜延伸板135以及容納腔121的頂壁129共同構(gòu)造成引導(dǎo)通道。由此，便于彈片140伸入到引導(dǎo)通道內(nèi)，從而可以簡化彈片140的裝配過程。優(yōu)選地，導(dǎo)鐵130為一體成型件，由此可以進一步簡化加工工序。為方便安裝鎖緊件150，每個側(cè)板133上均設(shè)有安裝孔134。另外，為滿足導(dǎo)鐵130的裝配需求，當(dāng)彈片140的第二端142壓緊在基本軌200的朝向彈片140的一側(cè)的軌肢210上時，傾斜延伸板135的位于上方的一端與該軌肢210之間的距離為2mm。
[0046]如圖1所示，彈片140設(shè)在引導(dǎo)通道內(nèi)，彈片140的第一端141從第一敞開口 126伸出且止抵在墊板底板110的上表面上，彈片140的第二端142從第二敞開口 127伸出。例如，如圖3所示，墊板底板110的上表面與彈片140的第一端141止抵的位置處設(shè)有臺階部112，臺階部112包括:第一平面113和第二平面114。其中，第一平面113與墊板底板110的上表面垂直連接，第一平面113位于上表面的下方，彈片140的第二端142止抵在第一平面113上，第二平面114位于第一平面113的左側(cè)且與第一平面113連接，第二平面114與上表面平行。由此，可以使彈片140的第一端141牢靠地止抵在墊板底板110的上表面上，防止彈片140的第一端141在墊板底板110的上表面上滑動。
[0047]如圖1所示，鎖緊件150依次穿過容納腔121的前側(cè)壁124和后側(cè)壁125且位于彈片140的上方以使彈片140的第二端142適于壓緊在基本軌200上。具體地，彈片140的第二端142壓緊在基本軌200的軌肢210上。為方便觀察，彈片140在引導(dǎo)通道內(nèi)的裝配狀態(tài)，滑床臺板120的上端面128上設(shè)有與容納腔121連通的通孔1281。優(yōu)選地，通孔1281為半圓形通孔，半圓形通孔設(shè)在鄰近所述滑床臺板120的左側(cè)壁123處，且與第二敞開口 127連通。由此，可以為彈片140的第二端142留出一定的空間，防止彈片140與容納腔121的頂壁129或側(cè)壁發(fā)生干涉、阻礙彈片140扣壓基本軌200。同時，還便于作業(yè)人員觀察彈片140是否安裝到位。優(yōu)選地，鎖緊件150可以為銷釘。由于銷釘具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強度大、方便安裝的優(yōu)點，由此不但可以簡化道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板100的裝配過程，還可以使彈片140的第二端142牢靠地壓緊在基本軌200上。當(dāng)彈片140剛剛放置到基本軌200的軌肢210上時，彈片140處于自然狀態(tài)，此時彈片140并沒有發(fā)生變形，不提供扣壓力，當(dāng)將銷釘裝配至滑床臺板120上時，銷釘向下擠壓彈片140，彈片140發(fā)生變形，此時彈片140的第二端142壓緊在基本軌200的軌肢210上。
[0048]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、
“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0049]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，
三個等，除非另有明確具體的限定。
[0050]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0051]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0052]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，所述滑床板上設(shè)有基本軌和位于所述基本軌左側(cè)的鐵座，其特征在于，所述滑床板包括: 墊板底板，所述墊板底板上設(shè)有貫通其的開口 ； 用于承托尖軌的滑床臺板，所述滑床臺板與所述墊板底板一體鍛造成型，所述滑床臺板設(shè)在所述開口的上方且與所述墊板底板共同構(gòu)造出容納腔，所述容納腔的右側(cè)壁上設(shè)有貫通其的第一敞開口，所述容納腔的左側(cè)壁上設(shè)有貫通其的第二敞開口 ； 導(dǎo)鐵，所述導(dǎo)鐵設(shè)在所述容納腔內(nèi)且與所述容納腔的頂壁限定出引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道的一端與所述第一敞開口連通，另一端與所述第二敞開口連通； 彈片，所述彈片設(shè)在所述引導(dǎo)通道內(nèi)，所述彈片的第一端從所述第一敞開口伸出且止抵在所述墊板底板的上表面上，所述彈片的第二端從所述第二敞開口伸出； 鎖緊件，所述鎖緊件依次穿過所述容納腔的前側(cè)壁和后側(cè)壁且位于所述彈片的上方以使所述彈片的所述第二端適于壓緊在所述基本軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述墊板底板的上表面與所述彈片的第一端止抵的位置處設(shè)有臺階部，所述臺階部包括: 第一平面，所述第一平面與所述墊板底板的上表面垂直連接，所述第一平面位于所述上表面的下方，所述彈片的所述第二端止抵在所述第一平面上； 第二平面，所述第二平面位于所述第一平面的左側(cè)且與所述第一平面連接，所述第二平面與所述上表面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述滑床臺板的上端面上鍍有減摩鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述滑床臺板的上端面上設(shè)有與所述容納腔連通的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述通孔為半圓形通孔，所述通孔設(shè)在鄰近所述滑床臺板的左側(cè)壁處，且與所述第二敞開口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁均具有拔模斜度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述容納腔的頂壁與水平面之間具有夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述容納腔的頂壁從左至右依次向下傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述墊板底板的鄰近所述滑床臺板的所述前側(cè)壁、所述后側(cè)壁的側(cè)邊上分別設(shè)有沿左右方向延伸的補強筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述墊板底板的位于所述滑床臺板和所述鐵座之間的上表面從右向左逐漸向上傾斜，且坡度為1:40、1:60 或 1:80。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述鎖緊件為銷釘。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的銷釘彈片式道岔轉(zhuǎn)轍器滑床板，其特征在于，所述滑床臺板和所述導(dǎo)鐵在水平面上的投影均大體呈方形，所述導(dǎo)鐵包括: 主板； 相對設(shè)置在所述主板兩側(cè)的兩個側(cè)板，每個所述側(cè)板上設(shè)有用于安裝所述鎖緊件的安裝孔；以及 位于所述兩個所述側(cè)板之間的傾斜延伸板，所述傾斜延伸板從左至右向下傾斜，所述傾斜延伸板的位于下方的一端連接在所述主板上，所述主板、所述兩個側(cè)板、所述傾斜延伸板以及所述容納腔的頂壁共同構(gòu)造成所述弓I導(dǎo)通道。
【文檔編號】E01B7/02GK104372722SQ201410726877
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】劉皓, 羅震, 劉偉 申請人:中國鐵建重工集團有限公司