本實用新型涉及光伏組件測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著能源危機(jī)、環(huán)境污染的不斷加劇以及對能源需求的不斷增加，新能源的發(fā)展在不斷加快，所占比重也在不斷增加。而作為新能源匯總占據(jù)相當(dāng)比重的光伏電池的份額也由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，綜合發(fā)電成本的快速下降，在不斷增加。

雙面雙玻電池組件其背面發(fā)電貢獻(xiàn)可顯著提升組件的發(fā)電量，市場需求量不斷增加。但現(xiàn)有的電池轉(zhuǎn)換效率測試平臺，卻不適用于雙面電池，這對雙面電池的市場化高效推進(jìn)是很不利的。

目前，典型的太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試平臺包括兩種：正面探針排-全銅背板平臺和雙面探針排平臺。前一種測試平臺因銅金屬優(yōu)良的導(dǎo)熱性，可將溫度精確控制于25℃附近，該平臺僅適用于正面柵電極-背面全金屬結(jié)構(gòu)太陽電池測試，在測試雙面電池轉(zhuǎn)換效率時，背面柵電極與全銅背板之間會形成寄生串聯(lián)電阻，影響太陽電池填充因子測試的精確性；后一種測試平臺在電極接觸以及電流輸運(yùn)方面與雙面電池完全契合，但是溫度控制僅依賴環(huán)境溫度調(diào)節(jié)，環(huán)境溫度浮動就會帶來測試效率偏差，溫度的不可控會大幅降低效率測試準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，精確控溫，提高雙面電池轉(zhuǎn)換效率測試的準(zhǔn)確性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，包括基板襯底、設(shè)置在所述基板襯底正面的多條相互平行的凹槽、設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的可升降背面探針排、設(shè)置在所述基板襯底內(nèi)填充冷卻液的冷卻水管和設(shè)置在所述基板襯底正上方的正面探針排，所述冷卻水管用于控制所述基板襯底的溫度，所述凹槽的寬度大于雙面電池的正面主柵和背面主柵的寬度，所述凹槽的長度大于所述雙面電池的正面主柵和背面主柵的長度。

其中，所述基板襯底為全銅基板襯底。

其中，所述基板襯底的橫截面邊長為20cm～22cm。

其中，所述可升降背面銅探針排包括3～5排探針排。

其中，所述探針排包括4～8根探針。

其中，所述探針的接觸直徑為500μm～800μm。

其中，所述探針的彈性形變范圍為1mm～2mm。

其中，所述冷卻水管為碳鋼冷卻水管。

其中，所述冷卻水管的直徑為1cm～1.5cm。

其中，所述冷卻水管的入水口和出水口設(shè)置在所述基板襯底的兩端。

本實用新型實施例所提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，包括基板襯底、設(shè)置在所述基板襯底正面的多條相互平行的凹槽、設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的可升降背面探針排、設(shè)置在所述基板襯底內(nèi)填充冷卻液的冷卻水管和設(shè)置在所述基板襯底正上方的正面探針排，所述冷卻水管用于控制所述基板襯底的溫度，所述凹槽的寬度大于雙面電池的正面主柵和背面主柵的寬度，所述凹槽的長度大于所述雙面電池的正面主柵和背面主柵的長度。

所述雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，通過設(shè)置正面探針排和背面探針排，在基板襯底內(nèi)設(shè)置用于控制基板襯底溫度的冷卻水管，使得在測試時，通過正面探針排、背面探針排與雙面電池的正面主柵、背面主柵接觸，基板襯底與雙面電池緊密接觸，避免背面電池吸光，并通過冷卻水管控制雙面電池的測試溫度，提高了雙面電池轉(zhuǎn)換效率測試的準(zhǔn)確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置的基板襯底的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置的基板襯底的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置對雙面電池測試的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1-3，圖1為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置的基板襯底的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置的基板襯底的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置對雙面電池測試的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，所述雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，包括基板襯底10、設(shè)置在所述基板襯底10正面的多條相互平行的凹槽11、設(shè)置在所述凹槽11內(nèi)的可升降背面探針排12、設(shè)置在所述基板襯底10內(nèi)填充冷卻液的冷卻水管20和設(shè)置在所述基板襯底10正上方的正面探針排30，所述冷卻水管20用于控制所述基板襯底10的溫度，所述凹槽11的寬度大于雙面電池40的正面主柵和背面主柵的寬度，所述凹槽11的長度大于所述雙面電池40的正面主柵和背面主柵的長度。

所述雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，通過設(shè)置正面探針排30和背面探針排12，在基板襯底10內(nèi)設(shè)置用于控制基板襯底10溫度的冷卻水管20，使得在測試時，通過正面探針排30、背面探針排12與雙面電池40的正面主柵、背面主柵接觸，基板襯底10與雙面電池40緊密接觸，避免背面電池吸光，并通過冷卻水管20控制雙面電池40的測試溫度，提高了雙面電池40轉(zhuǎn)換效率測試的準(zhǔn)確性。

需要指出的是，在本實用新型中，凹槽11的尺寸大于雙面電池40的主柵的尺寸，是為了避免在測試時，基板襯底10與雙面電池40的主柵有電接觸，而基板襯底10與可升降背面探針排12之間是絕緣的，保證了在測試時，可升降背面探針排12只用于電極的導(dǎo)電，而基板襯底10只用于與雙面電池40導(dǎo)熱，提高測試的準(zhǔn)確性。

為了提高基板襯底10的導(dǎo)熱效率，便于將雙面電池40在測試時產(chǎn)生的熱量快速輸出，保證上雙面電池40的溫度的波動保持在極小的范圍內(nèi)，提高測試的準(zhǔn)確定性，在一種具體實施方式中，所述基板襯底10為全銅基板襯底10。

所述基板襯底10的橫截面邊長為20cm～22cm，基板襯底10的尺寸與被測試的雙面電池40的尺寸相關(guān)，常規(guī)的太陽能電池的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為15.6*15.6cm²，基板襯底10的尺寸設(shè)計為20*20cm²即可。

需要指出的是，在本使用新型中，基板襯底10的尺寸可根據(jù)被測的雙面電池的尺寸而更改，而且基板襯底10的橫截面也無需必須是正方形，本實用新型對此不作具體限定。

可升降背面探針排12的探針一般為銅探針，這樣能夠降低接觸電阻，可升降背面探針排12的設(shè)置一般根據(jù)雙面電池40的背電極的圖形設(shè)計，探針排數(shù)與雙面電池背面主柵的數(shù)目相同，一般所述可升降背面探針排12包括3～5排探針排。

所述探針排包括4～8根探針。

而為了保證探針只與雙面電池40的背面主柵接觸，探針的接觸直徑小于主柵寬度，所述探針的接觸直徑為500μm～800μm。

在本實用新型中，正面探針排30一般有銅探針和透明連接材料組成，這樣能夠盡可能的降低對雙面電池40的光吸收效率的影響。正面探針排30的分布與背面探針排12的分布相同，由雙面電池40的正面柵線圖案決定。實際在雙面電池40的轉(zhuǎn)換效率的測試過程中，正面和背面都需要進(jìn)行測量，這樣正面探針排30與背面探針排12的分布其實必須盡可能的相同，這樣能夠降低測量誤差。

由于探針是與雙面電池40的背面主柵或正面主柵接觸，接觸面積較小，尤其是背面探針排12，在測試時，承受雙面電池40的全部重量，如果只集中到其中的一個探針或幾個探針，可能會由于中的接觸面積過小，造成接觸壓強(qiáng)過大，損壞探針或雙面電池40。為避免這一情況的發(fā)生，所述探針的彈性形變范圍為1mm～2mm，這樣能夠保證每根探針在測試時都會承受雙面電池40的重量。

在本實用新型中，所述冷卻水管20一般碳鋼冷卻水管20，所述冷卻水管20的直徑為1cm～1.5cm，冷卻循環(huán)水位中型或弱堿性，PH值控制在7～9.5之間。

需要指出的是，在本實用新型中對所述冷卻水管20的材質(zhì)、尺寸和設(shè)置方式不做具體限定，冷卻水管20可以是在基板襯底10設(shè)置完成之后，額外增加的，也可以是在基板襯底10設(shè)計時，直接設(shè)計出為供冷卻水冷卻的冷卻管道，本實用新型對此不作具體限定。

本實用新型中的基板襯底10可以是實心基板襯底10，然后在特定的位置設(shè)置冷卻水管20，也可以是空心基板襯底10，而與設(shè)置在內(nèi)部的冷卻水管20充分接觸，本實用新型對所述基板襯底10不作具體限定。

而本使用新型中的冷卻水管20中的冷卻水，可以是依靠先將熱量均勻分布在基板襯底10，在由基板襯底10向外散熱，但是這種自主散熱方式一般很難將雙面電池40的溫度控制在很小的溫度范圍內(nèi)。

這時，可以通過將其它的外部設(shè)備降低基板襯底10或冷卻水的溫度，或者是在外部設(shè)置冷卻裝置，將冷卻水管20中的冷卻水與外部的冷卻水循環(huán)，并且在在基板襯底10設(shè)置溫度檢測裝置，間接獲得雙面電池40的溫度，提高測試精度。

而對于冷卻水管20在夾板襯底的設(shè)置方式，可以是貼著凹槽11設(shè)置，從基板襯底10的一端到另一端，一條龍設(shè)置，這樣所述冷卻水管20的入水口和出水口設(shè)置在所述基板襯底10的兩端，也可以是冷卻水管20的入水口和出水口設(shè)置在夾板襯底的同一端，冷卻水經(jīng)過所有凹槽11，前者的缺點(diǎn)是基板襯底10的不同位置的由于冷卻水的流動，出水口的溫度較入水口的溫度高，而后者的冷卻水管20的不是較為復(fù)雜。

在本實用新型中，在雙面電池40測試時，雙面電池40背面主柵與可升降背面探針排12接觸，正面主柵與正面探針排30接觸。測試時，背面探針頂部位置調(diào)至高于基板襯底100.5mm～1mm處，通過正面探針排30壓力使雙面電池40與基板襯底10緊密接觸，既保證了將雙面電池40的背面進(jìn)行了光隔離，也保證了基板襯底10與雙面電池40充分接觸，提高導(dǎo)熱效率。測試時，電流-電壓曲線通過正面和背面兩側(cè)探針排測試，電壓測試范圍為-1V到2V，基板襯底10的溫度一般控制在25±0.2℃。需要測試雙面電池40的背面轉(zhuǎn)換效率時，將雙面電池40進(jìn)行正反面翻轉(zhuǎn)即可，測試的其它步驟如上。

綜上所述，本實用新型實施例提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置，通過設(shè)置正面探針排和背面探針排，在基板襯底內(nèi)設(shè)置用于控制基板襯底溫度的冷卻水管，使得在測試時，通過正面探針排、背面探針排與雙面電池的正面主柵、背面主柵接觸，基板襯底與雙面電池緊密接觸，避免背面電池吸光，并通過冷卻水管控制雙面電池的測試溫度，提高了雙面電池轉(zhuǎn)換效率測試的準(zhǔn)確性。

以上對本實用新型所提供的雙面太陽能電池轉(zhuǎn)換效率測試裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。