專利名稱：一種炭氈單/雙面涂膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂膠裝置，特別是涉及一種炭氈單/雙面涂膠裝置。
背景技術(shù)：
炭氈是由聚丙烯腈或浙青纖維織造成氈，經(jīng)炭化制成的一類材料。炭氈既具有一般炭素材料的耐高溫、耐腐蝕、不熔融等特性，又具有纖維材料的柔軟性與彈性。炭氈的體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，被廣泛應(yīng)用于真空爐、非氧化氣氛的高溫爐、高溫感應(yīng)爐和真空鍍?cè)聟菭t等。普通軟炭氈的厚度為5 15mm，為了使炭氈達(dá)到要求的保溫層厚度，須將5 15mm的炭氈纏繞或鋪疊數(shù)層，層間涂以樹(shù)脂粘結(jié)劑、固化，再加工制備成整體性能良好的固化炭氈零件。涂膠質(zhì)量對(duì)固化炭氈產(chǎn)品性能影響很大，如涂膠量與均勻性影響到固化炭氈的層間結(jié)合強(qiáng)度，直接影響炭氈的機(jī)械物理性能。目前，固化炭氈制備過(guò)程大多采用手工涂刷膠。手工涂膠常常會(huì)導(dǎo)致膠在炭氈表面局部聚集，炭氈表面刷膠不均勻，炭氈各區(qū)域滲膠量也很不均勻。這樣導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)工序中易產(chǎn)生分層、變形、起皺等現(xiàn)象，極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于同類產(chǎn)品，由于工人操作習(xí)慣及對(duì)產(chǎn)品要求的理解和認(rèn)識(shí)不同，操作效果差距很大，產(chǎn)品質(zhì)量難于穩(wěn)定。同時(shí)，手工涂刷膠的生產(chǎn)效率低，膠料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。因此，手工涂刷膠方式難以滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的要求，難以滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量日益提高的需求。CN201010188701. 4公開(kāi)了一種涂膠機(jī)，涉及復(fù)合地板涂膠，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且不適合炭纖維增強(qiáng)材料領(lǐng)域。CN200520059498.5公開(kāi)了一種雙面涂膠機(jī)，涉及貼合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及膠帶生產(chǎn)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)亦比較復(fù)雜，且不適合炭纖維增強(qiáng)材料領(lǐng)域，對(duì)炭纖維材料并不適用，也不適用于單面涂 膠，功能單一，適用范圍小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種適用范圍廣的炭氈單/雙面涂膠裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種炭氈單/雙面涂膠裝置，包括機(jī)架、上膠輥、下膠輥、上膠槽、下膠槽、升降平臺(tái)和電機(jī)；上膠輥和下膠輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；下膠輥安裝在機(jī)架上，下膠輥置于下膠槽中，下膠輥外側(cè)設(shè)有刮刀，上膠輥外側(cè)設(shè)有上膠槽，下膠槽安裝在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)固定于機(jī)架的底部。進(jìn)一步，所述上膠輥、下膠輥為中空不銹鋼管焊接結(jié)構(gòu)，尺寸精度要求在IT7以上，膠輥表面粗糙度在Ra3. 2 μ m Ra6. 3 μ m之間。進(jìn)一步，所述機(jī)架上固定有支架，支架上方設(shè)有手輪，手輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿與上膠輥連接，為適用不同厚度炭氈的涂膠要求，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪來(lái)調(diào)節(jié)上膠輥與下膠輥之間的間隙。進(jìn)一步，所述上膠槽與上膠輥之間的間隙為O. 3mm 1. 5mm,上膠槽與上膠輥之間的間隙可以通過(guò)塞尺或塞規(guī)精確測(cè)量；所述刮刀與下膠輥之間的間隙為O. 3 mm 1. 5mm,刮刀與下膠輥的間隙也可通過(guò)塞尺或塞規(guī)精確測(cè)量。進(jìn)一步，所述下膠槽為不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu)，下膠槽下部設(shè)有卸膠口，以方便剩余膠的排放。進(jìn)一步，所述上膠槽與上膠輥相鄰的一側(cè)設(shè)有缺口，缺口斷面為圓弧形，圓弧直徑尺寸與上膠輥外徑相等，上膠槽為不銹鋼板的拼裝結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述升降平臺(tái)為液壓升降平臺(tái)。進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置采用鏈輪鏈條傳動(dòng)方式，電機(jī)通過(guò)鏈條和張緊輪帶動(dòng)上膠輥和下膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述電機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)電機(jī)。進(jìn)一步，所述機(jī)架為方管或槽鋼焊接而成的框架結(jié)構(gòu)；所述機(jī)架的四個(gè)角上均安裝有萬(wàn)向輪，以方便整個(gè)裝置移動(dòng)，所述萬(wàn)向輪通過(guò)螺栓固定在機(jī)架底部的安裝板上。刮刀與下膠輥之間間隙可調(diào)(通過(guò)調(diào)整刮刀與下膠輥的安裝距來(lái)實(shí)現(xiàn))，通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀與下膠輥的間隙可以調(diào)整下膠輥上的膠膜厚度。上膠槽與上膠輥之間的間隙也可調(diào)(通過(guò)調(diào)整上膠槽與上膠輥的安裝距來(lái)實(shí)現(xiàn))，通過(guò)調(diào)節(jié)上膠槽與上膠輥的間隙可以調(diào)整上膠輥上的膠膜厚度。將炭氈通過(guò)上膠輥、下膠輥之間的輥縫時(shí)，粘附在膠輥上的膠膜均勻轉(zhuǎn)移到炭氈表面，實(shí)現(xiàn)涂膠。只有下膠槽中盛膠時(shí)，涂膠方式為單面涂膠；下膠槽和上膠槽均盛膠時(shí)，涂膠方式為雙面涂膠。所述膠料可為呋喃樹(shù)脂、糠酮樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或浙青等。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，處理效果好，設(shè)備操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。利用本發(fā)明進(jìn)行炭氈涂膠，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)實(shí)現(xiàn)炭氈連續(xù)涂膠，機(jī)械自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
(2)既可對(duì)炭氈進(jìn)行單面涂膠，又可進(jìn)行雙面涂膠，涂膠效率高；(3)膠輥上的膠膜可以均勻轉(zhuǎn)移到炭氈上，涂膠均勻，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；(4)由于設(shè)備所需傳動(dòng)功率較小，因而對(duì)預(yù)處理的炭氈無(wú)機(jī)械損傷。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1所示實(shí)施例的剖面示意 圖3為圖1所示實(shí)施例的上膠槽的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖1所示實(shí)施例的下膠槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例包括機(jī)架10、上膠輥4、下膠輥8、上膠槽5、下膠槽9、升降平臺(tái)11和電機(jī)13 ;上膠輥4和下膠輥8通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)13連接；下膠輥8安裝在機(jī)架10上，下膠輥8置于下膠槽9中，下膠輥8外側(cè)設(shè)有刮刀7，可以通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀7與下膠輥8的間隙來(lái)調(diào)整下膠輥8上的膠膜厚度(通過(guò)調(diào)整刮刀7與下膠輥8的安裝距來(lái)實(shí)現(xiàn))；通過(guò)調(diào)節(jié)上膠槽5與上膠輥4的間隙來(lái)調(diào)整上膠輥4上的膠膜厚度(通過(guò)調(diào)整上膠槽5與上膠輥4的安裝距來(lái)實(shí)現(xiàn));下膠槽9安裝在升降平臺(tái)11上，升降平臺(tái)11固定于機(jī)架10的底部。
所述機(jī)架10為方管或槽鋼焊接成的框架結(jié)構(gòu)；為方便整個(gè)涂膠裝置移動(dòng)，機(jī)架10的四個(gè)角上均安裝有萬(wàn)向輪15，所述萬(wàn)向輪15通過(guò)螺栓固定在機(jī)架10底部的安裝板上。所述上膠輥4、下膠輥8為中空不銹鋼管焊接結(jié)構(gòu)，尺寸精度要求在IT7以上，膠輥表面粗糙度在Ra3. 2 μ m Ra6. 3 μ m之間。所述機(jī)架10上固定有支架3，支架3上方設(shè)有手輪1，手輪I通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿2與上膠輥4連接，為適用不同厚度炭氈6的涂膠要求，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪I來(lái)調(diào)節(jié)上膠輥4與下膠輥8之間的間隙。所述上膠槽5與上膠輥4之間的間隙為O. 3 mm 1. 5mm,上膠槽5與上膠輥4之間的間隙可以通過(guò)塞尺或塞規(guī)精確測(cè)量；所述刮刀7與下膠輥8之間的間隙為O. 3mm 1. 5_，刮刀7與下膠輥8的間隙也可通過(guò)塞尺或塞規(guī)精確測(cè)量。參照?qǐng)D3，所述上膠槽5與上膠輥4相鄰的一側(cè)設(shè)有缺口，缺口斷面為圓弧性，圓弧直徑尺寸與上膠輥4外徑相等，上膠槽5為不銹鋼板的拼裝結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D4，所述下膠槽9為不銹鋼板的焊接結(jié)構(gòu)，所述下膠槽9下部設(shè)有卸膠口16，以方便剩余膠的排放。所述升降平臺(tái)11為液壓升降平臺(tái) 。所述傳動(dòng)裝置采用鏈輪鏈條傳動(dòng)方式，電機(jī)13通過(guò)鏈條14和張緊輪12帶動(dòng)上膠輥4和下膠輥8轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電機(jī)13為無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)電機(jī)。利用本發(fā)明之炭氈單/雙面涂膠裝置，對(duì)90塊1000X 1000X IOmm的炭氈6進(jìn)行雙面涂膠，利用塞尺調(diào)節(jié)上膠槽5與上膠輥4之間的間隙為1. Omm,刮刀7與下膠輥8之間的間隙為1. Omm,調(diào)節(jié)電機(jī)13的轉(zhuǎn)速為900rpm，調(diào)節(jié)上膠輥4與下膠輥8之間的間隙為8. 5mm ;所述炭氈6通過(guò)上膠輥4與下膠輥8之間輥縫時(shí)，粘附在膠輥上的膠膜均勻轉(zhuǎn)移到炭氈表面，對(duì)炭氈6上下表面涂膠均勻，膠層的厚度均為1. 0mm。90塊炭氈涂膠3個(gè)人用時(shí)25min，共計(jì)用時(shí)3X25=75min。(傳統(tǒng)手工涂刷的方式涂膠炭氈表面涂膠不均勻，膠層的厚度O. 2 3. Omm不等，同樣的90塊炭租涂膠用時(shí)4人用時(shí)225min,共計(jì)用時(shí)4X225=900min)。利用本發(fā)明的裝置對(duì)炭氈涂膠，涂膠均勻且膠層的厚度一致，效率可以提高 10 倍以上(900 + 75=12)。利用本發(fā)明之炭氈單/雙面涂膠裝置，對(duì)45塊1000X1000X1 Omm的炭氈6進(jìn)行單面涂膠，利用塞尺調(diào)節(jié)刮刀7與下膠輥8之間的間隙為1. 0_，調(diào)節(jié)電機(jī)13的轉(zhuǎn)速為900rpm,調(diào)節(jié)上膠輥4與下膠輥8之間的間隙為8. 5mm,下膠槽9盛膠，上膠槽5不盛膠，此時(shí)，涂膠方式即為單面涂膠；所述炭氈6通過(guò)上膠輥4與下膠輥8之間輥縫時(shí)，粘附在下膠輥8上的膠膜均勻轉(zhuǎn)移到炭氈6的下表面，炭氈下表面涂膠均勻，膠層的厚度均為1.0mm。45塊炭租涂膠3個(gè)人用時(shí)12min,共計(jì)用時(shí)3X 12=36min。(傳統(tǒng)手工涂刷的方式涂膠炭氈表面涂膠不均勻，膠層的厚度O. 2 3. Omm不等，同樣的45塊炭氈涂膠用時(shí)4人用時(shí)120min,共計(jì)用時(shí)4X 120=480min)。利用本發(fā)明的裝置對(duì)炭氈涂膠，涂膠均勻且膠層的厚度一致，效率可以提高10倍以上(480+ 36=13. 3)。以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于包括機(jī)架、上膠輥、下膠輥、上膠槽、下膠槽、升降平臺(tái)和電機(jī)；上膠輥和下膠輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；下膠輥安裝在機(jī)架上，下膠輥置于下膠槽中，下膠輥外側(cè)設(shè)有刮刀；上膠輥外側(cè)設(shè)有上膠槽；下膠槽安裝在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)固定于機(jī)架的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述上膠輥、下膠輥為中空不銹鋼管焊接結(jié)構(gòu)，膠輥表面粗糙度在Ra3. 2 μ m Ra6. 3 μ m之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述機(jī)架上固定有支架，支架上方設(shè)有手輪，手輪通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿與上膠輥連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于上膠槽與上膠輥之間的間隙為O. 3 mm 1. 5mm,所述刮刀與下膠棍之間的間隙為O. 3 mm 1. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述下膠槽為不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu)，下膠槽下部設(shè)有卸膠口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述上膠槽與上膠輥相鄰的一側(cè)設(shè)有缺口，缺口斷面為圓弧形，圓弧直徑尺寸與上膠輥外徑相等，上膠槽為不銹鋼板的拼裝結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述機(jī)架為方管或槽鋼焊接而成的框架結(jié)構(gòu)；所述機(jī)架的四個(gè)角上均安裝有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪通過(guò)螺栓固定在機(jī)架底部的安裝板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述升降平臺(tái)為液壓升降平臺(tái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置采用鏈輪鏈條傳動(dòng)方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭氈單/雙面涂膠裝置，其特征在于所述電機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速傳動(dòng)電機(jī)。
全文摘要
一種炭氈單/雙面涂膠裝置，包括機(jī)架、上膠輥、下膠輥、上膠槽、下膠槽、升降平臺(tái)和電機(jī)；上膠輥和下膠輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；下膠輥安裝在機(jī)架上，下膠輥置于下膠槽中，下膠輥外側(cè)設(shè)有刮刀；上膠輥外側(cè)設(shè)有上膠槽；下膠槽安裝在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)固定于機(jī)架的底部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，處理效果好，操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。使用本發(fā)明，機(jī)械自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，涂膠效率高和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B05C1/08GK103041948SQ20131000818
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者李細(xì)旭, 崔金, 羅中保, 姚勇剛, 蔣建純 申請(qǐng)人:湖南南方搏云新材料有限責(zé)任公司