一種鐵礦石提純設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦石加工處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐵礦石提純設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的鐵礦石提煉過程中，一般是利用普通的提純設(shè)備對鐵礦石進行提純處理，然而在提純處理過程中，出于成本考慮，多數(shù)情況下礦石處理廠商會將一些含鐵量較低的低品位礦石舍棄，這無疑造成了較大的資源浪費，同時也造成了一定的環(huán)境污染。
[0003]因此，如何能夠簡便高效地實現(xiàn)低品位鐵礦石的提純是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鐵礦石提純設(shè)備，該鐵礦石提純設(shè)備能夠簡便高效地實現(xiàn)低品位鐵礦石的提純。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鐵礦石提純設(shè)備，包括機體，所述機體的頂端具有進料口，所述機體的底端具有出料口，所述機體的內(nèi)部自所述進料口至所述出料口依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段、自然冷卻段、強冷段，所述高溫加熱段的外部設(shè)置有加熱裝置，所述強冷段的外部設(shè)置有冷卻裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述強冷段與所述出料口間可開合地設(shè)置有卸料板。
[0007]優(yōu)選地，所述出料口與所述強冷段間設(shè)置有與所述卸料板相配合的測溫裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述測溫裝置測得物料溫度低于300攝氏度時，所述卸料板開啟。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱裝置的工作溫度為850攝氏度?900攝氏度。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻裝置為水冷裝置，且所述強冷段的外部分別設(shè)置有與所述水冷裝置相連通的進水口和出水口。
[0011]相對上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明所提供的鐵礦石提純設(shè)備，包括機體，所述機體的頂端具有進料口，所述機體的底端具有出料口，所述機體的內(nèi)部自所述進料口至所述出料口依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段、自然冷卻段、強冷段，所述高溫加熱段的外部設(shè)置有加熱裝置，所述強冷段的外部設(shè)置有冷卻裝置。工作過程中，將混合有碳的鐵礦石由所述進料口處通入所述機體內(nèi)，之后混合物料進入所述高溫加熱段完成相應(yīng)反應(yīng)以將礦石提純，提純后的物料依次經(jīng)過所述自然冷卻段和所述強冷段冷卻至適當(dāng)溫度，最終經(jīng)由所述出料口輸送至所述機體的外部，所述鐵礦石提純設(shè)備的整個提純過程較為簡便高效。
[0012]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述強冷段與所述出料口間可開合地設(shè)置有卸料板。工作過程中，操作人員可以通過調(diào)整所述卸料板的開啟或關(guān)閉來控制位于所述機體內(nèi)的物料輸送速度，以便適應(yīng)不同工況環(huán)境下的處理需要。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的鐵礦石提純設(shè)備的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的核心是提供一種鐵礦石提純設(shè)備，該鐵礦石提純設(shè)備能夠簡便高效地實現(xiàn)低品位鐵礦石的提純。
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0017]請參考圖1，圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的鐵礦石提純設(shè)備的裝配結(jié)構(gòu)首1J視圖。
[0018]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的鐵礦石提純設(shè)備，包括機體11，機體11的頂端具有進料口 111，機體11的底端具有出料口 112，機體11的內(nèi)部自進料口 111至出料口112依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段12、自然冷卻段13、強冷段14，高溫加熱段12的外部設(shè)置有加熱裝置121，強冷段14的外部設(shè)置有冷卻裝置。工作過程中，將混合有碳的鐵礦石由進料口 111處通入機體11內(nèi)，之后混合物料進入高溫加熱段12完成相應(yīng)反應(yīng)以將礦石提純，提純后的物料依次經(jīng)過自然冷卻段13和強冷段14冷卻至適當(dāng)溫度，最終經(jīng)由出料口 112輸送至機體11的外部，所述鐵礦石提純設(shè)備的整個提純過程較為簡便高效。
[0019]具體地，強冷段14與出料口 112間可開合地設(shè)置有卸料板16。工作過程中，操作人員可以通過調(diào)整卸料板16的開啟或關(guān)閉來控制位于機體11內(nèi)的物料輸送速度，以便適應(yīng)不同工況環(huán)境下的處理需要。
[0020]更具體地，出料口 112與強冷段16間設(shè)置有與卸料板16相配合的測溫裝置15。該測溫裝置15能夠?qū)崟r監(jiān)測自強冷段16輸出的物料溫度，以便實施相應(yīng)的處理工序。
[0021]進一步地，測溫裝置15測得物料溫度低于300攝氏度時，卸料板16開啟。將卸料板16的開啟所需物料溫度設(shè)置為300攝氏度，能夠有效保證由出料口 112處輸出的物料溫度滿足后續(xù)處理工序的作業(yè)要求。
[0022]另一方面，加熱裝置121的工作溫度為850攝氏度?900攝氏度。該工作溫度下能夠保證物料的完全充分反應(yīng)，使得所述鐵礦石提純設(shè)備的提純效果得以進一步提高。
[0023]另外，所述冷卻裝置為水冷裝置，且強冷段14的外部分別設(shè)置有與所述水冷裝置相連通的進水口 141和出水口 142。當(dāng)然，該冷卻裝置并不局限于上文所述的水冷裝置，只要是能夠滿足所述鐵礦石提純設(shè)備的實際使用需要均可。
[0024]綜上可知，本發(fā)明中提供的鐵礦石提純設(shè)備，包括機體，所述機體的頂端具有進料口，所述機體的底端具有出料口，所述機體的內(nèi)部自所述進料口至所述出料口依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段、自然冷卻段、強冷段，所述高溫加熱段的外部設(shè)置有加熱裝置，所述強冷段的外部設(shè)置有冷卻裝置。工作過程中，將混合有碳的鐵礦石由所述進料口處通入所述機體內(nèi)，之后混合物料進入所述高溫加熱段完成相應(yīng)反應(yīng)以將礦石提純，提純后的物料依次經(jīng)過所述自然冷卻段和所述強冷段冷卻至適當(dāng)溫度，最終經(jīng)由所述出料口輸送至所述機體的外部，所述鐵礦石提純設(shè)備的整個提純過程較為簡便高效。
[0025]以上對本發(fā)明所提供的鐵礦石提純設(shè)備進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:包括機體，所述機體的頂端具有進料口，所述機體的底端具有出料口，所述機體的內(nèi)部自所述進料口至所述出料口依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段、自然冷卻段、強冷段，所述高溫加熱段的外部設(shè)置有加熱裝置，所述強冷段的外部設(shè)置有冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:所述強冷段與所述出料口間可開合地設(shè)置有卸料板。
3.如權(quán)利要求2所述的鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:所述出料口與所述強冷段間設(shè)置有與所述卸料板相配合的測溫裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:所述測溫裝置測得物料溫度低于300攝氏度時，所述卸料板開啟。
5.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:所述加熱裝置的工作溫度為850攝氏度?900攝氏度。
6.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石提純設(shè)備，其特征在于:所述冷卻裝置為水冷裝置，且所述強冷段的外部分別設(shè)置有與所述水冷裝置相連通的進水口和出水口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵礦石提純設(shè)備，包括機體，所述機體的頂端具有進料口，所述機體的底端具有出料口，所述機體的內(nèi)部自所述進料口至所述出料口依次設(shè)置有相互連通的高溫加熱段、自然冷卻段、強冷段，所述高溫加熱段的外部設(shè)置有加熱裝置，所述強冷段的外部設(shè)置有冷卻裝置。工作過程中，將混合有碳的鐵礦石由所述進料口處通入所述機體內(nèi)，之后混合物料進入所述高溫加熱段完成相應(yīng)反應(yīng)以將礦石提純，提純后的物料依次經(jīng)過所述自然冷卻段和所述強冷段冷卻至適當(dāng)溫度，最終經(jīng)由所述出料口輸送至所述機體的外部，所述鐵礦石提純設(shè)備的整個提純過程較為簡便高效。
【IPC分類】C21B15-00, C22B1-00
【公開號】CN104789752
【申請?zhí)枴緾N201410026956
【發(fā)明人】魯志昂, 馬光輝, 曹科生
【申請人】株洲火炬工業(yè)爐有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年1月21日