本實(shí)用新型涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能電池槽式制絨機(jī)。
背景技術(shù)：
光伏發(fā)電是利用太陽光能使半導(dǎo)體電子器件有效地吸收太陽光輻射能，并使之轉(zhuǎn)變成電能的直接發(fā)電方式，是當(dāng)今太陽光發(fā)電的主流。通常所說太陽光發(fā)電就是太陽能光伏發(fā)電，亦稱太陽能電池發(fā)電，其核心部件是太陽能電池片。
在太陽能電池的制備過程中，通常利用酸溶液對晶體硅在晶向上的各向同性腐蝕特性，在硅片表面形成類似于“蟲洞”結(jié)構(gòu)的絨面，通過增加照射光在硅片表面的反射次數(shù)，提高光的吸收率，從而提高單晶硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。現(xiàn)有技術(shù)中，制絨段設(shè)備通常使用鏈?zhǔn)街平q機(jī)和槽式制絨機(jī)，鏈?zhǔn)街平q機(jī)價(jià)格昂貴，槽式制絨機(jī)的優(yōu)勢就是價(jià)格低廉，但其劣勢卻是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量較差，無法達(dá)到市場需求。因此，有必要研發(fā)一種能有效解決制絨外觀問題，且成本較低的制絨設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽能電池槽式制絨機(jī)，其采用雙槽制絨，主反應(yīng)和輔助反應(yīng)相結(jié)合，能夠有效解決制絨的外觀問題，且可有效地降低成本。
為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種太陽能電池槽式制絨機(jī)，包括上料槽，上料槽的后端依次設(shè)置有用于主反應(yīng)的第一制絨槽和用于輔助反應(yīng)的第二制絨槽，第一制絨槽連接有第一副槽，第一制絨槽的溢流口與第一副槽之間設(shè)置有第一排液管路，第一制絨槽與第一副槽之間設(shè)置有第一循環(huán)管路，第一副槽連接有第一冷卻機(jī)，第二制絨槽連接有第二副槽，第二制絨槽的溢流口與第二副槽之間設(shè)置有第二排液管路，第二制絨槽與第二副槽之間設(shè)置有第二循環(huán)管路，第二副槽連接有第二冷卻機(jī)。
其中，第一制絨槽和第二制絨槽的槽底均設(shè)置有溫度傳感器。優(yōu)選地，第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)均連接控制裝置。第一制絨槽的溢流液體通過第一排液管路進(jìn)入第一冷卻機(jī)，再經(jīng)由第一循環(huán)管路回到第一制絨槽的底部，溫度傳感器將測得的溫度反饋至控制裝置，使得第一冷卻機(jī)可根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度信息自動調(diào)整冷卻循環(huán)速度，以到達(dá)所需工藝溫度。第二制絨槽的溢流液體通過第二排液管路進(jìn)入第二冷卻機(jī)，再經(jīng)由第二循環(huán)管路回到第二制絨槽的底部，溫度傳感器將測得的溫度反饋至控制裝置，使得第二冷卻機(jī)可根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度信息自動調(diào)整冷卻循環(huán)速度，以到達(dá)所需工藝溫度。
其中，第一制絨槽連接有添加劑補(bǔ)液裝置。添加劑補(bǔ)液裝置的補(bǔ)液精度為±2％，添加劑的作用在于緩沖反應(yīng)速率，使得硅片的反應(yīng)均勻。
其中，第一制絨槽內(nèi)使用HNO3、HF、添加劑、DI水進(jìn)行主反應(yīng)。優(yōu)選地，濃度比HF：HNO3：DI：添加劑＝1：(3.5～4.0)：(3.0～3.5)：(0.01～0.02)；第一制絨槽的溫度為6～10℃。第二制絨槽內(nèi)使用HNO3、HF、DI水進(jìn)行輔助反應(yīng)，用來修飾主反應(yīng)硅片的不均勻，以解決外觀問題。優(yōu)選地，濃度比HF：HNO3：DI＝1：(2.8～3.2)：(3.3～3.8)；第二制絨槽的溫度為6～10℃。
其中，第二制絨槽的后端依次設(shè)置有第一水洗槽、堿洗槽、第二水洗槽、酸洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽、風(fēng)干槽和下料槽。
其中，第一制絨槽、第二制絨槽、第一水洗槽、堿洗槽、第二水洗槽、酸洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽、風(fēng)干槽和下料槽的槽底均設(shè)置有鼓泡管。
其中，第一循環(huán)管路設(shè)置有第一循環(huán)泵和第一閥門，第二循環(huán)管路設(shè)置有第二循環(huán)泵和第二閥門。
其中，第一排液管路設(shè)置有第三閥門，第二排液管路設(shè)置有第四閥門。
本實(shí)用新型的有益效果：第一制絨槽用于主反應(yīng)，第二制絨槽用于輔助反應(yīng)的。本實(shí)用新型的太陽能電池槽式制絨機(jī)采用雙槽制絨，主反應(yīng)和輔助反應(yīng)相結(jié)合，能夠有效解決制絨的外觀問題，且可有效地降低成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的太陽能電池槽式制絨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下：
101-上料槽；102-第一制絨槽；103-第二制絨槽；104-第一水洗槽；105-堿洗槽；106-第二水洗槽；107-酸洗槽；108-第三水洗槽；109-第四水洗槽；110-風(fēng)干槽；111-下料槽；112-第一副槽；113-第二副槽；114-第一冷卻機(jī)；115-第一冷卻機(jī)；116-添加劑補(bǔ)液裝置；201-第一排液管路；202-第二排液管路；203-第一循環(huán)管路；204-第二循環(huán)管路；301-第一循環(huán)泵；302-第二循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1所示，太陽能電池槽式制絨機(jī)包括上料槽101，上料槽101的后端依次設(shè)置有用于主反應(yīng)的第一制絨槽102和用于輔助反應(yīng)的第二制絨槽103，第一制絨槽102連接有第一副槽112，第一制絨槽102的溢流口與第一副槽112之間設(shè)置有第一排液管路201，第一制絨槽102與第一副槽112之間設(shè)置有第一循環(huán)管路203，第一副槽112連接有第一冷卻機(jī)114，第二制絨槽103連接有第二副槽113，第二制絨槽103的溢流口與第二副槽113之間設(shè)置有第二排液管路202，第二制絨槽103與第二副槽113之間設(shè)置有第二循環(huán)管路204，第二副槽113連接有第二冷卻機(jī)115。
本實(shí)施例中，第一制絨槽102和第二制絨槽103的槽底均設(shè)置有溫度傳感器。優(yōu)選地，第一冷卻機(jī)114和第二冷卻機(jī)115均連接控制裝置。第一制絨槽102的溢流液體通過第一排液管路201進(jìn)入第一冷卻機(jī)114，再經(jīng)由第一循環(huán)管路203回到第一制絨槽102的底部，溫度傳感器將測得的溫度反饋至控制裝置，使得第一冷卻機(jī)114可根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度信息自動調(diào)整冷卻循環(huán)速度，以到達(dá)所需工藝溫度。第二制絨槽103的溢流液體通過第二排液管路202進(jìn)入第二冷卻機(jī)115，再經(jīng)由第二循環(huán)管路204回到第二制絨槽103的底部，溫度傳感器將測得的溫度反饋至控制裝置，使得第二冷卻機(jī)115可根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度信息自動調(diào)整冷卻循環(huán)速度，以到達(dá)所需工藝溫度。
本實(shí)施例中，第一制絨槽102連接有添加劑補(bǔ)液裝置116。添加劑補(bǔ)液裝置116的補(bǔ)液精度為±2％，添加劑的作用在于緩沖反應(yīng)速率，使得硅片的反應(yīng)均勻。
本實(shí)施例中，第一制絨槽102內(nèi)使用HNO3、HF、添加劑、DI水進(jìn)行主反應(yīng)。優(yōu)選地，濃度比HF：HNO3：DI：添加劑＝1：(3.5～4.0)：(3.0～3.5)：(0.01～0.02)；第一制絨槽102的溫度為6～10℃。第二制絨槽103內(nèi)使用HNO3、HF、DI水進(jìn)行輔助反應(yīng)，用來修飾主反應(yīng)硅片的不均勻，以解決外觀問題。優(yōu)選地，濃度比HF：HNO3：DI＝1：(2.8～3.2)：(3.3～3.8)；第二制絨槽103的溫度為6～10℃。
本實(shí)施例中，第二制絨槽103的后端依次設(shè)置有第一水洗槽104、堿洗槽105、第二水洗槽106、酸洗槽107、第三水洗槽108、第四水洗槽109、風(fēng)干槽110和下料槽111。
本實(shí)施例中，第一制絨槽102、第二制絨槽103、第一水洗槽104、堿洗槽105、第二水洗槽106、酸洗槽107、第三水洗槽108、第四水洗槽109、風(fēng)干槽110和下料槽111的槽底均設(shè)置有鼓泡管。
本實(shí)施例中，第一循環(huán)管路203設(shè)置有第一循環(huán)泵301和第一閥門，第二循環(huán)管路204設(shè)置有第二循環(huán)泵302和第二閥門。
本實(shí)施例中，第一排液管路201設(shè)置有第三閥門，第二排液管路202設(shè)置有第四閥門。
本實(shí)用新型的有益效果：第一制絨槽102用于主反應(yīng)，第二制絨槽103用于輔助反應(yīng)的。本實(shí)用新型的太陽能電池槽式制絨機(jī)采用雙槽制絨，主反應(yīng)和輔助反應(yīng)相結(jié)合，能夠有效解決制絨的外觀問題，且可有效地降低成本。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。