仿木家具材料及其制備方法
【專利說明】仿木家具材料及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種家具材料及其制備方法，尤其是一種仿木家具材料及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的木質(zhì)家具是通過專業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)人工、機(jī)械設(shè)備加工而成，木質(zhì)家具既不能回收利用、防水、防潮、耐腐蝕、防蟲等不足。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種成本低、可塑性強(qiáng)的仿木家具材料及其制備方法。
[0007]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:氧化鎂:17%?30% ;氯化鈉:25%?37% ;硅灰:12%?23% ;石英粉:11%?16% ;植物纖維:10%?22% ;立德粉:5% ?12% ;助劑:0.5% ~ 2%o
[0008]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二的仿木家具材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述材料成分進(jìn)行攪拌；
(2)將攪拌好的漿料在模具中進(jìn)行粉刷與填充，24小時(shí)拆除模具產(chǎn)品成型；
(3)在產(chǎn)品表面進(jìn)行噴刷產(chǎn)品仿木面漆。
[0009]所述面漆厚度為l~2mm。
[0010]所述步驟(3)中，噴刷仿木面漆后，產(chǎn)品風(fēng)干24小時(shí)。
[0011]本發(fā)明的仿木家具材料及其制備方法的有益效果如下:
本發(fā)明的仿木家具材料及其制備方法，常溫固化、節(jié)能環(huán)保、制作工藝簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、輕質(zhì)、不易碎、成本低、生產(chǎn)效率高、可塑性強(qiáng)、防水防腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:
氧化鎂:17% ;氯化鈉:37% ;硅灰:18% ;石英粉:11% ;植物纖維:10% ;立德粉:5% ;助劑:
[0014]實(shí)施例2:
本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:
氧化鎂:30% ;氯化鈉:25% ;硅灰:12% ;石英粉:12% ;植物纖維:12% ;立德粉:8.5% ;助劑:0.5%O
[0015]實(shí)施例3:
本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:
氧化鎂:25% ;氯化鈉:30% ;硅灰:15% ;石英粉:13% ;植物纖維:11% ;立德粉:5% ;助劑:1%。
[0016]實(shí)施例4:
本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:
氧化鎂:18% ;氯化鈉:25% ;硅灰:23% ;石英粉:11 ;植物纖維:10% ;立德粉:12% ;助劑:
[0017]實(shí)施例5:
本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:
氧化鎂:17% ;氯化鈉:25% ;硅灰:14% ;石英粉:16% ;植物纖維:22% ;立德粉:5% ;助劑:
[0018]本發(fā)明的仿木家具材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述材料成分進(jìn)行攪拌；
(2)將攪拌好的漿料在模具中進(jìn)行粉刷與填充，24小時(shí)拆除模具產(chǎn)品成型；
(3)在產(chǎn)品表面進(jìn)行噴刷產(chǎn)品仿木面漆，然后將產(chǎn)品風(fēng)干24小時(shí)。所述面漆厚度為I?2mm0
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分:氧化鎂:17%?30% ;氯化鈉:25%?37% ;硅灰:12%?23% ;石英粉:11%?16% ;植物纖維:10%?22% ;立德粉:5%?12% ；助劑:0.5%?2%。2.一種仿木家具材料的制備方法，包括如下步驟: (1)將權(quán)利要求1所述的材料成分進(jìn)行攪拌； (2)將攪拌好的漿料在模具中進(jìn)行粉刷與填充，24小時(shí)拆除模具產(chǎn)品成型； (3)在產(chǎn)品表面進(jìn)行噴刷產(chǎn)品仿木面漆。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿木家具材料的制備方法，其特征在于:所述面漆厚度為I?2mm04.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的仿木家具材料的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中，噴刷仿木面漆后，產(chǎn)品風(fēng)干24小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種成本低、可塑性強(qiáng)的仿木家具材料及其制備方法。本發(fā)明的仿木家具材料，包括以下重量百分比的成分：氧化鎂：17%～30%；氯化鈉：25%～37%；硅灰：12%～23%；石英粉：11%～16%；植物纖維：10%～22%；立德粉：5%～12%；助劑：0.5%～2％。本發(fā)明的仿木家具材料及其制備方法，常溫固化、節(jié)能環(huán)保、制作工藝簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、輕質(zhì)、不易碎、成本低、生產(chǎn)效率高、可塑性強(qiáng)、防水防腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C04B28/10
【公開號(hào)】CN104926249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510376347
【發(fā)明人】蔣云輝, 楊卓舒, 陳常文
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日