一種纖維增強(qiáng)復(fù)合pvc材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，設(shè)及一種PVC材料及其制備方法，特別是設(shè)及一種 纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[000引 PVC即為聚氯己締，主要成份為聚氯己締聚氨己締，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用， 由于在制造過(guò)程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來(lái)增強(qiáng)其耐熱性，初性，延 展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。它是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣 泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。PVC材料具有不易 燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性W及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很 強(qiáng)的抵抗力。
[0003] 常規(guī)的復(fù)合PVC材料的抗沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度均不理想，因此，為了進(jìn)一步提高 PVC的應(yīng)用率，需要對(duì)其上述的性能進(jìn)行改良和二次開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問(wèn)題；PVC作為通用塑料的一種，在多個(gè)領(lǐng)域有非常大的用途，纖維 增強(qiáng)的方法可W有效的改進(jìn)PVC復(fù)合材料的性能，本發(fā)明的目的是公開一種纖維增強(qiáng)復(fù)合 PVC材料及其制備方法，提高復(fù)合PVC材料的拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等。
[0005] 本發(fā)明的目的可W通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料，所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料包括W下重量份的成分：PVC 20-35 份、 聚己內(nèi)醋 5-9份、 聚了二酸己二醇醋 11-20份、 聚己二醇二丙締酸醋 4-8份、 聚-2, 6-蒙二甲酸己二醋纖維 3-7份、 哲己基纖維素 4-8份、 聚對(duì)苯二甲酸了二醋 6-10份、 芳絕纖維 12-20份、 抗氧劑1010 2-5份、 鐵酸四了醋 5-10份。 優(yōu)選的，所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料，包括W下重量份的成分： PVC 24-32 份、 聚己內(nèi)醋 6-8份、 聚了二酸己二醇醋 13-18份、 聚己二醇二丙締酸醋 5-7份、 聚-2, 6-蒙二甲酸己二醋纖維 4-6份、 哲己基纖維素 5-7份、 聚對(duì)苯二甲酸了二醋 7-9份、 芳絕纖維 14-18份、 抗氧劑1010 3-4份、 鐵酸四了醋 6-9份。
[0006] 一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料的制備方法，所述的制備方法包括下述步驟： 51 ;取PVC20-35份、聚己內(nèi)醋5-9份、聚了二酸己二醇醋11-20份、聚己二醇二丙締酸 醋4-8份、聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維3-7份、哲己基纖維素4-8份、聚對(duì)苯二甲酸了二 醋6-10份、芳絕纖維12-20份、抗氧劑1010為2-5份、鐵酸四了醋5-10份，W上份數(shù)均為 重量份，將上述的成分投入高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為30化/min-600r/min，將上述 的成分?jǐn)埌柚辆鶆颍?52 ;攬拌均勻后，從高速混合機(jī)中取出混合成分，將混合成分用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠 出，雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比為15:1-20:1，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭溫度為170-180°C，雙螺桿 擠出機(jī)一段溫度為170-180°C，二段溫度為190-200°C，S段溫度為205-215°C，四段溫度為 220-230°C;擠出后切粒，為纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料。
[0007] 所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料的制備方法，所述的步驟S1中高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速 為 500r/min。
[000引所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料的制備方法，所述的步驟S2中雙螺桿擠出機(jī)螺 桿長(zhǎng)徑比為18:1。
[0009] 所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料的制備方法，所述的步驟S2中雙螺桿擠出機(jī)機(jī) 頭溫度為175C。
[0010] 所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料的制備方法，所述的步驟S2中一段溫度為 175°C，二段溫度為195°C，S段溫度為210°C，四段溫度為225°C。
[0011] 有益效果；為了有效的提高復(fù)合PVC材料的抗沖擊性能、拉伸性能，本發(fā)明的PVC 復(fù)合材料采用了纖維增強(qiáng)及其他聚合物共同提高PVC材料抗沖擊性能和拉伸性能的方法， 加入的聚己二醇二丙締酸醋和聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維有效的提高了制備的高分子 材料的相關(guān)性能，進(jìn)一步的提高了復(fù)合PVC材料的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0012] W下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[001引實(shí)施例1 S1 ;取PVC35份、聚己內(nèi)醋5份、聚了二酸己二醇醋20份、聚己二醇二丙締酸醋4份、 聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維7份、哲己基纖維素4份、聚對(duì)苯二甲酸了二醋10份、芳絕纖 維20份、抗氧劑1010為2份、鐵酸四了醋10份，W上份數(shù)均為重量份，將上述的成分投入 高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為6(K)r/min，將上述的成分?jǐn)埌柚辆鶆?；S2;攬拌均勻后， 從高速混合機(jī)中取出混合成分，將混合成分用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠出，雙螺桿擠出機(jī)螺桿 長(zhǎng)徑比為20:1，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭溫度為180°C，雙螺桿擠出機(jī)一段溫度為180°C，二段溫 度為200°C，S段溫度為215°C，四段溫度為220°C;擠出后切粒，為纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料。 [0014]實(shí)施例2 SI;取PVC20份、聚己內(nèi)醋9份、聚了二酸己二醇醋11份、聚己二醇二丙締酸醋8份、 聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維3份、哲己基纖維素8份、聚對(duì)苯二甲酸了二醋6份、芳絕纖 維12份、抗氧劑1010為5份、鐵酸四了醋5份，W上份數(shù)均為重量份，將上述的成分投入高 速混合機(jī)中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為3(K)r/min，將上述的成分?jǐn)埌柚辆鶆?；S2;攬拌均勻后，從 高速混合機(jī)中取出混合成分，將混合成分用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠出，雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng) 徑比為15:1，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭溫度為170°C，雙螺桿擠出機(jī)一段溫度為170°C，二段溫度 為190°C，S段溫度為205°C，四段溫度為230°C;擠出后切粒，為纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料。 [00巧]實(shí)施例3 S1 ;取PVC32份、聚己內(nèi)醋6份、聚了二酸己二醇醋18份、聚己二醇二丙締酸醋7份、 聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維4份、哲己基纖維素7份、聚對(duì)苯二甲酸了二醋7份、芳絕纖 維14份、抗氧劑1010為3份、鐵酸四了醋9份，W上份數(shù)均為重量份，將上述的成分投入高 速混合機(jī)中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為6(K)r/min，將上述的成分?jǐn)埌柚辆鶆?；S2;攬拌均勻后，從 高速混合機(jī)中取出混合成分，將混合成分用雙螺桿擠出機(jī)烙融擠出，雙螺桿擠出機(jī)螺桿長(zhǎng) 徑比為20:1，雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭溫度為180°C，雙螺桿擠出機(jī)一段溫度為180°C，二段溫度 為200°C，S段溫度為215°C，四段溫度為220°C;擠出后切粒，為纖維增強(qiáng)復(fù)合PVC材料。
[0016] 實(shí)施例4 S1 ;取PVC24份、聚己內(nèi)醋8份、聚了二酸己二醇醋13份、聚己二醇二丙締酸醋5份、 聚-2,6-蒙二甲酸己二醋纖維6份、哲己基纖維素5份、聚