專利名稱：納米自潔金屬表面防腐保護材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于防腐材料領域，特別涉及納米自潔金屬表面防腐保護材料及其制備方法。
背景技術：
金屬材料長時間直接暴露在空氣中，由于金屬被氧化，使其老化而失去使用價值，為了避免金屬材料被氧化和腐蝕，目前的防腐措施是在金屬表面涂覆防腐漆或用熱浸鋅材料進行保護，但這種保護措施并不是很完美，其缺陷是金屬表面易粘污不容易清洗，并且由于漆本身的缺陷而容易退色，使顏色不鮮艷，而漆的剝落更容易造成金屬老化；而用熱浸鋅材料又必將造成工程造價高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種納米自潔金屬表面防腐保護材料，該材料在保證其防腐功能的條件下，具有自清潔功能及具有材料本身的鮮艷顏色，并且成本低。
本發(fā)明的另一目的是提供一種納米自潔金屬表面防腐保護材料的制備方法，使制備出的防腐保護材料不僅具備現(xiàn)有防腐漆所不具備的優(yōu)點，而且使本發(fā)明的防腐保護材料制備方法簡單。
本發(fā)明的納米自潔金屬表面防腐保護材料包括納米金屬粉體1～10wt％催化劑 0.1～3wt％顏料0～30wt％高分子樹脂 余量。
所述的納米級的金屬是鈦或鋅。
所述的高分子樹脂是氟碳樹脂或氟硅樹脂所述的催化劑是有機錫類化合物，如二氧化錫、油酸亞錫、辛酸亞錫、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫或二丁基錫本發(fā)明的納米自潔金屬表面防腐保護材料的制備方法以納米金屬粉體、催化劑和高分子樹脂組成反應體系，其中體系中含有1～10wt％的納米金屬粉體，0.1～3wt％的催化劑，余量為高分子樹脂；在低速攪拌下，將納米金屬粉體加入到高分子樹脂溶液中，混合均勻后加入催化劑，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。
為了使納米自潔金屬表面防腐保護材料具有不同的顏色，可進一步向上述體系中加入顏料0％-30wt％，經(jīng)砂磨機研磨，分散細度為30μm以下，再加溶劑攪拌均勻。
所述的顏料可以是鈦白粉、碳黑、銅粉、鋁粉、珠光粉、酞箐藍、酞箐綠、棕鉻黃或大紅等。
所述的溶劑包括醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯、丁酮、環(huán)己酮或它們的任意混合物等。
本發(fā)明的納米自潔金屬表面防腐保護材料由于使用了納米級的防腐功能材料，不僅具有防腐功能，而且還具有自清潔功能，同時保證了材料本身的鮮艷顏色不易退色；本發(fā)明材料的簡單的制備方法，保證了材料制備的低成本。
具體實施例方式
實施例1.
以納米級的金屬鈦粉體、二氧化錫催化劑和氟碳樹脂組成反應體系，其中體系中含有2wt％的納米級的金屬鈦粉體，0.1wt％的二氧化錫，余量為氟碳樹脂；在低速攪拌下，將納米級的金屬鈦粉體加入到氟碳樹脂溶液中，混合均勻后加入二氧化錫，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。
應用于公路的鐵制金屬防護欄，具有自清潔、成本低、防腐時間長等功效。
實施例2.
以納米級的金屬鋅粉體、二月桂酸二丁基錫催化劑和氟硅樹脂組成反應體系，其中體系中含有8wt％的納米級的金屬鋅粉體，2wt％的二月桂酸二丁基錫，余量為氟硅樹脂；在低速攪拌下，將納米級的金屬鋅粉體加入到氟硅樹脂溶液中，混合均勻后加入二月桂酸二丁基錫，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。
為了使本實施例的材料具有鮮艷的顏色，可進一步加入是體系總量2％的棕鉻黃，經(jīng)砂磨機研磨，分散細度為30μm以下，再加入丁酮攪拌均勻，即制備出帶有黃色的納米自潔金屬表面防腐保護材料。
應用于金屬表面的防腐，在具有自清潔功能的前提下，又能長時間保證顏色的鮮艷。
實施例3.
以納米級的金屬鋅粉體、辛酸亞錫催化劑和氟碳樹脂組成反應體系，其中體系中含有10wt％的納米級的金屬鋅粉體，3wt％的辛酸亞錫，余量為氟碳樹脂；在低速攪拌下，將納米級的金屬鋅粉體加入到氟碳樹脂溶液中，混合均勻后加入辛酸亞錫，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。
為了使本實施例的材料具有鮮艷的顏色，可進一步加入是體系總量5％的鈦白粉，經(jīng)砂磨機研磨，分散細度為30μm以下，再加入醋酸丁酯攪拌均勻，即制備出帶有金屬白色的納米自潔金屬表面防腐保護材料。
權(quán)利要求
1.一種納米自潔金屬表面防腐保護材料，其特征是所述的材料包括納米金屬粉體1～10wt％催化劑 0.1～3wt％顏料0～30wt％高分子樹脂 余量。
2.如權(quán)利要求1所述的材料，其特征是所述的納米級的金屬是鈦或鋅。
3.如權(quán)利要求1所述的材料，其特征是所述的高分子樹脂是氟碳樹脂或氟硅樹脂
4.如權(quán)利要求1所述的材料，其特征是所述的催化劑是二氧化錫、油酸亞錫、辛酸亞錫、二醋酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫或二丁基錫。
5.如權(quán)利要求1～4任意一項所述的納米自潔金屬表面防腐保護材料的制備方法，其特征是以納米金屬粉體、催化劑和高分子樹脂組成反應體系，其中體系中含有1～10wt％的納米金屬粉體，0.1～3wt％的催化劑，余量為高分子樹脂；在低速攪拌下，將納米金屬粉體加入到高分子樹脂溶液中，混合均勻后加入催化劑，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述的體系中進一步加入顏料0～30wt％，經(jīng)砂磨機研磨，分散細度為30μm以下，再加溶劑攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明屬于防腐材料領域，特別涉及納米自潔金屬表面防腐保護材料及其制備方法。以納米金屬粉體、催化劑和高分子樹脂組成反應體系，其中體系中含有1－10wt％的納米金屬粉體，0.1－3wt％的催化劑，余量為高分子樹脂；在低速攪拌下，將納米金屬粉體加入到高分子樹脂溶液中，混合均勻后加入催化劑，攪拌均勻即制備出納米自潔金屬表面防腐保護材料。本發(fā)明的納米自潔金屬表面防腐保護材料由于使用了納米級的防腐功能材料，不僅具有防腐功能，而且還具有自清潔功能，同時保證了材料本身的鮮艷顏色不易退色。
文檔編號C09D5/08GK1530409SQ03157179
公開日2004年9月22日 申請日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者韋鈞千 申請人:北京首納科技發(fā)展有限公司