本實用新型涉及一種硅片制絨固定裝置，屬于光伏制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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制絨是制造晶硅電池的第一道工藝，又稱“表面織構(gòu)化”。有效的絨面結(jié)構(gòu)使得入射光在硅片表面多次反射和折射，增加了光的吸收，降低了反射率，有助于提高電池的性能。

現(xiàn)階段的制絨程序往往會產(chǎn)生浪費且無法均勻制絨等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：

一種硅片制絨固定裝置，包括籃體和轉(zhuǎn)軸，所述籃體由數(shù)個卡槽組成；所述籃體兩端分別設(shè)有圓形固定板A和固定板B；所述籃體內(nèi)部中央設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過固定板A和固定板B，延伸至籃體外，所述轉(zhuǎn)軸兩端套有轉(zhuǎn)盤；所述轉(zhuǎn)盤緊貼固定板；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三片轉(zhuǎn)葉；所述轉(zhuǎn)葉緊貼籃體內(nèi)表面。

進一步的，所述卡槽內(nèi)側(cè)開口較外側(cè)開口大。

進一步的，所述卡槽內(nèi)開口形狀大小與硅片大小相同。

進一步的，所述固定板A為可掀開式，籃體延邊設(shè)有開口；所述固定板B為鏤空篩網(wǎng)。

進一步的，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸小于硅片的尺寸。

打開固定板A，將待制絨硅片投入籃體內(nèi)部，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤沿相反方向轉(zhuǎn)動，隨著轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)葉刮動硅片，將硅片卡在卡槽里面，固定；若有多余硅片，可打開固定板A，將硅片取出。硅片卡在卡槽內(nèi)之后，浸泡至溶液中，進行制絨。

本實用新型有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，制絨效果好，清潔環(huán)保。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)軸；2、固定板A；3、固定板B；4、籃體；5、轉(zhuǎn)盤。

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖：

附圖中的標(biāo)記：6、卡槽；7、篩網(wǎng)；8、轉(zhuǎn)葉。

具體實施方式：

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：

一種硅片制絨固定裝置，包括籃體4和轉(zhuǎn)軸1，所述籃體4由數(shù)個卡槽6組成；所述籃體4兩端分別設(shè)有圓形固定板A2和固定板B3；所述籃體4內(nèi)部中央設(shè)有一轉(zhuǎn)軸1，所述轉(zhuǎn)軸1兩端分別穿過固定板A2和固定板B3，延伸至籃體4外,所述轉(zhuǎn)軸1兩端套有轉(zhuǎn)盤5；所述轉(zhuǎn)盤5緊貼固定板；所述轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有三片轉(zhuǎn)葉8；所述轉(zhuǎn)葉8緊貼籃體4內(nèi)表面。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述卡槽6內(nèi)側(cè)開口較外側(cè)開口大。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述卡槽6內(nèi)開口形狀大小與硅片大小相同。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述固定板A2為可掀開式，籃體4延邊設(shè)有開口；所述固定板B3為鏤空篩網(wǎng)7。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述篩網(wǎng)7的網(wǎng)眼尺寸小于硅片的尺寸。