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包含陽離子聚合物的清潔組合物及其制備和使用方法與流程

文檔序號:11141425閱讀:618來源:國知局
本發(fā)明涉及清潔組合物,并且特別涉及衣物洗滌劑組合物,優(yōu)選液體衣物洗滌劑組合物,所述組合物包含有效量的陽離子聚合物以優(yōu)化重復(fù)洗滌循環(huán)后的起泡特征并還優(yōu)選使織物白度損失最小化。本發(fā)明還涉及制備和使用此類清潔組合物的方法。
背景技術(shù)
:起泡特征對于清潔組合物特別是衣物洗滌劑尤為重要,其中洗滌和漂洗循環(huán)中泡沫形成的適當(dāng)體積和速度、保持和消解被消費(fèi)者視為性能的關(guān)鍵基準(zhǔn)。對衣物洗滌劑而言,雖然起泡特征對于機(jī)洗過程重要,但其甚至在典型的手洗過程中更為重要,因?yàn)橄M(fèi)者將在洗滌和漂洗循環(huán)中看到泡沫水平的變化。通常,消費(fèi)者特別是手洗消費(fèi)者期望溶解于洗滌液體中的衣物洗滌劑在洗滌循環(huán)期間產(chǎn)生豐富的泡沫以指示足夠的性能。然后泡沫被帶到漂洗溶液并需要額外的時(shí)間、水和勞力以徹底地把經(jīng)洗滌的織物漂洗干凈。然而,降低總體泡沫水平并非一個(gè)可行的選擇,因?yàn)楫?dāng)消費(fèi)者在洗滌循環(huán)期間看到很少或看不到泡沫時(shí),其會致使消費(fèi)者認(rèn)為衣物洗滌劑不具活性。此外,當(dāng)前的市場要求衣物洗滌劑具有改善的環(huán)境可持續(xù)性(例如較小耗水量)而不會不利影響清潔性能或清潔性能的感知(即織物上或漂洗溶液中的泡沫外觀)。這當(dāng)然會加強(qiáng)優(yōu)選具有改善的泡沫控制組合物的衣物洗滌劑以在漂洗循環(huán)期間使泡沫更快消解,以便減少從經(jīng)清潔織物/漂洗溶液中除去泡沫所需的額外漂洗循環(huán)。因此,需要具有起泡特征的清潔組合物,其中在洗滌循環(huán)期間存在較強(qiáng)水平的泡沫體積但卻在漂洗溶液中迅速塌縮來大幅減少泡沫或使泡沫減少至無,以用于節(jié)約成本和環(huán)保目的。這稱為“單次漂洗”概念。一種解決方案是在漂洗循環(huán)期間添加消泡劑,但是該選擇對于大多數(shù)手洗消費(fèi)者而言成本過高。此外,為了解決該問題,現(xiàn)有技術(shù)公開了具有各種泡沫控制劑或消泡劑的衣物洗滌劑組合物。例如,PCT公開WO2011/107397(Unilever)公開了一種衣物洗滌劑組合物,其包含吸附到載體或填充劑上的緩釋的基于氨基硅氧烷的消泡劑以在漂洗循環(huán)中起作用,從而優(yōu)選在兩個(gè)漂洗循環(huán)后減少或消除泡沫。然而,此類基于氨基硅氧烷的消泡劑所賦予的泡沫控制有益效果還可能以洗滌泡沫為代價(jià)而得到,即洗滌泡沫體積可顯著減小,因?yàn)殡y以控制硅氧烷的定時(shí)釋放。硅氧烷消泡劑的不合時(shí)宜地釋放可導(dǎo)致洗滌泡沫體積顯著減小,這將帶給消費(fèi)者洗滌劑組合物包含較低表面活性劑含量并因此質(zhì)量/價(jià)值較低的印象。EP公開EP0685250A1(DowCorning)公開了在衣物洗滌劑中使用的泡沫控制組合物,其在洗滌后漂洗循環(huán)期間抑制新泡沫的形成,但是其看起來并未加快消除從洗滌循環(huán)帶來的已存在泡沫。因此,需要這樣一種清潔組合物,優(yōu)選衣物洗滌劑組合物:其允許在洗滌循環(huán)期間形成強(qiáng)效泡沫(快速產(chǎn)生較大體積的泡沫以及已隨時(shí)間產(chǎn)生的泡沫的穩(wěn)定性或可持續(xù)性兩者)而在一個(gè)或多個(gè)漂洗循環(huán)期間使泡沫快速減少和消除,優(yōu)選跨越一定范圍的消費(fèi)者洗滌習(xí)慣和被洗滌的織物/材料表面,使得單次漂洗循環(huán)可足以除去泡沫,由此實(shí)現(xiàn)“單次漂洗”概念。此外,已知常規(guī)去泡劑或消泡劑尤其是聚合物的去泡劑或消泡劑在重復(fù)的洗滌循環(huán)之后會導(dǎo)致織物顯著的白度損失,即已暴露于多次洗滌循環(huán)的織物中的灰色或暗淡顏色。因此,在衣物洗滌劑組合物中此類聚合物的去泡劑或消泡劑的使用受到限制。相應(yīng)地,對于衣物洗滌劑組合物其優(yōu)點(diǎn)還在于在重復(fù)洗滌之后織物的白度損失減少。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明涉及衣物洗滌劑組合物,其在漂洗循環(huán)期間表現(xiàn)出顯著的泡沫減少,同時(shí)在洗滌循環(huán)期間使泡沫體積的減小最小化,并同時(shí)在重復(fù)洗滌后導(dǎo)致較小的織物白度損失。已發(fā)現(xiàn)對常規(guī)衣物洗滌劑而言上文所提出的挑戰(zhàn)可通過使用這樣的陽離子聚合物來進(jìn)行應(yīng)對:包含特定單體比率的(甲基)丙烯酰胺(AAm)、陽離子單體單元和任選的非離子單體單元(其不為AAm)并且分子量在特定范圍內(nèi)。本發(fā)明的陽離子聚合物已示出優(yōu)異的起泡特征,沒有或幾乎沒有織物白度損失。在一個(gè)方面,本發(fā)明涉及衣物洗滌劑組合物,其包含有效量的陽離子聚合物以用于起泡特征優(yōu)化,此類陽離子聚合物包含:(i)約60mol%至約95mol%的衍生自(甲基)丙烯酰胺(AAm)的第一結(jié)構(gòu)單元;(ii)約5mol%至約40mol%的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元;和(iii)約0mol%至約25mol%的不同于第一結(jié)構(gòu)單元的第三非離子結(jié)構(gòu)單元,同時(shí)此類陽離子聚合物的特征在于分子量為約1,000至約1,500,000道爾頓并且基本上不含任何硅氧烷衍生的結(jié)構(gòu)組分。優(yōu)選地但不是必須地,(i)、(ii)和(iii)總計(jì)100mol%。優(yōu)選地,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元由選自由以下項(xiàng)組成的組的單體衍生或制成:二烯丙基二甲基銨鹽(DADMAS)、N,N-二甲基氨乙基丙烯酸酯、N,N-二甲基氨乙基甲基丙烯酸酯(DMAM)、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基銨鹽、N,N-二甲基氨丙基丙烯酰胺(DMAPA)、N,N-二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)、丙烯酰胺基丙基三甲基銨鹽(APTAS)、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基銨鹽(MAPTAS)、季銨化乙烯基咪唑(QVi)、以及它們的組合。更優(yōu)選地,陽離子聚合物的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元由二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)衍生或制成。優(yōu)選地,第三非離子結(jié)構(gòu)單元由選自由以下項(xiàng)組成的組的單體衍生或制成:乙烯基吡咯烷酮(VP)、乙酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基烷基醚、乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、乙烯基己內(nèi)酰胺、以及它們的組合。更優(yōu)選地,陽離子聚合物的第三非離子結(jié)構(gòu)單元衍生自VP。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施方案中,陽離子聚合物為基本上由以下項(xiàng)組成的共聚物:(i)約60mol%至約95mol%,優(yōu)選約70mol%至約90mol%的第一結(jié)構(gòu)單元;(ii)約5mol%至約40mol%,優(yōu)選約10mol%至約30mol%的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元;和(iii)約0mol%的第三非離子結(jié)構(gòu)單元。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施方案中,陽離子聚合物為基本上由以下項(xiàng)組成的三元共聚物:(i)約60mol%至約95mol%,優(yōu)選約65mol%至約90mol%的第一結(jié)構(gòu)單元;(ii)約5mol%至約25mol%,優(yōu)選約10mol%至約20mol%的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元;和(iii)約0.1mol%至約25mol%,優(yōu)選約1mol%至約20mol%的第三非離子結(jié)構(gòu)單元。在另一方面,本發(fā)明涉及如上文所述的衣物洗滌劑組合物用于手洗織物以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化起泡特征和最小白度損失的用途。最優(yōu)化的起泡特征的特征可在于:如通過下文所述的起泡特征測試所測定,(1)大于70%,優(yōu)選大于80%,并且更優(yōu)選大于100%的洗滌泡沫指數(shù)(WSI);以及(2)小于40%,優(yōu)選小于30%,并且更優(yōu)選小于20%的漂洗泡沫指數(shù)(RSI)。結(jié)合所附權(quán)利要求閱讀以下具體實(shí)施方式時(shí),本發(fā)明的這些和其它特征對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將變得顯而易見。具體實(shí)施方式定義如本文所用,“泡沫”是指氣泡在相對較小體積液體中的非平衡分散體。在本發(fā)明的含義內(nèi),術(shù)語如“泡沫”、“水沫”、和“肥皂沫”可互換使用。如本文所用,“起泡特征”是指與洗滌和漂洗循環(huán)期間泡沫特征相關(guān)的洗滌劑組合物的特性。洗滌劑組合物的起泡特征包括但不限于溶解于衣物洗滌液體中后泡沫產(chǎn)生的速度、洗滌循環(huán)中泡沫的體積和保持性、以及漂洗循環(huán)中泡沫的體積和消失。優(yōu)選地,起泡特征包括洗滌泡沫指數(shù)和漂洗泡沫指數(shù),如由下文實(shí)施例中公開的測試方法所具體限定的。其還可包括另外泡沫相關(guān)的參數(shù),諸如在洗滌循環(huán)等期間測得的泡沫穩(wěn)定性。如本文所用,術(shù)語“清潔組合物”意指用于處理織物和家庭護(hù)理領(lǐng)域中的織物、硬質(zhì)表面以及任何其它表面的液體或固體組合物,并且包括硬質(zhì)表面清潔和/或處理,包括地板和浴室清潔劑(例如抽水馬桶清潔劑);手洗盤碟洗滌劑或輕垢型盤碟洗滌劑,尤其是高起泡類型的那些;機(jī)洗盤碟洗滌劑;個(gè)人護(hù)理組合物;寵物護(hù)理組合物;汽車護(hù)理組合物;和家用護(hù)理組合物。在一個(gè)實(shí)施方案中,本發(fā)明清潔組合物為硬質(zhì)表面清潔組合物,優(yōu)選地,其中所述硬質(zhì)表面清潔組合物浸漬非織造基底。如本文所用,術(shù)語“衣物洗滌劑組合物”是“清潔組合物”的子集,并且包括液體或固體組合物,并且除非另外指明,包括顆粒或粉末形式的用于織物的多用途或“重垢型”洗滌劑,尤其是清潔洗滌劑以及清潔輔劑諸如漂白劑、漂洗助劑、添加劑或預(yù)處理類型。在一個(gè)實(shí)施方案中,所述衣物洗滌劑組合物為固體衣物洗滌劑組合物,并且優(yōu)選為自由流動的顆粒狀衣物洗滌劑組合物(即顆粒狀洗滌劑產(chǎn)品)。如本文所用,“電荷密度”是指聚合物自身的凈電荷密度,并且不同于單體給料的電荷密度。可通過將每個(gè)重復(fù)(結(jié)構(gòu))單元的凈電荷數(shù)除以所述重復(fù)單元的分子量,計(jì)算出均聚物的電荷密度。正電荷可位于聚合物主鏈和/或聚合物側(cè)鏈上。對于某些聚合物,諸如具有胺結(jié)構(gòu)單元的那些,電荷密度取決于載體的pH。對于這些聚合物,基于在pH7下的單體電荷來計(jì)算電荷密度。通常,相對于聚合的結(jié)構(gòu)單元(不一定是本發(fā)明的單體)來測定電荷。如本文所用,術(shù)語“陽離子電荷密度”(CCD)意指每克聚合物存在的凈正電荷量。陽離子電荷密度(單位為毫當(dāng)量電荷/克聚合物)可根據(jù)下式計(jì)算:其中:E2為陽離子結(jié)構(gòu)單元的電荷摩爾當(dāng)量;C2為陽離子結(jié)構(gòu)單元的摩爾百分比;C1和C3為第一和第二(如果有的話)非離子結(jié)構(gòu)單元的摩爾百分比;W1、W2和W3分別為第一非離子結(jié)構(gòu)單元、陽離子結(jié)構(gòu)單元和第二非離子結(jié)構(gòu)單元(如果有的話)的分子量。例如,對于分別包含80mol%的AAm、5mol%的QVi和15mol%的VP的AAm/QVi/VP共聚物,其陽離子電荷密度(meq/g)計(jì)算為:CCD=1000×E2×C2/(C1W1+C2W2+C3W3),其中E2=1,C1=80,C2=5,C3=15,W1=71.08,W2=220.25并且W3=111.14。因此,該共聚物的陽離子電荷密度為:CCD=1000×1×5/(80×71.08+5×220.25+15×111.14)=0.59。如本文所用,術(shù)語“分子量”是指聚合物組合物中聚合物鏈的重均分子量。此外,“重均分子量”(“Mw”)可使用下式進(jìn)行計(jì)算:Mw=(ΣiNiMi2)/(ΣiNiMi)其中Ni為具有分子量Mi的分子的數(shù)目。重均分子量必須由測試方法部分中所述的方法測量。如本文所用,“摩爾%”是指聚合物中特定單體結(jié)構(gòu)單元的相對摩爾百分比。應(yīng)當(dāng)理解,在本發(fā)明的含義內(nèi),存在于陽離子聚合物中的所有單體結(jié)構(gòu)單元的相對摩爾百分比將合計(jì)達(dá)100摩爾%。如本文所用,術(shù)語“衍生自”是指聚合物中的單體結(jié)構(gòu)單元可由化合物或該化合物的任何衍生物(即具有一個(gè)或多個(gè)取代基)制得。優(yōu)選地,此類結(jié)構(gòu)單元在某些情況下直接由化合物制成。例如,術(shù)語“衍生自(甲基)丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)單元”是指聚合物中的單體結(jié)構(gòu)單元可由(甲基)丙烯酰胺或其具有一個(gè)或多個(gè)取代基的任何衍生物制得。優(yōu)選地,此類結(jié)構(gòu)單元直接由(甲基)丙烯酰胺制成。術(shù)語“(甲基)丙烯酰胺”是指甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺,并且在本文縮寫為“AAm”。如本文所用,術(shù)語“銨鹽”或“多種銨鹽”是指選自由以下項(xiàng)組成的組的各種化合物:氯化銨、氟化銨、溴化銨、碘化銨、硫酸氫銨、烷基硫酸銨、磷酸二氫銨、烷基磷酸氫銨、二烷基磷酸銨等。例如,如本文所述二烯丙基二甲基銨鹽包括但不限于:二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)、二烯丙基二甲基氟化銨、二烯丙基二甲基溴化銨、二烯丙基二甲基碘化銨、二烯丙基二甲基硫酸氫銨、二烯丙基二甲基烷基硫酸銨、二烯丙基二甲基磷酸二氫銨、二烯丙基二甲基烷基磷酸氫銨、二烯丙基二甲基二烷基磷酸銨、以及它們的組合。優(yōu)選地但不是必須地,銨鹽為氯化銨。如本文所用,當(dāng)用于權(quán)利要求中時(shí),冠詞諸如“一”和“一個(gè)”被理解為是指一個(gè)或多個(gè)受權(quán)利要求保護(hù)或描述的物質(zhì)。如本文所用,術(shù)語“包括”、“包含”、“含有”、“具有”和“占”是非限制性的。術(shù)語“由…組成”或“基本上由…組成”意指限制性的,即排除未具體列出的任何組分或成分,除非當(dāng)它們作為雜質(zhì)存在。如本文所用,術(shù)語“基本上不含”是指成分完全不存在或僅作為另一種成分的雜質(zhì)或非預(yù)期副產(chǎn)物的最少量的成分。如本文所用,術(shù)語“固體”包括顆粒、粉末、條狀和片劑產(chǎn)品形式。如本文所用,術(shù)語“流體”包括液體、凝膠、糊劑和氣體產(chǎn)品形式。如本文所用,術(shù)語“液體”是指這樣一種流體,其具有在25℃和20s-1剪切速率下具有約1至約2000mPa*s的粘度的液體。在一些實(shí)施方案中,25℃和20s-1剪切速率下的液體粘度可在約200至約1000mPa*s范圍內(nèi)。在一些實(shí)施方案中,25℃和20s-1剪切速率下的液體粘度可在約200至約500mPa*s范圍內(nèi)。除非另外指明,本文所有溫度均以攝氏度(℃)表示。除非另外指明,本文所有測量均在20℃和大氣壓下進(jìn)行。在本發(fā)明的所有實(shí)施方案中,除非另外特別說明,所有百分比均是按所述總組合物的重量計(jì)的。除非另外特別說明,否則所有比率均為重量比。本文所公開的量綱和值不應(yīng)理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反,除非另外指明,否則每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如,公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。應(yīng)當(dāng)理解,必須使用本申請的測試方法部分中所公開的測試方法來測定描述于本文并受本文的權(quán)利要求書保護(hù)的申請人發(fā)明的各個(gè)參數(shù)值。陽離子聚合物用于本發(fā)明中的陽離子聚合物是由至少兩類結(jié)構(gòu)單元組成的共聚物。結(jié)構(gòu)單元或單體可以按隨機(jī)形式摻入陽離子聚合物中或者可為嵌段形式。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,此類陽離子聚合物為僅包含如上文所述的第一和第二結(jié)構(gòu)單元的共聚物,即其在聚合物主鏈中或在側(cè)鏈中基本上不含任何其它結(jié)構(gòu)組分。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,此類陽離子聚合物為僅包含如上文所述的第一、第二和第三結(jié)構(gòu)單元的三元共聚物,其基本上不含任何其它結(jié)構(gòu)組分。或者,除了上文所述的第一、第二和第三結(jié)構(gòu)單元之外,其可包括一種或多種另外的結(jié)構(gòu)單元。本發(fā)明的陽離子聚合物中的第一結(jié)構(gòu)單元衍生自(甲基)丙烯酰胺(AAm)。優(yōu)選地,所述陽離子聚合物包含約60mol%至約95mol%的AAm衍生的結(jié)構(gòu)單元。所述陽離子聚合物中的第二結(jié)構(gòu)單元為可衍生自任何適宜的水溶性陽離子烯鍵式不飽和單體的陽離子結(jié)構(gòu)單元,例如N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯、N,N-二烷基氨基烷基丙烯酸酯、N,N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺基烷基三烷基銨鹽、丙烯酰胺基烷基三烷基銨鹽、乙烯胺、乙烯咪唑、季銨化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基銨鹽。優(yōu)選地,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元衍生自選自由以下項(xiàng)組成的組的單體:二烯丙基二甲基銨鹽(DADMAS)、N,N-二甲基氨乙基丙烯酸酯、N,N-二甲基氨乙基甲基丙烯酸酯(DMAM)、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基銨鹽、N,N-二甲基氨丙基丙烯酰胺(DMAPA)、N,N-二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺(DMAPMA)、丙烯酰胺基丙基三甲基銨鹽(APTAS)、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基銨鹽(MAPTAS)和季銨化乙烯基咪唑(QVi)。更優(yōu)選地,如上文所述,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元衍生自二烯丙基二甲基銨鹽(DADMAS)?;蛘?,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元可衍生自[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基胺鹽,例如[2-(甲基丙烯酰基氨基)乙基]三甲基氯化銨、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基氟化銨、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基溴化銨、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基碘化銨、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基硫酸氫銨、[2-(甲基丙烯酰基氨基)乙基]三甲基烷基硫酸銨、[2-(甲基丙烯酰基氨基)乙基]三甲基磷酸二氫銨、[2-(甲基丙烯酰基氨基)乙基]三甲基烷基磷酸氫銨、[2-(甲基丙烯?;被?乙基]三甲基二烷基磷酸銨、以及它們的組合。此外,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元可衍生自APTAS,其可包括例如丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨(APTAC)、丙烯酰胺基丙基三甲基氟化銨、丙烯酰胺基丙基三甲基溴化銨、丙烯酰胺基丙基三甲基碘化銨、丙烯酰胺基丙基三甲基硫酸氫銨,丙烯酰胺基丙基三甲基烷基硫酸銨、丙烯酰胺基丙基三甲基磷酸二氫銨、丙烯酰胺基丙基三甲基烷基磷酸氫銨、丙烯酰胺基丙基三甲基二烷基磷酸銨、以及它們的組合。此外,第二陽離子結(jié)構(gòu)單元可衍生自MAPTAS,其包括例如甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨(MAPTAC)、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氟化銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基碘化銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基硫酸氫銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基烷基硫酸銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基磷酸二氫銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基烷基磷酸氫銨、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基二烷基磷酸銨、以及它們的組合。更優(yōu)選地,所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元衍生自DADMAC、MAPTAC、APTAC或QVi。更優(yōu)選地,如本文所提及的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元直接由DADMAC制成。所述第二陽離子結(jié)構(gòu)單元優(yōu)選地以約5mol%至約40mol%的量存在于陽離子聚合物中。對于本發(fā)明的陽離子聚合物任選的第三非離子結(jié)構(gòu)單元衍生自基于乙烯基的非離子單體,諸如乙烯基吡咯烷酮(VP)、乙酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基烷基醚、乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、乙烯基己內(nèi)酰胺、以及它們的組合。更優(yōu)選地,陽離子聚合物的第三非離子結(jié)構(gòu)單元衍生自VP。所述陽離子聚合物可包含約0mol%至約25mol%的第三非離子結(jié)構(gòu)單元。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施方案中,所述陽離子聚合物不包含任何第三非離子結(jié)構(gòu)單元(即第三非離子結(jié)構(gòu)單元以0mol%存在)并且基本上僅由如上文所述的第一和第二結(jié)構(gòu)單元組成。例如,此類陽離子聚合物可為基本上由以下項(xiàng)組成的共聚物:(i)約60mol%至約95mol%,優(yōu)選約70mol%至約90mol%的AAm衍生的第一結(jié)構(gòu)單元;(ii)約5mol%至約40mol%,優(yōu)選約10mol%至約30mol%的如上文所述的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元;和(iii)0mol%的第三非離子結(jié)構(gòu)單元。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施方案中,所述陽離子聚合物包含如上文所述的第一、第二和第三結(jié)構(gòu)單元,并且基本上不含任何其它結(jié)構(gòu)單元。例如,此類陽離子聚合物可為基本上由以下項(xiàng)組成的三元共聚物:(i)約60mol%至約95mol%,優(yōu)選約65mol%至約90mol%的AAm衍生的第一結(jié)構(gòu)單元;(ii)約5mol%至約25mol%,優(yōu)選約10mol%至約20mol%的如上文所述的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元;和(iii)約0.1mol%至約25mol%,優(yōu)選約1mol%至約20mol%的如上文所述的第三非離子結(jié)構(gòu)單元。如本上文所指出的陽離子聚合物的第一、第二和任選的第三結(jié)構(gòu)單元的特定摩爾百分比范圍對于優(yōu)化在洗滌和漂洗循環(huán)期間由包含此類陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物產(chǎn)生的起泡特征是至關(guān)重要的。包含本發(fā)明的陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物的特征在于由以下限定的起泡特征:如通過下文所述的起泡特征測試所測定的,(1)大于約70%,優(yōu)選大于約80%,并且更優(yōu)選大于約100%的洗滌泡沫指數(shù)(WSI);以及(2)小于約40%,優(yōu)選小于約30%,并且更優(yōu)選小于約20%的漂洗泡沫指數(shù)(RSI)。具體地,本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物具有由以下限定的最佳起泡特征:WSI大于約70%并且RSI小于約40%,優(yōu)選地WSI大于約80%并且RSI小于約30%,并且更優(yōu)選地WSI大于約100%并且RSI小于約20%。如前文所指出的陽離子聚合物的特定分子量范圍也提供改善的起泡特征。更重要地,此類分子量范圍對于減少白度損失(在織物已暴露于多次洗滌后于織物中常見的)尤為有效。已經(jīng)已知陽離子聚合物導(dǎo)致織物白度損失,所述織物白度損失是廣泛應(yīng)用此類聚合物的限制因素。然而,本發(fā)明的發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)通過將陽離子聚合物的分子量控制在特定范圍內(nèi),即約1,000至約1,500,000道爾頓、優(yōu)選約10,000至約1,000,000道爾頓,并且更優(yōu)選約15,000至約700,000道爾頓,并且最優(yōu)選20,000至約350,000道爾頓,織物白度損失相較于常規(guī)陽離子聚合物可有效減少。優(yōu)選地,包含本發(fā)明的陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物的特征在于相對白度損失百分比(WLP)不超過約100%,優(yōu)選不超過約50%,并且更優(yōu)選不超過約10%(如通過下文所述的白度損失測試所測定的)。應(yīng)注意,包含各種組合的上述第一、第二和任選的第三結(jié)構(gòu)單元的陽離子聚合物先前通常作為沉積助劑聚合物而已用于衣物洗滌劑組合物中。然而,在衣物洗滌劑中用作沉積助劑的常規(guī)陽離子聚合物具有與本發(fā)明的陽離子聚合物不同的單體比率和/或顯著更高的分子量。本發(fā)明的發(fā)明人已令人驚奇地和意料不到地發(fā)現(xiàn),與常規(guī)陽離子聚合物相比,具有如上文定義的特定單體組成和特定分子量的陽離子聚合物可提供優(yōu)異的起泡特征和減少的織物白度損失。此外,似乎不存在任何包含全部三種結(jié)構(gòu)單元或由它們組成的三元共聚物。此外,可通過陽離子聚合物的分子量和陽離子含量來影響產(chǎn)物粘度。本發(fā)明的聚合物的分子量也選擇用于最小化對產(chǎn)物粘度的影響以避免與高分子量和/或?qū)挿肿恿糠植枷嚓P(guān)聯(lián)的產(chǎn)物不穩(wěn)定和拉絲。清潔組合物本發(fā)明提供包含如上文所提及的陽離子聚合物的清潔組合物。在一個(gè)方面,清潔組合物可為硬質(zhì)表面清潔劑(例如盤碟洗滌劑)和用于保健和化妝領(lǐng)域中的那些(包括洗發(fā)劑和皂),其可受益于具有經(jīng)改善的起泡特征的產(chǎn)品。在另一方面,清潔組合物適用于衣物洗滌劑應(yīng)用,例如:包括自動洗衣機(jī)衣物洗滌或手洗在內(nèi)的衣物洗滌,或者清潔輔劑例如漂白劑、漂洗助劑、添加劑或預(yù)處理類型。所述清潔或衣物洗滌劑組合物可以是任何形式,即,形式可以為液體、固體(諸如粉末、顆粒、附聚物、糊劑、片劑、小袋、條狀物、凝膠)、乳液、以雙隔室或多隔室容器或小袋遞送的類型、噴霧或泡沫洗滌劑、預(yù)潤濕的擦拭物(即,與非織造材料相結(jié)合的清潔組合物)、由消費(fèi)者用水活化的干擦拭物(即,與非織造材料相結(jié)合的清潔組合物)、以及其它均相或多相的消費(fèi)者清潔產(chǎn)品形式。衣物洗滌劑組合物優(yōu)選為液體衣物洗滌劑并且可為完全配制好的衣物洗滌劑產(chǎn)品。包括在膠囊包封和/或組合劑量產(chǎn)品中所含的液體組合物,如包含兩個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立但可共同地分配部分的組合物。更優(yōu)選地,衣物洗滌劑組合物為設(shè)計(jì)用于手洗的液體衣物洗滌劑組合物,其中改善的泡沫有益效果或優(yōu)異的起泡特征對于消費(fèi)者最具說服力。液體衣物洗滌劑組合物優(yōu)選地包含水作為含水載體,并且其可僅包含水或者一種或多種有機(jī)溶劑與水的混合物作為一種或多種載體。合適的有機(jī)溶劑為直鏈或支鏈的低級C1-C8醇、二醇、甘油或二元醇;低級胺溶劑諸如C1-C4鏈烷醇胺,以及它們的混合物。示例性的有機(jī)溶劑包括1,2-丙二醇、乙醇、甘油、單乙醇胺和三乙醇胺。載體通常以按所述液體組合物的總重量計(jì)約0.1%至約98%,優(yōu)選約10%至約95%,更優(yōu)選約25%至約75%范圍內(nèi)的含量存在于液體組合物中。在一些實(shí)施方案中,水為載體的約85重量%至約100重量%。在其它實(shí)施方案中,不存在水并且組合物是無水的。本發(fā)明提供的高度優(yōu)選的組合物為澄清的各向同性液體。本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物具有約1至約2000厘泊(1-2000mPa·s),或約200至約800厘泊(200-800mPa·s)的粘度。粘度的測量可使用Brookfield粘度計(jì),2號轉(zhuǎn)子,以60RPM的速度,在25℃下測定。本發(fā)明的陽離子聚合物在衣物洗滌劑或清潔組合物中的量不受特別限制,只要其可有效地提供最佳起泡特征,即在漂洗循環(huán)期間泡沫體積顯著減小和在洗滌循環(huán)期間泡沫體積不顯著減小,其特別地通過大于約70%,優(yōu)選大于約80%,并且更優(yōu)選大于約100%的洗滌泡沫指數(shù)(WSI),以及小于約40%,優(yōu)選小于約30%,并且更優(yōu)選小于約20%的漂洗泡沫指數(shù)(RSI)進(jìn)行量化(如通過本文所述的起泡特征測試所限定的)。優(yōu)選但不是必須地,在清潔或衣物洗滌劑組合物中提供量為約0.01重量%至約15重量%、約0.05重量%至約10重量%、約0.1重量%至約5重量%、和0.2重量%至約1重量%的陽離子聚合物。此外,優(yōu)選(雖然并非必須)陽離子聚合物基本上不含載體顆?;蛲繉印_@是有利的,因?yàn)槠浔苊饬伺c引入這些材料相關(guān)聯(lián)的額外步驟和成本。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施方案中,在清潔組合物中或優(yōu)選衣物洗滌劑組合物中將硅氧烷衍生的消泡劑與陽離子聚合物結(jié)合使用。雖然對于實(shí)施本發(fā)明不是必須的,但是此類硅氧烷衍生的消泡劑也可改善清潔組合物的起泡特征。硅氧烷衍生的消泡劑可為任何適宜的有機(jī)硅氧烷,其包括但不限于:(a)非官能化的硅氧烷諸如聚二甲基硅氧烷(PDMS);和(b)官能化的硅氧烷諸如具有一個(gè)或多個(gè)官能團(tuán)的硅氧烷,所述官能團(tuán)選自由以下項(xiàng)組成的組:氨基、酰胺基、烷氧基、烷基、苯基、聚醚、丙烯酸酯、硅氧烷氫化物、巰丙基、羧酸根、硫酸根、磷酸根、季銨化的氮、以及它們的組合。在典型的實(shí)施方案中,適用本文的有機(jī)硅氧烷在20℃下具有約10至約700,000CSt(厘沲)范圍內(nèi)的粘度。在其它實(shí)施方案中,適宜的有機(jī)硅氧烷具有約10至約100,000CSt的粘度。聚二甲基硅氧烷(PDMS)可為直鏈的、支鏈的、環(huán)狀的、接枝或交聯(lián)的或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方案中,洗滌劑組合物包含在20℃下粘度為約100至約700,000CSt的PDMS。示例性的官能化硅氧烷包括但不限于氨基硅氧烷、酰胺基硅氧烷、硅氧烷聚醚、烷基硅氧烷、苯基硅氧烷和季硅氧烷。優(yōu)選類別的官能化硅氧烷包括通過使二胺與環(huán)氧化物反應(yīng)爾制成的陽離子硅氧烷。本發(fā)明組合物的一個(gè)實(shí)施方案包含有機(jī)硅氧烷乳液,其包含在乳化劑(通常為陰離子表面活性劑)存在下分散在合適載體(通常為水)中的有機(jī)硅氧烷。在另一個(gè)實(shí)施方案中,有機(jī)硅氧烷為微乳液的形式,其具有在約1nm至約150nm,或約10nm至約100nm,或約20nm至約50nm范圍內(nèi)的平均粒度。如上文所提及的硅氧烷衍生的消泡劑可以按所述組合物的總重量計(jì)約0.01%至約5%,優(yōu)選約0.1%至約2%,并且更優(yōu)選約0.2%至約1%的范圍內(nèi)的量存在于清潔組合物中。本發(fā)明的清潔組合物或衣物洗滌劑組合物可包含其量按所述組合物的總重量計(jì)在約1%至約80%,更優(yōu)選約1%至約50%,并且更優(yōu)選約5%至約30%的范圍內(nèi)的一種或多種表面活性劑。所用的去污表面活性劑可以是陰離子類型、非離子類型、兩性離子類型、兩性類型或陽離子類型,或者可以包括這些類型的相容混合物。陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑是優(yōu)選的??捎玫年庪x子表面活性劑本身可具有幾種不同的類型。例如,高級脂肪酸的水溶性鹽(即“皂”)是本文組合物中可用的陰離子表面活性劑。這包括堿金屬皂,諸如包含約8至約24個(gè)碳原子,并且優(yōu)選約12至約18個(gè)碳原子的高級脂肪酸的鈉鹽、鉀鹽、銨鹽和烷基銨鹽。皂可通過脂肪和油的直接皂化而制得,或通過游離脂肪酸的中和而制得。尤其有用的是衍生自椰子油和牛油的脂肪酸混合物的鈉鹽和鉀鹽,即,牛油鈉或牛油鉀皂以及椰鈉或椰鉀皂。適用于本文的其它非皂陰離子表面活性劑包括水溶性鹽,優(yōu)選有機(jī)硫反應(yīng)產(chǎn)物的堿金屬鹽和銨鹽,所述產(chǎn)物在其分子結(jié)構(gòu)中具有包含約10至約20個(gè)碳原子的烷基基團(tuán)(術(shù)語“烷基”中包括酰基的烷基部分)以及磺酸或硫酸酯基基團(tuán)。合成陰離子表面活性劑的此類基團(tuán)的示例包括但不限于:a)具有直鏈或支鏈碳鏈的烷基硫酸鈉、烷基硫酸鉀和烷基硫酸銨,尤其是通過使高級醇(C10-C20碳原子)硫酸化獲得的那些,諸如通過還原牛脂或椰子油的甘油酯制得的那些;b)具有直鏈或支鏈碳鏈的烷基乙氧基硫酸鈉、烷基乙氧基硫酸鉀和烷基乙氧基硫酸銨,尤其是其中烷基包含約10至約20,優(yōu)選約12至約18個(gè)碳原子,并且其中乙氧基化鏈具有約0.1至約5,優(yōu)選約0.3至約4,并且更優(yōu)選約0.5至約3的平均乙氧基化度的那些;c)烷基苯磺酸鈉和烷基苯磺酸鉀,其中在直鏈或支鏈碳鏈構(gòu)型優(yōu)選直鏈碳鏈構(gòu)型中烷基包含約10至約20個(gè)碳原子;d)烷基磺酸鈉、烷基磺酸鉀和烷基磺酸銨,其中在直鏈或支鏈構(gòu)型中烷基包含約10至約20個(gè)碳原子;e)烷基磷酸鈉、烷基磷酸鉀和烷基磷酸銨或者烷基膦酸鈉、烷基膦酸鉀和烷基膦酸銨,其中在直鏈或支鏈構(gòu)型中烷基包含約10至約20個(gè)碳原子;f)烷基羧酸鈉、烷基羧酸鉀和烷基羧酸銨,其中在直鏈或支鏈構(gòu)型中烷基包含約10至約20個(gè)碳原子,以及它們的組合。用于實(shí)施本發(fā)明尤其優(yōu)選的是表面活性劑體系,其包含平均乙氧基化度在0.1至約5(優(yōu)選約0.3至約4并且更優(yōu)選約0.5至約3的范圍內(nèi)的,對于改善洗滌劑組合物的起泡特征尤為有利)的C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽、C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽,或它們的混合物。在本發(fā)明的清潔組合物中可提供含量按所述組合物的總重量計(jì)在1%至約80%,更優(yōu)選約1%至約50%,并且更優(yōu)選約5%至約30%的范圍內(nèi)的陰離子表面活性劑。優(yōu)選的非離子表面活性劑是式R1(OC2H4)nOH的那些,其中R1為C8-C18烷基基團(tuán)或烷基苯基基團(tuán),并且n為約1至約80。特別優(yōu)選的是C8-C18烷基烷氧基化醇,其具有1至20的平均烷氧基化度。在清潔組合物中可提供含量在0.05重量%至5重量%,優(yōu)選0.1重量%至2重量%的范圍內(nèi)的非離子表面活性劑??捎糜诒疚牡钠渌砻婊钚詣┌▋尚员砻婊钚詣┖完栯x子表面活性劑。此類表面活性劑在衣物洗滌劑中的使用為人們所熟知,并且通常以約0.2重量%或1重量%至約40重量%或50重量%的含量存在。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物包含:(1)約0.2重量%至約1重量%的陽離子聚合物,其具有約20,000至約350,000道爾頓的分子量并基本上由約70mol%至約90mol%的第一結(jié)構(gòu)單元和約10mol%至約30mol%的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元組成;以及(2)約1重量%至約50重量%的一種或多種選自由以下項(xiàng)組成的組的陰離子表面活性劑:具有0.5至3范圍內(nèi)的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽、C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽,以及它們的組合。此類液體衣物洗滌劑組合物也可包含約0.2重量%至約1重量%的硅氧烷衍生的消泡劑。在另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明的液體衣物洗滌劑組合物包含:(1)約0.2重量%至約1重量%的陽離子聚合物,其具有約20,000至約350,000道爾頓的分子量并基本上由約65mol%至約90mol%的第一結(jié)構(gòu)單元、約10mol%至約20mol%的第二陽離子結(jié)構(gòu)單元,和約1mol%至約20mol%的第三非離子結(jié)構(gòu)單元組成;以及(2)約1重量%至約50重量%的一種或多種選自由以下項(xiàng)組成的組的陰離子表面活性劑:具有約0.5至約3范圍內(nèi)的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽、C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽,以及它們的組合。此類液體衣物洗滌劑組合物也可包含約0.2重量%至約1重量%的硅氧烷衍生的消泡劑。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,液體衣物洗滌劑組合物包含約0.1重量%至5重量%,優(yōu)選0.5重量%至3重量%,更優(yōu)選1重量%至1.5重量%的一種或多種脂肪酸和/或其堿金屬鹽。可用于本發(fā)明的合適的脂肪酸和/或鹽包括C10-C22脂肪酸或其堿金屬鹽。此類堿金屬鹽包括一價(jià)或二價(jià)堿金屬鹽如脂肪酸的鈉、鉀、鋰和/或鎂鹽以及銨和/或烷基銨鹽,優(yōu)選鈉鹽。用于本文的優(yōu)選脂肪酸包含12至20個(gè)碳原子,并且更優(yōu)選12至18個(gè)碳原子。可使用的示例性脂肪酸可選自:辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻腦酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、6順-十六碳烯酸(sapienicacid)、硬脂酸、油酸、反油酸、異油酸、亞油酸、反式亞麻酸、α-反式亞麻酸、花生酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、山萮酸、芥酸、和二十二碳六烯酸、以及它們的混合物。此外,優(yōu)選本發(fā)明的液體洗滌劑組合物包含一種或多種飽和脂肪酸,諸如辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、山萮酸、以及它們的混合物。在以上列出的飽和脂肪酸中,月桂酸、肉豆蔻酸和棕櫚酸是特別優(yōu)選的。附加的衣物洗滌劑成分衣物洗滌劑的余量通常包含約5重量%至約70重量%,或約10重量%至約60重量%的助劑成分。適宜的洗滌劑成分包括:過渡金屬催化劑;亞胺漂白增效劑;酶,諸如淀粉酶、糖酶、纖維素酶、漆酶、脂肪酶、漂白酶如氧化酶和過氧化物酶、蛋白酶、果膠酸裂合酶和甘露聚糖酶;過氧源,如過碳酸鹽和/或過硼酸鹽,優(yōu)選過碳酸鈉,過氧源優(yōu)選被涂料成分至少部分涂覆,優(yōu)選完全涂覆,所述涂料成分如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、硼硅酸鹽、或它們的混合物,包括它們的混合鹽;漂白活化劑如四乙?;叶罚u苯磺酸鹽漂白活化劑如壬?;u苯磺酸鹽,己內(nèi)酰胺漂白活化劑,酰亞胺漂白活化劑如N-壬?;?N-甲基乙酰胺,預(yù)成形過酸如N,N-鄰苯二甲酰胺基過氧己酸、壬基酰胺基過氧己二酸或過氧化二苯酰;抑泡體系,如基于硅氧烷的抑泡劑;增白劑;調(diào)色劑;光漂白劑;織物軟化劑,如粘土、硅氧烷和/或季銨化合物;絮凝劑,如聚環(huán)氧乙烷;染料轉(zhuǎn)移抑制劑,如聚乙烯吡咯烷酮、聚4-乙烯基吡啶N-氧化物和/或乙烯基吡咯烷酮和乙烯基咪唑的共聚合物;織物完整組分,如通過咪唑和表氯醇縮合生成的低聚物;污垢分散劑和污垢抗再沉積助劑,如烷氧基化多胺和乙氧基化乙烯亞胺聚合物;抗再沉積組分,如聚酯和/或?qū)Ρ蕉姿狨ゾ酆衔铩⒕垡叶?包括被乙烯醇和/或乙酸乙烯酯側(cè)基取代的聚乙二醇);香料,如香料微膠囊、聚合物輔助的香料遞送體系(包括席夫堿香料/聚合物復(fù)合物)、淀粉包封的香料調(diào)和物;皂環(huán);美觀顆粒,包括有色條粒和/或針粒;染料;填充劑,如硫酸鈉,然而所述組合物優(yōu)選基本上不含填充劑;碳酸鹽,包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉;硅酸鹽,如硅酸鈉,包括1.6R和2.0R硅酸鈉,或偏硅酸鈉;二羧酸和二醇的共聚酯;纖維素聚合物,如甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥基乙氧基纖維素、或其它烷基或烷基烷氧基纖維素、以及疏水改性的纖維素;羧酸和/或其鹽,包括檸檬酸和/或檸檬酸鈉;以及它們的任意組合。衣物洗滌劑粉末包含低含量或甚至基本上不含助洗劑,也可是尤其優(yōu)選的。術(shù)語“基本上不含”意指組合物“不包含有意添加”量的該成分。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物不包含助洗劑。制備清潔組合物或衣物洗滌劑組合物的方法將如上文所述的陽離子聚合物與各種其它成分的摻入本發(fā)明的清潔組合物或衣物洗滌劑組合物中可以任何合適的方式完成,并且一般來講,可涉及任何的混合或添加順序。例如,可將從制造商處獲得的陽離子聚合物直接引入最終組合物的兩種或更多種其它組分的預(yù)成形混合物中。這可在制備最終組合物過程中的任何時(shí)間進(jìn)行,包括在配制工藝的最后。即,可將所述陽離子聚合物添加至預(yù)制備的液體衣物洗滌劑以形成本發(fā)明的最終組合物。在另一個(gè)示例中,陽離子聚合物可與乳化劑、分散劑或懸浮液預(yù)混以形成乳液、膠乳、分散體、懸浮液等等,然后將其與最終組合物的其它組分(如硅氧烷衍生的消泡劑、去污表面活性劑等)混合。這些組分可以任何順序并在所述最終組合物制備過程中的任何時(shí)間加入。第三示例涉及將所述陽離子聚合物與所述最終組合物的一種或多種助劑混合,并將該預(yù)混物添加至剩余的助劑混合物中。使用衣物洗滌劑組合物的方法本發(fā)明涉及清潔織物的方法,所述方法包括以下步驟:(i)提供如上所述的衣物洗滌劑;(ii)通過用水稀釋衣物洗滌劑形成洗滌液體;(iii)在洗滌液體中洗滌織物;以及(iv)在水中漂洗織物,其中在2次或更少次漂洗,優(yōu)選在1次漂洗之后,洗滌液體基本上不含泡沫,或至少75%、優(yōu)選至少85%、更優(yōu)選95%、并且甚至更優(yōu)選至少99%的洗滌液體表面區(qū)域不含泡沫。本發(fā)明還涉及在衣物洗滌期間節(jié)水的方法,所述方法包括以下步驟:(i)提供如上所述的衣物洗滌劑;(ii)在容器中用洗滌水稀釋清潔組合物以形成洗滌液體;(iii)在洗滌液體中洗滌衣物;以及(iv)漂洗衣物,其中在2次或更少次漂洗,優(yōu)選在1次漂洗之后,洗滌液體基本上不含泡沫。洗滌織物的方法可在頂部加載式或前加載式自動洗衣機(jī)中實(shí)施,或可用于手洗衣物洗滌應(yīng)用中,這在本發(fā)明中是特別優(yōu)選的。測試方法在本領(lǐng)域中已知各種技術(shù)用于測定包含陽離子聚合物的本發(fā)明組合物的特性。然而,為了可以全面理解本文所描述和要求保護(hù)的本發(fā)明,必須采用以下測定法。測試1:重均分子量(Mw)的測定本發(fā)明的聚合物材料的重均分子量(Mw)采用示差折光率檢測器(RI)通過尺寸排阻色譜法(SEC)進(jìn)行測定。一種合適的器械為GPC-MDS系統(tǒng),其使用1.2版的GPC/SEC軟件(Agilent,SantaClara,USA)。采用三個(gè)彼此以線性串聯(lián)直接連接的親水性羥化聚甲基丙烯酸甲酯硅膠柱(Ultrahydrogel2000-250-120,由Waters,Milford,USA制造)和通過0.22μm孔徑GVWP膜過濾器(MILLIPORE,Massachusetts,USA)過濾的含0.1M氯化鈉和0.3%三氟乙酸的DI水溶液進(jìn)行SEC分離。RI檢測器需要保持于高于環(huán)境溫度約5-10℃的恒定溫度下以避免基線漂移。將其設(shè)定至35℃。SEC的注射體積為100μL。流量設(shè)為0.8mL/min。對測試聚合物的測定而言,針對來自PolymerStandardService(PSS,MainzGermany)的一組10個(gè)窄分布聚(2-乙烯基吡啶)標(biāo)準(zhǔn)物進(jìn)行計(jì)算和校準(zhǔn),所述標(biāo)準(zhǔn)物具有以下峰值分子量:Mp=1110g/mol;Mp=3140g/mol;Mp=4810g/mol;Mp=11.5kg/mol;Mp=22kg/mol;Mp=42.8kg/mol;Mp=118kg/mol;Mp=256kg/mol;Mp=446kg/mol;和Mp=1060kg/mol。通過將濃縮聚合物溶液溶解于上述0.1M氯化鈉和0.3%三氟乙酸的DI水溶液中來制備各個(gè)測試樣品,以得到具有1至2mg/mL的聚合物濃度的測試樣品。使樣品溶液靜置12小時(shí)以完全溶解,并然后充分?jǐn)嚢璨⑹褂?mL注射器通過0.45μm孔徑尼龍膜(由WHATMAN,UK制造)過濾到自動取樣小瓶中。按照類似方式制備聚合物標(biāo)準(zhǔn)物的樣品。對于各個(gè)測試聚合物,制備兩個(gè)樣品溶液。每個(gè)溶液測量一次。對兩個(gè)測量結(jié)果進(jìn)行平均以計(jì)算測試聚合物的Mw。對于各個(gè)測量,將0.1M氯化鈉和0.3%三氟乙酸的DI水溶液中首先注射到柱上作為背景。在其它樣品測量之前,對校正樣本(1mg/mL聚環(huán)氧乙烷溶液,Mp=111.3kg/mol)進(jìn)行六次分析,以便驗(yàn)證系統(tǒng)的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。使用儀器附帶的軟件并選擇適用于窄標(biāo)準(zhǔn)物校準(zhǔn)建模的菜單選項(xiàng)來計(jì)算測試樣品聚合物的重均分子量(Mw)。使用三階多項(xiàng)式曲線來使校準(zhǔn)曲線與從聚(2-乙烯基吡啶)標(biāo)準(zhǔn)物測得的數(shù)據(jù)點(diǎn)擬合。基于由RI檢測器所檢測的信號的強(qiáng)度來選擇用于計(jì)算重均分子量的數(shù)據(jù)區(qū)。選擇其中RI信號是相應(yīng)的基線噪音水平的3倍以上的數(shù)據(jù)區(qū)并且該數(shù)據(jù)區(qū)被包括在Mw計(jì)算之內(nèi)。棄去所有其它數(shù)據(jù)區(qū)并且將其排除在Mw計(jì)算之外。對于落在校正范圍之外的那些區(qū)域,外推Mw計(jì)算的校準(zhǔn)曲線。為了測量包含不同分子量的聚合物的混合物之測試樣品的平均分子量,將所選數(shù)據(jù)區(qū)切割成多個(gè)等間距部分。來自所選區(qū)域的各個(gè)部分的高度或Y值表示特定聚合物(i)的豐度(Ni),并且來自所選區(qū)域的各個(gè)部分的X值表示特定聚合物(i)的分子量(Mi)。然后基于上文所述方程即Mw=(ΣiNiMi2)/(ΣiNiMi)來計(jì)算測試樣品的重均分子量(Mw)。測試2:通過HPLC量化單體根據(jù)以下通過高壓液相色譜法(HPLC)對陽離子聚合物中的各個(gè)單體進(jìn)行定量。測量裝置:L-7000系列(HitachiLtd)檢測器:UV檢測器,L-7400(HitachiLtd.)柱:SHODEXRSpakDE-413(ShowaDenkoK.K.的產(chǎn)品)溫度:40℃洗脫液;0.1%磷酸水溶液流速:1.0mL/min測試3:性能評估(起泡特征測試)本文洗滌劑組合物的起泡特征通過采用泡沫圓筒試驗(yàn)裝置(SCT)來測得。所述SCT具有一組8個(gè)圓筒。每個(gè)圓筒通常長60cm,直徑為9cm,并且可以20-22轉(zhuǎn)每分鐘(rpm)的速率一起旋轉(zhuǎn)。該方法用于測定衣物洗滌劑的性能,以獲得關(guān)于產(chǎn)生泡沫的能力以及其泡沫穩(wěn)定性和漂洗泡沫性能的讀數(shù)。以下因素影響結(jié)果并因此應(yīng)被適當(dāng)控制:(a)溶液中洗滌劑濃度,(b)水硬度,(c)水的水溫,(d)轉(zhuǎn)動的速度和數(shù)目,(e)溶液中的垢載荷,以及(f)管內(nèi)部的清潔度。通過比較洗滌階段期間由包含本發(fā)明的陽離子聚合物或未落入本發(fā)明范圍內(nèi)的比較陽離子聚合物的衣物洗滌劑與不包含任何陽離子聚合物的對照衣物洗滌劑所產(chǎn)生的泡沫高度來測定性能。通過記錄總泡沫高度(即泡沫加上洗滌液體的高度)減去僅洗滌液體的高度來測量各個(gè)測試組合物產(chǎn)生的泡沫的高度。1.稱取1.5克的產(chǎn)品并在約5000ppm下將其溶解于水硬度為約16gpg的300ml水中至少15min,以形成包含測試產(chǎn)品的溶液。同時(shí)溶解樣品。2.將樣品等分試樣傾注到管中。置入橡膠塞并將管鎖定就位。3.旋轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)。鎖定到豎直位置。等待1min并從左到右極快地(~10秒)檢查泡沫高度。記錄總泡沫高度(即泡沫加上洗滌液體的高度)和僅洗滌液體的高度。這標(biāo)記為10轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。4.再旋轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)。這標(biāo)記為30轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。從左到右進(jìn)行記錄。5.再旋轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)。這標(biāo)記為50轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。從左到右獲取讀數(shù)。將該步驟重復(fù)一次或更多次;因此,收集的數(shù)據(jù)為70轉(zhuǎn)后。6.打開管。將1片帶有粘土的織物和1/4片帶有臟污烹飪油(DCO)的織物加到各個(gè)管中。置入橡膠塞。旋轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)。這標(biāo)記為90轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。獲取度數(shù)。將該步驟重復(fù)一次;因此,收集的數(shù)據(jù)為110轉(zhuǎn)后。人造污垢的添加旨在模擬真實(shí)洗滌條件,其中更多污垢從被洗滌的織物溶解到洗滌液體中。因此,該測試與測定組合物的初始起泡特征及其在洗滌循環(huán)中的起泡特征有關(guān)。(注意:帶有粘土的織物的制備如下進(jìn)行:·經(jīng)由攪拌將20g的BJ-粘土(粘土收集自中國北京地面下15cm)分散到80ml的DI水中,以制備粘土懸液?!ぴ谥苽溥^程中持續(xù)攪拌懸液,同時(shí)將2g此種粘土懸液刷涂到10cm*10cm棉織物的中心上,以形成圓形污漬(d=5cm)。·將帶有粘土的棉織物在室溫下放置干燥,并然后將使用其進(jìn)行性能評估。帶有DOC的織物的制備如下進(jìn)行:·在150-180℃下使用100克的花生油來油炸20克的咸魚2小時(shí),以形成臟污烹飪油(DCO)?!?.6ml的DCO刷涂到10cm*10cm棉織物的中心上,以形成圓形污漬(d=5cm)?!?0cm*10cm棉織物切為4個(gè)相等片段,并且使用一個(gè)進(jìn)行性能評估。7.將37.5ml溶液從管輕輕地傾倒到燒杯中并將具有期望硬度水平的262.5ml的水添加到燒杯中,以制備總共300ml的1/8稀釋溶液。將剩余溶液置于管中并用自來水洗滌管。將300ml的1/8稀釋溶液傾注到同一個(gè)管中。8.旋轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)。這標(biāo)記為130轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。從左到右獲取讀數(shù)。將該步驟重復(fù)一次;因此,收集的數(shù)據(jù)為150轉(zhuǎn)后。9.將150ml溶液從管輕輕地傾倒到燒杯中并將具有期望硬度水平的150ml的水添加到燒杯中,以制備總共300ml的1/16稀釋溶液。將剩余溶液置于管中并用自來水洗滌管。將300ml的1/16稀釋溶液傾注到同一個(gè)管中。將所述步驟重復(fù)8次。收集的數(shù)據(jù)為190轉(zhuǎn)后數(shù)據(jù)。10.在典型的起泡特征測試中,將步驟1-9重復(fù)至少一次以確保測試有可重復(fù)性。11.數(shù)據(jù)分析:泡沫類別細(xì)分通過平均每次平行測定的高度數(shù)據(jù)來計(jì)算上述不同類別的平均泡沫高度。當(dāng)觀察泡沫穩(wěn)定性時(shí)(即90-110轉(zhuǎn)),在洗滌循環(huán)期間由測試樣品(即包含本發(fā)明的陽離子聚合物或未在本發(fā)明范圍內(nèi)的比較陽離子聚合物)產(chǎn)生的平均泡沫高度(WSHT)除以由對照樣品產(chǎn)生的平均泡沫高度(WSHC),并然后轉(zhuǎn)化為如下百分比來計(jì)算洗滌泡沫指數(shù)(WSI):WSI表明了包含陽離子聚合物(具有如上文定義的特定單體組成和分子量的本發(fā)明陽離子聚合物,或未落入本發(fā)明范圍內(nèi)的比較陽離子聚合物)的測試樣品在洗滌循環(huán)期間產(chǎn)生了多少泡沫,與不包含任何此類陽離子聚合物的對照樣品產(chǎn)生的泡沫相比,所述測試樣品可對洗滌泡沫有反作用。因此,WSI百分比越高,洗滌期間產(chǎn)生的泡沫越多,并且性能越好。在1/8漂洗循環(huán)(即130-150轉(zhuǎn))期間由測試樣品產(chǎn)生的平均泡沫高度(RSHT)除以由對照樣品產(chǎn)生的平均泡沫高度(RSHC),并然后轉(zhuǎn)化為如下百分比來計(jì)算漂洗泡沫指數(shù)(RSI):另一方面,RSI表明了包含陽離子聚合物(具有如上文定義的特定單體組成和分子量的本發(fā)明陽離子聚合物,或未落入本發(fā)明范圍內(nèi)的比較陽離子聚合物)的測試樣品在漂洗循環(huán)期間留下多少泡沫,與不包含任何此類陽離子聚合物的對照樣品留下的泡沫相比,所述測試樣品可有效地減少漂洗泡沫。因此,RSI百分比越低,漂洗期間實(shí)現(xiàn)的泡沫減少越多,并且性能越好。如在本發(fā)明含義內(nèi)定義的最佳起泡特征包括:WSI大于70%并且RSI小于40%,優(yōu)選地WSI大于80%并且RSI小于30%,并且更優(yōu)選地WSI大于100%(即洗滌期間促泡效果)并且RSI小于20%測試4:織物白度損失測試(快速洗滌方法)該測試旨在測量衣物洗滌劑阻止織物白度損失的能力(即白度保持性)??椢锇锥缺3中酝ㄟ^單循環(huán)或多循環(huán)洗滌后的圖像分析來評定。通常,“白度”可以其白度指數(shù)報(bào)導(dǎo),這可便利地從CIELAB(其為由CIE(“CommissionInternationaldeI'Eclairage”)開發(fā)的國際認(rèn)證色標(biāo)體系)轉(zhuǎn)化。白度的CIE色標(biāo)為最常用的白度指數(shù),并且涉及D65照明下進(jìn)行的測量,所述D65照明為室外日光的標(biāo)準(zhǔn)代表。用專業(yè)術(shù)語來說,白度為涉及(特定照明條件下接近白色材料的)白色相對程度的單一數(shù)字指數(shù),因此數(shù)值越高,材料越白。例如,對于完全反射的非熒光白色材料,CIE白度指數(shù)(L*)將為100。測定本發(fā)明衣物洗滌劑的白度保持性的步驟如下:(1)制劑制備:配制具有或不具有目標(biāo)聚合物的洗滌劑組合物。(2)溶液制備:溶液A:用去離子水(DI水)溶解在步驟(1)中制備的衣物洗滌劑,濃度為7500ppm(溶液A需要大于10ml)。溶液B:按照以下過程制備。將4.829gCaCl2-2H2O和1.669gMgCl2-6H2O添加到1L燒杯中。加入800mL的DI水。使用攪拌棒和攪拌臺,攪拌溶液直至混合物溶解,并且溶液變澄清。將溶液倒入到1L容量瓶中并且填充至1L刻線。溶液C:經(jīng)由攪拌將2.25g的Arizona粘土(Nominal0-3micronArizonaTestDust,PowderTechnologyInc.)分散于50ml的DI水中,在整個(gè)測試溶液制備過程期間攪拌該溶液。(3)將10mL的溶液A轉(zhuǎn)移到40mL塑料小瓶中。加入干凈的磁體以用于附加攪拌。(4)將1mL的溶液B添加到以上塑料小瓶中。(5)將c1mL的溶液C添加到以上塑料小瓶中。(6)將3mL的DI水添加到以上塑料小瓶中。(7)將6.1μL的人造(technical)體垢添加到以上塑料小瓶中。根據(jù)下表制備人造體垢組合物。表I成分重量%供應(yīng)商椰子油15金金屬產(chǎn)物油酸15光譜石蠟油15EMD橄欖油15光譜棉籽油15光譜角鯊烯油5AlfaAesar膽固醇5Amresco,Inc肉豆蔻酸5Sigma棕櫚酸5Sigma硬脂酸5Sigma(8)測試織物選自購自EmpiricalManufacturingCompany(BlueAsh,Cincinnati)的1.5cm直徑的聚酯織物(PW19)和/或1.5cm直徑的棉制織物(CW98)。將八片聚酯織物和八片棉織物加入步驟(7)制備的溶液中。將40mL洗滌小瓶牢固地固定到75型WristAction搖動器(BurrellScientific,Pittsburgh,Pennsylvania)。使用定時(shí)器,并且運(yùn)行洗滌30分鐘。在洗滌結(jié)束時(shí),將布氏漏斗上的塑料小瓶洗滌溶液的內(nèi)容物清空。將測試織物圓片轉(zhuǎn)移到另一個(gè)40mL小瓶中,并且加入14mL的DI水的漂洗溶液。(9)為了制備漂洗溶液,將1ml溶液B加入到14mLDI水中。將小瓶固定到WristAction搖動器并且漂洗3分鐘。在漂洗結(jié)束時(shí),從WristAction搖動器取下,并且將測試織物置于黑色塑性模板上。使其風(fēng)干至少兩小時(shí)。對于多循環(huán)洗滌,僅重復(fù)以上步驟。(10)對于每種測試織物,使用CIELab顏色參數(shù)與Datacolor光譜儀,進(jìn)行洗滌循環(huán)之前(即初始)和之后(即處理過)的兩次白度指數(shù)測量。報(bào)導(dǎo)初始未洗滌織物與最終洗滌織物之間的相對白度指數(shù)(即白度損失)。(11)對于由樣品洗滌劑組合物處理的測試織物樣品,測定表示初始織物(處理之前)與經(jīng)處理織物之間白度指數(shù)測量的歸一化的差值的白度損失指數(shù)(即ΔWLI),并且通過以下計(jì)算表示:ΔWLI=初始白度指數(shù)-經(jīng)處理的白度指數(shù).ΔWLI越大,在經(jīng)處理織物中觀察到的白度損失越大,這意指用于處理織物樣品的衣物洗滌劑的性能比預(yù)期(perspective)白度更差。如果ΔWLI為負(fù)數(shù),則意指經(jīng)處理織物實(shí)際上比初始織物更白,這意指洗滌不僅未減小白度,實(shí)際上還增大了白度。(12)此外,根據(jù)以下公式,通過將對于可包含本發(fā)明的具有創(chuàng)造性的陽離子聚合物或未落入本發(fā)明范圍內(nèi)的比較陽離子聚合物的此類測試樣品(ΔWLIT)所測得的ΔWLI與對于不包含任何陽離子聚合物(ΔWLIC)的對照洗滌劑組合物所測得的ΔWLI進(jìn)行比較來計(jì)算各個(gè)測試樣品的相對白度損失百分比(WLP):因?yàn)閃LP是相對于由不包含此類陽離子聚合物的對照洗滌劑組合物引起的織物白度損失,由包含陽離子聚合物(已知其通常造成某些織物白度損失)的洗滌劑組合物引起的相對織物白度損失(表達(dá)為百分比),所以越大的WLP表明相較于對照樣品觀察到的相對織物白度損失越大。因此,其繼而表明陽離子聚合物的白度性能較差,即其在衣物洗滌劑中的存在引起更大的織物白度損失。如果WLP為負(fù)數(shù),則其表明了這樣一個(gè)事實(shí):陽離子聚合物的存在不僅不引起織物白度損失,而且實(shí)際上賦予織物最期望的白度有益效果。實(shí)施例:I.陽離子聚合物實(shí)施例以下是在本發(fā)明范圍內(nèi)的示例性陽離子聚合物的列表:表II*得自LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)的MerquatTM740。制備七(7)種測試液體衣物洗滌劑組合物,包括:(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物(2)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物3(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第一本發(fā)明組合物;(3)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物4(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第二本發(fā)明組合物;(4)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物5(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第三本發(fā)明組合物;(5)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物11(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第一本發(fā)明組合物;(6)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物12(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第二本發(fā)明組合物;和(7)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物13(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的第三本發(fā)明組合物。以下是對照組合物和六種本發(fā)明組合物的組成的詳細(xì)情況:表III通過將每種組合物溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成包含5000ppm的測試組合物的衣物洗滌液體對七(7)種測試液體組合物的每種進(jìn)行如上文所述的起泡特征測試?;谙噍^于對照組合物對于這兩種組合物所測得的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積,計(jì)算所有六(6)種本發(fā)明組合物的洗滌泡沫指數(shù)(WSI)和漂洗泡沫指數(shù)(RSI)。以下為測量結(jié)果:表IV對照物(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)洗滌泡沫穩(wěn)定性*(cm)28.2425.3823.1820.9825.5823.1820.201/8漂洗泡沫**(cm)8.181.762.141.451.901.931.43洗滌泡沫指數(shù)(WSI)--90%82%74%91%82%72%漂洗泡沫指數(shù)(RSI)--22%26%18%23%24%17%*在90-110轉(zhuǎn)下測定。**在130-150轉(zhuǎn)下測定。包含本發(fā)明的具有創(chuàng)造性的陽離子聚合物的所有六種本發(fā)明組合物提供最優(yōu)化的起泡特征,其特征在于與對照組合物相比令人滿意的洗滌泡沫體積(大于70%的WSI)和顯著更低的漂洗泡沫體積(小于40%的RSI)。III.不同投配水平的本發(fā)明陽離子聚合物的起泡有益效果本發(fā)明的陽離子聚合物還示出不同洗滌劑投配水平的可觀測的起泡有益效果,即可將包含此類陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物以不同的量添加到水中,以形成不同洗滌劑濃度的衣物洗滌液體。因?yàn)椴煌M(fèi)者可具有對衣物洗滌劑極為不同的投配習(xí)慣,一些人更傾向于投配過度并且另一些人更傾向于投配不足,如果可在更廣泛的投配范圍內(nèi)觀察到本發(fā)明的起泡有益效果,這會是一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn),由此適應(yīng)不同消費(fèi)者的投配習(xí)慣。提供了不包含陽離子聚合物的對照液體洗滌劑組合物和包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物2(如上文實(shí)施例I的表II中所述)的本發(fā)明的液體洗滌劑組合物,所述聚合物2包含約76mol%的AAm和24mol%的DADMAC,具有約61.5K道爾頓的分子量。以下是對照組合物和本發(fā)明組合物的組成的詳細(xì)情況:表V對照組合物(重量%)本發(fā)明組合物(重量%)本發(fā)明聚合物2--0.500C24AE3S糊劑8.3208.320HLAS5.5205.520非離子24-71.2101.210檸檬酸2.0002.000脂肪酸(DTPK)1.2101.210全部助洗劑3.2103.210硼酸2.1002.100DTPA0.1900.190FWA-490.0570.057水余量余量總計(jì):100.000100.000通過將每種組合物以不同的量溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成不同投配水平的衣物洗滌液體,包括2500ppm(低于劑量,2X)、5000ppm(正常劑量)、10000ppm(超過劑量,2X)和15000ppm(超過劑量,3X)對于對照組合物和本發(fā)明組合物兩者進(jìn)行如上文所述的起泡特征測試?;谂c類似投配水平的對照組合物相比所測得的不同投配水平下本發(fā)明組合物的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積,計(jì)算不同投配水平的本發(fā)明組合物的洗滌泡沫指數(shù)(WSI)和漂洗泡沫指數(shù)(RSI)。以下為測量結(jié)果:表VI*在90-110轉(zhuǎn)下測定。**在130-150轉(zhuǎn)和1/8漂洗下測定。數(shù)據(jù)示出可在不同投配水平下觀察到本發(fā)明的陽離子聚合物的起泡有益效果。更令人感興趣地,3X超過劑量(15000ppm)的此類陽離子聚合物在洗滌循環(huán)期間表現(xiàn)出促泡效果(即大于100%的WSI),而同時(shí)仍會在漂洗循環(huán)期間提供顯著的泡沫減少(小于60%的RSI)。IV.示出具有不同AAm/DADMAC摩爾百分比和/或不同分子量的陽離子聚合物的起泡特征的比較測試制備十三(13)種測試液體衣物洗滌劑組合物,包括:(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物,(2)5種本發(fā)明組合物,其各自包含相同成分作為對照組合物但還包含0.5重量%的本發(fā)明范圍內(nèi)的本發(fā)明聚合物;和(3)7種比較組合物,其各自包含相同成分作為對照組合物但還包含0.5重量%的比較聚合物,所述比較聚合物具有落在本發(fā)明范圍之外的AAm/DADMAC摩爾百分比或落在本發(fā)明范圍之外的分子量。以下是對照組合物的組成的詳細(xì)情況:表VII通過將每種組合物溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成包含5000ppm的測試組合物的衣物洗滌液體對這十三(13)種測試組合物的每一種進(jìn)行如上文所述的起泡特征測試。對于特定組合物,使起泡特征測試重復(fù)數(shù)次(對各個(gè)測試組合物進(jìn)行的實(shí)際測試數(shù)在以下列出),并且通過平均化重復(fù)獲得的數(shù)據(jù)來獲得下文提供的泡沫數(shù)據(jù)?;谙噍^于對照組合物對于此類組合物所測得的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積,計(jì)算七(7)種比較組合物和五(5)種本發(fā)明組合物中的每一者的洗滌泡沫指數(shù)(WSI)和漂洗泡沫指數(shù)(RSI)。以下為測量結(jié)果:表VIII*在90-110轉(zhuǎn)下測定。**在130-150轉(zhuǎn)下測定。aMerquatTM550,可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。bMerquatTM550L,可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。cMerquatTMS,可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。被包含于比較組合物中的比較聚合物具有落在本發(fā)明范圍之外的AAm/DADMAC摩爾百分比或分子量。以上數(shù)據(jù)示出僅具有適當(dāng)?shù)腁Am/DADMAC摩爾百分比和分子量的本發(fā)明聚合物提供最佳起泡特征,即具有由大于70%的WSI定量的令人滿意的洗滌泡沫體積和由小于40%的RSI定量的顯著降低的漂洗泡沫體積。V.示出不同分子量的陽離子聚合物的織物白度損失的比較測試制備三(3)種液體衣物洗滌劑組合物,包括:(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物,(2)包含0.5重量%的比較聚合物MerquatTMS(其包含約70mol%的AAm和約30mol%的DADMAC,分子量為約3552.2K道爾頓)的比較組合物;(3)包含0.5重量%的本發(fā)明聚合物2即MerquatTM740(其包含約76mol%的AAm和24mol%的DADMAC,分子量為約61.5K道爾頓,如上文實(shí)施例I的表II中所述)的本發(fā)明組合物。以下是對照組合物、比較組合物和本發(fā)明組合物的組成的詳細(xì)情況:表IX對于這三(3)種測試組合物中的每種,采用如上文測試4所述的快速洗滌方法進(jìn)行織物白度損失測試。用于進(jìn)行測試的織物為聚酯。測量對照組合物、比較組合物和本發(fā)明組合物的每一者的白度損失指數(shù)(即ΔWLI)。比較組合物和本發(fā)明組合物兩者的相對白度損失百分比(WLP)均基于其相較于對照組合物的ΔWLI來計(jì)算。以下為測量結(jié)果:表X對照組合物比較組合物本發(fā)明組合物ΔWLI26.853.513.9WLP0%99.6%-48.1%*在90-110轉(zhuǎn)下測定。**在130-150轉(zhuǎn)下測定。如上文所提及,WLP是相對于由不包含此類陽離子聚合物的對照洗滌劑組合物引起的織物白度損失,由包含陽離子聚合物(本發(fā)明聚合物或比較聚合物)的洗滌劑組合物引起的織物白度損失相對百分比,WLP越大,由添加特定陽離子聚合物所引起的相對織物白度損失越大,這表明此類陽離子聚合物的白度性能越差。包含于比較組合物的比較聚合物和包含于本發(fā)明組合物的本發(fā)明聚合物2具有類似的AAm與DADMAC摩爾百分比,但是本發(fā)明聚合物2具有落在本發(fā)明范圍之內(nèi)的顯著較低的分子量,而比較聚合物具有未落在本發(fā)明范圍之內(nèi)的較高分子量。如上文所示,比較組合物具有高達(dá)99.6%的WLP,其表明比較陽離子聚合物的白度性能極差。相比之下,本發(fā)明組合物具有-48.1%的負(fù)WLP,這表明了本發(fā)明聚合物2的存在不僅未導(dǎo)致織物白度損失,而且實(shí)際上賦予待測織物白度有益效果。VI.示例性衣物洗滌劑組合物(A).重垢型粉末洗滌劑通過將下文所列的成分經(jīng)由常規(guī)的方法混合而制成以下重垢型粉末洗滌劑。此類重垢型液體洗滌劑用于洗滌織物,然后通過掛干和/或機(jī)器干燥來將所述織物干燥。在干燥之前和/或期間,此類織物可用織物增強(qiáng)劑進(jìn)行處理。此類織物表現(xiàn)出干凈的外觀并具有柔軟感覺。表XI(B).重垢型液體洗滌劑通過將下文所列的成分經(jīng)由常規(guī)的方法混合而制備以下重垢型液體洗滌劑。此類重垢型液體洗滌劑用于洗滌織物,然后通過掛干和/或機(jī)器干燥來將所述織物干燥。在干燥之前和/或期間,此類織物可用織物增強(qiáng)劑進(jìn)行處理。此類織物表現(xiàn)出干凈的外觀并具有柔軟感覺。表XII表XIII表XIV表XV(C)織物增強(qiáng)劑可通過按所示比例將所列成分混合在一起來制得織物增強(qiáng)組合物:表XVI(D)漂洗添加劑可通過按所示比例將所列成分混合在一起來制得漂洗添加劑組合物:表XVII除非明確排除或有所限制,否則將本文引用的每篇文獻(xiàn),包括任何交叉引用或相關(guān)專利或申請,全文均以引用方式并入本文。任何文獻(xiàn)的引用不是對其相對于任何本發(fā)明所公開的或本文受權(quán)利要求書保護(hù)的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可,或不是對其單獨(dú)地或以與任何其它參考文獻(xiàn)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的組合提出、建議或公開了此類發(fā)明的認(rèn)可。此外,如果此文獻(xiàn)中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻(xiàn)中相同術(shù)語的任何含義或定義相沖突,將以此文獻(xiàn)中賦予該術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是,在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可作出多個(gè)其他改變和變型。因此,本文旨在所附權(quán)利要求中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和修改。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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