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金屬沖壓模具表面硬化加工工藝的制作方法

文檔序號:3339768閱讀:272來源:國知局
專利名稱:金屬沖壓模具表面硬化加工工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種模具成型工藝,具體涉及一種金屬沖壓模具的表面硬化加工工藝。
背景技術
汽車大型覆蓋件通常通過沖壓形成,沖壓模具是汽車生產的關鍵性工藝裝備,由于其結構尺寸大,模具型面形狀復雜,尺寸精度和表面質量要求高,因此模具制造周期長,成本高。汽車覆蓋件沖壓模具在使用過程中,要承受強烈的摩擦、徑向應力及壓縮應力,因此非常容易發(fā)生尺寸磨損和表面產生溝槽的報廢狀況,可見汽車覆蓋件沖壓模具對硬度和耐磨性要求較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可以提高金屬沖壓模具的耐磨性和硬度的硬化加工工藝。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種金屬沖壓模具表面硬化加工工藝,包括有如下步驟
1)采用金相砂紙和絨布對金屬沖壓模具表面進行拋光;
2)采用清洗劑去除金屬沖壓模具表面的油污;
3)將二氧化硅吸光涂料均勻地涂在金屬沖壓模具表面,控制厚度在0.04 0. 08mm,二氧化硅吸光涂料中添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物;
4)干燥步驟3)得到的金屬沖壓模具;
5)采用二氧化碳激光束快速掃描步驟4)中得到金屬沖壓模具表面,保持激光功率P=2800 4000W,光斑直徑8 15mm,掃描速度V=4 6m/min。作為優(yōu)選方案,經多次實驗發(fā)現(xiàn)在步驟5)中,保持激光功率P=3200W,光斑直徑12mm,掃描速度V=5m/min時,金屬沖壓模具表面硬化效果最好。經實驗驗證,采用本發(fā)明技術方案的高強度板材熱沖壓保護涂料具有如下優(yōu)點金屬沖壓模具表面涂抹的0. 04 0. 08mm厚添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物的二氧化硅吸光涂料,經激光掃描后,表面硬度達到HVa 31000左右;激光掃描硬化后的金屬沖壓模具表面耐磨性、光潔度和尺寸精度都有所提高,大大降低修磨時間和次數,降低使用成本。
具體實施例方式 本發(fā)明實施例提供一種金屬沖壓模具表面硬化加工工藝,包括有如下步驟
1)采用金相砂紙和絨布先后對金屬沖壓模具表面進行拋光;
2)采用清洗劑去除金屬沖壓模具表面的粉末和油污;
3)將二氧化硅吸光涂料均勻地涂在金屬沖壓模具表面,控制涂抹厚度在0.06mm左右,二氧化硅吸光涂料中添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物;4)陰涼風干步驟3)得到的金屬沖壓模具,使二氧化硅吸光涂料形成均勻的薄膜;
5)采用二氧化碳激光束快速掃描步驟4)中得到金屬沖壓模具表面,保持激光功率P=3200W,光斑直徑12_,掃描速度V=5m/min時,金屬沖壓模具表面硬化效果最好。經實驗驗證,采用本發(fā)明技術方案的高強度板材熱沖壓保護涂料具有如下優(yōu)點金屬沖壓模具表面涂抹的0. 06mm厚添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物的二氧化硅吸光涂料,經激光掃描后,表面硬度達到HVa3IOOO以上;激光掃描硬化后的金屬沖壓模具表面耐磨性、光潔度和尺寸精度都有所提高,大大降低修磨時間和次數,降低使用成本。以上所述的僅是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明組分及配比的前提下,還可以作出若干改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.金屬沖壓模具表面硬化加工工藝,其特征在于包括有如下步驟 1)采用金相砂紙和絨布對金屬沖壓模具表面進行拋光; 2)采用清洗劑去除金屬沖壓模具表面的油污; 3)將二氧化硅吸光涂料均勻地涂在金屬沖壓模具表面,控制厚度在0.04 0. 08mm,二氧化硅吸光涂料中添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物; 4)干燥步驟3)得到的金屬沖壓模具; 5)采用二氧化碳激光束快速掃描步驟4)中得到金屬沖壓模具表面,保持激光功率P=2800 4000W,光斑直徑8 15mm,掃描速度V=4 6m/min。
2.根據權利要求I所述的金屬沖壓模具表面硬化加工工藝,其特征在于步驟5)中,保持激光功率P=3200W,光斑直徑12mm,掃描速度V=5m/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具成型工藝,具體涉及一種金屬沖壓模具的表面硬化加工工藝;包括有如下步驟1)對金屬沖壓模具表面進行拋光;2)去除金屬沖壓模具表面油污;3)將二氧化硅吸光涂料均勻地涂在金屬沖壓模具表面,控制厚度在0.04~0.08mm,二氧化硅吸光涂料中添加有質量配比為5%的鎳基合金粉、1%的WC和1%的TiC混合物;4)干燥步驟3)得到的金屬沖壓模具;5)采用二氧化碳激光束快速掃描步驟4)中得到金屬沖壓模具表面,保持激光功率P=2800~4000W,光斑直徑8~15mm,掃描速度V=4~6m/min;經測試表明,采用本發(fā)明的硬化加工工藝,可以提高金屬沖壓模具表面的耐磨性和硬度,降低修磨時間和次數,進而降低使用成本。
文檔編號C21D1/68GK102747198SQ201210271078
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者陳振豐 申請人:重慶創(chuàng)隆實業(yè)有限公司
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