一種低密度耐火纖維涂抹料及其制備方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種耐火纖維涂抹料，尤其涉及一種低密度耐火纖維涂抹料及其制備方法。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，各種熱工窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24?45%，在世界范圍內(nèi)資源、能源緊張的今天，相比傳統(tǒng)的輕質(zhì)隔熱材料，以耐火纖維為骨料生產(chǎn)的涂抹料或噴補(bǔ)料由于質(zhì)量更輕、熱導(dǎo)率更低且施工方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于與窯爐爐壁相接觸的絕熱層，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能約20?30%。
[0003]而在某些窯爐的特殊部位，如氣化爐爐頂，設(shè)計(jì)為鉻鋁鋯磚、鉻剛玉磚、鉻剛玉澆注料、纖維涂抹料的四層結(jié)構(gòu)，由于鉻鋁鋯磚、鉻剛玉磚、鉻剛玉澆注料導(dǎo)熱系數(shù)較大，為保證氣化爐爐壁溫度小于鋼殼設(shè)計(jì)溫度，纖維涂抹料層通常設(shè)計(jì)的較厚，有的高達(dá)50?70mm，如此厚度的纖維涂抹料由于重力及干燥收縮作用，在實(shí)際施工過(guò)程中易出現(xiàn)脫落甚至整體坍塌，無(wú)法滿足施工要求，影響施工效率。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種低密度耐火纖維涂抹料及其制備方法，在保溫隔熱性能好的基礎(chǔ)上，減小了涂抹料的體積密度，提高了材料的體積穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)了提高較厚隔熱層涂抹時(shí)粘附效果的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種低密度耐火纖維涂抹料，由下述成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成:
耐火纖維棉23?50%;
空心球體10?20%;
結(jié)合粘土27?36%;
高鋁礬土細(xì)粉 0~6%;
高鋁水泥8?12%;
結(jié)合劑3?5%。
[0006]所述的低密度耐火纖維涂抹料，還包括減水劑，所述減水劑的用量為纖維涂抹料總量的0.05?0.5%。
[0007]所述的低密度耐火纖維涂抹料，上述組分顆粒粒度為:耐火纖維棉20?0mm，結(jié)合粘土0.074?0mm，高招研! 土粉0.074?0mm，高招水泥0.088?0mm。
[0008]所述的低密度耐火纖維涂抹料，所述的耐火纖維棉為硅酸鋁質(zhì)陶瓷纖維棉。
[0009]所述的低密度耐火纖維涂抹料，所述的空心球體為氧化鋁空心球或粉煤灰漂珠。
[0010]所述的低密度耐火纖維涂抹料，所述的結(jié)合粘土為廣西白泥。
[0011]所述的低密度耐火纖維涂抹料，所述的結(jié)合劑為CMC、HPMC、糊精中的一種或幾種組合。
[0012]所述的低密度耐火纖維涂抹料，所述減水劑為三聚磷酸鈉、檸檬酸鈉、NNO中的一種或幾種組合。
[0013]—種低密度耐火纖維涂抹料的制備方法，所述方法包括以下步驟:
(1)配料:按照所述的各組分的比例，分別稱取結(jié)合粘土、高鋁礬土粉、高鋁水泥、結(jié)合劑、減水劑及空心球體備用；
(2)混料:接上一步驟，將配好的各組分混合均勻，之后將混合均勻的物料與耐火纖維棉攪拌均勻后密封包裝備用；
(3)攪拌涂抹:接上一步驟，使用時(shí)，邊攪拌邊加水進(jìn)行二次攪拌，攪拌均勻后即可涂抹，加水量為混料物料總重的70?80%。
[0014]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)在耐火纖維涂抹料中添加空心球體，可以在保持較低熱導(dǎo)率的基礎(chǔ)上，減小制品的體積密度及干燥線變化率，提高較厚隔熱層涂抹時(shí)的粘附效果，且在保溫隔熱性能好的基礎(chǔ)上，減小了涂抹料的體積密度，提高了材料的體積穩(wěn)定性，減少了材料收縮與鋼殼間產(chǎn)生的間隙，干燥后材料與鋼殼間貼合緊密，從而可提高涂抹料的施工效率。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例:
實(shí)施例1
一種氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，由粒徑20?Omm的耐火纖維棉23%、空心球體20%、
0.074?Omm的結(jié)合粘土 36%、0.074?Omm的高鋁礬土粉6%、0.088?Omm的高鋁水泥12%、糊精
0.5%、CMC2.5%及檸檬酸鈉0.1%組成。
[0016]該氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，生產(chǎn)工藝為:
(1)按照上述要求分別稱取空心球體、結(jié)合粘土、高鋁粉、高鋁水泥、結(jié)合劑及減水劑，然后將稱量好的各組分混合均勻后備用；
(2)選取稱量耐火纖維棉，將其加入步驟(I)混合好的物料，攪拌均勻，密封包裝；
(3)使用時(shí)，先干拌，之后邊攪拌邊加水，水的用量為物料總量的70-80%，攪拌至可涂抹。
[0017]實(shí)施例2
一種氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，由粒徑20?Omm的耐火纖維棉35%、空心球體15%、
0.074?Omm的結(jié)合粘土32%、0.074?Omm的高鋁礬土粉4%、0.088?Omm的高鋁水泥10%、CMC 4%
及NNO 0.5%組成。
[0018]該氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0019]實(shí)施例3
一種氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，由粒徑20?Omm的耐火纖維棉50%、空心球體10%、
0.074?Omm的結(jié)合粘土27%、0.088?Omm的高鋁水泥8%、HPMC 5%及三聚磷酸鈉0.05%組成。
[0020]該氣化爐用低密度耐火纖維涂抹料，生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。
[0021 ] 按上述方法制備的涂抹泥料在160 X 40 X 40mm的標(biāo)準(zhǔn)模具中涂抹成型，經(jīng)110 °C X24h干燥后，體積密度及線變化率較現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的制品分別減小了 35%?45%及40.0%?49.2%。在鋼板上進(jìn)行施工驗(yàn)證，結(jié)果顯示該發(fā)明產(chǎn)品施工性能良好，干燥后與鋼板貼合緊密，粘結(jié)性強(qiáng)。
[0022]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]為了公開(kāi)本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:由下述成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成: 耐火纖維棉23?50%; 空心球體10?20%; 結(jié)合粘土27?36%; 高鋁礬土細(xì)粉 0~6%; 高鋁水泥8?12%; 結(jié)合劑3?5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:還包括減水劑，所述減水劑的用量為纖維涂抹料總量的0.05-0.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:上述組分顆粒粒度為:耐火纖維棉20~0mm，結(jié)合粘土 0.0 74?Omm，高招研^ 土粉0.0 74?Omm，高招水泥0.088?0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:所述的耐火纖維棉為硅酸鋁質(zhì)陶瓷纖維棉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:所述的空心球體為氧化鋁空心球或粉煤灰漂珠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:所述的結(jié)合粘土為廣西白泥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:結(jié)合劑為CMC、HPMC、糊精中的一種或幾種組合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度耐火纖維涂抹料，其特征是:所述減水劑為三聚磷酸鈉、檸檬酸鈉、NNO中的一種或幾種組合。9.一種低密度耐火纖維涂抹料的制備方法，其特征是:所述方法包括以下步驟: (1)配料:按照所述的各組分的比例，分別稱取結(jié)合粘土、高鋁礬土粉、高鋁水泥、結(jié)合劑、減水劑及空心球體備用； (2)混料:接上一步驟，將配好的各組分混合均勻，之后將混合均勻的物料與耐火纖維棉攪拌均勻后密封包裝備用； (3)攪拌涂抹:接上一步驟，使用時(shí)，邊攪拌邊加水進(jìn)行二次攪拌，攪拌均勻后即可涂抹，加水量為混料物料總重的70?80%。
【專利摘要】一種低密度耐火纖維涂抹料及其制備方法，涉及一種耐火纖維涂抹，由下述成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成，由下述成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成：耐火纖維棉23~50%；空心球體10~20%；結(jié)合粘土27~36%；高鋁礬土細(xì)粉0~6%；高鋁水泥8~12%；結(jié)合劑3~5%；通過(guò)配料、混料、攪拌涂抹步驟獲取低密度耐火纖維涂抹料；本發(fā)明在保溫隔熱性能好的基礎(chǔ)上，減小了涂抹料的體積密度，提高了材料的體積穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)了提高較厚隔熱層涂抹時(shí)粘附效果的目的。
【IPC分類】C04B35/66
【公開(kāi)號(hào)】CN105622114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510961885
【發(fā)明人】張宇翠, 高聳, 楊付乾, 張濤, 李有奇, 姚晨臣, 楊參, 閆彬彬
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)利爾耐火材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日