組合式彈片連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式彈片連接器，包括基體及彈性臂，所述基體與彈性臂為分體結(jié)構(gòu)，所述彈性臂可拆卸連接在基體上。本實(shí)用新型的彈性臂及基體采用分體設(shè)計(jì)，彈性臂可拆卸連接在基體上，在SMT焊接和產(chǎn)品組裝制程時(shí)可僅裝配基體，在成品最后階段組裝彈性臂部分，有效避免了彈片連接器在高溫制程時(shí)因彈片的應(yīng)力釋放，導(dǎo)致彈片尺寸變化或常溫制程下人工/設(shè)備的操作失誤而導(dǎo)致的成品/半成品的報(bào)廢，有效延長了壽命，并且降低了制造成本，避免了原方案所產(chǎn)品隱患的產(chǎn)生，提高了客戶滿度并帶來可觀的效益。
【專利說明】
組合式彈片連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及彈片連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式彈片連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有彈片連接器，如圖1所示，都是采用一體式方案，其包括底板21、弧形連接件22及彈片本體23，弧形連接件22—端連接底板21、另一端連接彈片本體23，該彈片連接器通過彈性的正向力實(shí)現(xiàn)多個(gè)電氣元件的電力或信號連接。
[0003]該種結(jié)構(gòu)的連接器，在SMT焊接制程中，因溫度較高，彈片連接器的底板21因直接焊在PCB板上，會(huì)吸收大量的熱量，而導(dǎo)致應(yīng)力釋放，彈片連接器尺寸變化及易產(chǎn)生疲乏而降低使用壽命。此外，彈片連接器在焊接過程中因錯(cuò)誤操作或失誤會(huì)直接導(dǎo)致整個(gè)連接器的變形或損壞，而造成成品/半成品的報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種壽命長、且可防止變形損壞的組合式彈片連接器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種組合式彈片連接器，包括基體及彈性臂，所述基體與彈性臂為分體結(jié)構(gòu)，所述彈性臂可拆卸連接在基體上。
[0006]進(jìn)一步地，所述彈性臂包括底板、弧形連接件及彈片，所述底板包括相對的第一端及第二端，所述第二端連接所述弧形連接件的一端、弧形連接件的另一端連接所述彈片，所述基體上設(shè)置有用于夾持底板的夾持機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一端設(shè)置倒角。
[0008]進(jìn)一步地，所述底板的第二端設(shè)置有沿底板伸出的凸臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，所述基體包括基板，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一彈性壓片和第二彈性壓片，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片設(shè)置在基板的兩側(cè)，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片與所述基板之間有間隙，所述間隙的寬度小于底板的厚度，所述底板可插接在間隙內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片分別包括雙圓弧性底部。
[0011]進(jìn)一步地，還包括卡扣機(jī)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括卡扣座及卡扣件，所述卡扣座設(shè)置在基體上，所述卡扣件設(shè)置在彈性臂上。
[0013]進(jìn)一步地，所述卡扣座包括設(shè)置在基板上的凸包，所述卡扣件包括設(shè)置在底板上的限位孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述凸包設(shè)置在兩彈性壓片之間的基板上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的彈性臂及基體采用分體設(shè)計(jì)，彈性臂可拆卸連接在基體上，在SMT焊接和產(chǎn)品組裝制程時(shí)可僅裝配基體，在成品最后階段組裝彈性臂部分，有效避免了彈片連接器在高溫制程時(shí)因彈片的應(yīng)力釋放，導(dǎo)致尺寸變化或常溫制程下人工/設(shè)備的操作失誤而導(dǎo)致的成品/半成品的報(bào)廢，有效延長了壽命，并且降低了制造成本，避免了原方案所產(chǎn)品隱患的產(chǎn)生，提高了客戶滿度并帶來可觀的效益。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合式彈片連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合式彈片連接器另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈性臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈性臂的側(cè)視圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的基體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的基體的側(cè)視圖。
[0023]標(biāo)號說明:
[0024]1、基體;11、基板;12、第一彈性壓片；13、凸包；15、第二彈性壓片;2、彈性臂;21、底板;22、弧形連接件;23、彈片本體;24、倒角;25、凸臺(tái)；26、限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0026]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本實(shí)用新型的組合式彈片連接器，基體I與彈性臂2采用分體結(jié)構(gòu)，可避免焊接時(shí)彈性臂2應(yīng)力釋放而產(chǎn)生疲乏，從而延長使用壽命，同時(shí)可避免彈片本體23的變形。
[0027]請參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型組合式彈片連接器，包括基體I及彈性臂2，所述基體I與彈性臂2為分體結(jié)構(gòu)，所述彈性臂2可拆卸連接在基體I上。
[0028]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的彈性臂2及基體I采用分體設(shè)計(jì)，彈性臂2可拆卸連接在基體I上，在SMT焊接和產(chǎn)品組裝制程時(shí)可僅裝配基體I，在成品最后階段組裝彈性臂2部分，有效避免了彈片連接器在高溫制程時(shí)因彈片本體23的應(yīng)力釋放，導(dǎo)致尺寸變化或常溫制程下人工/設(shè)備的操作失誤而導(dǎo)致的成品/半成品的報(bào)廢，有效延長了壽命，并且降低了制造成本，避免了原方案所產(chǎn)品隱患的產(chǎn)生，提高了客戶滿度并帶來可觀的效益。
[0029]如圖4及圖5所示，所述彈性臂2包括底板21、弧形連接件22及彈片本體23，所述底板21包括相對的第一端及第二端，所述第二端連接所述弧形連接件22的一端、弧形連接件22的另一端連接所述彈片本體23，所述第一端設(shè)置倒角24，所述基體I上設(shè)置有用于夾持底板21的夾持機(jī)構(gòu)。
[0030]由上述描述可知，該夾持機(jī)構(gòu)主要用于夾持彈性臂2的底板21，以完成彈性臂2與基體I的組合，第一端采用倒角24的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，方便底板21插入到夾持機(jī)構(gòu)中去。
[0031]進(jìn)一步地，所述底板21的第二端設(shè)置有沿底板21伸出的凸臺(tái)25。
[0032]由上述描述可知，凸臺(tái)25設(shè)置在底板21的第二端，該凸臺(tái)25相對底板21伸出，在彈性臂2與基體I組裝時(shí)，可通過該凸臺(tái)25彈性臂2的底板21推入基體I的夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0033]進(jìn)一步地，一同參閱圖6及圖7，所述基體I包括基板11，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一彈性壓片12和第二彈性壓片15，所述第一、第二彈性壓片12、15設(shè)置在基板11的兩側(cè)，所述第一彈性壓片12及第二彈性壓片15與所述基板11之間有間隙，所述間隙的寬度小于底板21的厚度，所述底板21可插接在間隙內(nèi)。
[0034]由上述描述可知，在基體I與彈性臂2組合時(shí)，利用設(shè)置有倒角24的第一端擠壓彈性壓片12，使間隙的寬度漸漸變寬，在間隙變寬的過程中，推動(dòng)彈性臂2的底板21不放松，直至底板21夾緊于彈性壓片12之下。
[0035]進(jìn)一步地，所述第一彈性壓片12和第二彈性壓片15分別包括雙圓弧性底部。
[0036]有上述描述可知，設(shè)置成雙圓弧性底部，提供更大的接觸面積，使對底板21的之間的配合更牢固。
[0037]進(jìn)一步地，還包括卡扣機(jī)構(gòu)。
[0038]由上述描述可知，卡扣機(jī)構(gòu)用于配合夾持機(jī)構(gòu)，以此提高彈性臂2與基體I的連接強(qiáng)度。
[0039]進(jìn)一步地，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括卡扣座及卡扣件，所述卡扣座設(shè)置在基體I上，所述卡扣件設(shè)置在彈性臂2上。
[0040]進(jìn)一步地，所述卡扣件包括設(shè)置在基板11上的凸包13，所述卡扣件包括設(shè)置在底板21上的限位孔26。
[0041]由上述描述可知，推動(dòng)底板21使得底板21進(jìn)入彈性壓片12的間隙內(nèi)，之后繼續(xù)推動(dòng)底板21，直至凸包13與限位孔26完成扣合。
[0042]進(jìn)一步地，所述凸包13設(shè)置在兩彈性壓片12之間的基板11上。
[0043]請參照圖2及圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:本實(shí)施例組合式彈片連接器，包括基體I及彈性臂2，該基體I與彈性臂2為分體結(jié)構(gòu)，彈性臂2可拆卸連接在基體I上，該組合式彈片連接器通過彈性的正向力實(shí)現(xiàn)多個(gè)電氣元件的電力或信號連接。
[0044]如圖4及圖5所示，彈性臂2包括底板21、弧形連接件22及彈片本體23，該底板21包括相對的第一端及第二端，第二端連接所述弧形連接件22的一端、弧形連接件22的另一端連接所述彈片本體23，該第一端設(shè)置倒角24，第二端上設(shè)置有沿底板21伸出的凸臺(tái)25。
[0045]該基體I包括基板11，基板11上設(shè)置有第一彈性壓片12和第二彈性壓片15，第一彈性壓片12和第二彈性壓片15分別與基板11的兩側(cè)相連，第一彈性壓片12和第二彈性壓片15與基板11之間有間隙，該間隙的寬度小于底板21的厚度，使得底板21插接在間隙后可被抵壓。
[0046]在兩彈性壓片12之間的基板11上設(shè)置有凸包13，底板21上開設(shè)限位孔26，該限位孔26與凸包13相適配，推動(dòng)底板21使得底板21進(jìn)入彈性壓片12的間隙內(nèi)，之后繼續(xù)推動(dòng)底板21，直至凸包13與限位孔26完成扣合。
[0047]綜上所述，本實(shí)用新型提供的組合式彈片連接器，有效延長了壽命，并且降低了制造成本，避免了原方案所產(chǎn)品隱患的產(chǎn)生，避免成品/半成品的報(bào)廢。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式彈片連接器，包括基體及彈性臂，其特征在于，所述基體與彈性臂為分體結(jié)構(gòu)，所述彈性臂可拆卸連接在基體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述彈性臂包括底板、弧形連接件及彈片本體，所述底板包括相對的第一端及第二端，所述第二端連接所述弧形連接件的一端、弧形連接件的另一端連接所述彈片本體，所述基體上設(shè)置有用于夾持底板的夾持機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述第一端設(shè)置倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述底板的第二端設(shè)置有沿底板伸出的凸臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述基體包括基板，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一彈性壓片和第二彈性壓片，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片設(shè)置在基板的兩側(cè)，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片與所述基板之間有間隙，所述間隙的寬度小于底板的厚度，所述底板可插接在間隙內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述第一彈性壓片和第二彈性壓片分別包括雙圓弧性底部。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式彈片連接器，其特征在于，還包括卡扣機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括卡扣座及卡扣件，所述卡扣座設(shè)置在基體上，所述卡扣件設(shè)置在彈性臂上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述卡扣座包括設(shè)置在基板上的凸包，所述卡扣件包括設(shè)置在底板上的限位孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合式彈片連接器，其特征在于，所述凸包設(shè)置在兩彈性壓片之間的基板上。
【文檔編號】H01R13/629GK205657259SQ201620349709
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月22日 公開號201620349709.7, CN 201620349709, CN 205657259 U, CN 205657259U, CN-U-205657259, CN201620349709, CN201620349709.7, CN205657259 U, CN205657259U
【發(fā)明人】劉序俊, 張海軍
【申請人】深圳市信維通信股份有限公司