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以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置的制作方法

文檔序號:3565819閱讀:928來源:國知局
專利名稱:以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制備氯乙烯的裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,氯乙烯是一種重要的化工原料,以二氯乙烷為原料,高溫 裂解,獲得氯乙烯,是工業(yè)上最常見的方法。
目前,所述的方法,是在裂解爐中實現(xiàn)的,裂解方法包括如下步驟
將液態(tài)的原料二氯乙垸先加壓,然后采用蒸汽預(yù)熱至140 180°C,然后送
入裂解爐的對流段,液態(tài)的原料二氯乙垸被部分汽化,然后進入氣液分離 器,分離的液態(tài)二氯乙垸進入二氯乙烷蒸發(fā)器,與來自裂解爐的溫度為
470 50(TC氯乙烯、氯化氫和未裂解的二氯乙烷的混合物進行熱交換,氯 乙烯、氯化氫和未裂解的二氯乙烷的混合物被冷卻至260。C,液態(tài)二氯乙烷 被汽化,進入氣液分離器,與氣液分離器分離獲得的氣體二氯乙烷后送入 裂解爐進行裂解;
被冷卻至260。C的氯乙烯、氯化氫和未裂解的二氯乙烷的混合物進入激 冷塔,用水冷卻,分離出未裂解的二氯乙垸,而氯乙烯和氯化氫的混合物 則進入后續(xù)的分離工段進行分離。
目前的裝置存在一個缺陷是溫度為470 50(TC的裂解后的裂解產(chǎn)物, 直接與低溫介質(zhì)進行熱量交換,導(dǎo)致有效能的嚴重損失,裂解產(chǎn)物所具有 的能量,得到充分的利用,不符合節(jié)能減排的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置, 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本實用新型的以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置,包括設(shè)有裂解管 的裂解爐、頂部設(shè)有氣液分離器、并通過管線相連接的蒸發(fā)器和廢熱鍋爐;
裂解管的出口通過管線與所述廢熱鍋爐的熱介質(zhì)入口相連接,廢熱鍋 爐的熱介質(zhì)出口通過管線與蒸發(fā)器的熱源入口相連接。
本實用新型是這樣操作的,溫度為470 500'C的裂解產(chǎn)物先進入廢熱 鍋爐,回收其高溫?zé)崃?,并獲得蒸汽,并將其溫度降低至300 330°C,然 后再將其送入蒸發(fā)器,氣化液態(tài)的二氯乙烷。
由上述的技術(shù)方案可見,本實用新型的以二氯乙烷為原料制備氯乙烯 的裝置,在裂解爐后,設(shè)置了一個廢熱鍋爐,產(chǎn)生低壓蒸汽,以回收高溫 裂解產(chǎn)物所具有高溫能量,然后再進入后續(xù)的蒸發(fā)器,充分利用了裂解后 的裂解產(chǎn)物所具有的高溫?zé)崃浚箿囟葹?70 50(TC的裂解產(chǎn)物所具有的 能量,得到充分的利用。

圖1為本實用新型的裝置的示意圖。
具體實施方式

參見圖1,本實用新型的以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置,包括設(shè) 有裂解管1的裂解爐2、頂部設(shè)有氣液分離器3、并通過管線相連接的蒸發(fā) 器4和廢熱鍋爐5;
裂解管1的出口 101通過管線與所述廢熱鍋爐5的熱介質(zhì)入口 502相 連接,廢熱鍋爐5的熱介質(zhì)出口 501通過管線與蒸發(fā)器4的熱源入口 402 相連接。
權(quán)利要求1.以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置,包括設(shè)有裂解管(1)的裂解爐(2)和頂部設(shè)有氣液分離器(3)、并通過管線相連接的蒸發(fā)器(4),其特征在于,還包括廢熱鍋爐(5);所述裂解管(1)的出口(101)通過管線與所述廢熱鍋爐(5)的熱介質(zhì)入口(502)相連接,廢熱鍋爐(5)的熱介質(zhì)出口(501)通過管線與蒸發(fā)器(4)的熱源入口(402)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種制備氯乙烯的裝置,提供了一種以二氯乙烷為原料制備氯乙烯的裝置,包括設(shè)有裂解管的裂解爐和頂部設(shè)有氣液分離器、并通過管線相連接的蒸發(fā)器,其特征在于,還包括廢熱鍋爐,裂解管的出口通過管線與所述廢熱鍋爐的熱介質(zhì)入口相連接,廢熱鍋爐的熱介質(zhì)出口通過管線與蒸發(fā)器的熱源入口相連接。本實用新型的裝置在裂解爐后,設(shè)置了一個廢熱鍋爐,產(chǎn)生低壓蒸汽,以回收高溫裂解產(chǎn)物所具有高溫能量,然后再進入后續(xù)的蒸發(fā)器,充分利用了裂解后的裂解產(chǎn)物所具有的高溫?zé)崃浚箿囟葹?70~500℃的裂解產(chǎn)物所具有的能量,得到充分的利用。
文檔編號C07C17/25GK201424443SQ20092007005
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者群 劉, 群 岳, 王林造, 剛 鄔 申請人:上海氯堿化工股份有限公司
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