一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法
【專利說明】一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及新型建材領(lǐng)域，具體屬于一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]陶瓷工業(yè)的主要污染物，一般而言，主要是陶瓷燒烤使用的燃料產(chǎn)生大氣污染物和后期加工、打磨等產(chǎn)生的粉塵，陶瓷工業(yè)污染物對環(huán)境影響很大，治理成本也高。
[0005]陶瓷工業(yè)污染物與加氣磚工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，是一種新的研宄方向。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，陶瓷工業(yè)污染物用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解陶瓷工業(yè)污染物處理帶來的治理問題，同時加氣磚各方面綜合性能優(yōu)良，滿足了使用要求。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，按照如下步驟進(jìn)行:
(I)、取下列質(zhì)量份的干基原料:
陶瓷工業(yè)污染物6-8份
硅鈣渣12-14份
硅酸鹽水泥10-12份
半水石膏20-25份
氧化銅2.5-5.5份
改性爐窯灰4-6份穩(wěn)泡劑2-5份
消泡劑1.5-3份；
(2 )、將陶瓷工業(yè)污染物、硅鈣渣、改性爐窯灰、經(jīng)機(jī)械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入體積比為10-15%的水，然后經(jīng)成球磨機(jī)制成粒徑為2-5mm的生料球，100_120°C下干燥2-3h ;將干燥后的生料球在1150-1250°C下高溫焙燒4_6min，即得骨料陶粒；
(3)、先將骨料陶粒和氧化銅，磨細(xì)后再與硅酸鹽水泥、穩(wěn)泡劑、消泡劑和適量的水進(jìn)行輪碾成型，再將生坯砌塊在0.7-0.8Mpa蒸汽室內(nèi)養(yǎng)護(hù)20_22h，自然晾干，然后送進(jìn)浸漬室進(jìn)行浸漬處理；
(4)、浸漬室內(nèi)的浸漬液的濃度為4。/『5%，浸漬液的活化劑選自環(huán)已銅、二甲苯或乙酸異戊醇一種，浸漬液的溫度為40~50°C，其浸漬液的溫度最好保持在80-90°C，浸漬時間為20-24h ； (5)、浸漬后的砌塊切割成相應(yīng)的尺寸，即得加氣空心磚成品。
[0009]所述浸漬室內(nèi)的浸漬液的濃度為4.5%，浸漬液的活化劑選自環(huán)已銅、二甲苯或乙酸異戊醇一種，浸漬液的溫度為45°C，其浸漬液的溫度最好保持在85°C，浸漬時間為22h。
[0010]本發(fā)明采用浸漬處理工序，陶瓷工業(yè)污染物用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解陶瓷工業(yè)污染物處理帶來的治理問題，同時加氣磚各方面綜合性能優(yōu)良，滿足了使用要求。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，按照如下步驟進(jìn)行:
(I)、取下列質(zhì)量份的干基原料:
陶瓷工業(yè)污染物6-8份
硅鈣渣12-14份
硅酸鹽水泥10-12份
半水石膏20-25份
氧化銅2.5-5.5份
改性爐窯灰4-6份穩(wěn)泡劑2-5份
消泡劑1.5-3份；
(2 )、將陶瓷工業(yè)污染物、硅鈣渣、改性爐窯灰、經(jīng)機(jī)械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入體積比為10-15%的水，然后經(jīng)成球磨機(jī)制成粒徑為2-5mm的生料球，100_120°C下干燥2-3h ;將干燥后的生料球在1150-1250°C下高溫焙燒4_6min，即得骨料陶粒；
(3)、先將骨料陶粒和氧化銅，磨細(xì)后再與硅酸鹽水泥、穩(wěn)泡劑、消泡劑和適量的水進(jìn)行輪碾成型，再將生坯砌塊在0.7-0.8Mpa蒸汽室內(nèi)養(yǎng)護(hù)20_22h，自然晾干，然后送進(jìn)浸漬室進(jìn)行浸漬處理；
(4)、浸漬室內(nèi)的浸漬液的濃度為4.5%，浸漬液的活化劑選自環(huán)已銅、二甲苯或乙酸異戊醇一種，浸漬液的溫度為45°C，其浸漬液的溫度最好保持在85°C，浸漬時間為22h ；
(5)、浸漬后的砌塊切割成相應(yīng)的尺寸，即得加氣空心磚成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，其特征在于，按照如下步驟進(jìn)行: (I)、取下列質(zhì)量份的干基原料: 陶瓷工業(yè)污染物6-8份 硅鈣渣12-14份 硅酸鹽水泥10-12份 半水石膏20-25份 氧化銅2.5-5.5份 改性爐窯灰4-6份穩(wěn)泡劑2-5份 消泡劑1.5-3份； (2 )、將陶瓷工業(yè)污染物、硅鈣渣、改性爐窯灰、經(jīng)機(jī)械粉碎粉末，按配方比例攪拌均勻，然后加入體積比為10-15%的水，然后經(jīng)成球磨機(jī)制成粒徑為2-5mm的生料球，100_120°C下干燥2-3h ;將干燥后的生料球在1150-1250°C下高溫焙燒4_6min，即得骨料陶粒； (3)、先將骨料陶粒和氧化銅，磨細(xì)后再與硅酸鹽水泥、穩(wěn)泡劑、消泡劑和適量的水進(jìn)行輪碾成型，再將生坯砌塊在0.7-0.8Mpa蒸汽室內(nèi)養(yǎng)護(hù)20_22h，自然晾干，然后送進(jìn)浸漬室進(jìn)行浸漬處理； (4)、浸漬室內(nèi)的浸漬液的濃度為4。/『5%，浸漬液的活化劑選自環(huán)已銅、二甲苯或乙酸異戊醇一種，浸漬液的溫度為40~50°C，其浸漬液的溫度最好保持在80-90°C，浸漬時間為20-24h ； (5)、浸漬后的砌塊切割成相應(yīng)的尺寸，即得加氣空心磚成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，其特征在于:所述浸漬室內(nèi)的浸漬液的濃度為4.5%，浸漬液的活化劑選自環(huán)已銅、二甲苯或乙酸異戊醇一種，浸漬液的溫度為45°C，其浸漬液的溫度最好保持在85°C，浸漬時間為22h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷工業(yè)污染物制備加氣磚方法，按照如下步驟進(jìn)行：取下列質(zhì)量份的干基原料：陶瓷工業(yè)污染物6-8份、硅鈣渣12-14份、硅酸鹽水泥10-12份、半水石膏20-25份、氧化銅2.5-5.5份、改性爐窯灰4-6份、穩(wěn)泡劑2-5份、消泡劑1.5-3份；本發(fā)明采用浸漬處理工序，陶瓷工業(yè)污染物用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解陶瓷工業(yè)污染物處理帶來的治理問題，同時加氣磚各方面綜合性能優(yōu)良，滿足了使用要求。
【IPC分類】C04B18/16, C04B28/14, C04B18/10
【公開號】CN104926250
【申請?zhí)枴緾N201510262141
【發(fā)明人】朱春, 朱世軍
【申請人】蚌埠營軍新型墻體材料有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月22日