技術(shù)特征：

1.一種銅粉，其平均粒徑為250nm以下，表面被有機(jī)物覆蓋，且滿足下述的條件(1)～(4)全部：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅粉，其特征在于，所述平均粒徑為200nm以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的銅粉，其特征在于，所述平均粒徑為150nm以下。

4.一種權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的銅粉的制造方法，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅粉的制造方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的銅粉的制造方法，其特征在于，

7.一種權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的銅粉的制造方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅粉的制造方法，其特征在于，相對(duì)于要進(jìn)行加熱處理的銅粉所包含的銅的總量，所述鏈狀有機(jī)物的添加量為0.005質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的銅粉的制造方法，其特征在于，所述沸點(diǎn)為250℃以上的多元醇溶劑為選自由三乙二醇(沸點(diǎn)：287℃)、四乙二醇(沸點(diǎn)：327℃)及平均分子量200以上且600以下的聚乙二醇(沸點(diǎn)：300℃附近)組成的組中的1種以上。

10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項(xiàng)所述的銅粉的制造方法，其特征在于，所述加熱處理的溫度為250℃以上。

11.根據(jù)權(quán)利要求7～10中任一項(xiàng)所述的銅粉的制造方法，其特征在于，所述加熱處理的溫度為270℃以上。

技術(shù)總結(jié)
提供一種平均粒徑為250nm以下、表面被有機(jī)物覆蓋的銅粉，所述銅粉滿足下述的條件(1)～(4)全部，具有防止可能阻礙燒結(jié)的氧化覆膜的形成的有機(jī)覆膜、低溫?zé)Y(jié)性優(yōu)異。(1)通過GC/MS分析檢測(cè)銅粉的表面存在的有機(jī)物時(shí)，檢測(cè)到說明書記載的規(guī)定的有機(jī)物。(2)通過LC/MS分析檢測(cè)銅粉的表面存在的有機(jī)物時(shí)，檢測(cè)到說明書記載的規(guī)定的有機(jī)物。(3)上述銅粉的壓粉體的熱收縮率的測(cè)定中，熱收縮率成為1％的溫度為230℃以下。(4)上述銅粉的壓粉體的熱收縮率的測(cè)定中，非活性氣氛下的熱收縮率成為3％的溫度與還原氣氛下的熱收縮率成為3％的溫度的溫度差小于10℃。

技術(shù)研發(fā)人員：山岡尚樹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：住友金屬礦山株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21